Дисперсный состав

Дисперсный состав (и о) различных по размеру частиц пыли (в мкм) [c.322]

По физическому состоянию загрязнения сточных вод делят на растворенные, нерастворенные и коллоидные, обладающие различной дисперсностью. Состав коллоидных и растворенных загрязнений сточных вод определяется содержанием в них жиров, белков, углеводов, хлоридов и др. Количество нерастворенных загрязнений составляет около 65 г в сутки на одного человека. [c.339]

Твердая фракция в виде летучей золы — негорючая составляющая топлива, которая содержит алюмосиликаты, окись кальция и негорючую сульфатную серу с некоторой примесью микроэлементов. Количество свободной двуокиси кремния в золе колеблется от 10 до 82 %, Биологическая активность золы при попадании в дыхательные пути и легкие зависит не только от химического, но и от дисперсного состава твердых частичек и способности их к растворению. Очевидно, что при нормировании примесной золы должны учитываться ее химический и дисперсный состав. [c.234]

Рис. 6.12. Дисперсный состав трех образцов шлама [15]

На рис. 6.12 показан дисперсный состав трех образцов шлама из табл. 6.7, представительность достаточно хорошая. [c.172]

Горизонтальное перемешивание кипящего слоя, как показали измерения (см. рис. 5.5), не успевало выравнивать дисперсный состав по слою на половине топки, прилегающей к фронту, средний размер частиц в одном из опытов 6 = 3 мм, а на задней половине топки бдц = 5мм. Так как гранулометрический состав топлива постоянно менялся, то и горение в топке по этой причине было неравномерным по глубине. Даже визуальные наблюдения показывали, что в отдельные периоды при недостатке мелочи в подаваемом топливе горение происходило Только у задней половины топки, а при избытке ее - [c.291]

На увеличение помимо различия кинетических констант горения топлив оказывал влияние также и дисперсный состав.- [c.319]

ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ САЖИСТЫХ ЧАСТИЦ В ПЛАМЕНИ ЖИДКОГО [c.133]

Поскольку для сопловой решет си определяющими режимными параметрами служат уо, Rei, М.,, р и d o, рассмотрим их раздельное влияние на дисперсный состав влаги за решеткой, предполагая, что размеры и распределение капель, а также поле скоростей паровой фазы на входе в решетку сохраняются неизменными. Влияние начальной влажности отражают графики на рис. 3.19, а. С ростом Уо среднемассовые диаметры капель dy,n увеличиваются во всех точках выходного сечения При малой влажности (у)о= = 1,2%) характер распределения d (z) несколько иной, так как пленка на спинке профиля не сформировалась. При г/о З % за решеткой устанавливается характерное распределение дисперсности по шагу. Увеличение размеров капель с ростом /о отме- [c.103]

Влияние присадок ОДА на структурные характеристики парокапельного потока (на дисперсный состав дискретной фазы и интенсивность турбулентности) вызывает заметные изменения коэффициентов потерь кинетической энергии и коэффициентов расхода сопл. Исследования проводились на плоском суживающемся сопле и показали, что введение присадок ОДА с концентрацией С= (5-4-6) 10 б кг ОДА/кг НгО приводит к следующим результатам 1) способствует интенсификации процесса дробления крупных капель с уменьшением их среднего размера в 2—2,5 раза. При этом, что особенно важно, доля крупных капель существенно уменьшается 2) сглаживает волны на поверхности жидких пленок, что в свою очередь уменьшает напряжение трения на поверхности раздела фаз, а также на стенке и потери на трение в пограничных слоях 3) снижает потери кинетической энергии и коэффи- [c.304]

ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ УРАНА В ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ ПЕРВОГО КОНТУРА РЕАКТОРА ИВВ-2М [c.133]

Усредненный по сериям проб дисперсный состав урана приведен в таблице, откуда следует, что в осадке находилась относительно малая доля урана (менее 5%). В дисперсном состоянии преобладали истинно коллоидная фракция урана с характерным размером менее 0,1 мкм и частицы размером более 1 мкм. Уран в этом состоянии ассоциирован, по-видимому, со взвесями про- [c.133]

Таблица. Дисперсный состав урана и алюминия в теплоносителе первого контура реактора ИВВ-2М

Дисперсный состав капель в факеле распыливающей форсунки [c.45]

При выборе и проектировании золоуловителей и в некоторых других случаях, например для оценки В ред ности летучей золы, выбрасываемой в атмосферу, необходимо знать плотность и дисперсный состав летучей золы, а также ее химический и фазово-минералогический составы. Эти данные помещены в табл. 3-1—3-4. [c.83]

Дисперсный состав летучей золы после различных золоуловителей, % по массе [c.87]

В табл. 3-2 приведены плотность и дисперсный состав летучей золы за котлоагрегатом, перед золоуловителем при пылевидном сжигании различных видов твердых топлив и разных способов их размола. Как видно из табл. 3-2, плотность летучей золы изменяется в узких пределах и поэтому может быть принята в инженерных расчетах постоянной и равной в среднем 2300 кг/м . Данные таблицы показывают, что исходный дисперсный состав летучей золы зависит как от вида сжигаемого топлива, так и от способа его размола и сжигания. При жидком шлакоудалении летучая зола обычно содержит большое количество тонких фракций. [c.88]

Дисперсный состав летучей золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу после их очистки в золоуловителях различной конструкции, приведен в табл. 3-3. Вид сжигаемого топлива и способ его размола также оказывают некоторое влияние на дисперсный состав летучей золы после золоуловителей, но основную роль в этом случае играет тип установленного золоуловителя. [c.88]

Средний дисперсный состав этой золы для приближенных расчетов представлен данными, приведенными в табл. 3-4 полученными интерполяцией соответствующих данных табл. 3-3. [c.89]

Основными исходными данными, необходимыми для расчета установки, являются сорт топлива, температура и объем запыленных дымовых газов t r, V t, исходная концентрация золы в газах ja, дисперсный состав летучей золы, допустимая потеря давления в установке с учетом гидравлической характеристики газового тракта котла Д/i. [c.100]

Дисперсный состав проскока , т. е. состав сухой золы на входе в каплеуловитель, вычисляется по формуле [c.102]

Дисперсный состав летучей золы [c.106]

Дисперсный состав проскока на входе в каплеуловитель [формула (3-2)] [c.107]

Наряду с числовым распределением N %) дисперсный состав частиц можно характеризовать также их распределением по массе. Для этой цели на практике широко используется функция R (д ), с помощью которой определяют тонкость помола угля в мельницах. Значения R (х) устанавливаются путем ситового анализа пыли по значениям массы остатков пыли на соответствующих ситах с размерами ячеек XI. [c.60]

Воспользовавшись таким условием моделирования (осреднения), определим некоторые средние величины, характеризующие дисперсный состав рассматриваемой системы. [c.61]

Дисперсный состав частиц кокса при сжигании различных топлив изменяется в зависимости от условий размола топлива, определяющих распределение по размерам частиц угольной пыли. Проведенные расчеты показали, что в зависимости от вида топлива можно в первом приближении принять для расчетов излучения частиц кокса следующие значения среднего диаметра частиц для кокса АШ X = 24 мкм, для кокса каменного угля л = 38 мкм и для кокса бурого угля х = 70 мкм. [c.94]

На рис. 4-6 приведены опытные данные [64 ] о влиянии коэффициента избытка воздуха а на дисперсный состав частиц сажи в мазутном пламени. Они обобщаются зависимостью (2-25) при постоянных численных значениях п = /7 = 2. К такой же зависимости приводит теоретический расчет (см. приложение). Таким образом, [c.122]

В связи с широким использованием рециркуляции дымовых газов в топочную камеру особое внимание было обращено на изучение влияния степени рециркуляции г на дисперсный состав частиц сажи. Спектры размеров частиц сажи изучались в различных зонах по высоте топки, в том числе и в зоне максимального тепловыделения на уровне расположения горелок. [c.126]

Дисперсный состав золы с частицами менее 100 мкм для тех же точек был определен седиментациопным анализом. Кривая интегрального распределения частиц по размерам (в %), представленная в вероятностно-логарифмических координатах (рис. 9.12), свидетельствует о равномерности распределения дисперсного состава золы по высоте электрофильтра. [c.249]

Влияние полидисперсности взвеси. Рассмотренные выше за-впспмости волнового числа от частоты возмущения oi описывают дисперсию и затухание слабых монохроматических волн в монодиснерсных смесях, содержащих взвешенные каплп или частицы одного и того же размера. Однако реальные взвеси как естественного, так и искусственного происхождения, как правило, не являются монодисперсными, в них могут присутствовать частицы различных размеров. Дисперсный состав таких смесей характеризуется нормированной функцией распределения частиц по размерам N a), при этом [c.329]

В действительности получаемая при размоле пыль имеет поли-дисперсный состав и сложную форму. Для характеристики качества размола полидисперсной пыли наряду с удельной площадью поверхности пыли используют результаты ее просеивания на ситах различных размеров. По данным просеивания строят зерновую (или помольную) характеристику пыли в виде зависимости остатков Rx на сите от размера х ячеек сита Rx f (х)- Наиболее часто используют показатели остатков на ситах 90 мкм и 200 мкм — R%o и Rioo- Предварительная подготовка топлива и подогрев воздуха обеспечивают выгорание твердого топлива в топке за относительно небольшой промежуток времени (несколько секунд) нахождения пылевоздушных потоков (факелов) в ее объеме. [c.45]

Естественно, для других условий могут получиться другие результаты, поскольку не только общее количество, но и дисперсный состав золы в дымовых выбросах зависит от качества топлива, способа и режима его сжигания, характеристик золоулавливания. Так, при слоевом сжигании угля в золе преобладают частицы размером более 50 мкм (90—95%). При пылевидном сжигании в топке, имеющей жидкое шлакоудаление, унос золы дымовыми газами по сравнению с сухим шлакоудалением снижается от 85 % до 30—40 %, но доля мелкодисперсных (менее 5 мкм) золовых частиц возрастает от 10 % до более чем 80 %. Многоступенчатые электрофильтры при соответствующей настройке их полей улавливают как крупные, так и мелкпе фракции, в то время как в механических инерационных золоуловителях выпадают прежде всего крупные фракции. [c.236]

При испытании фильтров тонкой очистки топлива дизелей (ГОСТ 14146—69) в качестве искусственного загрязнителя используют кварцевую пыль с удельной поверхностью 10 500 mVf. Примерный дисперсный состав данной пыли приведен ниже [c.70]

Измерения проводились с засыпкой слоя шамота высотой в спокойном состоянии Н = 510 мм, насыпная плотность шамота 1320кг/м ,а дисперсный состав приведен (Одо = 0,82мм) ниже [c.302]

Дисперсный состав урана в теплоносителе первого контура реактора ИВВ-2М изучали с использованием полиядерных фильтров (ПЯФ). Серии проб теплоносителя объемом 0,5 1,0 2,0 л, отобранные в разные периоды времени в течение полугода при стационарном режиме работы реактора, прокачивали через колонку с последовательно расположенными ПЯФ с диаметрами пор 2,0 1,0 0,5 0,2 0,1 0,05 мкм и приблизительно одинаковой пористостью (4—6%). Материал ПЯФ — лавсан толщиной 10 мкм. Скорость прокачки воды 2,0 л/ч. Концентрация в теплоносителе в этот период времени изменялась в диапазоне от 15 до 150 нг/л. Концентрацию урана определяли с использованием пластиковых трековых детекторов (ПТД) во влажном варианте метода [1], а массу на ПЯФ — с использованием метода ПТД в так называемом сухом варианте, т. е. когда ПЯФ плотно обжимался с обеих сторон трековыми детекторами на период облучения тепловыми нейтронами до флюенса 2-10 — 6-10 см . При максимальном флюенсе нейтронов масса [c.133]

Сравнение нейтронно-физических характеристик радиационной защиты ВВЭР из обычного н серпеитинитового бетонов (106). Изучение выхода продуктов деления из топлива под облучением при низких температурах с помощью аэрозольной газовой струн (115). О механизмах низкотемпературного газовыделения продуктов деления из топлива под облучением (123 Расчет констант осаждения радионуклидов в ядерных реакторах на основе модельных представлений о процессе отложения продуктов коррозии железа (128). Дисперсный состав урана в теплоносителе первого контура реактора ИВВ-2М [c.336]

Пробы летучей золы на анализ отбирались на ряде электростанций, сжигающих различные виды твердого топлива, из газоходов до и после золоуловителей разных типов. Плотность летучей золы определялась пикнометром, химический состав — по общепринятой стандартной методике, дисперсный состав — методом воздушной сепарации на центрифуге Бако, аппарате типа Гонеля или седиментацией, т. е. во всех случаях сепарация частиц золы на фракции производилась по их скорости витания , а условные диаметры частиц золы вычислялись, исходя из среднего удельного веса золы и закона сопротивления Стокса. [c.83]

Дисперсный состав и плотность летучей золы перед зэлоуловнгелями при сжиганни различных топлив, % по массе [c.86]

Дисперсный состав предварительно определялся методами ситового, воздушносепарационного (на аппарате Гонелля) и микроскопического анализа. Однако в совокупности эти методы из-за своей малой разрешающей способности не учитывают тонких фракций золы с размером частиц менее 2 мк w. могут дать лишь приближенное представление о распределении частиц по размерам. В связи с изложенным было проведено изучение дисперсности золы с помощью электронного микроскопа ЭМ Л. 84] при увеличении в 10 ООО раз. [c.56]

В связи с большим влиянием на излучательную способность газо представляет определенный интерес дисперсный состав сажистых чае тип, содержащихся в горючем газе. Как показывают результаты дис персного анализа, выполненного в Южтехэнерго, в режиме газификс ции образуются частицы сажи существенно меньших размеров, че при прямом сжигании мазутов. При этом максимальный размер ча( тип не превышает 0,1 мкм. Кривые штучного распределения части сажи по размерам имеют экстремальный характер. При изменени режима газификации путем уменьшения коэффициента расхода во духа максимум кривых значительно смещается в сторону меньше [c.110]

Изменение степени рециркуляции г приводит к изменению температурного поля топки, концентрации и дисперсного состава частиц сажи и, как следствие, к изменению всех радиационных характеристик пламени — спектральных и интегральных. Влияние стедени рециркуляции дымовых газов на концентрацию и дисперсный состав частиц сажи в пламени рассматривалось в предыдущих параграфах. Опыты, проведенные на котлоагрегате ТГМП-114, показали, что увеличение степени рециркуляции г дымовых газов в топочную камеру приводит к уменьшению коэффициента поглощения пламени аф и коэффициента поглощения потока частиц сажистого углерода ас в зоне максимального тепловыделения. В то же время в удаленных от этой зоны областях топки изменение г очень слабо сказывается на указанных величинах. Изменение степени рециркуляции г незначительно влияет на коэффициент поглощения газообразных продуктов сгорания а . Увеличение а , связанное с уменьшением температуры пламени при увеличении г, компенсируется соответствующим уменьшением этой величины в связи со снижением концентрации в пламени СО2 и НаО. Изменение же величины с с изменением г примерно аналогично по своему характеру соответствующему изменению концентрации сажи в пламени [л. [c.142]

Дисперсный состав частиц сажи в обоих котлоагрегатах примерно одинаков, однако уровень концентрации сажи несколько выше в топке котлоагрегата ТГМП-114. [c.144]

Дисперсный состав частиц. На основании эксперимента была установлена [64] формула (4-13), описывающая распределение по размерам сажевых частиц в пламенях мазута и газа. Если принять, как было сделано выше, что размер каждой сажевой частицы определяется числом п образующих ее атомов углерода, несложно показать, что формула (4-13) непосредственно вытекает из условия равновесного распределения углеродных комплексов по их поверхностным энергиям образования. [c.233]

Для получения пароэмульсионной среды используют растворы ТМС, в состав которых входят ПАВ. При увеличении содержания ПАВ процесс пенообразования усиливается, пена становится более стабильной. Основными характеристиками пены являются кратность, дисперсность и стабильность. Кратность пены Р — это отношение объема пены V к объему раствора Vp, пошедшего на образование пены р = Fn/Kp. Дисперсность пены — это средний размер пузырьков пены. Стабильность пены характеризует ее способность сохранять общий объем, дисперсный состав и препятствовать расслоению пеножидкостной среды. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...