Предел пропорциональности при растяжении

Блок-схема регистрации циклического предела пропорциональности при растяжении Ор и при сжатии Орна машине УМЭ-10 Т предусматривает использование деформометра с последующей записью петли пластического гистерезиса на двухкоординатном приборе. Температуру образца измеряют и регистрируют хромель-копелевыми термопарами ТП1, ТП2 и ТПЗ в комплексе с самопишущими потенциометрами (типов ПДС- [c.242]

Испытываемая Ст. 50 имеет следующие механические свойства предел прочности сг = 74 кгс/мм предел пропорциональности при растяжении (допуск на остаточную пластическую деформацию 0,01%) Опц = 30 кгс/мм предел пропорциональности при сдвиге (допуск на остаточную пластическую деформацию 0,02%) Тпц = 15 кгс/мм модуль продольной упругости = 2-10 кгс/мм модуль сдвига О = 7,9-10 кгс/мм коэффициент поперечного сужения стандартного пятикратного образца ф = 43,8% коэффициент Пуассона ц = 0,266. [c.109]

Влияние эффекта Баушингера у исследуемого сплава на основе титана характеризуется следуюш,ими данными уменьшение предела пропорциональности при растяжении после предварительного сжатия составляет 84% и при сжатии после растяжения — 63,3%. Предел пропорциональности стали 30 при сжатии после предварительного растяжения снижается на 57%. [c.39]

Модуль упругости, предел пропорциональности при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяются величиной деформации образца при ступенчатом нагружении его до разрушения. Удлинение образца измеряют при помощи зеркального тензометра Мартенса или другого прибора. [c.259]

Опц — предел пропорциональности при растяжении, кгс/мм [c.24]

Рис. I. 9. Предел прочности при растяжении (- ), предел пропорциональности при растяжении (2), относительное удлинение (3) оргстекла СОЛ в зависимости от температуры.

Методика определения тщ аналогична описанной на примере предела пропорциональности при растяжении. Вначале образец нагружают крутящим моментом, соответствующим касательному напряжению 3 кгс/мм для стали и 10% от ожидаемого предела пропорциональности — для других материалов. Затем на образец устанавливают тензометр и фиксируют его начальные показания. Дальнейшее нагружение производят ступенями, сначала большими, потом малыми, и после каждой ступени измеряют величину А — см. формулу (104). Испытание заканчивают после того, как величина после очередной малой ступени превысит в 2—3 раза величину Ai , полученную от первой малой ступени. После этого рассчитывают среднее значение величин А на участке нагружения Малыми ступенями и найденное значение увеличивают на 50%. Крутящий момент, соответствую- [c.192]

Пределом пропорциональности при растяжении называется [c.8]

Таким образом, предварительно растянутый до образования пластических деформаций образец имеет за счет наклепа увеличенный предел пропорциональности при растяжении и уменьшенный— нри сжатии. Здесь следует заметить, что подобное исследование требует нового опыта, поскольку длинные образцы, применяемые при растяжении, теряют устойчивость при сжатии. Обычно из растянутого образца вырезают короткий цилиндрический образец, который и подвергают сжатию. Однако результаты его испытаний можно нанести на прежнюю диаграмму и вести все рассуждения так, как если бы образец остался одним и тем же. [c.153]

Предел пропорциональности при растяжении [c.352]

Предел пропорциональности при растяжении в кГ/мм. . . . [c.480]

Относительная влажность ф, % Предел прочности при растяжении, кгс/см Модуль упругости при растяжении Я. 10- . кгс/см Предел пропорциональности при растяжении, кгс/см [c.10]

Аналогичным образом для сдвига, как и для растяжения, можно было бы дополнительно ввести характеристики — предел пропорциональности при сдвиге, предел упругости, предел текучести и пр. [c.81]

Аналогичным образом для сдвига, как и для растяжения, можно было бы дополнительно ввести следующие характеристики предел пропорциональности при сдвиге, предел упругости, предел текучести и т.д. Прежде, когда изучение механики деформируемых тел находилось еще в начальной стадии, так обычно и поступали. В дальнейшем, однако, было установлено, что характеристики сдвига связаны с характеристиками растяжения. В настоящее время теория пластичности дает возможность построить теоретически диаграмму сдвига по диаграмме растяжения, а также выразить все характеристики сдвига через уже знакомые нам механические характеристики растяжения. Точно так же допускаемые напряжения и коэффициенты запаса при чистом сдвиге могут быть связаны с соответствующими величинами для простого растяжения. Эти вопросы будут подробно рассмотрены в гл. 10. [c.108]

Диаграмму растяжения обычно перестраивают в более удобной системе координат и (рис. 2.11, б). Форма диаграммы при этом не изменяется. Напряжение, соответствующее точке В, принято называть пределом прочности при растяжении или временным сопротивлением и обозначать Ов. Пределом текучести От называется напряжение, соответствующее точке С. Напряжение о ц, соответствующее точке А, называется пределом пропорциональности. Точка К соответствует пределу упругости Оу, под которым понимают то наибольшее напряжение, до которого материал не получает остаточных деформаций. [c.137]

Измерение деформации при низких температурах с высокой чувствительностью ( 10- мм/мм) и в большом интервале (от 2,5 до 25 мм) представляет серьезную проблему. Для измерения предела текучести пригодны обычные тензодатчики, тензометры или пропорциональные дифференциальные преобразователи. Специальные тензометры позволяют повысить чувствительность до - 0,7 мм/мм [12]. Значитель-. ным недостатком этих устройств является невозможность получения диаграммы растяжения при очень малых деформациях (<0,02 мм/мм) модуль Юнга и предел пропорциональности при низких температурах определяются с большой ошибкой ( 10 %). [c.384]

Прочность клеевого соединения зависит также от механической прочности склеиваемого материала (табл. 42). Чем выше у листового металла модуль нормальной упругости, предел пропорциональности и предел прочности при растяжении, тем больше прочность его клеевых соединений при сдвиге. [c.288]

Предел прочности при растяжении свободной лакокрасочной пленки (полученной согласно ГОСТ 14243—78) определяют на разрывной машине по ГОСТ 18299—72 как отношение разрушающего напряжения к начальной площади поперечного сечения образца. Аналогично определяют относительное удлинение в % как отношение удлинения рабочей части свободной пленки, измеренного в момент разрыва, к ее начальной длине модуль упругости в кгс/см — как отношение напряжения к соответствующему относительному удлинению в пределах пропорциональности. [c.300]

Предел ползучести 3 — 53 Предел пропорциональности 3 — 22 Предел прочности при растяжении 3 — 21 [c.151]

Для измерений малых деформаций образца при испытаниях на растяжение в области низких температур может применяться оптический экстензометр Мартенса (фиг. 154), к которому изготовлены специальные удлинённые планки из дерева (дуб, бук), позволяющие вести определение предела упругости или предела пропорциональности при низких температурах. Для испытания на растяжение в указанном приспособлении требуется длинный образец, зажимные концы которого должны выходить из сосуда на достаточную длину, чтобы можно было их зажать в захваты разрывной машины. [c.68]

Механические свойства хромоникелевой стали характеризуются низкой, присущей аустениту, твёрдостью, невысоким пределом прочности при растяжении,низкими пределами упругости и пропорциональности, весьма высокой пластичностью (определяемой относительным удлинением, поперечным сужением при разрыве, ударной вязкостью и. штампуемостью ) и сравнительно высоким сопротивлением истиранию. [c.489]

Вязкость быстрорежущей стали, пластическая деформация, предел пропорциональности и предел прочности при растяжении также повышаются при низкотемпературной обработке (табл. 71) [6]. [c.532]

Стержень изготовлен из стали с пределом пропорциональности при растяжении 3500 Kzj M. Предел пропорциональности при сдвиге составляет 0,6 от предела пропорциональности при растяжении, [c.94]

Пределом пропорциональности при растяжении называют условное напряжение, при котором появляются первые признаки отклонения от линейной пропорциональной зависимости между напряжением и деформацией выражается в кг1мм . [c.342]

Об устойчивости остаточных напряжений во вре.мени можно судить по косвенным показателям, например, как это сделано в работах И. В. Кудрявцева, по сохранению с течение.м времени эффекта этих напряжений в усталостной прочности стальных деталей. В этих работах на опытах с образцами из углеродистой стали марок 40 и Ст. 5 показано, что длительное вылеживание (в течение 1—2 лет) не приводит к понижению их усталостной прочности, а следовательно, и к снятию остаточных напряжений это положение подтверждено испытаниями образцов, подвергавшихся еще более длительному вылеживанию (в течение 4 лет). Имеются аналогичные результаты, полученные на образцах после 10-летнего вылеживания. Показано также влияние переменных нагружений на устойчивость остаточных напряжений. Была использована зависимость между пределом пропорциональности при растяжении стальных образцов и остаточными напряжениями в них. Исследования проводились на образцах из углеродистой стали марок 40 и Ст. 5. Показано, что величина остаточных напряжений может снижаться под влиянием усталостной тренировки. Но это уменьшение, происходящее в начальном периоде тренировки, имеет место только при напряжениях, больших 0,9 предела выносливости данного материала. [c.224]

В области 0кр<0 пц (0-пц — предел пропорциональности материала стержня при сжатии, равный для сталей 1,05 Опц, для алюминиевых сплавов 1,1 сгпц, где Опц — предел пропорциональности при растяжении), экспериментальная кривая устойчивости (рис. 2) близк а к расчетной гиперболе, получен- [c.53]

Определение атмосферостонкости и све-тотеплостонкости Определение модуля упругости Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного удлинения при разрыве Определение водопоглощения Определение временного сопротивления раскалыванию [c.91]

Пределом пропорционально с-т и называют максимальное напряжение, до которого сохраняется прямая пропорциональность между напряжением и деформацией, Предел пропорциональности при растяжении обозначается сгпц, при сжатии [c.15]

Баушингер первым начал исследование действия циклических, напряжений. Он медленно нагружал и разгружал образцы и пользовался чувогвительными экстензометрами для установления зависимости между напряжениями и деформациями при этих условиях ). Таким путем он показал, что пределы пропорциональности при растяжении и сжатии не являются постоянными параметрами для данного материала и что онй могут изменяться, если образец подвергать воздействию переменных напряжений. Для объяснения того обстоятельства, что предел выносливости для стали при симметричных циклах напряжений иногда бывает ниже предела пропорциональности, полученного из статических испытаний, Баушингер выдвинул теорию, согласн<р которой материал, полученный с завода, может иметь свои пределы пропорциональности при растяжении и сжатии, повышенные благодаря холодной обработке, а истинными естественными пределами пропорцио-щалтдсти будут те, которые установятся после того, как материал будет подвергнут действию переменных напряжений. Эти естественные пределы пропорциональности предполагаются определяющими безопасный диапазон напряжений при испытаниях на усталость. [c.425]

Фиг.38. Механические свойства медновольфрамовых спланов I — предел прочности при сжатии 2 — твердость в зависимости от объемного процента W 5 — то же от весового процента W 4 — предел прочности при растяжении 5 — предел пропорциональности при сжатии.

Основное отличие диаграмм циклического деформирования от диаграмм статического деформирования заключается в том, что в первом случае отмечается упрочнение и разупрочнение, тогда как во втором — всегда только упрочнение. Второе отличие диаграмм циклического от статического деформирования заключается в несравнимо меньших значениях неупругих деформаций (при напряжениях предела выносливости неупругие деформации за цикл не превышали 0,018%, а во всем диапазоне вплоть до области малоцикловой усталости были меньше 0,12%) [3]. Значения предела выносливости (при растяжении-сжатии и изгибе) близки к значениям соответствующих циклических пределов пропорциональности для стали, алюминиевых сплавов, меди (рис. 55) [3]. Это позволяет оценивать значения предела вы.чослявости путем исследования закономерностей необратимого рассеяния энергии. С достаточно высокой точностью предел выносливости может быть найден как циклический предел пропорциональности по диаграмме деформирования, построенной для стадии стабилизации процесса неупругого деформирования i[3]. [c.106]

Однонаправленный слой характеризуется экспериментальными пределами прочности при растяжении и сжатии в продольном (0°) и поперечном (90°) направлениях. Для установления В-кри-териев (вероятность церазрушения 90% при доверительном уровне 95%) проводят статистический анализ (см. руководство [11, разделы 4.1.5.3). По диаграммам деформирования однонаправленного материала при продольном нагружении, линейным до разрушения материала, устанавливают уровень максимально допустимых напряжений, которые принимают равными /3 разрушающих. Если по диаграмме деформирования предел пропорциональности оказывается меньшим, чем предела прочности, в качестве уровня максимально допустимых напряжений принимают предел пропорциональности. Исключение составляют случаи, когда образование неупругих деформаций и соответствующее снижение модуля упругости при нагружении выше предела пропорциональности являются допустимыми. В большинстве случаев максимально [c.78]

Материал Оптическая постоянная кг1см (). = 546,1 млч<) Предел прочности при растяжении Qfy В KZI M" Предел пропорциональности Зр в kzI m" Порядковый номер полосы т при пределе пропорциональности Модуль упругости Ё в кг см Коэфициент Пуассона и. [c.255]

Состояние материала образца Предел пропорциональности в кг1мм Предел прочности при растяжении в k mm Относи- тельное удлинение в 7о Относи- тельное сужение в /о Удельная ударная вязкость в кгм(см Угол загиба в град. [c.293]

Металл Состояние металла Темпера- тура испыта- ния в Предел прочности при растяжении в кг1мм Предел текучести в лгг/л/л Предел пропорциональности в к2 мм Относи- тельное удлинение в Относи- тельное сужение в о/а Ударная вязкость в кгм/см Твёрдость по Бри-нелю в кг1мм [c.315]

Хромистая сталь с содержанием 16—18 /оСг может иметь как однофазную (ферритную) структуру, так и двухфазную (ферритно-мартенситную) структуру. Однофазная хромистая сталь с содержанием 16—18< /о Сг более устойчива против коррозии, чем хромистая сталь с содержанием 12—14% Сг. Она применяется в химической промышленности—для абсорбционных башен, теплообменников, коммуникаций, труб, баков для хранения и цистерн для перевозки азотной кислоты в автотракторной — для газогенераторов в других отраслях промышленности—для всевозможной аппаратуры и деталей с низкой твёрдостью, не работающих на удар, а также для предметов домашнего обихода. При содержании 0,08—0,12 /о С в отожжённом состоянии эта сталь имеет следующие механические свойства предел прочности при растяжении 45—60 кг мм , предел пропорциональности 25—30 кг1мм , удлинение 65 = 25—30%, сужение 55— 70%. [c.489]

Аустенитная хромоникелевая сталь характеризуется особой склонностью к наклёпу. Деформация в холодном состоянии — в частности холодная прокатка листовой стали — сильно изменяет механические и физические свойства стали (фиг. 2), сближая между собой предел прочности при растяжении и предел пропорциональности при одновременном резком их повышении. Так, при 50%-ном обжатии листовой стали с 18% Сг и 8% N1 предел прочности может быть повышен с 60 до 150 kz mm , т. е. в 2,5 раза, и предел пропорциональности — с 20—25 до 100—120 кг1мм т. е. в четыре с лишним раза, при сохранении удлинения в 5-80/0. [c.489]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...