Эмаль керамическая

Надписи на изделия наносят разными способами. Например, надписи получают заполнением выдавленных при формовке или сделанных восковым карандашом контуров букв керамическими красками или цветными эмалями. Керамические краски разводят терпентиновым маслом и наносят при помощи мягкой кисти тонким слоем. После этого изделия с надписями тщательно высушивают и обжигают при температуре 750—800° С. [c.235]

К неметаллическим покрытиям относятся и покрытия керамическими эмалями. Эмали имеют кислую составляющую — кварц с борной кислотой, и основную составляющую — окислы щелочных металлов с примесями окислов и фторидов других металлов. [c.87]

Сопротивления в цепях управления и вспомогательных цепях выполняются обычно из проволоки, намотанной на керамические трубки. Иногда для защиты проволоки от механических повреждений и окисления такие трубки снаружи покрываются теплостойкой стекловидной эмалью. [c.489]

В процессе работы электродвигателя имеют место потери энергии в нем, что является причиной нагрева двигателя. Длительно допустимые превышения температуры обмоток над температурой окружающей среды зависят от рода изоляции класс К (хлопок, шелк, бумага и другие органические материалы, погруженные или пропитанные маслом, эмаль, применяе.чая для покрытия проволоки) класс В (изделия из слюды и асбеста, содержащие органические связующие вещества), теплостойкая изоляция, применяемая в специальных типах электродвигателей (изделия из слюды, асбеста, стеклянной пряжи на теплостойких лаках, слюда и стеклянная пряжа без лаков, а также фарфор, кварц и другие керамические материалы). [c.426]

В этой связи разработан способ получения коррозионностойких эмаль-полимерных композиций с использованием промежуточного керамического слоя. Подслой не содержит щелочных ионов, менее значительно адсорбирует влагу и имеет развитую поверхность, что резко снижает скорость образования и продвижения разрушающих трещин. [c.195]

Из неметаллических материалов и покрытий в наибольшей мере антикоррозионным и санитарно-гигиеническим требованиям отвечает силикатная эмаль, однако широкому применению эмалированной аппаратуры мешают ее общеизвестные недостатки. Защитные футеровки из керамических и диабазовых плиток имеют большое количество пористых швов, которые опасны в отношении коррозии и развития посторонних микроорганизмов. Поэтому такой способ защиты аппаратуры применяется обычно там, где исключаются условия для развития биохимических процессов. [c.82]

При невысоких температурах (до 500 °С) для защиты от окисления можно использовать покрытия из силиконовых лаков, особенно пигментированных алюминиевым порошком. При 900— 1000 °С от газовой коррозии хорошо защищают покрытия, выполненные из жаростойких глазурей и эмалей, причем наиболее эффективны многослойные покрытия. При высоких температурах (до 2000 °С) хорошими защитными свойствами отличаются металлокерамические покрытия. Для еще более высоких температур (3000 °С и выше) можно использовать керамические покрытия из тугоплавких окислов, карбидов или боридов. Предельно [c.75]

Основная область применения эмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов, в которых на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка. Наносимый поверх нее слой эмали создает изоляцию между отдельными витками обмотки и между обмоткой и окружающей средой и одновременно защищает ее от влаги, окисления и т. п. [c.205]

Состав кислотоупорных эмалей, разработанных Ленинградским государственным керамическим институтом (ГИКИ), приведён в табл. 28. [c.325]

Для размола эмалей, применяемых в небольших количествах, устанавливают керамические шаровые мельницы, рассчитанные .на загрузку в 10—15 кг эмали, а для ювелирных эмалей — лабораторные фарфоровые мельницы емкостью от 1 до 5 л. [c.51]

На некоторых заводах применяются так называемые блоки (рис. 26). представляющие собою ступенчатые керамические пластинки, в возвышенной части которых имеются две трапециевидные открытые ячейки. Эти ячейки плотно заполняются определенным количеством молотой эмали, слегка смоченной водой. После подсушки эмали, пластинки ставят на специальные подставки из жароупорной стали под углом в 45° к горизонтали и загружают на определенное время в нагретую до 850—900 электропечь. По мере нагревания, эмаль начинает размягчаться и медленно вытекать из ячеек, причем более легкоплавкие эмали вытекают быстрее, чем тугоплавкие, и больше растекаются на поверхности пластинки. [c.88]

Как видно из данных табл. 5.2, неметаллические материалы обладают высокой стойкостью как в нейтральных, так и в солянокислых растворах хлорида марганца и поэтому могут быть использованы в качестве конструкционных и защитных материалов для оборудования данного производства. Керамические материалы, плавленый диабаз, природные кислотоупоры, фарфор, кислотоупорная эмаль, стекло, фторопласт-3 и -4 практически не разрушаются в растворах хлорида марганца. Пониженной стойкостью в технологических средах производства хлорида марганца обладают мягкие резины 2566 на основе натурального и натрий-бутадиенового каучуков и 1976 на основе натрий-бутадиенового каучука. Под воздействием этих сред они становятся хрупкими, а прочность их на разрыв снижается более чем на 20%. [c.155]

Высокой химической стойкостью в растворах гипохлорита натрия обладают некоторые неметаллические конструкционные и защитные материалы (табл. 8.2). Среди них прежде всего следует отметить материалы на неорганической основе природные кислотоупорные материалы, плавленые диабаз и базальт, кислотоупорную керамику, фарфор, стекло, кварц, кислотоупорную силикатную эмаль. Использование керамических плиток, кислотоупорного кирпича и других штучных футеровочных материалов для защиты аппаратуры в производстве гипохлорита натрия ограничивается из-за отсутствия достаточно стойких цементов и замазок. [c.254]

В зарубежной практике имеется опыт эксплуатации абсорберов из углеродистой стали, защищенной кислотоупорной эмалью или керамическими плитками, уложенными по подслою из пластмассы [c.275]

Корпус — углеродистая сталь с двухслойной футеровкой керамическими плитками или кислотоупорным кирпичом на диабазовой замазке по подслою из полуэбонита 1751 Крышка — та же сталь с трехслойным покрытием полуэбонитом 1751 Углеродистая сталь, защищенная силикатной эмалью [c.362]

Как видно, высокой стойкостью даже при температуре кипения обладают природные керамические кислотоупоры, кислотоупорная эмаль и керамика, кварц, ситалл, стекло, фарфор, а также некоторые полимерные материалы фторопласт-3, -4, графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, полиэфирные смолы. [c.131]

Керамические материалы, стекло, фарфор, кислотоупорная эмаль, диабазовая замазка, а также графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, и фторопласт-4 инертны к действию про-пионовой кислоты (табл. 9.2). [c.185]

Имеет значение для производства керамических красок, некоторых сортов стекла, а также для изготовления эмалей и глазурей. [c.154]

С целью лучшей локализации процесса анодного растворения металла на Нерабочие повер.хности ЭИ наносят изоляционное покрытие керамическую эмаль, грунт ГФ-020 и Др. [21]. [c.74]

Стеклоэмали представляют собой стекла, обладающие сравнительно низкой температурой плавления, которые образуют защитные и изоляционные покрытия на металлической поверхности проводников и резисторов или на керамических изделиях. Стекловидные эмали сцепляются с поверхностью детали и после охлаждения образуют прочный, теплостойкий изолирующий слой. При эмалировании металлических поверхностей, в первую очередь железа и чугуна, обычно применяют двухслойное покрытие. На предварительно очищенную поверхность металла наносят грунтовую эмаль с коэффициентом расширения, близким к коэффициенту расширения металла, а на нее — покровную эмаль, которая придает покрытию требуемые свойства. [c.225]

Для получения глухих глазурей, маскирующих цвет керамического черепка, применяют те же глушители, что и для эмалей. Используют также нерастворимые пигменты. [c.129]

Литая сталь, железокремнистый сплав (14—16% Si), золото, платина (до 95% НаЗО ), кварц, керамические материалы, эмаль [c.37]

Этот слой компенсирует механические и термические напряжения, возникающие между металлом и верхним эмалевым покровом. В табл. 17 приведены химические составы кислотоупорных эмалей, разработанных Ленинградским государственным керамическим институтом. [c.25]

В табл. 65 приведены типовые составы эмалей, разработанные Государственным исследовательским керамическим институтом и ЛТИ им. Ленсовета. [c.411]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Для обмотки можно рекомендовать алюминий с изоляцией Майлар , анодированный алюминий, медь с силиконовой эмалью, эмалью из Форм-вара и с керамическим покрытием Керок (Сегос). [c.406]

Циркония двуокись (ГОСТ 21907—76). Выпускают двух марок ЦрО (1-го и 2-го сорта) — для производства огнеупоров, керамических пигментов, эмалей, глазурей, пьезокерамики и абразивов ЦрО-К —для производства радио- ц пьезокерампки. Порошок белого цвета с желтоватым илп сероватым оттенком, не содержащий механических включений, окалины, спека, окатышей. Остаток на сетке № 0315 не более 0,5% (ЦрО) и 40% (ЦрО-К). [c.402]

Керамические (эмалевые) покрытия поверхности электродов эмалями 174Т и 174Р. Пескоструйная обработка поверхности обезжиривание спиртом сушка 5— [c.70]

Керамические и огнеупорные изделия готовят обжигом до спекания силикатных материалов и веществ, понижающих температуру плавления шихты. Основным сырьем служат глины, содержащие более 20 % AI2O3. К рассматриваемым материалам относятся кислотоупорная эмаль, каменно-керамические изделия, фарфор. [c.232]

Железо, защищённое асфальтом, медь, латунь, бронза, цемент с большим содержанием глинозёма Хромоникелевая сталь 18-8, хромоникелемолиб-деновая сталь (весьма устойчива при 60% до 70°), железо, золото, керамические материалы Литая сталь, железокремнистый сплав (14— 16% 81), хромоникелевая сталь до температуры 60—70°, золото, платина (до 95%), кварц, керамические материалы, эмаль Те же и, кроме того, хромоникелемолибдетювая сталь, хромоникелекобальтовый сплав типа стеллита, котельное железо [c.83]

Приготовление эмалевого шликера. Для нанесения на изделия эмали измельчают сухим и мокрым способами. Чаще производят помол эмалей с водой в шаровых мельницах с керамической футеровкой. Сливаемый из шаровых мельниц эмалевый шликер после помола представляет собой сметаяообразную массу, имеющую определенную для данной эмали степень измельчения частиц и удельный вес. Поддержание измельченных частиц эмали во взвешенном состоянии осуществляется введением специальных добавок электролитов и в некоторых случаях пластичных гли , что создает коллоидные устойчивые системы. [c.56]

Огнеупорные керамические материалы (алюмосили-катные, кремнеземистые, хромистые) вводят в состав покрытий в качестве мельничных добавок. Они обладают химической инертностью, служат в качестве тугоплавкого наполнителя в эмалях. [c.16]

Плавка эмалей. В качестве исходных материалов для производства эмалей используют кварцевый песок, мел, буру, соду, глинозем, поташ и другие недорогие компоненты. Каких-либо особых требований к исходным материалам не предъявляют. Некоторые исходные материалы требуют соответствующей подготовки перед использованием — просушивания, измельчения, просеивания. После составления из исходных материалов шихты, ее загружают в керамические тигли, барабаны или в ванну для плавки, которую осуществляют в газовых, мазутных, керасиновых или электрических печах, обеспечивающих получение заданной температуры плавления. [c.58]

Защитное действие двухслойного стеклометаллокерамического покрытия рассмотрим на примере состава, грунтовый слой которого выполнен из тугоплавкого керамического окисла в смеси с тонкодисперсным порошком активного металла. Покровным слоем является стекловидная эмаль. [c.130]

Все кислотоупорные материалы на силикатной основе отлично противостоят действию разбавленной и концентрированной уксусной кислоты вплоть до температуры кипения. По отношению к кислотоупорным материалам органического происхождения такого обобщения сделать нельзя, поскольку уксусная кислота является растворителем для многих из них. Фарфоровый насос, находившийся в длительной эксплуатации в цехе уксусной кислоты-, не обнаружил никаких признаков коррозионного износа. Однако фарфоро--вые и керамические изделия не находят широкого применения ввиду механической непрочности. Из защитных покрытий на силикатной основе высокой стойкостью обладает кислотоупорная эмаль. Для транспортировки холодной уксусной кислоты могут быть использованы наряду с эмалированными и ситалловые трубы, срок службы которых при надлежащем уходе может быть достаточно большим. Из пластических масс наибольшей стойкостью к уксусной кислоте обладают термореактивные смолы и композиции на их основе —арзамит, фаолит, асбовинил и т. п. Термопластичные полимерные материалы большей частью плохо сопротивляются действию уксусной кислоты - Даже труднорастворимый полиэтилен пропускает пары уксусной кислоты. Тем не менее, в ряде случаеэ [c.49]

Сталь Ст. 3, защищенная футеровкой керамическими плитками, уложенными по подслою из резины 829 или полиизобутилена ПСГ сталь Ст.З, защищенная перхлорвиниловыми эмалями с прокладкой из стеклоткани сталь Ст. 3-1-. + Х18Н10Т [c.82]

Благодаря указанным свойствам окись лития нашла широкое применение в производстве глазурей, эмалей, фарфора, стекла, снталлов. Известно применение соединений лития и в производстве керамических связок для абразивных изделий. Разработана связка [5] для карбидкремниевых кругов, приготовляемая из полевого шпата, кремнезема, глины, литиево-боросиликатного стекла, манганата лития и молибдена. Для изготовления электро-корундового абразивного инструмента предложена связка, содер-жаш ая примерно 69% кремнезема, 13% окиси бора и 10% щелочных окислов, из которых 3% приходится на окись лития [6]. [c.4]

Наиболее совершенным видом антикоррозионной защиты наружной поверхн1ости трубопроводов по дземной прокладки является металлизация методом напыления алюминиевого или цинкового порошка с последующей окраской АЛ-177 или покрытием керамической эмалью. [c.771]

Метод шелковой сетки. Этот способ может быть применен для получения как одноцветного, так и многоцветного рисунка. На металлическую рамку натягивают шелковую ткань, к которой прикрепляют трафарет, изготовленный из бумаги, пластмассы или металлической фольги. Сетку с трафаретом прижимают к изделию. При помощи резинового валика выдавливают эмаль или керамическую краску через сетку на изделие. В тех местах, где находятся вырезы в трафарете, на изделии остается оттиск. Применяя несколько сеток с различными трафаретами, можно нанести сложный рисунок. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...