Сплавы токопроводящие

ПОС-61 Олово —61, свинец — остальное 190 240 Лужение, пайка меди и ее сплавов, токопроводящих частей машин и аппаратов [c.9]

Окраска металлических и неметаллических поверхностей с целью создания токопроводящего слоя Создание. электрического контакта с одновременной защитой от коррозии металлических соединений из магниевых, алюминиевых, титановых сплавов, сталей, луженой латуни, в которых хотя бы одна деталь изготовлена из магниевых сплавов. Токопроводящая Покрытие неподвижных обмоток электрических машин и аппаратов. Отделка различных электроизоляционных деталей [c.164]

Б. С. Коршунов, Шлифование твердых сплавов токопроводящими абразивами, Вестник машиностроения 6, 1956. [c.71]

Анодно-механическим способом обрабатывают заготовки из всех токопроводящих материалов, высокопрочных и труднообрабатываемых металлов и сплавов, вязких материалов. [c.409]

В отдельных случаях,помимо чистой меди.в качестве проводникового материала применяют ее сплавы с небольшим содержанием легирующих примесей 5п, 1, Р, Ве, Сг, М , Са и др. Такие сплавы, называемые бронзами, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может доходить до 800— 1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. [c.19]

Токопроводящих из меди, цинка и их сплавов [c.255]

Из металлических проводниковых материалов могут быть выделены металлы высокой проводимости, имеющие удельное сопротивление р при нормальной температуре не более 0,05 мкОм-м, и сплавы высокого сопротивления, имеющие р при нормальной температуре не менее 0,3 мкОм-м. Металлы высокой проводимости используются для проводов, токопроводящих жил кабелей, обмоток электрических машин и трансформаторов и т. п, Металлы и сплавы высокого [c.186]

Сплавы меди. В отдельных случаях помимо чистой меди в качестве проводникового материала применяются ее сплавы с оловом, кремнием, фосфором, бериллием, хромом, магнием, кадмием. Такие сплавы, носящие название бронз, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может быть 800—1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. Введение в медь кадмия при сравнительно малом снижении удельной проводимости (см. рис. 7-12) значительно повышает механическую прочность и твердость. Кадмиевую бронзу применяют для контактных проводов и коллекторных пластин особо ответственного назначения. Еще большей механической прочностью обладает бериллиевая бронза (Ор —до 1350 МПа). Сплав меди о цинком — латунь — обладает достаточно высоким относительным удлинением [c.200]

Функциональные материалы. Назначение их — создание токопроводящих дорожек в композиции. Для проводниковых паст в качестве функциональных материалов используются металлы и их сплавы. [c.470]

Таким образом, метод интенсификации повышает скорость съема не только вязких, но и хрупких токопроводящих материалов. Из данных таблицы видно, что комбинированная обработка в 3 раза более производительна, чем обычная ультразвуковая при обработке зака--ленных сталей (в 2,5 раза — при обработке твердых сплавов и в 2 раза при обработке жаропрочных сплавов) износ инструмента при комбинированной обработке данных материалов в 2—4 раза меньше, чем при обычной ультразвуковой обработке. [c.231]

Применение алюминия или алюминиевых сплавов рационально лишь в случаях, когда важно обеспечить минимальный вес токопроводящих элементов вторичного контура корпуса скоб (клещей), пистолетов, подвижных головок стационарных машин и т. д. При этом должны быть приняты специальные меры, предупреждающие значительный рост сопротивления контактов между элементами, из которых один или оба изготовлены из алюминиевого сплава. [c.271]

ПОС-ЗО Олово 29 — 30 Сурьма 1,5 — 2 Свинец остальное Лужение и пайка токопроводящих деталей из меди и цинка и их сплавов 9,7 183 256 4,8 [c.902]

Анодно-механический способ резки металлов имеет много преимуществ перед другими способами, важнейшими из которых являются возможность обработки любых токопроводящих металлических сплавов независимо от их твердости применение инструмента из материалов, имеющих меньшую твердость, чем обрабатываемый материал простота конструкции инструмента малая ширина срезаемого слоя (0,5—1,5 мм). [c.490]

Электроискровая обработка. Электрической эрозии в той или иной степени подвержены все токопроводящие материалы, что определяет возможность использования электроэрозионных методов для обработки всех практически применяемых металлов и сплавов. Механизм процесса эрозии в импульсном разряде для случая электроискровой обработки может быть представлен в следующем виде. Под действием разряда на поверхности электродов возникают вследствие эффекта бомбардировки заряженными частицами плоские источники тепла. Нестандартный процесс распространения тепла от этих источников вызывает локальное плавление и частичное испарение металла в зоне действия источника. [c.498]

Конструкторам, работающим по механизации и автоматизации технологических процессов, часто приходится сталкиваться с вопросами сортировки и ориентирования деталей в нужном направлении для подачи их на станок, на сборку, в кассеты, в тару. Для этой цели существуют различные вибрационные, бун-керно-ориентирующие и другие устройства, основанные, например, на применении постоянного магнитного поля. Но детали, изготовленные из цветных, немагнитных, токопроводящих металлов и сплавов, не поддаются влиянию постоянных магнитов. Потому-то многие сборочные и сортировочные операции выполняют женские руки. [c.88]

Электрическое сопротивление нагревателя изменяется со временем. В результате окисления, ползучести, возгонки компонентов сплава уменьшатся токопроводящее сечение нагревателя, изменяется химический состав и структура металла. Допустимая норма изменения исходного электросопротивления нагревателей, установленная в практике электротермии, составляет 20 % [c.8]

Для резки токопроводящих материалов большой толщины с целью увеличения эффективной тепловой мощности используют плазменную дугу (см. рис. 5.12, б), совмещенную с плазменной струей. Этим способом разрезают толстые листы алюминия и его сплавов (до 80. .. 120 мм), j высоколегированную сталь и медные сплавы. Скорость резки плазменной дугой при прочих равных условиях выше скорости резки плазменной струей. Плазменную резку можно проводить вручную однако чаще всего применяют автоматизированные устройства, а для резки по сложному контуру - системы с ЧПУ. [c.252]

В качестве материала для токопроводящих жил в кабельной продукции используются металлы, обладающие хорошей электропроводностью медь и алюминий. Применяются для этой цели, а также в качестве контактных элементов, наконечников сплавы других металлов, чаще всего — бронза и латунь. [c.5]

Провода повышенного сопротивления (ППС) предназначены для использования в электрических аппаратах и приборах, в том числе в качестве обмоточных. Токопроводящие жилы ППС изготавливаются из сплавов с повышенным сопротивлением манганина, константана и нихрома. Физические свойства этих сплавов представлены в главе 1. ППС имеют, как правило, эмалевую, эмалево-волокнистую и волокнистую изоляцию. [c.55]

Универсальный электрохимический круглошлифовальный станок ЗЭ1 ЮМ Обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей деталей из твердого сплава, жаропрочных, магнитных сплавов и сплавов на основе вольфрама, титана, ванадия и т.д. Алмазные или абразивные токопроводящие круги Диаметр наружный 3...140 внутренний 10...25, длина шлифования до 180 2330 X 2670 X 1550 [c.763]

Медь относится к числу металлов, известных с глубокой древности. Раннему знакомству человека с медью способствовало то, что она встречается в природе в свободном состоянии в виде самородков, которые иногда достигают значительных размеров. Медь и ее сплавы сыграли большую роль в развитии материальной культуры. В настоящее время медь широко используют в электромашиностроении, при строительстве линий электропередач, для изготовления оборудования телеграфной и телефонной связи, радио-, телевизионной и электронной аппаратуры. Из меди изготовляют провода, кабели, шины и другие токопроводящие изделия. Большое количество меди идет на производство бронзы, латуни и других медных, а также алюминиевых и железных сплавов. [c.232]

Примечания 1. Для гаек берется тот же материал, что и для болтов, или с несколько пониженными механическими свойствами. Гайки, подвергающиеся частому отвинчиванию, проходят термическую обработку и должны иметь твердость граней НВ 210—290. Твердость концов нажимных винтов должна быть ИВ 300—350. 2. Болты из цветных металлов й сплавов можно изготовлять в тех случаях, когда материал болтов должен обладать антимагнитными свойствами или когда болты являются токопроводящими деталями. [c.599]

Черные металлы и сплавы, реже цветные. В принципе любые токопроводящие. материалы, в том числе неметаллы (графит, карбиды) [c.17]

Преимущественно обрабатываемые изделия по форме — любые (при условии обеспечения заданной плотности тока), по материалу — любые токопроводящие материалы (черные металлы и сплавы, реже цветные). [c.216]

Электрической эрозии в той или иной степени подвержены все токопроводящие материалы, что определяет возможность использования электро-эрозионных методов для обработки всех практически применяемых металлов и сплавов. Электроэрозионная стойкость металлов определяется сочетанием [c.250]

Гальванотехникой называется электролитическое нанесение металлических покрытий с заданными физическими, механическими и химическими свойствами на токопроводящую основу (обычно — металл или токопроводящая пластмасса). Это наиболее универсальный метод нанесения металлических покрытий. С помощью гальванотехники можно получать покрытия из большинства металлов— и электроположительных (Аи, Ag, Си, металлы платиновой группы), и электроотрицательных (Zn, А1). Некоторые электроотрицательные металлы можно осаждать из неводных растворов или из расплавленных солей. Наряду с чистыми металлами, осаждаются и гальванические сплавы. [c.209]

Электроискровым методом обрабатывают практически все токопроводящие материалы, но эффект эрозии при одних и тех же параметрах электрических импульсов различен. Зависимость интенсивности эрозии от свойств металлов называют 5уге/строэ 7о шо ной обрабатываемостью. Если принять электроэрозионную обрабатываемость стали за единицу, то для других металлов ее можно представить в следующих относительных единицах твердые сплавы — 0,6 титан —0,6 никель —0,8 медь — 1,1 латунь — 1,6 алюминий — 4 магний — 6. [c.402]

Этот метод электрообработки применяется для получения сквозных и глухих отверстий разного профиля а металлических заготовках (например, в штампах) при обработке закаленных металлов, твердых сплавов и других труднообрабатываемых токопроводящих материалов. [c.28]

Обмоточные провода предназначены для изготовления обмоток лектрических машин, аппаратов и различных приборов. По материалам, применяемым для изготовления токопроводящих жил, они делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. Выпускаются также провода с проводниками из драгоценных металлов, биметалов и специальных сплавов, в частности сверхпроводящих, но объем их выпуска незначителен и используются они в основном в изделиях, работающих в специфических условиях (высокая или низкая температура, вакуум, агрессивные среды). [c.248]

Бронзы. Различают бронзы оловянИстые (медные сплавы, в которых основным легирующим компонентом является олово) и без-оловянистые (двойные или многокомпонентг.ые медные сплавы, содержащие в качестве легирующих элементов алюминий, никель, кремний и др.). Оловяннстые бронзы (ГОСТ 613—65) обладают высокими антифрикционными и литейными свойствами, а также высокой коррозионной стойкостью. Применяют их в качестве антифрикционных материалов для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по ГОСТ 5017—49 применяют для вкладышей подшипников скольжения, зубчатых колес и венцов, упругих элементов приборов, токопроводящих деталей. Стоимость бронзы превышает стоимость стали 45 в среднем в 10 раз. Свойства некоторых марок бронз приведены в табл 3.4. [c.213]

Типичным для обработки электроимпульсным методом является копировальнопрошивочный станок 4723. Он предназначен для обработки токопроводящих материалов и, в первую очередь, фасонных полостей и отверстий в деталях из жаропрочных и твердых сплавов, закаленных, высоколегированных и инструментальных сталей. [c.304]

Полуавтомат ЗЕ711ЭФ2-1 плоскопро-филешлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем Плоское и профильное шлифование деталей из твердых сплавов, коррозион-но-стойких и быстрорежущих сталей Фасонные графитовые, металлические диски, алмазные или абразивные токопроводящие круги 400 X 200 X 320 (400 X 100 X 10) 1870 X 1350 X 1870 [c.763]

Анодно-механическим способом обрабатывают заготовки из всех токопроводящих материалов высокопрочных, вязких и труднообрабатываемых металлов и сплавов. Этим методом разрезают заготовки на части, прорезают пазы и щели, обрабатывают поверхности тел вращения, щлифуют и полируют, затачивают режущий инструмент. [c.547]

Чистая медь имеет розовато-красный цвет, плотность ее 8,93 г/см , температура плавления 1083 °С. В отожженном состоянии а = 250 МПа, 5 = 45-60 %, твердость 60 НВ. Кристаллизуется в кубической гранецент-рированной решетке и полиморфных превращений не имеет. Благодаря высокой электропроводности около половины всей произведенной меди используют в элек-тро- и радиотехнической промышленности для изготовления проводников, монтажных и обмоточных проводов, токопроводящих деталей приборов, аппаратов, в электровакуумной технике. Как конструкционный материал медь не используется из-за высокой стоимости и низких механических свойств. Маркируется буквой М и цифрами, зависящими от содержания примесей. Медь марок МОО (0,01 % примесей), МО (0,05 % ) и Ml (0,1 %) используется для изготовления проводников электрического тока, медь М2 (0,3 % ) — для производства высококачественных сплавов меди, М3 (0,5 % ) — для сплавов обыкновенного качества. Широкое использование в промышленности имеют сплавы меди с другими элементами — латуни и бронзы. [c.198]

Электроискровая обработка получила наибольше распространение для прошивки отверстий любой формы в труднообрабатываемых материалах, включая твердые, но токопроводящие сплавы. Точность размеров и шероховатость обработанной поверхности зависят от режима обработки. При черновой обработке шероховатость = 20 мкм, а при чистовой — 1 = 1,6-0,63 мкм. [c.390]

Электрохимико-механическую обработку применяют в основном для шлифования металлов и твердых сплавов, при этом значительно повышается производительность труда по сравнению с обычным шлифованием. Существуют две разновидности процесса с токопроводящим кругом. Преимуществом первого процесса является возможность шлифования любых металлов независимо от их твердости и вязкости при отсутствии дуговых и искровых разрядов, ибо шлифование производится при обильном охлаждении безвредными растворами солей — электролитами. Второй процесс применяется для наружного шлифования и преимущество его заключается в возможности применения дешевых шлифовальных кругов, в этом случае электролит подается через специальное сопло на деталь-анод — со стороны, противоположной шлифовальному кругу. [c.395]

АДОЕ Литье в песчаные формы Литье в кокиль Деформирование Без термической обработки 83 88 88 34 29 20 25 30 - котлы для варки пищи. Для изготовления токопроводящих изделий, алюминиевых сплавов, фольги и т. д. Свариваемость и пластичность хорошие, обрабатываемость резанием удовлетворительная. Плохие литейные свойства [c.530]

Сплавы этой группы находят широкое применение в различных областях машинос оения и электротехники. Их используют в качестве электродов для контактной точечной, шовной и рельефной сварки, токопроводящих губок установок стыковой сварки, проводников электрического тока, электрических контактов, коллекторных пластин, конструкционного материала различного типа теплообменников и др. Однако независимо от назначения сплавов они характеризуются общими принципами определения состава, многих параметров технологии изготовления полуфабрикатов, режимов термической обработки. [c.459]

Магнитоимпульсная - обработка (МИО) основана на импульсном пластическом формообразовании токопроводящих металлов и сплавов в результате непосредственного преобразования электрической энергии в механическую работу в зоне формообразования (табл. 32, 33). [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...