Приспособления для обработки заготовок

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.315]

Приспособления для обработки заготовок на токарных [c.448]

Приспособления для обработки заготовок на строгальных станках [c.474]

Приспособления для обработки заготовок па токарных станках. . . [c.662]

Фиг. 2. Четырехшпиндельный фрезерно-центровочный полуавтомат, оборудованный приспособлением для обработки, заготовок длиной от 160 до 1200 мм.

Компактное приспособление для обработки заготовок коротких фасонных деталей показано па рис. 225. Копир в виде детали, фасонный профиль которой является зеркальным по отношению к заданному профилю, закрепляют в пиноли задней бабки. Щуп приспособления под действием пружины все время прил<ат к копиру, а резец, расположенный на втором конце рычага приспособления, при продольной подаче каретки обтачивает заготовку по заданному профилю. [c.160]

Простейшее приспособление этого типа показано на рис. 7. 1. Оно предназначено для расточки отверстий в заготовке 5-й группы. Заготовка закреплена винтом 1 через плавающий наконечник 2. Гайка закреплена в планке 5, установленной на колонках 3 н 4. На рис. 7.2 показано групповое приспособление для обработки заготовок 5-й группы, но с разными размерами диаметров [c.237]

Каталог деталей и сборочных единиц сборно-разборных приспособлений для обработки заготовок на станках с ЧПУ. М. НИИМаш, 1978. 62 с. [c.504]

Сборно-разборные приспособления для обработки заготовок на станках с ЧПУ Рекомендации по применению. М. НИИМаш, 1978. 56 с. [c.505]

На рис. П. 15 показано приспособление для обработки заготовок типа корпус . Заготовка центрируется по отверстию. При этом зажим не должен препятствовать обработке верхней части заготовки. На корпусе 1 приспособления закреплен пневмоцилиндр [c.96]

В серийном производстве для обработки заготовок экономически оправданно применение специальных приспособлений. Такие приспособления должны удовлетворять следующим условиям точно ориентировать заготовку относительно координатной си- [c.228]

Станки с ЧПУ позволяют обрабатывать до четырех—пяти поверхностей с одной установки заготовки. Это означает, что приспособления должны открывать подход инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям, а также допускать смену заготовок во время работы станка. Вместе с тем приспособления должны легко сменяться и переналаживаться. Наиболее эффективно применение системы переналаживаемых приспособлений, обеспечивающих обработку широкой номенклатуры заготовок за счет перекомпоновки устройств, смены или регулирования установочных и зажимных элементов. Приспособления для обработки малогабаритных заготовок должны быть многоместными, так как при этом возможна обработка сразу нескольких заготовок последовательно одним и тем же инструментом. [c.237]

В соответствии с применяемыми способами базирования заготовок при механической обработке в контрольных приспособлениях для проверки заготовок применяют следующие основные методы базирования установка по плоскости, установка в призмах, центрирование в обратных центрах, центрирование в тисочных призмах, центрирование в двух- и трехкулачковом патроне. [c.108]

В результате такого анализа достигается возможность либо унификации деталей и узлов в самых различных конструкциях приспособлений (фиг. 219 и 221), либо, как уже подчеркивалось, проектирования одного приспособления для обработки различных заготовок деталей при помощи ряда переход-лых деталей (фиг. 222, а и б). [c.283]

Для ГАЛ 2 характерно наличие автоматически позиционируемых в угловом и поперечном направлениях зажимных приспособлений для закрепления заготовок на базах. Заготовки базируются и закрепляются присоединительными фланцами, относительно которых осуществляется позиционирование при смене типа обрабатываемой детали. Благодаря запрограммированной установке каждого зажимного приспособления заготовка находится в пределах участка обработки ГАЛ и всегда в вертикальном положении, параллельном направлению перемещения силового органа, а также в одном и том же поперечном положении перед соответствующими позициями обработки. Такой метод установки различных обрабатываемых деталей обеспечивает всегда одинаковое их рабочее положение, благодаря чему трудоемкость переналадки снижается. [c.187]

Приспособления специализированные наладочные для обработки деталей типа рычагов. Состоит из базовой плиты I и сменной оправки 2, штыря 4 и опор 3, 5. Приспособление базируется на столе станка концом сменной оправки 2 и штырем 7. Заготовка базируется по плоскостям опор i и J и поверхностям оправки 2 и штыря 4 и закрепляется двумя гайками. Если использовать приспособление для установки заготовок типа кулачков по отверстию и шпоночному пазу, то применяется сменная оправка 2 со шпонкой [c.827]

Полуавтоматы последовательного и непрерывного действия применяют для обработки заготовок различных деталей диаметром до 630 мм. Они имеют шесть — восемь шпинделей. Заготовки устанавливают в патронах, центрах или специальных приспособлениях. [c.22]

Заготовка, для обработки которой проектируется автоматизированный технологический процесс, является представителем группы заготовок, сходных по конструктивно-технологическим параметрам. С этих позиций следует подходить и к анализу приспособлений для закрепления заготовок по заданному технологическому процессу и выбору приспособлений для проектируемого технологического процесса. [c.153]

Для обработки заготовок с дву.х сторон или по всему контуру служат приспособления, подоб- [c.240]

Специальные приспособления отличаются от универсальных тем, что они предназначены для одного типа заготовок и переналадка их для обработки заготовок других типов сопряжена с большими затратами времени или вообще невозможна. Специальные приспособления применяют главным образом в серийном и массовом производстве, при обработке часто повторяющихся деталей. [c.561]

Специальными узлами являются установочные приспособления с узлами установки и направления инструмента, и шпиндельные коробки. Нормализованные унифицированные узлы позволяют создавать АС для обработки отверстий диаметром от 5 до 80 мм (растачиванием от 20 до 400 мм), подрезки торцов до 500 мм, фрезеровать поверхности шириной до 500 мм и длиной до 1500 мм. Из этих узлов, в сочетании со столами, создаются горизонтальные, вертикальные, наклонные компоновки АС для обработки заготовок с одной, двух и трех [c.691]

При внедрении технологических рядов с параллельной обработкой как предпосылки организации переменно-поточных линий важнейшая задача заключается в соответствующем изменении конструкции деталей и создании специальных обратимых приспособлений для обработки их заготовок, входящих в тот же технологический ряд. [c.258]

Фиг. 181. Технологический ряд с параллельной обработкой заготовок. Наладка двухшпиндельного карусельного станка. На столе станка установлено 15 приспособлений для обработки 5 различных деталей (Минский автомобильный завод).

Переналадка этих приспособлений для обработки различных заготовок одного и того же технологического ряда производится как за счет применения сменных наладок, часть из которых приведена на фиг. 218 справа, так и за счет регулирования отдельных их элементов. [c.304]

Специализированные — представляют собой универсальные со специальной наладкой приспособления для обработки определенного вида заготовок. К деталям их наладок относятся специальные губки для тисков, фасонные кулачки к патронам и др. [c.134]

В станочных приспособлениях обычно имеется большое количество стыков, через которые происходит передача зажимного усилия. Большая часть из них неподвижна и подвергнута более или менее сильной предварительной затяжке винтовыми креплениями. Отдельные стыки периодически раскрываются и вновь затягиваются в связи с необходимостью снятия и установки обрабатываемых заготовок. При рассмотрении данного вопроса нас, естественно, будут интересовать те стыки, деформации которых влияют на положение устанавливаемых для обработки заготовок. К ним в первую очередь относятся стыки между корпусом приспособления и опорами, на которые устанавливается заготовка, а также стыки между элементами составного корпуса или между его неподвижной и поворотной частями (в случае поворотного приспособления). Представляет интерес также стык между корпусом приспособления и столом станка. [c.217]

Приспособления для станков токарной группы. Токарные приспособления разделяются по методу установки обрабатываемых заготовок на две основные группы приспособления для обработки в центрах — оправки, приспособления для закрепления заготовок на шпинделе станка — патроны. [c.305]

Рост массового производства обусловил применение в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности большого количества специальных и агрегатных станков. В этих станках благодаря применению специальных быстродействующих приспособлений для крепления заготовок, вспомогательное время сводится к минимуму. Наличие значительного количества одновременно работающих режущих инструментов (сверл, зенкеров, разверток, фрез и др.), ведущих нередко обработку ряда деталей с нескольких сторон, и автоматизация цикла работы агрегатных станков намного сокращают машинное время. [c.404]

В последнее время разработан комплект деталей сборно-разборных приспособлений для обработки заготовок на фрезерных станках с ЧПУ, а также на универсальнофрезерных станках. Этот комплект снабжен необходимым количеством переходников, посредством которых его детали и сборочные единицы можно соединять с элементами УСП, Одной из особенностей указанного комплекта является то, что он обеспечивает механизированное закрепление заготовок в приспособлениях. Для этой цели служат входящие в комплект прямоугольные и круглые плиты со встроенным гидравлическим приводом и гидравлические прижимы. На рис. 167 показан пример гидрофицированного сборно-разборного приспособления. На плите / установлены два одинаковых зажимных приспособления для закрепления заготовок 2 прижимами < , которые с помощью гидроцилиндров осуществляют зажим заготовок. [c.152]

Рассмотрим токарно-продукционный станок модели 1К62М (фиг. 115) завода Красный Пролетарий , изготовленный на базе станка 1К62. Этот станок приспособлен для обработки заготовок зубчатых колес, дисков и втулок с закреплением их в патроне. Он оснащен загрузочным устройством I (см. также фиг. 42), в котором имеется магазин II в форме диска. Загрузка заготовок и разгрузка обработанных деталей производится автооператором III. [c.181]

Каждый базовый агрегат рассчитан на установку заготовок одного и того же типа. Во многих случаях применяются многоместные СНП. Как правило, СНП снабжены гидравлическим или пневматическим приводом. СНП широко применяются в качестве групповых приспособлений для обработки заготовок по групповой технологии. Эффекгивной областью применения СНП является серийное производство. Цикл оснащения операции СНП состоит из проектирования, изготовления и установки наладки, на что в среднем затрачивается 15 ч. [c.527]

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) основана на использовании сменных установочных, зажимных и направляющих элементов, закрепляемых на базе универсального нормализованного приспособления. Установочные элементы часто выполняют регулируемого типа в целях наладки приспособления для обработки заготовок различных размеров. В обоих случаях обеспечивается принцип обратимости, т. е. возможность использования для выполнения комплекса различных детате-операций. [c.202]

По технологическому назначению различают контрольные приспособления для приемки заготовок и обработанных деталей, приспособления для контроля деталей в процессе их обработки на станках и приспособления для контроля правильности наладки и про- текания технологического процесса. [c.8]

Т-образные пазы стола для выверки положения заготовки, параллельно пазу стола и для ее бокового за срепления, используются как опоры боковой прижим (винтовой или клиноюй) - для точной выверки положения заготовки при ее установке (используется также как боковой прижим для предотвращения смещения заготовки в процессе обработки) домкраты (клиновые и винтовые) - для установки заготовок по необработанной поверхности по уровню или разметочным рискам распорные винты - для малых перемещений крупногабаритных тяжелых заготовок при их выверке (используются также как боковые прижимы) регулируемые (подводимые) опоры - для надежного закрепления крупногабаритных тяжелых заготовок и предотвращения их деформаций от сил закрепления винты и крепежные приспособления -для закрепления заготовок на станках с использованием Т-образных пазов. [c.533]

Револьверные станки предназначены для обработки заготовок из пруткового материала и патронной работы, К характерным работам из прутка относится обработка болтов, винтов, гаек, втулок, коротких валиков, штуцеров и т. п. К патронным работам относится обработка зубчатых колес, дисков, муфт, небольших корпусных деталей из поковок, штамповок и отливок. Закрепление заготовок на револьверных станках производится при помощи различных патронов и специальных приспособлений. Заготовки из пруткового материала зажимаются в цанговых патронах с механическим или пневматическим приводом. Штучные заготовки закрепляются в двух-, трех- и четырехкулачковых патронах, на планшайбе с угольником и др. Длина прутковых заготовок ограничивается 3—6 ж в этом случае противоположный конец прутка поддерживается люнетом. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...