Рубка заготовок

Редуцирование как процесс, обеспечивающий получение точных изделий, предъявляет повышенные требования к качеству заготовок твердости, состоянию поверхности, размерам, геометрической форме н т. д. Высокие удельные давления при деформировании требуют надежного разделения поверхностей инструмента и заготовки. Так как качество заготовки зависит от всех операций, предшествующих редуцированию, каждая из них тщательно отрабатывалась. Для рубки заготовок наготовлен втулочный штамп, который надежен в работе и дает изделия приемлемого качества. При зазоре между прутком (по его номинальному диаметру) и ножами 0,3 мм скосы торцов минимальны и не превышают 3°. Заданная точность по длине заготовки (79,5 о.74 мм) выдерживается. [c.151]

В состав вспомогательного оборудования заготовительного отделения (участка) входят обдирочно-шлифовальные станки, кривошипные прессы для рубки заготовок, ручные [c.17]

При рубке заготовок надо следить за тем, чтобы режущий и ударный инструменты не имели трещин, заусенцев, облоя. При ударах молотком от неисправного зубила может отскочить часть облоя и поранить глаза. Рукоятки молотков должны быть без дефектов, молотки на них должны закрепляться надежно. [c.376]

Кроме чисто кузнечных операций полный технологический процесс изготовления поковки, фиксируемый в специальной технологической карте, включает также заготовительные операции (резку или рубку заготовок и их контроль), нагрев металла под ковку, охлаждение поковок, контрольные операции по проверке размеров и механических свойств поковки (если это требуется техническими условиями), а также операции первичной термической обработки поковок (отжиг, нормализацию), выполняемые обычно в кузнечном цехе. [c.191]

Применяют два способа рубки заготовок рубку с одной стороны [c.91]

Дефекты, возникающие при ковке. Торцовые заусенцы возникают при небрежной рубке прибыльной и донной частей слитка или при горячей рубке заготовок на части. Оставшиеся торцовые заусенцы после рубки подлежат удалению, так как они при дальнейшей ковке вызывают образование зажимов (складок). [c.332]

Двусторонний топор (рис. 47,а) имеет в сечении симметричные скосы и применяется для рубки заготовок и разделения слитков на части. Торцы, получаемые при разрубании заготовок этими топорами, не перпендикулярны продольной оси заготовки. [c.64]

Топоры. Топорами разрубают металл. На рис. 47 показаны наиболее распространенные формы кузнечных топоров. Односторонний топор (рис. 47, б), имеющий в разрезе вид прямоугольной трапеции, применяют при рубке концов поковок, чтобы получить один торец разрубаемого металла ровным и без уклона. Двусторонний топор (рис. 47, а), имеющий в сечении вид равнобедренной трапеции, применяют при рубке заготовок, причем торцы разрубаемого металла получаются не плоскими. На рис. 47, в показан топор, применяемый для разрубки металла круглого сечения в вырезных бойках. При рубке металла таким топором меньше портится поверхность вы- [c.124]

Первый способ (рубка с одной стороны). Этот способ применяют для рубки заготовок больших и средних размеров. Рубят с помощью топора и квадрата (рис. 102). Заготовку 1 прорубают почти насквозь, лезвие топора 2 не доводят до нижнего бойка 3 на 16—25 мм во избежание его порчи (рис. 102,а). Затем заготовку немного поднимают и подводят под надрубленную часть квадрат 4, при этом топор вынимают и ударом бойка 5 заготовку разрубают (рис. 102,6). [c.167]

При рубке заготовок надо следить, чтобы режущий и ударный инструмент не имел трещин, заусенцев, облоя. При ударах молотка от неисправного зубила может отскочить часть облоя и поранить глаза. Рукоятки молотков должны быть без дефектов, молоток на них должен закрепляться надежно. При рубке хрупких металлов необходимо применять защитные сетки и работать в очках. [c.223]

Рубку заготовок производят во втулочных штампах, которые незначительно искажают форму заготовки. Конусную калибровку производят в обычном штампе путем обжатия заготовки. Собственно выдавливание производят в штампе, приведенном на фиг. 283,6. В отличие от ранее рассмотренных штампов для обратного выдавливания этот штамп снабжен выталкивателем, работающим от резинового буфера. Выталкиватель имеет специальную направляющую планку. Такое исполнение позволяет исключить затекание материала в зазор между матрицей и выталкивателем и нарушение работы последнего. Последовательность собственно выдавливания в штампе наглядно показана на фиг. 283,6. [c.424]

Процесс изготовления неформовых изделий состоит из переработки резиновой смеси на червячных прессах сдваивания (дублирования) листов резины н прорезиненной ткани рубки заготовок из листовой резины вырезания круглых и фасонных заготовок клейки изделий. [c.738]

Современный комплекс для горячей штамповки стержневых изделий включает в себя автоматический стеллаж 1 (рис. 13.5, а), пресс для рубки заготовок 2 (прп этом производительность пресса должна быть выше производительности автомата с учетом наличия на стыках прутков бракованных — немерных по длине — заготовок) электрическое нагревательное устройство 3, пульт управления 4 и собственно автомат 5. При использовании автомата 5 в составе автоматической линии отштампованные поковки по конвейеру 6 поступают к двум нагревательным печам 7 (для нагрева участка под накатку), а зате.м по конвейерам 8 — к резьбонакатным автоматам 9. [c.190]

При рубке заготовок из твердого и хрупкого металла нужно обязательно устанавливать сетчатые щитки для предохранения работающих по соседству от осколков металла. [c.109]

Наиболее производительным способом получения заготовок является рубка на эксцентриковых прессах и специальных станках. Резка-рубка заготовок диаметрами 3—10 мм производится на станке модели ЛЗ-2Р1. [c.136]

Заготовки малоуглеродистых сталей диаметром до 120 мм получают методом резки на прессах в холодном состоянии. Заготовки высокоуглеродистых и хромистых сталей круглого и квадратного сечения толщиной до 80 мм получают методом резки в штампе а прессах и пресс-ножницах в горячем состоянии, а свыше 80 мм методом холодной ломки. Холодная ломка проката по сравнению с горячей рубкой заготовок снижает потери металла. [c.131]

В последнее время в подшипниковой промышленности нашла широкое применение холодная ломка круглого и квадратного проката большого сечения на прессах. Холодная ломка проката по сравнению с горячей рубкой заготовок на молотах, позволяет снизить потери металла и трудоемкость получения штучных заготовок. [c.64]

Режущий и ударный инструмент для рубки заготовок должен быть без трещин и заусенцев. При ударах молотком от неисправного зубила могут отскочить заусенцы и поранить глаза. При рубке хрупких металлов необходимо применять защитные сетки, предохраняющие окружающих от ранения отлетающими частицами металла, и работать в очках. [c.132]

Рубку заготовок производят прн помощи кузнечного зубила или топора (для крупных заготовок). При кузнечной рубке нельзя получить ровного торца, перпендикулярного оси заготовки. [c.65]

При объемной штамповке на прессах-автоматах рубку заготовок обычно осуществляют на этих же прессах в качестве первого технологического перехода. [c.132]

Штампы для разделительных операций холодной объемной штамповки предназначаются для рубки заготовок из сортового проката, для вырубки заготовок из толстого листа, для пробивки отверстий или плен в отверстиях штампуемых деталей, для обрезки по контуру и для зачистки. [c.163]

Штампы для рубки заготовок (рис. 130, а, б) делают с режущими втулками, устанавливаемыми в подвижной и неподвижной державках, соответственно прикрепляемых к верхней и нижней половинам штампа. Пруток перед резкой подают через обе режущие втулки до упора. Разрезание происходит при смещении подвижной втулки вниз относительно неподвижной. Применение режущих втулок вместо режущих ножей повышает точность реза и уменьшает смятие материала в месте резки. [c.163]

При серийном выпуске продукции построение таких линий возможно лишь для изделий, близких по размерам и составу технологических операций. Поэтому рассмотрим вопросы диагностирования таких линий на примере массового изготовления колес для автомобилей. Комплексная линия включает штамповочные операции — рубку заготовок из рулона, их гибку для придания цилиндрической формы, стыковую сварку по образующей-цилинд- [c.156]

Срывы в работе автоматической поточной линии для поперечно-клиновой прокатки происходят из-за некачественной рубки заготовок и слабого контроля за поступлением заготовок для прокатки. Ввиду того что рабочее пространство машины поперечно-клиновой прокатки очень ограничено, требования к качеству рубкп заготовок повышены не могут быть использованы заготовки с заусенцами, полученными от рубки заготовок. Наличие заусенца приводит к тому, что при наладочном или автоматическом цикле работы заготовку невозможно задать в рабочее пространство машины, что также приводит ее к вынужденной остановке. Причины этих случаев следующие плохое состояние рубочных ножей на прессах для рубки заготовок превышение температуры нагрева штанг перед рубкой заготовок недостаточный контроль за соблюдением процесса рубкп заготовок попадание других заготовок по длине и диаметру, не соответствующих прокатываемой детали. [c.140]

Многопозиционный автомат BSRV для горячей штамповки фирмы К1е-serling (ФРГ) с шестью матрицами изготовляет шестигранную головку болта за три рабочих перехода. Передачу заготовок между позициями штамповки производят непосредственно матрицы, расположенные в периодически поворачивающемся блоке. Автомат предназначен для горячей штамповки штучных заготовок диаметром 12—25 мм, длиной 60—200 мм с производительностью 60 шт/мин. В комплект входит стеллаж для подачи прутков, пресс для рубки заготовок, индукционное нагревательное устройство и средства транспортирования. [c.423]

Рубка заготовок на прессах и ножницах. Характеризуется этот способ высокой производительностью труда, однако требует использования точных бездеформационных штампов и постоянного контроля за их качеством. При рубке крупных прутков диаметром свыше 20 мм из быстрорежущих сталей (в особенности сложнолегированных, склонных к трещинообразованию и расслоениям) необходим их подогрев. Последнее значительно усложняет технологический процесс. Для рубки могут использоваться обычные прессы и ножницы, но с бездеформационными штампами. К этому же виду операций можно отнести некоторые новые методы разделки, например рубка с одновременным закручиванием или сжатием разделяемых частей, надламывание с циклическим изгибом. Последний вид операции получает распространение для разделки мелких (диаметром до 6 мм) заготовок из серебрянки на станках модели СИ-052. Этот способ основан на использовании концентратора напряжения, создаваемого твердосплавным заостренным лезвием при вращении заготовки и одновременном ее изгибе. [c.330]

Механическая обработка завершается шлифовкой на плоскошлифовальных станках, после чего следует автоматический контроль и сборка подшипников. Характерной чертой автоматизированного процесса карданных подшипников является наличие автоматических контрольно-блокировочных устройств после всех наиболее ответственных операций обработки. Таким образом, автоматизированное производство карданных подшипников включает рубку заготовок, штамповку, термообработку, разпо- [c.124]

Материал толщиной от 40 лш перерубают с двух сторон. Сначала материал прорубают на половину толщины с одной сторо ны, а затем его переворачивают на 180° и с другой стороны окончательно разрубают. Толстый материал можно также перерубать с четырех сторон. Сначала надрубаюгс одной стороны на толщину менее половины. Затем переворачивают заготовку на 180° и рубят, оставляя небольшую перемычку. После этого переворачивают заготовку сначала на. 90° и наполовину перерубают перемычку, а затем переворачивают заготовку на 180° и окончательно разрубают ее. При таком способе рубки заготовок крупны. сечений получают более ровный срез и меньше заусенцев. [c.104]

Второй способ (рубка с двух сторон). Этот способ применяют для рубки заготовок и концевых излишков поковок больщих сечений при отсутствии высоки топоров. Нагретую заготовку 4 кладут на нижний боек 2, намечают место рубки и ставят на него топор 3. Под ударом бойка 1 лезвие топора врезается в металл и вытесняет его в сторону меньшего сопротивления, т. е. [c.167]

Третий способ (рубка с трех сторон). Этот способ применяют для рубки заготовок круглых сечений, концевых излишков и для рубки прибылей и поддона. Рубка производится, как правило, в нижнем вырезном бойке. Заготовку 3 (рис. 104, а) укладывают на нижний вырезной боек 1. Место руба совмещают с серединой бойка. Первые два реза делают прямым топором 4 (рис. 104,6 и в), а третий (окончательное отрубание)—специальным топором 2 (рис. 104,а, г). При каждом рубе заготовку поворачивают на 120°. [c.168]

Для рубки заготовок в прокатном производстве используют так называемые хладноломы, один из которых, применяемый и для правки, показан на рис. 114. Заготовка вводится в рабочую зону на каретках 7, на каждой каретке имеются призма 3, кантователь 4, транспортирующие ролики 5. Между каретками по оси пресса установлен центральный кантователь 8. Расстояние между [c.158]

На фиг. 291,а показана схема процесса изготовления стального пеоеключателя. Последовательность штамповки его следующая 1 — рубка заготовок от прутка, 2 — осадка, 3 — отжиг, 4 — травление, 5 — объемная штамповка, 6 — обрубка по контуру, 7 — фосфа-тирование, 8 — калибровка обжатием. [c.435]

Технология штамповки осадкой и прессованием обычно предусматривает рубку заготовок на прессах предварительную калибровку заготовок в штампах на прессах термическую обработку (отжиг) для получения свойств металла, благоприятных для холодного пластического деформирования очистку заготовок от окалины, нанесение на них подсмазочного слоя и смазки (см. гл. 27) [c.219]

Следует учесть, что наряду с высокой производительностью и возможностью гнуть трубы из легированных сталей (1Х18Н9Т, Х5М и др.) каждый типоразмер отвода требует штамп для рубки заготовок, для гибки и формовки отвода, а также поворотное приспособление для подрезки торцов и снятия фасок под сварку. Штампы для горячей штамповки изготовляются из легированных 152 [c.152]

Заготовительная. Рубка заготовок на две державки Пресс кривошипный 100 тс К2132 — Штамп универсальный Штангенциркуль 0-125 мм — — [c.285]

Рубка заготовок различных профилей на прессах обеспечивает наиболее высокую производительность. Основным недостатком, препятствующим широкому распространению рубки заготовок, являются сколы и утяги (рис. 29), возникающие вследствие сложной деформации металла. Величина утяга и скола зависит от марки стали отрубаемой заготовки и от конструкции и качества штампов. [c.79]

Рубка заготовок сечением более 40—50 мм в поперечнике производится с помощью то1юров разной формы, а мелких — с помощью кузнечных зубил и подсечек. [c.354]

Рубка заготовок на прессах и заготовительных ножницах характеризуется предельно высокой производительностью. Однако назначение рубки должно производиться с большей осторожностью, чем это часто имеет место, так как во-первых, даже при малодеформационной рубке, с использованием специальных станков и приспособлений, неизбежно возникает смятие прилегающих к торцу участков периферии заготовок и самой плоскости торцов (рис. 3), что должно быть исправлено последующей обработкой, а это вызывает увеличение трудоемкости, часто упускаемое из виду. Во-вторых, многие быстрорежущие стали, в особенности — высокопроизводительные, при холодной рубке склонны к образованию трещин и расслоений, что вызывает необходимость в подогреве, резко осложняющем технологический процесс получения заготовок. Поэтому рубку рекомендуется применять лишь для изготовления заготовок под ковку и штамповку корпусов сборного инструмента и хвостовиков концевого инструмента под сварку. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...