Механические топки для угля

Механические топки для угля [c.174]

Монтаж котлоагрегата с механической топкой для сжигания твердого топлива (каменных углей различных марок и сорта) начинают с монтажа топки. В соответствии с планом котельной заранее выполняют основание под топку, при этом оставляют в основании колодцы под фундаментные болты для крепления узлов топки и вентилятора, а также канал шлакоудаления, если он предусмотрен проектом котельной. Основание должно быть ровным, горизонтальным (проверяют по уровню). [c.134]

Угли для сжигания в механических топках. Для сжигания в механических топках практически пригодны угли всех марок. Однако в связи с особенностями слоевого сжигания и конструкций механических топок ГОСТ на угли для слоевого сжигания вводит некоторые ограничения на качественные характеристики угля (зольность, влажность, размер кусков). [c.73]

Топки ручные для каменных и бурых углей (на 1 т) Топки ручные шахтные для торфа и дров (на 1 г) Топки с плоской шурующей планкой (на 1 Т1). Топки механические БЦР для угля и торфа (на 1 т) Топки полумеханические с пневмомеханическим за [c.317]

В слоевых топках оптимальная толщина слоя топлива зависит главным образом от размера кусков топлива. Предел утолщения слоя устанавливается появлением СО в продуктах сгорания. Для крупнокускового топлива толщина слоя больше, чем для мелкого. Бурые угли, например, сжигаются в слое до 70 мм, а дрова — в слое до 700 мм. В топках для сжигания влажных низкосортных топлив устанавливаются отражательные своды. В топках с механическими забрасывателями подача топлива осуществляется вращающимся ротором с лопастями или пневматическим забрасывателем (ПМЗ) — струей воздуха. [c.248]

Котлы комплектуются слоевыми механическими топками с пневмомеханическими забрасывателями и решетками обратного хода, предназначенными для сжигания каменных и бурых углей с содержанием мелочи О—6 мм до 60%. [c.14]

Механические топки. Цепные топки ЦКТИ для угля и торфа снабжены пятью зонными камерами для дутья с заслонками, с устройствами для спуска золы и провала. Рама из топки не выкатывается, монтируется на фундаменте без подвижных опор. Решетка состоит из накладных колосников и бимсов в виде швеллеров с короткими полками. Топочный порог маятниковой конструкции. Температура воздуха для дутья-до 250°С. Охлаждающие боковые панели при включении в циркуляцию котла изготовляются из стальных коробок, для работы без включения в циркуляцию—сварные из фасонного железа. [c.122]

Замена топок ПМЗ-РПК полностью механизированными топочными устройствами. Поскольку топки ПМЗ-РПК вследствие периодического удаления шлака не дают 100%-ной механизации сжигания углей, то применение их следует рассматривать как временное решение. В ближайшем будущем необходимо заменить поворотные колосники простейшими механическими решетками для непрерывного удаления шлака. [c.59]

Топки котлов большой мощности. Основными типами топочных устройств для паровых котлов в период до 1928 г. были слоевые топки. Каменные угли, антрациты и бурые угли сжигались в основном на цепных решетках типа ТИ, наклонных и ступенчатых решетках с подвижными и неподвижными колосниками. Значительное распространение в этот период получила шахтно-цепная топка системы Макарьева для сжигания торфа. Широко применялись ручные колосниковые решетки, шахтные топки для дров и торфа, нефтяные топки с паровыми и механическими форсунками для мазута. [c.116]

Следует обратить внимание на тот факт, что, несмотря на наличие 20,7% избытка воздуха, отнюдь не весь углерод сгорел до диоксида углерода. Это можно объяснить тем, что уголь сжигался в твердом виде. В случае же топки с механическим обслуживанием для полного сгорания угля может потребоваться от 35 до 50% избыточного воздуха. [c.283]

Таким котлоагрегатом является котел КВм-0,63К (рис. 2.17) производительностью 0,63 МВт. Он состоит из собственно котла, скомпонованного из чугунных секций котла Кировец модернизированной конструкции, и механической топки с шурующей планкой. Котел, как и описанные выше котлоагрегаты, предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения и устанавливается в котельных, оборудованных системами водоподготовки, топливоподачи, золоудаления и золоулавливания. Для котла используют каменные и бурые угли при максимальном размере кусков не более 100 мм и содержании мелочи до 6 мм не более 20 %. [c.57]

Топки механические ЧЦР для сжигания антрацитов, каменных и бурых углей и кускового торфа (чешуйчатая цепная решетка) [c.30]

Рис. 91. Механическая топка с шурующей планкой для сжигания каменного и бурого угля

В основном различают топки слоевые и камерные (ф а к е л ь п ы е). В слоевых топках топливо расположено слоем на решетке Их в свою очередь разделяют на топки с неподвижной и подвижной решетками (механическая топка). На рис. 50 дан чертеж широко распространенной топки для бурого угля с неподвижной решеткой решетка составлена из металлических брусьев —ко л о с н ик о в, между которыми имеются каналы или щели для прохода воздуха. В других случаях колосники выполняются в виде дырчатых плит разнообразной формы- Некоторые колосники осуществляются поворотными. Такой колосник время от времени поворачивают и через отверстие, закрываемое им, удаляют накопившийся шлак. Загрузка топлива производится через загрузочные дверцы вручную зола из золового бункера поступает в золовой подвал, откуда она периодически убирается. [c.128]

В механических топках, как правило,, должны сжигаться грохоченые угли. Грохочению подвергают неспекающиеся или слабо спекающиеся каменные угли марок Д, Г, СС, антрацит и бурые угли. Наряду с грохочеными углями стандартами допускается поставка рядового угля по группе для слоевого сжигания . Грохоченые угли классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм предназначаются для сжигания в топках с неподвижными колосниковыми решетками при механизированной подаче топлива и топках с цепными решетками. Для факельно-слоевых топок предусмотрены дополнительные классы 0—50 и 0—25 мм, по некоторым месторождениям выделяются классы [c.73]

Возврат уноса. Для уменьшения потерь тепла от механической неполноты сгорания при слоевом сжигании угля осевший в газоходах котла и уловленный в золоуловителях унос с высоким содержанием горючих должен возвращаться в топку для дожигания. Методика определения степени выгорания углерода кокса в уносе при его возврате и количественная оценка этой величины по данным ЦКТИ приведены в [31]. [c.94]

Рис. 13-9. Потери тепла с механическим недожогом топлива в зависимости от коэффициента избытка воздуха в топке для печорского угля.

Топки механические с беспровальными цепными решетками типа БЦР для угля и торфа [c.312]

Механический углеподатчик С-3 установлен на паровозах Л, Еа 5 Ем позволяет подавать в топку для сжигания до 8000— 10 000 кг угля в 1 ч. Углеподатчик по своей конструкции отличается компактностью и удобством обслуживания. [c.199]

В соответствии с особенностями топливного баланса Советского Союза, в котором преобладающее значение имеют каменные и отчасти бурые угли, основное распространение имеют топки с забрасывателями и механические цепные решетки. Топки же, предназначенные для сжигания торфа, сланцев и древесины, распространены значительно меньше, так как топливо этих видов в топливном балансе СССР играет второстепенную роль. [c.256]

Для бурых углей высокой влажности (подмосковный уголь) и сланцев механический процесс передвижения в топках с наклонно-переталкивающими решётками благоприятен. Однако в связи с широким внедрением пылеугольного отопления с упрощёнными системами пылеприготовления (шахтно-мельничные топки) область применения этих механических решёток постепенно сокращается. [c.101]

Как видно из таблицы, основными были потери с уходящими газами и механическим недожогом. Относительно небольшое содержание горючих в слое (0,5-3%), характерное для всех топок с низкотемпературным кипящим слоем, невысокая зольность сжигаемого топлива (26-29%), а следовательно, значительное количество слива слоя вызвали низкий уровень потерь теплоты со сливом (0,45-0,66). Этими же причинами, а также благодаря охлаждению воздухом эолового бункера объясняются низкие потери с физической теплотой удаляемого шлака (0,06-0,04%). Потери теплоты с химическим недожогом (0,06-0,08%) оказались значительно меньше, чем при сжигании газового и тощего углей в топках с приблизительно аналогичной конфигурацией и размерами надслоевого пространства, что объясняется низким содержанием летучих в угле и большими избытками воздуха в топке. [c.323]

Расположение топливного хозяйства на плане для котельной со слоевыми механическими топками и тремя котлами по 5,6 кг/с (20 т/ч) с топками для сжигания карагандинских бурых углей показано на рис. 7-14. Топливо поступает в железнодорожных вагонах на эстакаду 1, сгружается на склад в штабеля 2 с помощью бульдозера-погрузчика 3 или подается, им же прием-ному бункеру 5 наклонного ленточного конвейера 6. По конвейеру 6 топливо поступает в дробильное помещение 7, где, пройдя магнитный барабанный сепаратор и грохот 4, поступает в двухвалковую зубчатую дробилку, а затем в узел пересыпки на ленточный конвейер 8, подающий дробленое топливо в бункера котельной 9. С ленты этого конвейера топливо снимается с помощью плужковых сбрасывателей. Поступающее топливо имеет куоки размером до 200 мм. На складе содержится 15-суточный запас топлива. Длина фронта разгруз-ми топлива равна длине шести вагонов. Ширина лент конвейера 650 мм погрузчик-бульдозер типа Д-443 дробилка двухвалковая зубчатая производительностью до 16,7 кг/с (60 т/ч) производительность тракта топливоподачи 16,7 кг/с (60 т/ч). [c.316]

Неправильные шуровки, заливание шлаком кусков несгоревшего топлива, увеличенный провал через щели, непомерное дутье с прорывом воздуха около крупных кусков и унос находящейся рядом мелочи — все эти причины в отдельных случаях повышают потери от механической неполноты сгорания до недопустимых величин (10—15% и выше), причем содержание горючих в провале, шлаке и уносе может доходить до 60—70%. Потери со шлако1М можно уменьшить, охлаждая колосники, путем устранения загрязнений топлива на складе грунтом, содержащим плавни, потери с провалом — упорядочением колосниковой решетки и повышением давления дутья до нормы (под колосниками давление 800— 1 ООО н1м ). Потери с уносом снилоются следующими методами. К сухим, растрескивающимся топливам, если можно подготовить такую смесь, прибавляют 16—i20% спекающихся углей (типа ПЖ, Г,ПС),что уменьшает также потери с провалом. Между топкой и рабочим пространством сушилки или печи устанавливают пылеулавливатели в виде керамических циклонов или осадительных камер, из которых унос может возвращаться пневмотранспортом в топку для вторичного дожигания. Пневмотранспорт может осуществляться с помощью эжектора, работающего на паре (что приводит к потере конденсата) или вентиляторном воздухе среднего давления. 74 [c.74]

Слоевые механические топки типа ТЛЭМ и ТЧЗМ с решеткой обратного хода применяются для сжигания сортированных каменных и бурых углей с содержанием мелочи и пыли не более 60% и максимальным размером куска не более 40 мм. Загрузка топлива осуществляется с помощью пневматических забрасывателей, которые разбрасывают крупные фракции угля по всей площади колосниковой решетки, а мелкие фракции отсеиваются и поступают в топочный объем вместе с воздухом из системы пневмозаброса. [c.80]

У некоторых котлов иностранных марок с циклонной топкой для дробленого угля теплообменные поверхности котла с особенно плотными наносами шлака или спекшейся золы очищаются механически пневматическими пулеметами, которые стреляют по наносам мраморными и стеклянными шариками с помощью сжатого воздуха. Последние ударяются о шлак с большой скоростью, благодаря чему наносы разбиваются. Шарики со шлаком падают в топку, в которой и расплавляются шариюи имеют диаметр приблизительно 15 мм. Давление воздуха для пулемета составляет приблизительно 15 ати. Число шариков 50—250 в минуту. Дальнобойность шариков большая, и, по литературным данным, пулеметом можно хорошо чистить стены окружностью в 10 ж [Л. 49]. [c.176]

В топках системы Шершнева сжигают главным образом фрезерный торф с Wp<55% и бурые угли с UJ P 30% последние предварительно подвергают дроблению до размера кусков не более 12—20 мм. Желательно дробление и фрезерного торфа для размельчения крупных кусков, корней и т. п. расчетное тепловое напряжение топочного объема составляет для фрезерного торфа 120-10 ккал1м -ч и для бурых углей 150-10 ккал1м -ч соответственно избыток воздуха в топке 1,25 и 1,3, потери тепла от химического недожога 0,5—2,5 и 1—3% и от механической неполноты горения 3—5 и 4—6%. Эжекторную часть топки экранируют во избежание шлакования боковые стенки эжекторной камеры для предохранения от износа вращающимся потоком топлива иногда покрывают чугунными плитками. Над или за эжекторной частью имеется достаточный объем топки для дожигания выносимых из эжектора мелких фракций топлива. Имеющиеся дожигательные решетки используются также для растопки и подсвечивания факела при сжигании топлива повышенной влажности. [c.77]

Механические топки (фиг, 2-21). Для углей и древесной щепы предусматривается острое вторичное дутье при скоростях выхода из сопел 45—65 Mj eK. Количество воздуха, подаваемого с острым дутьем, [c.98]

Мало пригодны для сжигания в слое тощие угли, так как они являются механически непрочными и обычно содержат много мелочи, что обусловливает при работе топок большие потери с уносом. Неудовлетворительно сжигаются заштыбленные антрациты марок АСШ и АРШ (класса О—13 мм и рядовой со штыбом), которые чаще всего бывают многозольными. При их использовании имеют место кратерное горение и сильное шлакование слоя, вследствие чего возникают затруднения с обеспечением нормальных паропроизводительностей котлов кроме того, экономичность топочного процесса получается очень низкой. Рядовые тощие угли и антрациты указанных марок не должны поставляться для котельных установок с механическими топками. Их следует сжигать в камерных топочных устройствах под крупными котлами. [c.9]

Для оценки потерь тепла со шлаком при сжигании различных углей в механических топках воспользуемся характеристикой, показывающей степень выгорания углерода кокса в очаговых остатках, которая предложена С. А. Тагером [Л. 103] [c.229]

Котлы типа ДКВР применяются при работе как на жидком, газообразном, так и на различных видах твердого топлива. Вид используемых топочных устройств вносит определенные коррективы в компоновочные решения. Для работы на каменных и бурых углях, грохоченых антрацитах марок АС и AM применяются полумеханические топки типа ПМЗ-РПК — топки с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками, механические топки типов ПМЗ-ЛРЦ, ПМЗ-ЧЦР и ЧЦР — топки с пневмомеханическими забрасывателями с обратным ходом колосникового полотна ленточного и чешуйчатого типов. Для работы на древесных отходах котлы комплектуются топками системы Померанцева. Работа котлов на фрезерном топливе обеспечивается пред-топками системы Шершнева. Кусковой торф сжигается в котлах, оборудованных шахтными топками или топками с решетками типа РПК (решетками с поворотным колосником). [c.34]

Указанные топочные устройства предназначены для установки под водотрубными котлами и могут быть применены в жаротрубных котлах при устройстве выносной топочной камеры с экранированием или без него. Механические топочные устройства применяются в котлах паропроизводительностью 10т/ч и более, полумеханические топки — для котлов меньшей паро-производительности. При сжигании антрацитов марок АС и AM применяются топки типов ТЧ и ПМЗ-РПК каменных и бурых углей — топки типов ТЛЗ, ТЧЗ, ПМЗ-РПК сланцев в котлах паропроизводительностью 6,5—11 т/ч — топки типа ТЛЗ фрезерного торфа в котлах паропроизводительностью 2—6,5 т/ч — модернизированные топки типа ПМЗ-РПК. [c.111]

Топочное устройство для сжигания в высокотемпературном кипящем слое мелочи антрацита и тощего угля с размерами куска не более 13 мм в котлах Е-10-14Ф представляет собой механическую топку с пневмомехани ческим забрасывателем и узкой ленточной цепной решеткой прямого хода ТНУ-0,31/5,6 (рис. 30). [c.116]

Котлоагрегат Универсал-бМ (рис. 2.14) состоит из механизированной топки 9, двух увеличенных пакетов секций 3 серийно выпускаемого котла Универсал-бМ и свода-экрана 2. Свод-экран устанавливается в котлах для создания оптимальной аэродинамики топки — улавливания уноса и интенсификации смесеобразовательных процессов. Котлоагрегат оборудован механической топкой с шурующей планкой 10 конструкции НИИсантехники. Шурующая планка обеспечивает подачу топлива из бункера 6 на водоохлаждаемую трубную колосниковую решетку 11. Шурующая планка с водяным охлаждением перемещает горящий слой топлива и сбрасывает очаговые остатки (шлак и золу). Профиль шурующей планки в отличие от других конструкций имеет острый 24° передний и более пологий 38° задний углы, благодаря чему она при обратном движении от фронта котла к бункеру затаскивает куски раскаленного кокса под слой свежего топлива, что обеспечивает его быстрое воспламенение. Дутьевой воздух подается индивидуальным дутьевым вентилятором 7, входящим в комплект поставки механической топки. Дутье под решетку осуществляется по зонам (на рисунке обозначено I—1П). Давление воздуха в первой зоне всегда больше, чем во второй, а во второй больше, чем в третьей. Такое распределение позволяет обеспечить равномерное горение топлива по всей длине топки. [c.44]

Механические свойства топлива — одна из важных его характеристик. При транспортировке, перегрузке и подаче в топку механически непрочных видов топлива образуется много мелочи. Если к тому же топливо образует неспекаю-щийся кокс, то это приводит к большим потерям топлива с уносом в газоходы котла. Чрезмерная прочность топлива — нежелательное свойство при сжигании его в пылевид-ном состоянии, так как затрудняет его размол. sl Размер кусков топлива также оказывает влияние на ход топочного процесса. Мелкие куски топлива затрудняют под- вод воздуха к слою и просыпаются через зазоры колоснико- вой решетки. Топливо маркируется не только по району добычи, но и по размеру кусков. Так, для углей существует следующая классификация сортов (табл. 3). [c.17]

Масло для коробки передач Солидол Ж ГОСТ 4002-53 Пластичные смазки ГОСТ 1033-79 Дробилки, конвейеры Пи тат ели угля, дробилки, мель-ниггы, конвейеры, механические топки, подъемники, насосы, тя-юдутьевые магнины, дистанционные приводы [c.109]

Задача 2.92. Определить мощность электродвигателя для привода вентилятора котельного агрегата паропроизводитель-ностью D= 13,9 кг/с, работающего на подмосковном угле с низшей теплотой сгорания 2 =10 636 кДж/кг, если температура топлива на входе в топку 1. = 20°С, теплоемкость рабочей массы топлива с = 2,1 кДж/(кгК), давление перегретого пара /)пи = 4 МПа, температура перегретого пара fnn = 450° , температура питательной воды пв=150°С, кпд котлоагрегата (брутто) fj p=86%, теоретически необходимый объем воздуха V° — = 2,98 м /кг, коэффициент запаса подачи i=l,05, коэффициент избытка воздуха в топке t =l,25, присос воздуха в топочной камере Aotr = 0,05, утечка воздуха в воздухоподогревателе Да,п = 0,04, температура холодного воздуха, поступающего в вентилятор, j, = 25° , расчетный полный напор вентилятора Н = = 1,95 кПа, коэффициент запаса мощности электродвигателя 2=1,1, эксплуатационный кпд вентилятора rjl = 6lVa, барометрическое давление воздуха Лб = 98 10 Па и потери теплоты от механической неполнотьь сгорания топлива 94 = 4%. [c.89]

Топка с механической цепной решеткой представлена на рис. 43. Цепные решетки применяют для сжигания каменных и бурых углей, торфа. Они состоят из нескольких бесконечных шарнирных цепей, приводимых в движение с помощью звездо- [c.114]

Естественно, для других условий могут получиться другие результаты, поскольку не только общее количество, но и дисперсный состав золы в дымовых выбросах зависит от качества топлива, способа и режима его сжигания, характеристик золоулавливания. Так, при слоевом сжигании угля в золе преобладают частицы размером более 50 мкм (90—95%). При пылевидном сжигании в топке, имеющей жидкое шлакоудаление, унос золы дымовыми газами по сравнению с сухим шлакоудалением снижается от 85 % до 30—40 %, но доля мелкодисперсных (менее 5 мкм) золовых частиц возрастает от 10 % до более чем 80 %. Многоступенчатые электрофильтры при соответствующей настройке их полей улавливают как крупные, так и мелкпе фракции, в то время как в механических инерационных золоуловителях выпадают прежде всего крупные фракции. [c.236]

Применение топки с шурующей планкой возможно при работе на влажных бурых углях. При движении планка выполняет работу шуровщика. и поэтому применение этих топок наиболее целесообразно при сжигании сильно спекающихся углей, для которых не найдено другой пригодной конструкции механической слоевой решётки. [c.93]

Опытные образцы топки высокотемпературного кипящего слоя ТНУ-0,31/5,6, разработанные НПО ЦКТИ и Кусинским машиностроительным зaвoдoмJ для сжигания антрацита установлены [113] под котлом ДКВР-10-13, для сжигания отсева донецкого угля - под котлом КЕ-10-13. Ширина топки 0,31 м, расстояние между валами цепной механической решетки 5,6 м, активная площадь решетки 1,15 м , угол наклона рамы решетки 10°, скорость перемещения колосникового полотна 0-50 м/ч, полный напор вентилятора 4,2 кПа. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...