Набойка 569, XI 55, 264, XIV

Начальное касание по линии обычно применяется у передач, у которых отсутствует скольжение по длине площадки контакта за счёт геометрических форм или оно очень мало, и когда материал одного из тел или набойки на одно из тел имеют малые модули упругости (что компенсирует возможные начальные и упругие перекосы валов, но исключает высокие удельные давления). [c.404]

Колодочно-ремённые вариаторы выполняются с деревянными колодками, пропитанными маслом, или с колодками из лёгких сплавов, которые крепятся к высококачественной прорезиненной ленте. Колодки для увеличения коэфициента трения (фиг. 101) снабжаются кожаными набойками на поверхностях прилегания к шкивам. В некоторых конструкциях применяются цепи с кожаными обкладками на боковых рабочих поверхностях. Угол конусности — 150—160. [c.411]

Томасовская сталь выплавляется тем же способом, что и бессемеровская, в конверторе с основной доломитовой набойкой, но из чугуна, богатого фосфором (до 2,50/0), и характеризуется теми же качествами. [c.357]

Наибольшее количество проволоки изготовляется из мартеновской стали, выплавленной в печах с основной набойкой. В Англии и США некоторые виды ответственной (канатной, пружинной и др.) проволоки изготовляют из кислой мартеновской стали. [c.409]

Возможности организации выпуска металла и шлака значительно расширяются при проведении плавки с предварительны М расплавлением флюсов и части окислов в электропечи. Полупромышленные плавки металлического хрома с частичным расплавлением окислов и выпуском металла и шлака проводились [163] в дуговой сталеплавильной печи со сводом типа ДСН-0,5 с мощностью трансформатора 400 кет при диаметре графитированных электродов 150 мм и линейном напряжении 110 в. Футеровка подины проводилась из слоя листового асбеста (5 мм), засыпки из молотого шлз Ка внепечной плавки металлического хрома (5 мм), шамотного кирпича (113 мм), магнезитового кирпича (230 мм) и набойки из магнезитового порошка с жидким стеклом (50—75 мм). Общая высота футеровки подины составляла 403—428 мм. Стены электропечи выкладывали слоем асбеста толщиной 5 мм, затем шел слой магнезитовой засыпки (10 мм), шамотный кирпич (65 мм) и магнезитовый кирпич (230 мм). Общая толщина футеровки стен составляла 310 мм. [c.137]

В первой кампании металл и шлак удалялись из печи достаточно полно, однако в последующих кампаниях часть металла оставалась в печи в результате сильного разрушения магнезитовой набойки, особенно, в последних плавках каждой кампании. Как показали проведенные полупромышленные плавки, принятая схема футеровки печи может обеспечить нормальный выпуск не более 6—8 плавок. Слиток, отливаемый в горячей шлаковой форме, имел плотное строение и чистую гладкую поверхность, что совершенно исключало необходимость дополнительной его очистки. В табл. 38 приведены средние показатели выплавки по каждой кампании, а в табл. 39 — химический состав металла, расход электроэнергии и вес металла и шлака на плавках одной из кампаний. [c.138]

В целях дальнейшего совершенствования технологии алюминотермической плавки металлического хрома необходима разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки, особенно набойки подины, что приведет не только к резкому снижению расхода огнеупоров и повышению производительности электропечи, но и к снижению содержания в металле таких вредных примесей, как железо, кремний и углерод. [c.139]

При выплавке стали в электропечах с кислой набойкой раскислитель добавляют на конечной стадии процесса главным образом для того, чтобы предотвратить образование газовых пузырей при затвердевании металла, хотя можно получить и другие эффекты, например увеличение ударной вязкости стали. [c.937]

Монолитные катоды (рис. 5.5, а) сооружают путем набойки катода пластичной подовой массой. Это самый дешевый тип катодного устройства, но из-за низкого качества сформованной и обожженной подины, вьщеления большого количества смолистых соединений при обжиге они в настояш,ее время не находят применения. [c.170]

Перед установкой бортовой футеровки поверхность бровки очищается, а на поверхности бортовых плит, которая обращена к периферийному шву, делают насечку для лучшего контакта с подовой массой. Бортовые блоки скрепляются между собой подовой массой, которую набивают специальной трамбовкой в полукруглые замковые пазы, отформованные на боковых гранях блока. Завершается монтаж бортовой футеровки набойкой массы между верхом бортовых блоков и фланцевым обрамлением верха катодного устройства. [c.210]

Некачественная набойка и усадка подовой массы [c.254]

Начальное касание по линии обычно применяется в передачах, у которых отсутствует или очень мало скольжение по длине площадки контакта в связи с формой рабочих тел и когда материал одного из тел или набойки на одно из них имеют малый модуль упругости (что компенсирует возможные начальные и упругие перекосы валов). [c.696]

Машины для прибивки деревянного каблука и набойки мкн — [c.519]

Конвертер имеет грушевидную форму и состоит из стального кожуха, выложенного или набитого кислым огнеупорным материалом (динасом или кварцевой набойкой) при бессемеровском процессе или основным огнеупорным материалом (обожженным доломитом) при томасовском процессе. Конвертер (рис. 4) поворачивается вокруг горизонтальной оси на двух цапфах. Одна из цапф пустотелая, через нее в коробку /, прикрепленную к днищу конвертера, подводится по воздухопроводу воздух из воздуходувки (компрессора). Через сопла 2, вставленные в днище, воздух под давлением 2,0—2,5 ат поступает в конвертер. Шестерня, укрепленная на другой цапфе, служит для поворота конвертера с помощью зубчатой рейки 3, соединенной с поршнем 4 гидравлического или парового цилиндра. В настоящее время повороты конвертера чаще производятся мотором с помощью редуктора. [c.32]

В случае недостаточного содержания в чугуне кремния и увеличенного количества марганца, в шлак переходит кремнезем из кислой набойки, что ускоряет ее разрушение. [c.34]

Защитная футеровка (гарнисаж) наплавляется на дно и боковые стенки печи. При монтаже первой печи для плавки электрокорунда белого на слив футеровка электропечи была выполнена из шамотовой и хромомагнезитовой кладки, ряда графитовых блоков и угольной набойки. При эксплуатации печного агрегата с такой футеровкой нередко происходило ее проплавление, в результате чего имело место загрязнение расплава. [c.66]

При включении электродов возникающая вольтова дуга разогревает угольную набойку дна ванны докрасна. На разогретый таким образом под засыпают криолит, и после его расплавления вводят глинозем 15—18% от количества введенного криолита. Процесс протекает при температуре 950—1000° С. [c.8]

Кожух конвертера склепан или сварен из толстой листовой стали (15—25 мм) и выложен внутри динасовым кирпичом или кварцевой набойкой толщиной 275—400 мм. [c.39]

Колодочно-ременные вариаторы выполняются с деревянными колодками, пропитанными маслом, или с колодками из легких сплавов, которые крепятся к высококачественной прорезиненной ленте. Для увеличения коэффициента трения колодки снабжаются набойками на поверхностях прилегания к шкивам. [c.439]

Бессемерование производится в конвертере, представляющем собой грушевидный железный кожух, выложенный внутри огнеупорным динасовым кирпичом (кислой набойкой). [c.79]

Фиг. 58. Судовой газогенератор МССЗ-1 с гротивоточным движением газа н топлива для антрацита / —загрузочный бункер с колокольным затвором 2 верхний исппри1ель 3 — отбор ra ia 4 — топочная поддувальная дверца 5 — поворотные колосники 6 — шамотная набойка по металлическим рёбрам.

Высота формы 6,6 дм площадь 34 дм" Объём набитой земли 164 дм . Набивка пневм. набойкой Поверхность формы 67дм сложность I Объём стержней — 50 дм сложность II Площадь формы 34 дм сложность П [c.454]

Из 30 проведенных плавок выпады по алюминию получены в пяти случаях, повышенное содержание углерода — в шести. Причиной увеличения содержания углерода в ряде плавок является неполный выход металла из печи и его [контакт с электродами во время зажигания электрических дуг. В связи с низкой стойкостью магнезитовой набойки в ряде случаев (5 плавок) содержание кремния оказалось выше пределов стандарта. Содержание серы в металле было несколько ниже, чем при проведении внепечной алюминотермической платаки. [c.139]

Проведенными полупромышленными плавками показана возможность алюминотер мического производства металлического хрома без последуюш,ей очистки поверхности слитка при выпуске металла в ошлакованный чугунный приемник. Технико-экономические показатели полупромышленной выплавки по принятой технологии близки к показателям промышленной электропечной плавки на блок и значительно превосходят показатели внепечно-го процесса. Даже при весьма небольшой стойкости футеровки печи, вызываемой разрушением магнезитовой набойки, проведение процесса с выпуском металла и шлака значительно уменьшает расход огнеупорных материалов по сравнению с плавкой на блок. [c.139]

Набойка швов с помощью ХНПМ резко упростила, удешевила и облегчила процесс набойки, что позволило повысить стойкость подин. [c.211]

Усадка набоечных швов представляет серьезную проблему и часто вызывает разрушение подин. Раньше, как это указано в гл. 5, приходилось нагревать массу перед набойкой, но в последнее время широкое применение получили холоднонабивные подовые массы (ХНПМ) из-за меньшего вьщеления вредных веществ. Они обладают достаточной пластичностью при комнатных температурах или при подогреве до 50 °С. Набоечная масса с использованием связующего на основе каменноугольного пека в процессе обжига ведет себя следующим образом в первый период обжига (до 500 °С) масса остается пластичной и происходит увеличение ее объема вслед- [c.255]

В ходе процесса анод постепенно сгорает, поэтому его периодически наращивают. Расплавленный электролит вследствие охлаждения застывает сверху и со стороны боковых стенок, образуя сплошную корку 9. Перед начало.м электролиза на дно ваины насыпают тонкий слой измельченного кокса, затем опускают угольный анод до соприкосновения с им и включают ток. Когда угольная набойка накалится, постепенно загружают криолит, а при получении слоя расплавленного криолита толщиной 200— 300 мм, загружают глинозем АЬОз не свыше 15% от количества загруженного криолита AlFзЗNaF. Процесс идет при темпера- [c.33]

Подина стационарной печи для блок-процесса (рис. 4) в первоначальном выполнении состояла из угольной набойки, уложенной в гнездо из огнеупорного кирпича. Потом подину стали готовить из старой (непроплавленной) шихты, которую засыпают в кессон слоем в 1 м, устанавливают на нее кожух и готовят печь к плавке. В подвижной печи для блок-процесса (рис. 5) подина состоит из подинного кожуха, имеющего несколько больший диаметр, чем кожух печи. На днище этого кожуха укладывается асбестовая прокладка (2—3 ложка) толщиной 10—16 мм, на которую насыпается шамотовая подсыпка. Затем выполняется кладка из шамотного кирпича (2—3 ложка ), на кирпич насыпают отсевы мелочи электрокорунда слоем в 500 мм. На подготовленную подину устанавливается кожух печи. [c.37]

Процесс электролиза осуществляется в железных футерованных ваннах, дно и стенки которых покрываются графитовой набойкой. Катодные шины, заложенные в поду печи, соединяются с катодом, а угольные электроды подвешиваются к анодным шинам. [c.8]

По характеру кладки печи делятся на кислые и основные. Кислые печи (так же, как мартеновские) выложены динасом с кварцевой набойкой пода. В основных печах под и стенки хромомагнезитовые, а свод динасовый или хромомагнезитовый. Преимущественно применяются основные печи. Современные большегрузные электродуговые печи рассчитаны на 100—180 т в плавку. [c.90]

Плавку ведут скрап-процессом с наименьшим количеством чугуна, чтобы не вводить много кремния и углерода во избежание затягивания периода кипения. В процессе расплавления шихты, так же как в основном процессе, под действием дымовых газов окисляются железо, кремний и марганец. Окислы их образуют шлак в виде силикатов. Выгорание углерода из металла начинает происходить только за счет FeO, получающейся от разложения части силикатов при повышении температуры, и идет крайне медленно. Усиление кипения ведут при помощи железной руды и извести, забрасываемых небольшими порциями во избежание ошлакования кислой набойки пода основными окислами FeO и СаО, но и при этом темп окисления не, увеличивается в связи с тем, что большая часть FeO связывается с SIO2 и не участвует в окислении. [c.59]

Печь состоит из сварного каркаса цилиндрической формы. Внутри она футерована кислым или основным кирпичом и набойкой пода. [c.40]

Фрикционные передачи с жесткими телами качения выполняют с начальным касанием ио линии (например цилиндры и конусы с осями в одной плоское ги) пли в точке (одно или оба тела качения ограничены поверхностями двоякой кривизны, или оба тела — цилиндры с непарал.тгель-ными осям). Начальное касание по линии обычно применяют в передачах, у которых отсутствует скольжение по длине площадки контакта за счет геометрических форм или оно очень мало, и когда материал одного из тел или набойки на одно пз тел имеют малые модули упругости (что компенсирует возможные начальные и упругие перекосы валов и исключает высокие контактные напряжения). Ширину пояска контакта выбирают равной 0,1—0,15 минимального конусного расстояния. [c.428]

Вторичные сплавы на свинцовой основе можно получить при плавке аккумуляторного лома в шахтных печах. Мелкое сыпучее сырье (изгари и аккумуляторную набойку) предварительно окусковывают на спека-тельных конвейерных машинах типа агломерационных. В процессе шахтной плавки получается черновой свинец или сплав для производства баббитов. Его рафинируют добавкой алюминия, обработкой едким натром, хлористым натрием и селитрой, продувкой паром. Производство цветных металлов и их сплавов каждой марки с применением лома и отходов — сложный процесс, требующий специального изучения [15]. [c.86]

Сименс-мартеновский способ применяется для приготовления стали на твердой завалке с использованием большого количества железного лома и скрапа (скрап-процесс) или на жидком чугуне (чугунно-рудный процесс). В последнем случае жидкий доменный чугун перерабатывается в сталь при присадке в печь чистых от вредных примесей железных руд. При изготовлении специальных сортов стали к жидкому металлу добавляют желаемые количества Мп, N1, Сг и т. д. Футеровка иечей бывает кислая или основная в зависимости от состава набойки печи. [c.1040]

Шихта после смешения поступает в трехфазную электропечь с тремя короткими электродами, присоединенными ниппелями к медным муфтам, охлаждаемым водой. Последние укреплены на полых стальных электрододер-жателях, соединенных с токоподводящими медными шинами. После окончания плавки ток выключают, поднимают электроды и сплав, наклоняя печь, выпускают через летку в стальной ковш с углеродистой набойкой температура разливки 1300—1500° С. [c.521]

Для получения стали из чугунов, содержащих значительное количество фосфора и серы, существует видоизмененный бессемеровский процесс — томасирование. При томасировании конвертер футеруют основной набойкой из доломита, что и позволяет применять в процессе плавки основные шлаки, с помощью которых удаляются вредные примеси — сера и фосфор. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...