Сплавы медные (латуни и бронзы)

Из цветных металлов в чистом виде используются в основном медь и алюминий. Медь обладает хорошей электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и широко применяется для изготовления проводов. Алюминий, обладая малым удельным весом, малым электрическим сопротивлением и хорошей обрабатываемостью, применяется для деталей, ограниченных по весу и требующих малого электрического сопротивления. Большое применение получили сплавы на основе меди и алюминия. Из медных сплавов распространены латуни и бронзы. [c.211]

Медные сплавы. Если требуется повышенная прочность, а также стойкость к истиранию, то используют сплавы меди — латунь и бронзу, хотя они имеют более высокое удельное сопротивление (табл. 21.1). Латунь представляет собой сплав меди с цинком, содержащий иногда некоторые добавки (Мп, Ре) в количестве до 1—2% [c.275]

Медные сплавы. Наиболее распространенными медными сплавами являются латуни и бронзы. [c.85]

Изготовление покрытых электродов для сварки медно-никелевых сплавов и медно-никелевого сплава с латунью и бронзой [c.146]

Электролиз проводят в ванных, футерованных кислотостойкими материалами, например листовым свинцом, асфальтом, керамическими плитами. Электролитом служит 15 %-ный раствор медного купороса и серной кислоты. На равном расстоянии друг от друга попеременно в электролит погружают анодные пластины черновой меди и катоды, представляющие собой тонкие пластины из чистой электролитической меди. Аноды и катоды подвешивают на анодной и катодной шинах. При включении постоянного тока происходит растворение металла анодов, катионы Си-- переходят в раствор, а на катодах происходит разрядка катионов Си + + + 2е = Си с выделением металлической меди. Электролитическая медь имеет более высокую чистоту от примесей и содержит до 99,98 % Си. За 10—12 дней на катоде отлагается до 200 кг меди. Катодную медь выгружают из ванны, промывают, переплавляют в плавильных печах, разливают в слитки и отправляют для проката на лист, трубы и проволоку, а также для выплавки сплавов меди — латуней и бронз. [c.41]

Медные сплавы типа латуней и бронз свариваются в более широком диапазоне режимов, чем медь. На машинах переменного тока обычно используют более мягкие режимы, чем на низкочастотных машинах или машинах с выпрямленным током. При сварке алюминиевых и черных сплавов очень важны хорошая зачистка и точное соблюдение режима. [c.71]

Медные сплавы (латуни и бронзы) имеют невысокий запас пластичности, поэтому процесс ковки необходимо вести с минимальными растягивающими напряжениями. [c.78]

Медные сплавы разделяются на две основные группы латуни и бронзы. Латуни — сплавы, легированные [c.58]

На отечественных электростанциях получили применение конденсаторные трубки, изготовленные из медно-цинковых латуней, а также из сплава МНЖ-5-1. В случае использования для охлаждения конденсаторов турбин воды с повышенной агрессивностью для изготовления труб употребляются более коррозионно-стойкие мышьяковистые и алюминиевые латуни и бронзы, мельхиор и монель-металл. [c.82]

Травители, применяемые для выявления макроструктуры меди и указанные ниже, используют также для важнейших медных сплавов, таких, как латунь и бронза. Специальные способы травления этих сплавов приведены на с. 198. [c.184]

Латуни и бронзы наиболее эффективно рассортировываются трибоэлектрическим методом. Легко определяется различие в содержании свинца в медных сплавах, а также содержание сурьмы в свинцовых сплавах. [c.361]

Свариваемые металлы. Стыковой сваркой (в том числе и ударной) свариваются между собой почти все металлы и сплавы, а именно а) конструкционные, углеродистые и специальные стали во всех возможных сочетаниях, как, например, углеродистая с быстрорежущей, быстрорежущая с нержавеющей, хромоникелевая с малоуглеродистой б) углеродистые и специальные стали с ковким чугуном, всеми сортами латуней и бронз, монель-металлом, медью, никелем, сплавами высокого электрического сопротивления, немагнитными сплавами, вольфрамом, молибденом, оловом, свинцом, сурьмой и всеми благородными металлами в) алюминий с алюминиевыми сплавами, медью и большинством сортов латуней и бронз г) вольфрам с медью и медными сплавами, а также сплавами высокого электрического сопротивления д) никель с медью, латунями и бронзами. [c.356]

Жаростойкость промышленных медных сплавов (латуней и бронз) выше жаростойкости меди, так как они легированы элементами четвертой группы. Высокой жаростойкостью отличаются сплавы меди с Be, А1, Мп немного уступают им сплавы с 2п, Sn, Si. [c.408]

Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз [c.155]

Медно никелевые сплавы. К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель, они маркируются буквой М, за которой следует обозначение и содержание легирующих элементов как в деформируемых латунях и бронзах. Легирование меди никелем значительно повышает её механические свойства и коррозионную стойкость. [c.204]

Примечание. Припои предназначены для пайки меди, медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз, а также ковара со сталью, стали с медью и ее сплавами, меди с никелированным вольфрамом, нержавеющей сталью и жаропрочной сталью. [c.885]

По технологическим свойствам медные сплавы подразделяют на деформируемые (обрабатываемые давлением) и литейные по способности упрочняться с помощью термической обработки — на упрочняемые и не-упрочняемые термической обработкой. По химическому составу медные сплавы подразделяют на две основные группы латуни и бронзы. [c.304]

Жаростойкость промышленных медных сплавов — латуней и бронз [c.490]

Склонность изделий из медных сплавов (латуней и бронз) к растрескиванию в контакте с активной газовой средой или в контакте с жидким припоем. Известны случаи самопроизвольного разрушения латунных гильз в среде, содержащей аммиак. [c.267]

Сплавы на медной основе делятся на две основные группы — латуни и бронзы. [c.21]

Реактив выявляет структуру медных и алюминиевых сплавов [89]. Для меди, латуней и бронз время травления составляет 1— [c.96]

Медные сплавы и другие цветные метал-л ы. Медные сплавы — сплавы меди с различными металлами отличаются злектро- и теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, высокой механической и усталостной прочностью, а также технологичностью. Медные сплавы делятся на латуни и бронзы. [c.43]

Медь является основой многочисленных медных сплавов, из которых наиболее распространенными в промышленности являются латуни и бронзы. [c.222]

Технические медные сплавы объединены в две группы латуни и бронзы. [c.180]

Для пайки меди припоями, содержащими 30% 5п и выше На латунях и бронзах менее эффективен Для пайки меди и латуни оловянно-свинцовыми и оловянно-кадмиевыми припоями паяльником в струе припоя в ваннах Для пайки меди, медных сплавов, углеродистой стали и цинка легкоплавкими припоями [c.260]

Латуни и бронзы по теплофизическим и механическим свойствам существенно отличаются от нелегированной меди. В настоящее время известно много марок латуней и бронз, обладающих разнообразными свойствами. Однако в связи со все возрастающими требованиями, предъявляемыми к ним современной техникой, непрерывно появляются новые медные сплавы, обладающие особыми физико-механическими свойствами. Из этих сплавов очень большой практический и научный интерес представляют сплавы следующих композиций Си—Ве—N1, Си—Ве— N1—Т1, Си—Ве—N1—М , Си—Т1—Сг, Си—N1—Мп, Си—М — N1—81, Си—Сг—Mg, Си—Сг—2п, Си—Сг—Mg—А1 и др. Эти сплавы (табл. 47) обладают хорошей тепло- и электропроводностью, теплостойкостью в сочетании с высокими механическими свойствами при 20° С и сопротивлением коррозии. [c.134]

Чистая медь обладает высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью. Из чистой меди изготовляют электрические провода и кабели, детали приборов и электрических машин и т. д. Медь хорошо обрабатывается давлением и вытягивается в тонкие листы (фольгу) толщиной 0,05—0,06 мм и в проволоку диаметром 0,02—0,03 мм. Марки меди различаются по ГОСТ 859—78 в зависимости от чистоты. Примерно 75% меди расходуется на сплавы с другими металлами — цинком, оловом, свинцом, алюминием и т. д. Сплавы на медной основе объединяются в две основные группы — латуни и бронзы. [c.36]

Медь—один из важнейших металлов. По электропроводности она несколько уступает лишь серебру и является главным проводниковым материалом в электро- и радиотехнике, потребляющих 40— 50% всей меди. Почти во всех областях машиностроения используются медные сплавы — латуни и бронзы. Медь как легирующий элемент входит в состав многих алюминиевых и других сплавов. [c.69]

Применение цинк идет для изготовления сплавов (см. латунь и бронза с содержанием цинка). Он также образуег хорошую защиту для железа и стали от ржавления (см, главу Ржавление стр. 1009 и след.). Для этой цели он наносится горячим путем (погружение в расплавленный цинк), гальваническим путем, разбрызгиванием по способу Шоопа или шерардизацией (нагреванием оцинковываемого предмета в смеси цинковой пыли и песка). Кроме этого, цинк применяется как основной металл для сплавов с небольшими примесями для фасонных отливок, не подвергающихся большим напряжениям (см. сплавы цинка). Цинковые листы (гладкие и волнистые) применяются для покрытия крыш, для дождевых желобов, водосточных труб, облицовки подоконников, для строительных орнаментов, ванн, жестяных предметов и т. д. Прессованный цинк профильной формы и в виде труб находит подобное же применение, цинковая проволока применяется иногда как дешевая замена медной. [c.1152]

Медные сплавы — это латуни и бронзы. Латуни — это сплавы меди с цинком. По сравнению с медью латуни дещевле, прочнее и устойчивее против коррозии. Латуни обладают высокими литейными качествами и хорошо обрабатываются. Кроме цинка, в латунях содержится небольшое количество примесей (до 7—8%), придающих им специальные свойства,— железо, марганец, алюминий, кремний и др. [c.86]

Испытание на эрозню цветных сплавов, в частности сплавов на основе меди, показали, что такие медные сплавы, как латуни и бронзы, в 40—50 раз менее стойки, чем чпстая катодная медь. Медноникелевые сплавы (типа НМ95, НМ70) также обладают пониженной эрозионной стойкостью. [c.137]

В качестве конструкционного материала технически чистую медь при-мсяякгт редко, так как она имеет низкие прочностные свойства, твсрдос1ь. Основными конструкционными материалами на основе меди являются сплавы латуни и бронзы. Для маркировки медных сплавов используют следующее буквенное обозначение легирующих элементов [c.113]

Медные сплавы принято делить на латуни и бронзы. Латунями называются сплавы меди с цинком. В качестве второсте- [c.42]

Для изготовления фасонных отливок используют обе главные разновидности медных сплавов — латуни и бронзы. Наилучшими литейными свойствами среди медных сплавов обладают оловянные бронзы (хорошая жидкоте-кучесть, усадка 1,4-1,6 % ), но они затвердевают в широком интервале кристаллизации (150-200 С). Это приводит к образованию пористости в отливках. Безоловянные бронзы имеют хорошую жидкотекучесть, но большую усадку (1,6-2,4 %), что приводит к образованию усадочных раковин. [c.296]

Медные сплавы. Сплавы на медной рснове — латуни и бронзы — допускают при ковке (осадке) за один обжим степень деформации до 30 %. Ковка в горячем и холодном состоянии латуней имеет ряд особенностей, увязанных с их фазовым состоянием, структурой сплава, т. е. с размером зерен. Согласно диаграмме состояния латуни с содержанием Zn до 39 % при температуре 455 °С шлеют однородное состояние, т. е. область твердого раствора, — а-фазу. Сплавы этой области обладают высокой пластичностью и хорошо куются в горячем (при 750—850 °С) и холодном состоянии. [c.523]

Для цветного травления медных сплавов применяют комбинированное травление. Сначала травят в сильно разбавленном реактиве № 44 (1 20 или 1 30), а затем в растворе персульфата аммония № 25 или в растворе персульфата аммония в аммиаке № 132. Поверхность шлифа приобретает фиолетовую или голубую окраску. Цветовой контраст структурных составляющих позволяет различать фазы в сложнолегированных латунях и бронзах и в однофазных сплавах, где зерна окрашиваются в зависимости от ориентировки [186]. [c.33]

Медь, латуни и бронзы паяют также припоями на основе серебра и меди, имеющими температуру пайки более низкую, чем температура солидуса паяемого сплава. Для пайки латуней, богатых медью, используют серебряные припои ПСр 40, ПСр 45, ПСр 72, ПСр 10, ПСр 12, ПСр 25, а также латуни с низкой температурой плавления — ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54, ПФ07-3-2 и медно-фосфористые припои. Для латуней, богатых цинком (Л59С, Л62, Л68), применяют серебряный припой ПСр 40 соединения, не подвергающиеся ударным и значительным вибрационным нагрузкам, паяют медным припоем ПФ07-3-2 и латунями ПМЦ 36 и ПМЦ 48. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...