Сферическая форма

Еще проще воспользоваться имеющимися в справочниках [9] номограммами, особенно если рассматриваемое тело цилиндрической или сферической формы, поскольку в решения таких задач входят специальные функции, а стандартных программ для их расчета у микроЭВМ нет. [c.113]

Для иллюстрации влияния характеристик компонентов потока на поперечную пульсацию скорости твердой частицы v t по формулам (3-47), (3-51) проведены расчеты, результаты которых приведены на рис. 3-9. Расчет велся для изотермических условий, рт = 2 600 кг/м , твердая частица — сферической формы, диаметр канала—0,1 м, критерий Рейнольдса сплошной среды — [c.106]

По мере увеличения зародыша (для зародыша сферической формы) поверхностный член увеличивается пропорционально квадрату радиуса, а объемный — кубу, т. е. если поверхность и объем частицы выразить через ее радиус, то получим [c.49]

След воздействия луча лазера ( дорожка ) имеет сферическую форму и состоит из центральной оплавленной зоны и периферийной — зоны термического влияния. [c.225]

Сферическую форму (с четырьмя прикрепленными к ней антеннами (рис. 4.27,6) имел первый в мире ио усст енный спутник Земли, запущенный СССР 5 октября 1957 года. [c.95]

В начале отпуска карбиды выделяются в виде кристаллов пластинчатой формы (величина упругой энергии минимальна). Если бы частицы принимали сферическую форму, уменьшилась бы величина поверхностной энергии. Поскольку упругая энергия пропорциональна объему частиц, а поверхностная — поверхности выделяющейся фазы, то взаимодействие этих энергий приводит к тому, что сфероидизация происходит лишь после длительного отпуска при достаточно высокой температуре. При этом диаметр карбидных частиц возрастает в 1000 раз, что ведет к большим изменениям в суммарной поверхности и кристаллохимических связях между фазами, а также к существенному изменению свойств. [c.109]

Совместное радиальное и поступательное движение. Рассмотрим движение и осредненные параметры в ячейке, когда одновременно имеет место как поступательное (со скоростью —Oi), так и радиальное (определяемое радиальной скоростью на поверхности дисперсной частицы) движение сферической дисперсной частицы. В случае, когда последняя есть капля жидкости или пузырек газа (а именно для пузырька совместное поступательное и радиальное движение является наиболее характерным и существенным), поступательное движение относительно несущей фазы и ряд других аффектов приводят к нарушению сферической формы дисперсной частицы. Тем не менее в ряде случаев с каплями или пузырьками можно пренебречь указанной несферичностью (что будет обсуждено в 3 гл. 5) и использовать рассмотренную ниже схематизацию движения в ячейке. [c.126]

Другой предельный случай для пузырька при Rep 1, но при Wei< l (последнее обеспечивает сохранение сферической формы) описывается формулой [c.255]

Подшипники скольжения имеют цилиндрическую, коническую или сферическую форму опорной поверхности и работают в условиях сухого или жидкостного трения. Простейшим подшипником скольжения является отверстие, просверленное в корпусе механизма. Часто в это отверстие вставляют вкладыш (втулку) из другого материала. Подшипниковый материал должен обладать малым коэффициентом трения, иметь малый износ трущихся поверхностей и выдерживать необходимые ударные нагрузки. [c.115]

В литой корпусной детали (вид б) перегородки т, расположенные в одной плоскости с массивными фланцами, тормозят усадку последних. Смещение перегородок с плоскости расположения фланцев (вид е) несколько улучшает условия усадки. Целесообразнее всего придать перегородкам коническую (вид ж) или сферическую форму. [c.84]

Широко применяют расплющиваемые заглушки (вид з). В исходном виде заглушка имеет сферическую форму. Заглушку раздают пуансоном с плоским торцом, опирая противоположную сторону заглушки на плоский упор, причем заглушка заходит краями в заранее проделанную выточку в валу. [c.224]

Отметим, что предположение о сферической форме газового пузырька правомерно при достаточно больших Ке 600 (см. рис. 3). Поместим начало координат в центр пузырька. Скорость жидкости на бесконечном удалении от поверхности пузырька считаем постоянной величиной и обозначим через и (направление скорости совпадает с отрицательным направлением оси .). В фиксированной относительно газового пузырька снсте.ме координат функция тока 6 , соответствующая вихревым движениям газа внутри пузырька, вызванным внешним потенциальным течением жидкости, имеет вид [c.40]

Здесь, как и в разд. 2.7, предполагается, что зона циркуляции имеет сферическую форму и ее радиус совпадает с радиусом кривизны поверхности пузырька в точке набегания потока. [c.258]

Мелкие капли жидкости обычно принимают сферическую форму под действием поверхностного натяжения. Если значительно влияние гравитационного или какого-либо другого поля, то они приобретают форму минимального сопротивления (падающие дождевые капли) или минимального потенциала (заряженные капли). [c.18]

Частица имеет сферическую форму, а ее размер настолько мал, что сопротивление, возникающее при относительном движении частицы и жидкости, описывается законом Стокса. [c.47]

В случае круглого отверстия диаметром до 0,4 лш пузырьки имеют практически сферическую форму и после начального ускорения в момент отрыва поднимаются вертикально вверх с постоянной скоростью. [c.119]

Ряд исследований механизма образования и формы пузырей в псевдоожиженном слое были проведены с использованием инжектора пузырей. Рове [659] в первом приближении считал, что пузыри имеют сферическую форму, и по фотографиям определял струк- [c.414]

Для зародыша сферической формы уравнение (12.2) можно записать в виде [c.436]

Выразив значение Af из выражения (12.4) и подставив его в уравнение (12.5) для зародыша сферической формы, у которого 5п = 4лл к, получим [c.437]

J[a поверхности раздела жидкости и газа действуют силы поверхностного натяжения, стрелгящиеся придать объему жидкости сферическую форму и вызывающие некоторое дополнительное давление. Одпако это давление заметно сказывается лишь при малых объемах жидкости и для сферических объемов (капель) определяется [c.10]

Исследования теплообмена с движуще й с я, а не закрепленной частицей проводились во многих организациях [Л. 50, 57, 71, 98, 203, 278, 307, 316 и др.]. Начало этим работам, имеющим большое практическое и научное значение, -по-видимому, положено экспериментальными последованиями Д. Н. Ляховокого (1935—1937 гг.). Наряду с опытами с закрепленными шариками им было проведено исследование теплообмена с движущимися частицами неправильной формы (падение в воздухе) и с шариками (падение в воде). Опытные данные для движущихся частиц (как неправильной, так и сферической формы) систематичеоки превышали данные для закрепленных шариков. Не объясняя это расхождение, Д. Н. Ляховский, по-видимому, впервые отмечал что это наталкивает на мысль о возможности наличия некоторой разницы 1П0 существу — между теплоотдачей закрепленных и свободно взвешенных частиц [Л. 203]. Поэтому, обобщая опытные данные, Д. Н. Ляховский дает расчетную формулу лишь для закрепленных шариков, не распространяя ее на движущиеся частицы, как это имело место -впоследствии в работах Лурье, И. М. Федорова, И. А. Вахрушева и др. [c.145]

Степень переохлаждения велика,., Поэтому образование центров кристаллизации возможно не только на границах, но и внутри зерен, при этом критический размер зародышей новой фазы будет малым, а число возникающих центров кристаллизации велико. Растущие кристаллики р-фазы не могут принять устойчивой сферической формы, так как такие сферические образования вызывали бы в упругой среде значительные внутренние напряжения. Поэтому кристаллики приспосаб-, иваются, приобретают пластинчатую форму. Действительно, кристаллики новой формы, выделяющиеся из сильно переохлажденных твердых растворов, имеют очень малые размеры. Толщина их составляет несколько атомных слоев, а протяженность — несколько десятков или сотен атомных слоев. Однако такой тонкий кристаллик самостоятельно существовать не может, он может существовать лишь приклеенным к крупному кристаллу (точнее внутри его). [c.142]

При выглаживании — отделке (собственно выглаживании) происходит сглаживание неровностей поверхности. Сопутствующее этому упрочнение поверхности распространяется на небольшую глубину, соо1ветствующую сравнительно небольшому давлению инструмента на поверхность детали. Выглаживание — отделку выполняют в условиях трения скольжения. Рабочей поверхности инструмента придают сферическую форму (выглаживание шариком) или цилиндрическую с образующей перекрывающейся с осью вращения детали (а не параллельной, как при обкатывании роликом). [c.204]

Рабочей части алмаза придают сферическую форму (7 = 2—4 мм), Применяемые режимы выглаживания скорость 50—150 м мин, подача 0,05—0,1 мм1об. [c.204]

Структура потока внутри слоя. Из изложенного следует, что в зависимости от условий подвода внутри насыпного слоя создается определенная неоднородность потока на уровне всего слоя [11,78, 101, 122] —внешняя макронеоднородность. Кроме условий подвода на с груктуру потока внутри слоя влияет геометрия укладки его зерен. Обусловленную этим неоднородность потока на уровне всего слоя называют внутренней макронеоднородностью. В указанных литературных источниках рассматривается еще неоднородность на уровне одного зерна — микронеоднородность. Однако этот вид неоднородности здесь рассматриваться не будет. Следует отметить только теоретическое исследование неоднородности локальной структуры потока и распределения коэффициента массообмеиа на наружной поверхности зерна сферической формы для одного з.ерна. [c.271]

В бункерные накопители заготовки загружают навалом. Автоматическая их ориентация исключает ручную операцию укладки заготовок. Бункерные устройства способны обеспечить питание самого производительного оборудования. Различают бункерные устройства с захватными механизмами и без них. В уст-ройстиах первой группы захват заготовок осуществляется с помощью механических перемещений штырей, крюков, шиберов. Так из бункера I (рис. 2.30) заготовки сферической формы подаются толкателем 2 на лоток, i, где они задерживаются упором 5 и располагаются в один ряд. Отсюда питатель 4 выдает заготовки поштучно. В этом устройстве лоток 3 с питателем 4 работают как самостоятельное загрузочное устройство магазинного типа, [c.30]

На рис. 7.54 показан бесфасоночный узел стропильной фермы из одиночных уголков с точечными соединениями. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций представлена на рис, 7.55, а г и 7.56, а—з. На тележку-кондуктор по упорам последовательно укладывают сначала поясные элементы (рис. 7,55, а), затем стойки и раскосы (рис. 7.55, б), закрепляя их прижимами. Каждый узел собранной фермы тележка-кондуктор последовательно подает в зону сварки установок, смонтированных на базе точечной контактной машины (рис. 7.55, в). Продольное движение машины обеспечивает перемещение электродов от точки к точке соединения, а поворот — постановку точек по раскосу (рис. 7.55, г). Верхний электрод имеет канал для пропускания сварочной проволоки и мундштук для подвода тока. В нижнем электроде предусмотрена выемка сферической формы для удержания сварочной ванны и формирования проплава точки. После продвижения к месту постановки точки электроды сжимают свариваемые элементы и при вк [ючепин тока происходит нагрев зоны точки с образованием прихват0Ч1101 0 соединения по кольцевому контуру 1 (рис. 7.56, а). Затем верхний электрод поднимается (рис. 7.56, б) в зону сварки подается флюс (рис. 7.56, я) включается подача присадочной проволоки (рис, 7.56, г) и выполняется первая проплавная точка (рис. [c.227]

Короткие ребра 5, 6 ослабляют перегородку на участках п. Лучше копстрзжпии с ребрами постоянной высоты 7 пли расширяющимися к месту заделки 8. Наибольшей прочностью обладают конструкции с гофрированной перегородкой 9 н коробчатые 10, особенно усиленные внутренними поперечными ребрами. Консольная корпусная деталь 11 имеет сферическую форму. Редко расставленные ребра небольшой высоты ослабляют деталь. Удаление ребер увеличивает прочность, особенно если стенки 12 расшпрены в пределах располагаемых габаритов. Дальнейшего упрочнения можно достичь внутренним оребрением продольными 13 или вафельными 14 ребрами. Высокой прочностью и жесткостью обладает дета.чь 15 с гофрированными стенками. [c.242]

В наиболее целесообразных конетрукциях 5 и б боек выполнен в виде сферического вкладыша с плоской рабочей поверхностью, Линейный контакт здесь заменен поверхностным, вследствие чего давления на рабочих поверхноетях резко снижаются. Благодаря сферической форме вкладыша сочленение обладает свойством самоустанавливаемости, что обеспечивает равномерное распределение нагрузок на рабочей поверхности- при всех возможных перекосах системы. [c.357]

При чистовой обработке стержень толкателя затягивают в цилиндрической оправке, в результате чего тарелка прогибается, принимая форму, показанную в преувеличенном виде нй рис. 424,6. После этого рабочую поверхность шлифуют по плоскости. При снятии оправки тарелка расправляется, принимая слегка выпуклую сферическую форму (рис. 424, г). Степень выпуклости регулируют силой затяжки толкателя в оправке. На рис. 424,6 — 3 показан аналогичный прием бомбинирования ролика. [c.585]

К первой группе относятся газовые пузырьки сферической формы, т. е. пузырьки, для которых отношение минимального диаметра к максп.мальному не превыпкшт 0.1. Форма пузырька может быть сферической в то.м случае, если силы поверхностного натяжения велики по сравнению с си.лами инерции, т. е. при малых значениях критерия Вебера о [c.16]

Экспериментально было установлено [7], что в об.ластп значений 3 <7 Ке <7 110 за пузырем образуется тороидальный вихрь, а при Ке 7>110 течение в кормовой области становится нестационарным. Получение аналитического решения задач обтекания пузырьков жидкостью возможно пока для сферических газовых пузырей в двух преде.льных случаях при малых и больших значениях критерия Ке. Однако при Ке > 600 форма газового пузыря си.льно отличается от сферической. Если силы поверхностного натяжения на границе раздела фаз велики, то пузыри могут сохранять сферическую форму и при умеренно больших значениях Ке (см. рис. 3). [c.18]

Пузырьки газа обычно сохраняют сферическую форму под депствие.м поверхностного натяжения до воздействия гравитационного или других полей. Исключение составляют пены или большие пузыри. [c.18]

При анализе частицы сферической формы не нужно учитывать ее ориентацию. Предположение о малости частицы при общей формулировке задачи не является необходимым, так как если длина во.тны турбулентности меньше размера частицы, то это отражается на коэффициенте сопротивления. Однако такое предположение позволяет пренебречь эффектом Магнуса в потоке с турбулентным поперечным сдвигом. Следуя вдоль траектории твердой частицы, можно получить общее уравнение движения с учетом эффектов, рассмотренных Бассе, Бусинеском и Озееном [c.47]

ПО измерению установившейся скорости и формы пузырьков воздуха в воде. Он обнаружил, что пузырьки сохраняют сферическую форму при значения.х числа Рейнольдса до 400. В работе [2991 указаны аналогичные пределы для холодно воды и для Варсол , равные соответственно 275 и 80. При более высоких числах Рейнольдса пузырьки становятся плоски.ми, превращаясь из сплющенного сфероида в сфероидальную чашку. Гарнер и Хаммертон [250] обнаружили существование регу.лярных циркуляционных [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...