Неформовые изделия

Продукция резиновой промышленности по способу производства делится на две основные разновидности формовые изделия, получаемые путем прессования и вулканизации в формах и неформовые изделия, изготовляемые методом клейки с дальнейшей вулканизацией в котлах. [c.737]

Процесс изготовления неформовых изделий состоит из переработки резиновой смеси на червячных прессах сдваивания (дублирования) листов резины н прорезиненной ткани рубки заготовок из листовой резины вырезания круглых и фасонных заготовок клейки изделий. [c.738]

По технологии изготовления РТИ делят на конвейерные ленты и плоские приводные ремни, клиновые ремни, рукава, формовые изделия, неформовые изделия. [c.804]

Резиновые смеси для неформовых изделий должны хорошо шприцеваться и обеспечивать гладкую поверхность заготовки. Изготавливают их в зависимости от назначения из тепло- морозо-, маслостойких или пищевых резин, стойких к действию растворов кислот, щелочей и др. Используется резина [c.814]

Регенерат, продукт переработки изношенных шин, применяется в производстве большинства резиновых изделий общего назначения автомобильных шин, формовых и неформовых резинотехнических изделий и резиновой обуви. В зависимости от качества регенерата и условий эксплуатации изделий его содержание в резиновых смесях может изменяться в широких пределах. В продукции с повышенными техническими требованиями количество регенерата не превышает 10—20 % в расчете на каучук. Некоторые виды изделий, например техническая пластина, кровельный шифер, бытовые коврики и др., могут быть изготовлены без использования каучука. [c.12]

Кроме типа и концентрации порообразователя на характер распределения пор существенное влияние оказывает способ вулканизации пористых резин. В настоящее время в производстве используются методы запрессовки и роста . По последнему методу резиновые изделия могут изготавливаться как формовым, так и неформовым способом. Общим для всех методов является то, что придание окончательной формы изделию осуществляется за счет действия внутреннего давления, развиваемого продуктами распада порообразователей. Именно это и определяет дополнительные условия, которые следует учитывать при разработке рецептур. [c.42]

РАСЧЕТ НЕФОРМОВОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ [c.208]

Неформовая вулканизация характеризуется передачей теплоты к изделию от теплоносителя, находящегося в жидком или газообразном состоянии, а также в состоянии взвешенных твердых частиц. В такой среде вблизи поверхности изделия формируется тепловой пограничный слой, снижающий эффективность теплоотдачи по сравнению с формовой вулканизацией. При расчете процесса формулируют граничные условия третьего рода, указывая температуру теплоносителя и характерный для него коэффициент теплоотдачи. [c.208]

Особым видом технологии неформовой вулканизации является получение пористых изделий. С точки зрения расчета такой процесс отличается непрерывно изменяющимися геометрическими размерами изделия и протеканием в нем одновременно двух кинетических процессов — химического разложения порообразователя, приводящего к вспениванию материала, и вулканизации, закрепляющей пористую структуру изделия. Для получения качественных изделий необходимо, чтобы стадии развития этих двух процессов соотносились одна с другой определенным образом. Большинство используемых в настоящее время резиновых смесей для неформовых пористых резинотехнических изделий соответствует опережению стадий развития пористости по отношению к наступлению тех же относительных степеней вулканизации материала во время технологического процесса. Относительную стадию развития процесса порообразования оценивают изменением относительной плотности [c.208]

Большой класс задач неформовой вулканизации резинотехнических изделий составляют задачи о непрерывной вулканизации длинномерных профильных изделий различной конфигурации, включая монолитные и пористые РТИ. Особенностью расчета таких технологических процессов является предварительное выделение сектора в сечении изделия, ограниченного линиями теплового потока и включающего ответственные с точки зрения вулканизации участки изделия. Геометрия таких секторов фиксируется в виде таблицы координат, которыми являются продольная координата г сектора и длина s изотермы сектора. При расчете температурного поля изделия в пределах данного сектора производится отображение этого сектора на пластину. Коэффициент отображения рассчитывается по формуле (8.2). [c.210]

ПРОИЗВОДСТВО ФОРМОВЫХ и НЕФОРМОВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 729 [c.729]

ПРОИЗВОДСТВО ФОРМОВЫХ И НЕФОРМОВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.729]

К неформовым резинотехническим изделиям относятся прокладки и уплотнители, шнуры и трубки, а также другие длинномерные профильные резиновые детали. [c.730]

Для неформовых изделий применяют резину, которая не расплывается в процессе вулканизации и не меняет 4юрмы изделия. [c.738]

Основные компоненты смеси, предназначенной для неформовой вулканизации пористых изделий [в ч. (масс.)] хлоропреновый каучук бутахлор МС-10— 100, технический углерод ПМ-75 — 30, мел — 50, масло индустриальное 8А — 20, оксид цинка — 5, оксид магния — 4, порофор ЧХЗ-21 — 4, сера — 2. [c.112]

Обобщить экспериментальные данные по кинетике вулканизации резиновой смеси для неформовых пористых изделий на переменные температурновременные режимы переработки. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...