Предел при растяжении

В разделе 5 Баушингер начал обсуждение того, что современные металлурги и специалисты по физике континуума называют эффектом Баушингера . Поскольку к 1879 г. он усовершенствовал зеркальный экстензометр, он впервые смог достичь сравнимой разрешающей способности при сжатии и растяжении. Теперь он мог изучать пределы упругости — в принятом им смысле этого понятия — при обоих знаках напряжений. Когда напряжения превышали предел текучести при растяжении или при сжатии, предел упругости при последующем возбуждении напряжений противоположного знака существенно снижался или временно исчезал. Когда напряжение превышало предел упругости, но не достигало предела текучести, то при последующем возбуждении напряжений противоположного знака предел упругости неизменно уменьшался. Чем больше первоначальное напряжение, превосходившее начальный предел упругости, превышало это последнее значение, тем большим было уменьшение предела упругости при возбуждении напряжений противоположного знака. Когда напряжение превосходило предел упругости в обратном направлении, предел упругости в первоначальном направлении также снижался. Циклическое изменение знака напряжений и доведение их значений до уровней, превышающих эти пределы при растяжении и сжатии, приводило в конце концов к пределу упругости, который имел меньшее (чем исходное) значение, названное Баушингером естественным пределом упругости . [c.62]

Наименование материала Марка Предел при растяжении не менее, кгс/мм i i Ч X ir o U [c.80]

Чугун маркируется буквами СЧ и цифрами, первая из которых характеризует предел прочности чугуна данной марки при растяжении, вторая — при изгибе (кг/мм ). Наибольшее распространение получили чугу-ны марок СЧ 12-28 СЧ 15-32 [c.323]

В обозначении марки чугуна первое число означает предел прочности при растяжении, а второе — при изгибе. [c.268]

Марка стали ГОСТ 1050-74 Термо- o6p i- ботка Преде.п прочности при растяжении в Предел теку- чести ст 1 Предел выносливости при Допускаемые напряжения . МПа при [c.56]

Марка стали Термо- обработ- ка Предел прочности при растяжении о в Пре- дел теку- чести О т Предел выносливости при Допускаемые напряжения . МПа при [c.59]

Различают серый, ковкий, высокопрочный и другие виды чугуна, из которых первые два особенно широко используются в машиностроении. В обозначение марок серого чугуна входят буквы СЧ и группы цифр, первая из которых выражает предел прочности при растяжении в кгс/мк, вторая — предел прочности при изгибе в кгс/мм, например СЧ 21—40 ГОСТ 1412—79 . В обозначение марок ковкого чугуна входят буквы КЧ и группы цифр, характеризующие предел прочности при разрыве в кгс/мм и относительное удлинение в процентах, например КЧ 45—6 ГОСТ 1215—79 . В обозначении высокопрочного чугуна ВЧ 70—3 ГОСТ 7293— 79 первая группа цифр показывает предел прочности при разрыве в кгс/мм, вторая — предел текучести в кгс/мм. [c.290]

Предел текучести при растяжении. [c.162]

Высокопрочный чугун (ВЧ) также подразделяется а отдельные марки в зависимости от механических свойств, причем основными показателями являются предел прочности при растяжении и относительное удлинение. [c.218]

Наибольший практический интерес представляют свойства тугоплавких металлов при высоких температурах. Однако для характеристики этих металлов как конструкционных материалов имеет значение изменение механических свойств в широком диапазоне температур. Характерные температурные зависимости предела прочности при растяжении и пластических характеристик различных тугоплавких металлов в рекристаллизован-иом состоянии приведены на рис. 384. Как и следовало ожидать, [c.525]

Рис 384 Температурные зависимости предела прочности при растяжении (а) н относительного сужения (6) тугоплавких металлов [c.526]

В области температур выше 0,6 Тпл предел прочности при растяжении определяется характером и величиной энергии межатомной связи металлов и при равном удалении от температуры плавления прочность металлов одинаковая. [c.526]

Предел прочности при растяжении в уИн/л( 18—20 [c.261]

Предел прочности при растяжении, Мш 2,5 - 1600 10 - 120 [c.5]

Предел прочности прорезиненных ремней без прослоек равен 44 МПа. с прослойками — 37 МПа. Модуль упругости при растяжении р=200 МПа, при изгибе =140 МПа. Плотность ремней р= 1,25-10 ...1,5-10 кг/м . Они допускают кратковременную перегрузку на 30 %, но пробуксовывают при резких колебаниях нагрузки. Под действием паров нефтепродуктов они расслаиваются, однако ремни с двусторонней резиновой обкладкой пригодны для ра- [c.38]

Предел прочности синтетических ремней 120...150 МПа, модуль упругости при растяжении р=10 МПа, при изгибе и=0,5-10 МПа. Плотность ремня р = 0,6-10 ..],2-10 кг/м . [c.39]

Серый чугун маркируется буквами СЧ с добавлением двух чисел первое означает предел прочности при растяжении (а,,), второе — предел прочности при изгибе (з ) в 10 Мн/м . [c.75]

Высокопрочный чугун маркируется буквами ВЧ и двумя числами первое показывает предел прочности при растяжении Зв=10 Мн/м , а второе — относительное удлинение б в %. [c.76]

Следует отметить, что условие невогнутости кривой (фиг. 1) устанавливает некоторые очевидные ограничения на величины пределов при растяжении-сжатии. [c.162]

С целью повышения качества поверхности заготовок на многих предприятиях аппаратостроения протяжные кольца матриц изготавливают из чугуна марки СЧ 15-32 и СЧ 32-52, механические свойства которых приведены в табл. 4.4, где в наименовании марок серого чугуна буквы и числовые индексы обозначают С - серый, Ч - чугун, первое число соответствует пределу прочности при растяжении ( б , Ша), второе число - пределу прочности при изгибе (6g y, Ша). При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улучшаются их литейные сроР-стза и уменьшаются остаточные напряжения и коробление с увеличением толщины стенок отлквок механические свойства понижаются вследствие ухудшения структуры металла. [c.97]

Появление местного сужения при растяжении образца (uieii-ка) приводит к уменьшению условного напряжения —поперечного сужения) —на рис. 42,6 сплошная линия, но к росту действительного S = PjF (/ — поперечное сечение образца в данный момент) — на рис. 42,6 пунктирная линия. Максимальная точка на кривой о—е называется временным сопротивлением или чаще теперь пределом прочности обозначается через Ов- [c.63]

Напряжспнс при достижении им предела текучести вызовет пластическую деформацию, т. е. приведет в движение дислокации. Если препятствий для свободного перемещения дислокаций нет и они не возникают в процессе деформации, то деформация может быть сколь угодно большой. При растяжении образец может удлиниться в десятки и сотни раз, превращаясь в подобие проволок. В некоторых случаях (при определенных температурах и скоростях деформации иек оторых металлов) это наблюдается и носит название сверх-пластичность. Конечно, так удлиниться на многие сотни и даже тысячи нро-цептов образец сможет лишь тогда, когда не возникает местное сужение (Шейка). Если возникает шейка, то деформация локализуется и в таком металле, в конечном итоге, произойдет разделение образца на два куска, но тогда, когда в месте разделения сечение утонилось до нуля. Это не редкий случай (рис. 48). [c.70]

Предел прочности чугуна при изгибе приблизительно в два раза выше предела прочности чугуна при растяжении в свою очередь предел прочности при сжатни в три — пять раз выше предела прочности при растяжении, т. о, прпб.гтжешго принять, что [c.217]

Применяют различные виды наплавочных материалов, например порошковую смесь карбидов W2 - -W в эвтектической пропорции . Этой смесью заполняют железную трубку. Наплавление проводят с помощью расплавления железной трубки. Наплавленный слой состоит из железа с bkjuoi-ния-ми карбидов вольфрама. При высокой твердости и износостойкостн, превышающей остальные наплавочные материалы, этот наплавочный материал обладает весьма высокой хрупкостью. Предел прочности при изгибе составляет всего лишь 30—50 кгс/мм (при растяжении — близок к нулю). [c.507]

ЛИЧНЫХ металлов при гомологических температурах (Тасв/Тцл)-Зависимость предела прочности при растяжении молибдена и ниобия (никеля для сравнения) от гомологической температуры показывает, что суш,ествуют три интервала, в которых изменение температуры по-разному влияет на прочность металлов рис. 385. [c.526]

Поршни изготовляются из алюминиевого сплава АЛ-25 отливка должна иметь твердость НВ 115 -г- 140 и предел прочности при растяжении не ниже 17 кГ1мм (167 Мн1м ) цилиндрическая поверхность юбки поршня луженая (покрыта оловом). [c.467]

Для образцов поликарбоната, не подвергавшихся специа.нь-ной термообработке, характерны следующие показатели плотность 1,17—1,22 Л1г/ж влагоемкость 0,16% удельная ударная вязкость (18 л-20) -10 (Зж/лГ предел прочности при растяже-нип 89 Мн м при изгибе 80,0—100,0 Мн1м , при сжатии 80,0— 90,0 Мн/м- модуль упругости при растяжении 2200 Мн1м диэлектрическая проницаемость — 2,6—3,0 удельное объемное электросопротивление 4-10 = ом-см тангенс угла диэлектрических потерь 5-10 . морозостойкость—100°С электрическая прочность 10 кв/.им, максималы ая рабочая температура 135— [c.410]

Известны также полипзобутилены с добавкой полиэтилена, обладающие более высокими прочностными показателями и высокой эластичностью. Эти марки известны под наименованием ПОВ-30 и ПОВ-50 с содержанием полиэтилена 30 и 50%. Предел прочности при растяжении для ПОВ-30 от 3,0 до 6,0, для ПОВ-50 от 5,0 до 8,0 Мн м относительное удлинение при разрыве для ПОВ-30 от 400 до 600%, для ПОВ-50 от 300 до 500% ПОВ-30 и ПОВ-50 неэлектропроводны. ПОВ-30 благодаря большей эластичности более пригоден для применения в качестве по.тслоечиого материала. [c.435]

Пределы прочности при сжатии кислотоупорного цемента через 4 суток после изготовления 13,0—14,0 Мн1м , через 28 суток 16,0—17,0 Мн1м . Предел прочности при растяжении равен 10% от предела прочности при сжатии. Химическая стойкость кислотоупорного бетона такая же, как и кислотоупорных цементов. [c.459]

Предел прочности при растяжении относительнс е удлинение при разрыве . [c.36]

При образовании твердого расгвора временное сопротивление при растяжении, предел текучести и твердость повьинаются при сохранении достаточно высокой пластичности. Это объясняется тем, что атомы растворенного элемента группируются в искаженных областях решетки, что мешает продвижению дислокаций. [c.94]

Пластинки графита менее значительно, чем при растяжении, снижают прочтюсть и при изгибе, так как часть изделия испытывает сжимающие напряжения. Предел прочности при изгибе имеет промежуточное зпаченпе между пределом прочности па растяжение и на сжатие. Твердость чугуна составляет НВ 143—255 (1430—2550 МПа). [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...