Шлифовальные Приспособления для бесцентрового

Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180. Станок для бесцентрового шлифования состоит из бабки шлифовального круга со шпинделем бабки ведущего круга станины, на которую монтируются обе бабки стойки с ножом для поддержания обрабатываемой детали приспособлений для правки шлифовального и ведущего кругов. [c.55]

Обработка наружных поверхностей тел вращения. Детали небольших размеров, например валики, оконные и дверные ручки, детали полочек, имеющие наружные цилиндрические поверхности, могут быть обработаны на универсальных и бесцентровых полировальных станках. На универсальных полировальных станках обрабатываемые детали удерживаются непосредственно рукой или с помощью специальных приспособлений-держателей (рис. 74,а). Гладкие цилиндрические детали небольших размеров удобно полировать на бесцентрово-полировальных станках. Этот способ обработки аналогичен бесцентровому шлифованию (рис. 74, в), но в отличие от последнего вместо шлифовального круга используются эластичные полировальники, покрытые полировальной смесью. Наружные цилиндрические поверхности больших деталей могут полироваться с помощью полировальных устройств и приспособлений. Для этой цели могут использоваться токарные станки, при этом обрабатываемая деталь закрепляется на станке в патроне или с помощью центров и хомутика. Полировальник может удерживаться вручную или закрепляться в резцедержатель. Схематическое изображение выполнения такого полирования показано на рис. 74,6. При выборе того или иного способа полирования необходимо учитывать технологические возможности, способы, а также надежность и производительность. Например, при полировании шеек коленчатого вала широко используется способ, показанный на рис. 74,6. [c.179]

Бесцентрово-шлифовальное приспособление к круглошлифовальному станку (279) Приспособление для шлифования шлицевых валиков на плоско шлифовальном станке (280) [c.8]

Наиболее распространенный диапазон диаметров деталей, применяемых при изготовлении измерительных инструментов и различных деталей приборов, колеблется от 0,1 до 80 мм. Шлифование деталей в пределах указанного диапазона требует применения различных моделей бесцентрово-шлифовальных станков, что во многих случаях является нерациональным ввиду недостаточной загрузки, поэтому в некоторых случаях для бесцентрового шлифования деталей небольших диаметров (примерно до 8 мм) можно использовать обычный круглошлифовальный станок, преобразованный с помощью специального приспособления в бесцентрово-шлифовальный. [c.149]

Контроль размеров валов на первом участке производится на нескольких контрольных пунктах. На контрольном пункте КН-] (см. фиг. 161) измерительное приспособление контролирует диаметральные и линейные размеры шеек валов после токарной обработки (размеры 10 11 13 1 2 3 7 и 8). Шаблонами контролируются линейные размеры 9 и 12. Скобами контролируются диаметры шеек (размеры 14 15 и 16). На контрольном пункте КН-2 установлено измерительное индикаторное приспособление для контроля диаметров шеек вала (размеры 1 2 3 7 и 8) после обработки на бесцентрово-шлифовальном ставке. [c.178]

Большое распространение имеют валковые приспособления для загрузки цилиндрических изделий в бесцентрово-шлифовальные станки. Эти приспособления делаются передвижными, их можно перемещать от станка к станку, что представляет большое удобство, в особенности в условиях серийного производства. В ЭНИМСе разработано разгрузочно-загрузочное приспособление, в котором запас изделий сосредоточивается в стопках, из которых специальный захват забирает заготовки по I шт. и подает на линию или в станок. [c.306]

Автомат предназначен для предварительного шлифования цилиндрических сверл диаметром 6—20 мм, длиной 100—185 мм на проход и для окончательного шлифования тех же сверл методом опрокидывания (для получения обратной конусности). Спроектирован на базе универсального бесцентрово-шлифовального станка модели 3184 и, работая без автоматической загрузки и приспособления для опро- [c.29]

В этих нормах ошибочным является предписание измерять с установкой на столиках с 60-градусным V-образным пазом, так как при таком контроле нельзя обнаружить небольшую овальность проверяемого изделия. Поршневые пальцы часто шлифуются на бесцентрово-шлифовальных станках и поэтому имеют огранку. Во всех случаях, когда возможно появление огранки, нужно, кроме двухточечного измерения, измерять еще с контактом в трех точках или с установкой в V-образном пазе. Подходящим приспособлением для этого является устройство для измерения пальцев с применением миниметра фирмы Фортуна . [c.398]

Шлифование абразивной лентой применяют для полирования технологических оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов на специальных шлифовально-полировальных станках или специальных приспособлениях. Преимущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шлифование гибкой абразивной лентой имеет следующие основные разновидности контактное шлифование, шлифование с опорной плитой, шлифование свободной лентой, бесцентровое ленточное шлифование, барабанно-ленточное шлифование и ленточное шлифование на поворотных полировальных установках. [c.39]

Они работают автоматически и подают изделия в определенное место друг за другом в ориентированном виде. С помощью этих приспособлений решена задача дешевой загрузки деталей в различное автоматическое оборудование, например, в станки для нарезания резьбы, в долбежные станки, контролирующие устройства, в упаковочные машины, в сборочное оборудование, в бесцентрово-шлифовальные станки, в прессы и во многое другое оборудование. [c.306]

В ряде случаев бесцентрово-шлифовальные станки используются для многократного пропускания деталей, например, поршней. Для этого применяют приспособление, состоящее из спиральных роликовых лотков и транспортера. Партия поршней или других деталей после шлифования поступает [c.419]

Расширение технологических возможностей круглошлгфовальных станков может быть обеспечено за счет использования внутришлнфовальных головок, приспособлений для суперфиниширования и приспособлений для бесцентрового шлифования. В отдельных случаях це-лесообразто производить коренную модернизацию круглошлифовального станка, специализируя его для бесцентрово-шлифовальных работ. [c.636]

На фиг. 65, а показано приспособление для бесцентрового шлифован1-1я, устанавливаемое на столе круглошлифовального станка. Привод шлифовального круга 1 остается без изменений. Ведущий абразивный круг 3 смонтирован на валу 10 (фиг. 65, б), который установлен на конических роликоподшипниках в поворотном кронштейне 4. Вращение ведущему кругу сообщается через шар- -ниры Гука и телескопический валик 11 или от бабки привода заготовки, или от отдельного электродвигателя с редуктором. Винты 9 служат для регулировки положения опорного ножа 2 по высоте. В поперечном направлении нож смещается песредством маховика 7, который связан с подвижными салазками 8. [c.636]

Восстановление толкателей. Ремонт толкателей производится пере-шлифовкой стержня под ремонтные размеры и шлифовкой опорной поверхности тарелки. В ремонтных предприятиях, имеюш,их электролитический цех, ремонт стержня толкателя производится хромированием с последующей шлифовкой под номинальный или увеличенный размер. Шлифование стержня толкателя производится на бесцентрово-шлифовальном станке типа 3181 или на круглошлифовальном станке при помощи приспособления для бесцентрового шлифования. Шлифование опорной поверхности торца толкателя целесообразно производить на плоскошлифовальном станке или за отсутствием такового — на круглои лифовальном. В последнем случае шлифование производится торцом круга при креплении толкателя в цанге. [c.297]

Бесцентровое шлифование захватывает всё ббльшие области применения. На бесцентровых станках шлифуется резьба, шары, различные фасонные и внутренние поверхности. Бесцентровые шлифовальные станки легко автоматизируются, для чего они снабжаются необходимыми механизмами с загрузочными устройствами. Наиболее часто применяются приспособления для автоматизации шлифования по методу врезания таких изделий, как конические ролики подшипников, внутренние кольца роликовых подшипников, оси велосипедов и т. п. По бесцентровому способу работают некоторые доводочные станки. [c.547]

Фиг. 38. Бесцентровый круглошлифовальный станок 3180 МЗВШС 1 — миоговкладышные подшипники шпинделя шлифовального круга 2 — масляная камера (давление 0.5 ату, 3 — калиброванное отверстие 4 — прозрачный стакан 5 уплотняющие притёртые кольца 6 — рычаг 7 — салазки для колебательного движения шпинделя —червяк 9 — червячное колесо Ю — шатун, движущий салазки при колебательном движении 11 — приспособление с гилроцилиндром для правки шлифовального круга 12— поворотный корпус бабки ведущего круга 13 — шестерни для изменения скорости ведущего круга U — рукоятка подачи при врезном шлифовании 15— маховик для тонкой подачи 16 — приспособление для правки ведущего круга 17 — бак для охлаждающей

Рассмотрим стационарные приспособления, применяемые для бесцентровой обработки колец подшипников на автоматических линиях. На рис. 275 представлена схема приспособления, применяемого на бесцентрово-шлифовальном автомате для обработки отверстий внутренних колец подшипшшов. Обработка желобов наружных колец аналогична. [c.510]

В автоматических загрузочных приспособлениях к бесцентрово-шлифовальным станкам для обработки конических роликов на 1ГПЗ широко применяются измерительные заслоны (фиг, 98), Конические ролики, засыпаемые навалом в бункер 1, подаются ножом толкателя 2, имеющего возвратно-поступательное движение, на лоток 3, с которого они попадают в щель между двумя вращающимися сортирующими валиками 4. Валики 4 выполняются с тремя ступенями — с убывающими диаметрами. Расстояние между обращенными друг к другу поверхностями верхних ступеней валиков соответствует наименьшему предельному размеру по большему диаметру ролика расстояние между средними ступенями соответствует наибольшему предельному размеру ролика расстояние между нижними ступенями больше максимального предельного размера ролика. [c.146]

К основным мерам, осуществляемым в действующих калибровочных цехах заводов черной металлургии для увеличения производства и улучшения качества стали, необходимо отнести следующие оснащение цехов новым технологическим оборудованием — цепными волочильными станами с усилием волочения 80, 150, 300 и 500 кн (8, 15, 30 и 50 Г), снабженными приспособлением для проталкивания прутков в волочильный инструмент станами для бунтового волочения с барабаном диаметром 750 мм и более современными правильными машинами, в том числе с косорасположенными роликами пресс-ножницами для холодной резки металла с усилием до 4—5 Мн (400—500 Т) бесцентрово-шлифовальными и правильно-отрезными станками мостовыми кранами оборудованием для электроискровой и электролитической обработки волочильного инструмента средствами механизации вспомогательных операций, в том числе по механизированной вытяжке и задаче конца бунта на волочильных барабанах, по задаче и уборке прутков на бесцентрово-шлифовальных станках, а также средствами неразрущающего контроля качества прутков. [c.8]

Восьмая операция — одновременное шлифование всех шеек производится на бесцентрово-шлифовальном станке мод. ЗБ180В (фиг. 34). Припуск под шлифование шеек 0,15 мм на диаметр. Бесцентровошлифовальный станок снабжен устройством для автоматической подналадки шлифовальных кругов на заданный размер по мере их износа. При шлифовании применяют круги диаметром 500 мм. Для питания бесцентрово-шлифовального автомата ориентированными заготовками установлено приспособление на лотке перед станком. Если заготовка, поданная на станок для шлифования, оказалась неправильно ориентированной, то автоматически подается команда на останов станка. [c.82]

Внутришлифовальные станки. На фиг. 90 показан бесцентрово-внутришлифовальный автомат фирмы Хилд [70] с бункерной загрузкой заготовок. Из бункера I заготовки поступают в лоток 3 и в загрузочное приспособление (см. фиг. 58, о). Станок работает по автоматическому циклу Сайзматик , при котором точность размеров обработанных деталей целиком зависит от положения алмаза для правки шлифовального круга. В связи с тем, что по мере работы станка алмаз изнашивается, размеры отверстий деталей, схо-дяших со станка, имеют тенденцию к увеличению. По лотку 6 обработанные детали попадают в контрольное устройство 5, снабженное пневмоэлектроконтактным датчиком, который подает команду на поворот державки алмаза на некоторый угол, если размеры колец выходят за верхнюю контрольную границу. Датчик соединен с манометром 2, предназначенным для визуальных отсчетов [c.136]

На фиг. 100 представлена схема приспособления, применяемого на бесцентрово-шлифовальном автомате мод. 01С24 для обработки отверстий внутренних колец шарикоподшипников. Обработка желобов наружных колец аналогична и производится на автомате мод. 01С23. [c.112]

Профильное шлифование, в зависимости от конфигурации профиля обрабатываемой поверхности, можно осуществить на следующих шлифовальных станках плоскошлифовальных с горизонтальным шпивделем, оптических профилешлифовальных (ОПШС), круглошлифо-вальных, бесцентровых круглошлифовальных, контурно-шлифовальных, координатно-шлифовальных, универсальнозаточных, специализированных и др. Для этого станки оснащают приспособлениями и принадлежностями, в том числе синусными столами, различными приборами правки шлифовального круга и др. Возможности профильного шлифования на перечисленных выше станках значительно расширяются при их оснащении устройствами ЧПУ. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...