Щупы оптические

Для измерения перемещения иглы используют принцип оптического рычага. Смещения измерительного щупа [c.72]

Измерение прямого угла между двумя плоскостями с допуском 20 —30 производят оптическими универсальными угломерами или лекальным угольником, определяя во втором случае линейную величину отклонений с помощью щупа или концевых мер и при необходимости подсчитывая действительный размер угла. [c.450]

При монтаже больших цехов со значительным числом монтируемых станков проверочные испытания должны проводиться при наличии всех необходимых инструментов и приспособлений индикаторов, специальных термически обработанных и шлифованных оправок с конусами различных номеров или с центровыми отверстиями, угольников, линеек и щупов, уровней и контрольных оптических приборов. [c.417]

Другой метод выверки положения борштанги заключается в том, что индикатор специальными хомутами крепится к шпинделю станка щуп индикатора упирается в борштангу (фиг. 150 а). При вращении шпинделя неправильно установленный люнет будет водить борштангу, вызывая отклонения стрелки индикатора. Перемещая ползун люнетной стойки в нужном направлении, выверяют борштангу. Настройка люнетных стоек по отношению к шпинделю может производиться оптической трубой, установленной на подставки (фиг. 150, б). В шпиндель станка и люнетные гнезда вставляются специальные марки (кресты) оптического прибора, по которым производится выверка. Погрешность при настройке этим методом не превышает 0,05 мм, на длине борштанги 7 м. [c.378]

Приём упругих колебаний на поверхности изделия производится почти исключительно с помощью кварцевого зонда (щупа) [3]. Воспринимая упругие колебания, кварц-приёмник развивает электрический заряд на своих обкладках. Приёмно-усилительное устройство позволяет вести наблюдение по стрелочному прибору или с помощью записи на фотобумагу, восковку и т. п. Описание оптических приёмных устройств см. [12, 19, 21]. Для цехового контроля эти устройства мало пригодны, но для некоторых исследований могут быть использованы они дают возможность обозреть [c.276]

Началось все с того, что в лабораторию оптических приборов, где он работает, обратились за помощью сотрудники Северного НИИ гидротехники и мелиорации. Как известно, мелиоративные работы связаны с прокладкой сотен километров дренажных труб, траншей, канав, причем все они прокладываются под определенным уклоном. Уклон этот нужно выдерживать очень точно, иначе вода будет застаиваться в трубах, возникнут засорения, отложения, и дренаж выйдет из строя. Поэтому работу ведут так. Сначала нивелировщики размечают дистанцию, производят измерения, вбивают через каждые 10 метров колышки и натягивают между ними по нивелиру проволоку. Все это приходится делать, естественно, вручную. Затем пускают трактор-траншеекопатель. Только теперь вступает в работу автоматика трактор идет по проволочке, касаясь ее щупом. За удобство приходится дорого расплачиваться трактор должен ползти еле-еле, иначе щуп сдвинет проволочку с места. Наконец, траншея готова. Казалось бы, в нее уже можно укладывать трубы. Но не спешите. Точность уклона, несмотря на все ухищрения, еще недостаточна. И рабочим ветхозаветными лопатами приходится производить зачистку. [c.215]

Проверочный угольник с использованием щупа, штихмаса или индикатора Оптическая призма с использованием телескопа и коллиматора Универсальные или рамные уровни, ватерпасы, отвес [c.388]

Проверка величины износа и непараллельности направляющих может производиться линейкой и щупом, уровнем, оптическими приборами. [c.782]

Передача сигнала с измерительного щупа, установленного в шпинделе станка, в систему управления осуществляется бесконтактно-индуктивным способом (рис. 73) или оптическим способом (рис. 74). Схемы применения щупов на станках с ЧПУ типа ОЦ приведены на рис. 75, а на токарных станках с ЧПУ — на рис. 76. [c.593]

Рис. 74. Измерительные щупы с оптическим способом передачи сигнала а — при произвольной

Высокоточным методом аттестации образцовых колец из прозрачного материала является метод абсолютных интерференционных измерений при отражении света от диаметрально противоположных участков поверхности отверстия. По данным работы 110], этот метод обеспечивает измерения с погрешностью 0,05 мкм. Интересен метод аттестации прозрачных колец по аттестованным пробкам [11 ]. Во ВНИИМ им. Менделеева создан прибор для измерения диаметров аттестованных колец с погрешностью 0,3 мкм. Прибор содержит двухлучевой интерферометр, фотоэлектрический оптический щуп и систему подачи с помощью пьезокерамического устройства [ 1 ]. [c.202]

Прямолинейность коротких направляющих, перекрываемых поверочной линейкой, проверяется на просвет или с помощью щупа. В иных случаях можно воспользоваться уровнем. При этом на каком бы участке направляющих ни был установлен уровень, смещение пузырька уровня не должно выходить из допустимого предела. Наиболее точными методами являются проверки на прямолинейность оптическим прибором с целевым знаком, а также с помощью натянутой струны и микроскопа. Устройство основных кон- [c.191]

Величину износа и непараллельности направляющих проверяют линейкой и щупом, уровнем, оптическими приборами. По результатам замеров строят график в системе прямоугольных координат. [c.145]

В настоящее время широкое применение нашли оптические приспособления, позволяющие осматривать труднодоступные места. К таким средствам контроля можно отнести приспособление типа медицинского отоскопа. Оптическим инструментом, позволяющим осматривать внутренние поверхности малых отверстий (диаметром до 5 мм), является телескопический щуп. [c.540]

При отсутствии у приспособления элементов ориентации на столе станка или при необходимости более точной установки приспособления относительно базовой точки стола станка применяют способ выверки приспособлений по оси шпинделя. Это может производиться путем применения мерной оправки и мерных плиток мерной оправки совместно с блоком плоскопараллельных концевых мер, а также с набором щупов, калибрами, шаблонами использованием оптических и индикаторных центроискателей [1]. [c.796]

На практике профиль поверхности обычно исследуют при помощи щупа, приводимого в контакт с поверхностью. Вертикальные перемещения щупа преобразуются в изменения электрического напряжения, которые после усиления подаются на регистрирующее или вычислительное устройство. Высокочастотная фильтрация электрического сигнала позволяет сохранить только высокие частоты, т. е. только информацию о шероховатости поверхности. Основным недостатком такого типа устройств является необходимость механического контакта между щупом и поверхностью. Этот контакт может приводить к возникновению дефектов на исследуемой поверхности. Оптические же методы свободны от данного недостатка, так как оптический щуп не требует механического контакта, это просто микроскоп, наведенный на поверхность. Мы не будем здесь излагать классические оптические методы исследования шероховатости поверхности, а ограничимся лишь методами оптики спеклов. Информацию о шероховатости, вообще говоря, получают, исследуя корреляцию между двумя спекл-структурами, полученными от исследуемой поверхности либо при изменении ориентации лазерного пучка, либо при изменении длины волны света лазера. Были предложены и другие методы, которые основаны на анализе контраста спекл-структуры, создаваемой шероховатостью поверхности, в зависимости от пространственной или временной когерентности освещающего ее светового потока. [c.130]

Работа большинства устройств основана на автоматизированном определении координат точек или линий чертежа, располагающегося на планшете. Линии обводятся вручную оператором с помощью обводного штифта или щупа. В зависимости от принципа действия устройства обводной штифт-щуп снабжается магнитным, оптическим или иным датчиком. Положение штифта на планшете определяется электрическим, оптическим, или. электронными методами. Сведения о координатах наконечника штифта передаются в ЭЦВМ, которая по подпрограммам обрабатывает значение полученных координат и преобразует их в форму, пригодную для последующей математической и логической обработки. [c.78]

Рис. 79. Измерительные щупы с оптическим способом передачи сигнала а - при произвольной установке щупа в шпинделе б - при определенной установке щупа в шпинделе 1 - щуп 2 - приемник сигналов измерения 3 - передатчики сигналов измерения (девять по окружности щупа)

В качестве инструментов для проверки применяют уровни а, Ь, с, лекальные линейки, контрольные оправки, щупы, индикаторы d, е, миниметры и оптические приборы. Измерение прямолинейности направляющих станков осуществляют измерением линейных величин, определяющих положение отдельных участков относительно друг друга или относительно исходной оси последовательно вдоль длины направляющих. В первом случае прямолинейность определяют измерением при помощи уровней, устанавливаемых на подвижном контрольном мостике в продольном и поперечном направлениях (рис. 214, а) или на направляющих. Во втором случае прямолинейность измеряют относительно исходной прямой, которой является натянутая струна (рис. 215, б) или оптическая ось зрительной трубы (рис. 215, в). Отклонения направляющих относительно струны измеряют микроскопом, относительно оптической оси трубы по прозрачной мерке, устанавливаемой на подвижном ползуне. Измерения радиального биения шпинделя по центру (рис. 215, г) и наружному конусу (рис. 215, д), осевое биение по торцу (рис. 215, е), внутреннего конуса по оправке (рис. 215, ж) осуществляются индикаторами. С помощью оправок и индикаторов измеряют параллельность движения суппорта оси шпинделя (рис. 215, з), оси пиноли задней бабки (рис. 215, н) и оси станка (рис. 215, к). [c.302]

Рама тепловоза проверяется при заводском ремонте, как правило, оптическим методом ЦНИИ МПС. Допускается проверка рамы и при помощи струны, штихмаса и щупа. [c.231]

Средства измерения шероховатости. Приборы для измерения шероховатости разделяются на контактные и бесконтактные. Действие контактных приборов (профилометры, профилографы и др.) основано на ощупывании измеряемой поверхности наконечником (щупом) с ма лым радиусом закругления. Действие бесконтактных оптических приборов основано на том, что на измеряемую поверхность или ее изображение накладывается одна или ряд световых полос, которые повторяют неровности поверхности. [c.652]

Кроме указанных способов проверки прямолинейности плоскостей, осуществляют также проверку линейкой и щупом, линейкой и штихмасом, линейкой и индикатором, от водяного зеркала, оптическими приборами. [c.238]

Электромеханические приборы последовательно, по мере перемещения щупа по поверхности, преобразуют измеряемый профиль в электрическое напряжение для записи или измерения нужного параметра, а оптические приборы для того же назначения одновременно преобразуют участок профиля в интерференционную картину, световое или теневое сечение . [c.478]

Проверка производится по эталонному валу, по контрольной линейке и щупу (длина до 2 м), по струне и штихмасу (длина до 4 Му точность выверки до 0,03 мм), а также оптическим способом (длина более 4 м). [c.271]

Интерференционный метод плоские стеклянные пластинки 2-го класса Метод световой щели линейки лекальные Шаговый метод уровень 0,01 1000 и 0,02 1000 Метод линейных отклонений линейки и щупы рычажное приспособление с индикатором Метод световой щели линейки лекальные Шаговый метод уровень 0,01 1000 0,02 1000 Метод линейных/отклонений линейки и щупы, рычажные приспособления с индикаторами, линейки оптические Шаговый метод уровень 0,02 1000, автоколлиматор Метод линейных отклонений линейки и щупы, линейки оптические, рычажные приспособления [c.135]

Для статических испытаний станков применяют точные и чувствительные инструменты и приборы. К таким инструментам и приборам относятся проверочная линейка (простая и лекальная), контрольные линейки, угольники, щупы, концевые меры длины, микрометры, консольные оправки, цилиндрические центровые оправки, индикаторы, уровни, оптические приборы и другие измерительные и проверочные инструменты. [c.163]

Оптические бесконтактные датчики. Если в контактных оптических датчиках измерительный щуп касается детали и управляет световым потоком, то в бесконтактных оптических датчиках деталь непосредственно диафрагмирует световой поток, управляя его интенсивностью. [c.355]

Контроль направляющих станин станков средних размеров общего назначения можно производить по уровню или контрольной линейке. Направляющие станин контролируют накладыванием линейки, покрытой краской, контрольной линейкой и щупом. Направляющие станин крупных тяжелых станков проверяют гидростатическим способом и оптическими средствами. [c.261]

Приборы, основанные на щуповом методе, последовательно, по мере перемещения щупа по поверхности, преобразуют измеряемый профиль сначала в механические, а затем в электрические колебания в отличие от рассмотренных в пп. 2, 3 и 4 оптических приборов того же назначения, одновременно преобразующих участок профиля в интерференционную картину, в световое или теневое сечение или в систему муаровых полос. [c.124]

Оценка профиля поверхности относительно средней линии истерически возникла в связи с появлением щупового прибора — профилометра Аббота. Отсчет мгновенных отклонений положения щупа в приборе производится от некоторой линии, в известной мере параллельной линии движения опорных колодок вдоль контролируемой поверхности и делящей профиль пополам. Однако в этой конструкции профилометра, как и в других последующих конструкциях, форма и положение средней линии определяются не только радиусом кривизны опорных колодок и их расположением, но и электромеханическими характеристиками прибора. При нахождении аналогичной средней линии на профилограмме, снятой с помощью оптических приборов, возникают дополнительные трудности. На фиг. 23 приведены две системы базирования и отсчета перемещения иглы в щуповых приборах. В первом случае отсчет перемещения иглы производится от некоторой системы неподвижных относительно прибора прямоугольных координат (фиг. 23, а), и в результат записи профило- [c.35]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Приборы обоих видов могут быть контактными, или щуповыми, и бесконтактными. Контактные обладают щупом в виде иглы с шарообразным наконечником, скользящим по исследуемой поверхности движение иглы передается в увеличенном масшабе на отсчетный механизм или чувствительную ленту. В бесконтактных приборах чувствительным элементом чаще всего являются световые лучи, которые в дальнейшем фиксируются путем микроинтерферирования, или в виде оптических рычагов на чувствительный экран. [c.424]

Контроль износа по передней поверхности оптическими методами представляет большие трудности. С учетом вышеизложенного, для регастрации износа. всех участков (по передней и задней поверхностям размерный износ) был разработан стенд контроля износа, В оанову принципа работы стенда положен контактный метод измерения. Для записи профиля износа по передней поверхности использовали игольчатый щуп, а при записи износа по задним поверхностям — ровное прямолинейное лезвие, направление которого совпадает с вектором скорости резания. [c.61]

На многооперационных станках широкое применение получил способ контроля обрабатываемых деталей непосредственно на станке с помошью специальных измерительных щупов. По принципу работы измерительные щупы могут быть контактного и индуктивного типов сигнал от них в систему управления передается бескоитак1 но-индуктивным или оптическим способом. Схемы измерения щупами детали и контроля размера и состояния инструмента показаны на рис. 23.29. [c.471]

Проверка сравнением с эталоном Проверка перпенс Проверочный угольник с использованием щупа, штихмаса или индикатора. Оптическая призма с исполь-.зованием телескопа и коллиматора (фиг. 106) Ыкулярности До 0,02 мм на 1 м длины До 0,03 мм на I м длины Для проверки плоскостей длиной до 1 м Для проверки плоскостей длиной более 1 м [c.712]

Для контроля плоскостей применяют поверочные плиты с проверкой на краску , а углы проверяют угольниками, шаблонами и угло-мера.ми. Отклонение от плоскостности длинных станин и других подобных деталей проверяют рамным уровнем и с помощью линеек и струны. После установки струны проверяют расстояние от плоскости до струны микроскопом или штихмасом. Можно произвести контроль, применив линейку и щуп, линейку и штихмасс, линейку-индикатор, а также другим методом, например оптическим с применением автоколли-матороБ. [c.86]

Профиломет >-профилограф. Предназначен для измерения в лабораторных условиях шероховатости и волнистости поверхности изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет пряж-хую линию. Действие профилометра-профилографа основано на ощупывании неровностей исследз емой поверхности алмазной иглой датчика и преобразовании возникающих колебаний щупа в электрические сигналы, пропорциональные этим колебаниям. Используется для контроля качества микрорельефа оптических элементов среднего ИК-диапазона (см. рис. 4.24 или рис. 4.29), так как имеет невысокие точностные характеристики (по высоте 0,2 ь-1км-500 мкм). [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...