Стали низколегированные, углеродистые

Стали низколегированные углеродистые [c.69]

В настоящее время у нас и за рубежом проводятся широкие работы по замене химически стойких дефицитных конструкционных сталей низколегированными углеродистыми сталями с надежным защитным покрытием. Одним из вариантов защиты в отдельных, хорошо проверенных случаях, могут быть использованы лакокрасочные покрытия. [c.301]

Глубина питтингов на хромистой стали после годичной эксплуатации в морской воде сравнима с питтингами на углеродистой стали через 16 лет. Следовательно, при столь длительной выдержке стали с малым содержанием хрома не имеют преимуществ перед углеродистой сталью. Низколегированные хромистые стали (<5 % С) обладают большей устойчивостью к коррозионной усталости в рассолах нефтяных скважин, не содержащих сероводорода [46]. [c.126]

Наиболее распространенными сталями для изготовления резервуаров являются сталь углеродистая обыкновенного качества группы В по классу прочности С38/23 в состоянии поставки сталь низколегированная конструкционная качественная по классу прочности С46 33 в состоянии поставки и высокопрочная [c.164]

Детали, которые испытывают давление, трение и др., изготовляют из пригодных для хромирования сталей с высокой твердостью после закалки. Хромовые покрытия с высокой адгезией трудно получить на закаленных или неподготовленных углеродистых сталях, на конструкционных сталях, низколегированных хромом, никелем и другими металлами, на некоторых видах чугуна и других сплавах. [c.75]

По химическому составу различают стали а) углеродистую (низкоуглеродистую, среднеуглеродистую, высокоуглеродистую б) конструкционную в) легированную (низколегированную, среднелегированную, высоколегированную). [c.141]

По сравнению с углеродистыми сталями низколегированные стали имеют более высокие эксплуатационные свойства. [c.227]

Стали конструкционные углеродистые и низколегированные 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Р [c.234]

Применение низколегированной стали взамен углеродистой позволяет облегчить вес детали или конструкции и значительно снизить расход металла и, следо-нательно, удешевить конструкцию. [c.296]

ГОСТ 5520—62. Сталь листовая углеродистая и низколегированная для котло-строения и сосудов, работающих под давлением. [c.83]

В связи с тем, что низколегированные стали (типа ИХ, 13Х) имеют практически ту же стоимость и обрабатываемость, что и углеродистые стали, но значительно лучшие закаливаемость, прокаливаемость и механические свойства, замена углеродистых сталей низколегированными всегда целесообразна. [c.348]

По химическому составу сталь делят на углеродистую и легированную. Углеродистую сталь, в свою очередь, подразделяют на углеродистую обыкновенного качества и углеродистую качественную. К легированным сталям относятся сталь низколегированная с общим содержанием легирующих элементов не выше 3% сталь среднелегированная с общим содержанием легирующих элементов от 3 до 5,5% сталь высоколегированная с общим содержанием легирующих элементов свыше 5,5%. Когда легирующие компоненты получают превышение над железной основой и содержание железа составляет менее 50—55%, то такие стали называют сплавами, например сплавы с высоким омическим сопротивлением, жаропрочные сплавы и т. д. [c.11]

Рекомендуемый режим термообработки труб из сталей низколегированных марок указан в табл. 12. Для сварных соединений трубопроводов из углеродистых сталей при толщине стенки свыше 35 мм термообработка производится только отжигом первого рода (см. табл. 12) со временем выдержки этой температуры в 1,5— [c.84]

Из приведённой классификации, построенной на основе учения механики о напряжённом состоянии деформируемого тела, видно, что методы ковки и горячей штамповки, способствующие хрупкому состоянию металлов (V группа), можно применять только для обработки высокопластичных сталей и сплавов (углеродистых сталей, низколегированных сталей и некоторых алюминиевых сплавов), методы, повышающие пластичность (IV и 111 группы), — для обработки сталей и сплавов средней пластичности (высоколегированных сталей и алюминиевых сплавов) и методы, значительно повышающие пластичность (11 и [c.282]

Элементы теплообменной аппаратуры для работы в среде углекислого газа могут быть изготовлены из углеродистых, низколегированных и нержавеющих хромоникелевых сталей. Низколегированные стали в среде углекислого газа коррозионно устойчивы до температуры 300° С ири температуре 400° С и давлении 8 ата в сухом углекислом газе глубина коррозии за 20 лет составляет 0,5 мм при 550° С за этот же период образуется отслаивающаяся окалина, а при 600° С происходит сильное растрескивание этих сталей. Нержавеющие хромоникелевые стали коррозионно устойчивы до температуры 600° С. [c.288]

Малые добавки к ртути (порядка 0,001%) титана и некоторых других элементов (цирконий, магний) способствуют уменьшению скорости коррозии углеродистой стали, низколегированной хромистой стали и кобальтовых сплавов. Однако их введение в ртуть нежелательно в условиях работы ртутных прямоточных парогенераторов, когда появляется опасность осаждения вещества-ингибитора на стенках труб испарительного участка. [c.296]

На основании вышесказанного можно считать, что при температуре эксплуатации изделия ниже 350—400° для соединений аустенитной или хромистой стали с углеродистой и ниже 400—450° для соединений аустенитной или хромистой стали с низколегированной хромомолибденовой или хромомолибденованадиевой сталью — условия работы этих соединений близки к условиям работы соединений однородных сталей (при отсутствии развитых переходных прослоек диффузионного характера в зоне сплавления). Разрушения подобных сварных соединений при испытаниях происходят обычнО по основному металлу вдали от зоны сплавления и носят пластичный характер. Выбор сварочных материалов определяется в данном случае лишь требованием получения металла шва, свободного от трещин. При расчете прочности подобных соединений необходимо исходить из свойств наименее прочной составляющей, как правило, перлитной стали. Термические напряжения, вызванные разностью коэффициентов линейного расширения свариваемых сталей, в этом расчете обычно не учитываются. [c.51]

Михалев М. С., Низколегированные стали взамен углеродистых, Машгиз, 1961. [c.529]

Регенератор трубчатого типа, выполнен по принципу перекрестного противотока. Уходящие продукты сгорания проходят через трубки, сжатый воздух — в межтрубном пространстве. Гладкие трубки диаметром 22/18 мм изготовлены из низколегированной углеродистой стали. Общая поверхность теплообмена составляет 1080 м . [c.156]

Коррозия в атмосфере пара особенно опасна. Введение в состав стали хрома и кремния, способствующих образованию весьма прочных защитных пленок, увеличивает жаростойкость сталей. Хром сообщает стали пассивность. Углеродистые и низколегированные хромомолибденовые стали мало отличаются друг от друга коррозионной стойкостью в присутствии кислорода. Сера ухудшает стойкость сплавов на основе железа) против коррозии. [c.24]

СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ И НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ КОТЛОСТРОЕНИЯ И СВАРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИИ [c.284]

Спокойная сталь. Простая углеродистая, низколегированная и легированная сталь, перед выпуском из печи или в ковше перед разливкой обязательно раскисляются присадкой ферросилиция, ферромарганца и алюминия. Кислород связывается в оксиды, образуемые раскислителем, и при заливке стали в изложницу кипения не происходит, в связи с отсутствием свободного кислорода, необходимого для протекания реакции взаимодействия углерода с кислородом. Слитки застывают спокойно и имеют плотную структуру. По ряду своих свойств спокойная сталь значительно превосходит кипящую, но себестоимость ее несколько выше, так как необходимо использовать раскислители. [c.224]

Углеродистые и низколегированные стали, низколегированные чугуны — ... +++ +++ — —X —X —X —X —X —X [c.258]

При наплавке меди и некоторых марок бронз на сталь, а также хромоникелевых сталей на углеродистые и низколегированные с успехом применяется плазменная наплавка с токоведущей плавящейся наплавочной проволокой. При высокой производительности (3. .. 4 кг/ч) этот процесс характеризуется возможностью минимального проплавления основного металла и получения необходимого состава наплавки уже в первом слое. [c.539]

Слроигельные стали — это углеродистые и некоторые низколегированные стали с иeбoльпJим содержанием углерода стали обыкновенного качества. [c.16]

Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и других средах в 1,5 раза выше по сравнению с углеродистой сталью марки ВСтЗ. Применение низколегированной стали вместо углеродистой обыкновенного качества позволяет уменьшить массу конструкции на 20%. Химический состав некоторых марок низколегированной стали представлены в табл. 14, [c.27]

В главном корпусе принята эффективная компоновка со встроенной деаэраторной этажеркой и унифицированными пролетами машинного и котельного отделений по 51 м. Применен пластовый дренаж, позволивший отказаться от устройства гидроизоляции и пригруза и принять минимальное заглубление фундаментов каркаса. В машинном и дымососном отделениях запроектированы силовые плиты. Фундаменты каркаса главного корпуса и котлов приняты из облегченных сборных железобетонных элементов. В каркасе главного корпуса применены безвыверочный монтаж колонн на фундаменты высокопрочные и низколегированные стали взамен углеродистых блочный метод монтажа рам многоэтажных этажерок жесткие рамные стыки на высокопрочных болтах. За счет применения высокопрочных сталей и эффективных плит перекрытий расход стали на главный корпус уменьшен на 5000 т. В стеновом ограждении и покрытии главного корпуса применены легкие 118 [c.118]

В морской воде защита стальных конструкций обеспечивается при потенциале —0,80 В (н. к. э.). При более катодных потенциалах, например —1,10 В, возникает опасность появления избыточных гидроксил-ионов и большого объема образующегося водорода. Амфотериые металлы и некоторые защитные органические покрытия разрушаются под действием щелочей. Эндосмотические эффекты и образование водорода под слоем краски могут вызывать ее отслаивание. Эти явления часто наблюдаются на участках конструкций, расположенных вблизи анода. Выделяющийся водород может разрушать сталь, особенно высокопрочную низколегированную. Углеродистые стали обычно не подвергаются водородному разрушению в условиях катодной защиты. При избыточной Катодной защите выделение водорода может приводить к катастрофическому растрескиванию высокопрочных сталей (с пределом текучести выше 1000 МПа) при наличии растягивающих напряжений (водородное растрескивание под напряжением). Одним из ядов , способствующих ускоренному проникновению водорода в металл, являются сульфиды, присутствующие в загрязненной морской воде, а также в донных отложениях, где могут обитать сульфатвосстанавливающие бактерии. [c.171]

Для стали Н18К9М5Т характерно высокое сопротивление развитию трещины. Ударная вязкость образцов с заранее нанесенной трещиной (а у) при 0 = 190-i-200 кгс/мм составляет 1,8— 2,5 кгс-м/см , что в 2—3 раза брльше, чем в низколегированных углеродистых сталях с тем же уровнем прочности. [c.98]

Таким образом, мартенситностареющая сталь Н18К9М5Т в сравнении с, низколегированными углеродистыми сталями экви-98 [c.98]

Нигрол автотракторный — Физико-химическ1и свойства 2 — 771 Низколегированная сталь — см. Сталь низколс гированная Низкотемпературные шкафы 12—705 Низкоуглеродистая сталь — см. Сталь низко углеродистая Низшая теплотворная способность I (1-я) — 37i Никелевокадмиевые сплавы 4 — 211 Никелевая сталь — см. Сталь никелевая [c.172]

К группе 3 отнесены сталь с небольшой примесью специальных элементов (низколегированная сталь) и углеродистая, изготовляемые по определённым техническим условиям и по однородности и чистоте приближающиеся к высокосортным сталям. К этой группе относятся большая часть марок стали для тракторостроения низколегированная и углеродистая для деталей автомобилей средней ответственности сталь для велосипедного производства сталь для ножей разного назначения (ножи древорезные, бумажные, кожевенные, табачные и т. п.) сталь для ответственных частей станков (шпиндели, ходовые винты и пр.) сталь углеродистая для штампов сталь для фасонного литья ответственного назначения. [c.362]

Углеродистая сталь Низколегированная марганцовистая и кремниймарганцовистая. ... Низколегированная хромомолибдено вая и хромомолибденованадиевая. Высоколегированная хромистая То же, хромоникелевая. ... [c.589]

Для низколегированных сталей Для углеродистой стали Для стали IX18H9T [c.221]

В табл. 26 приводятся приближенные соотношения между числами твердости, определенные различными методами. С достаточной степенью точности для конструкционных углеродистых и легированных сталей перлитного класса, для которых 150 НВ, можно принять 00,2 0,367 НВ, для стали НВ < 150сто,2 =0,2 НВ. Для конструкционных сталей низколегированных и углеродистых (НВ > 150) Оа >= = 0,345 НВ. Для более точного пересчета НВ на НКС рекомендуется пользоваться ГОСТ 22761-77. [c.78]

В зависимости от обрабатываемого материала значения подач необходимо скорректировать, умножив на коэффициент при обработке магниевых, алюминиевых и медных сплавов, а также чу-гунов — на 1,25 углеродистых сталей (конструкционных, качественных, высокой обрабатываемости, инструментальной) и легированных сталей (низколегированной, среднелегированной и инструментальной легированной) — на 1,07 теплостойких и коррозионно-стойких с Ов р < 900 МПа, жаростойких и жаропрочных сталей — на 1,0 теплостойких и коррозионно-стойких с Ов р > 900 МПа, [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...