Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Погрешность измерения ряду измерений предельная

Таким образом, для определения предельной погрешности метода контроля необходимо произвести многократное измерение (не менее 30 измерений) контрольным приспособлением одного и того же объекта (установ, образцовая деталь и т. п.) по одному месту. На основе полученного ряда измерений определяется средняя арифметическая х, затем среднее квадратическое отклонение а и, наконец, предельная погрешность Дцт = 3 а.  [c.251]


Комплексный метод измерения характеризуется измерением такого параметра, действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров изделия (например, контроль зубчатых колес методом обкатки при однопрофильном зацеплении). Наиболее часто применяется комплексный метод контроля, позволяющий одновременно контролировать несколько параметров путем сравнения действительного контра контролируемого изделия с предельными (например, контроль гладких, резьбовых и шлицевых изделий предельными калибрами, контроль на проекторах).  [c.504]

Для повышения точности измерений рекомендуется производить не одно измерение, а ряд измерений одной и той же величины X при одних и тех же условиях. При законе нормального распределения предельная случайная погрешность ряда измерений, как и предельная случайная погрешность размеров партии деталей или какого-либо точностного параметра оборудования (или другого механизма), принимается равной  [c.76]

Предельная погрешность измерения в ряду измерений  [c.69]

Погрешность измерения в ряду измерений предельная Погрешность измерений грубая  [c.103]

При нормальном законе распределения случайных погрешностей измерения предельная случайная погрешность ряда измерений принимается равной  [c.76]

При нормальном законе распределения величина предельной погрешности ряда измерений принимается равной  [c.288]

Контроль качества прошитых отверстий малых диаметров имеет ряд особенностей При измерении малых размеров точность измерения различными измерительными приборами уменьшается, так как погрешность измерения данного прибора величина постоянная. Применение индикаторов, штриховых нутромеров, оптических и электрических приборов в массовом производстве не представляется возможным В промышленности используются для измерения малых отверстий предельные калибры-пробки Реже применяются пневматические и фотоэлектрические методы контроля, но при их использовании оценивается не столько точность размера диаметра отверстия, сколько его пропускная способность Только в случае, если отверстие имеет малое отклонение от формы цилиндра, эти способы дают возможность определить диаметр отверстия  [c.114]

Предельная погрешность ряда измерений находится по формуле  [c.274]


Для предварительной оценки степени достоверности отдельных измерений ряда кроме среднего квадратического отклонения о применяются также вероятная погрешность Лв и предельная (наибольшая возможная) погрешность Ддр-  [c.40]

Комплексный метод измерения характеризуется или совместной проверкой нескольких параметров путем сравнения действительного контура проверяемого изделия с предельным, или измерением такого параметра, действительное значение которого включает погрешности ряда других параметров этого изделия.  [c.66]

В табл. 58 приведены предельные погрешности методов измерения линейных размеров, а в табл. 59—сравнительные данные по производительности ряда измерительных средств. В табл. 60 приведены предельные погрешности измерений углов и конусов.  [c.93]

После выбора предельной погрешности измерения измерительное средство из наиболее распространенных выбирают по табл. 20 при контроле наружных размеров и по табл. 21 при контроле внутренних размеров (более полные таблицы см. в работе [. )]). В табл. 20, 21 для ряда измерительных средств приведены варианты их использования с учетом разрядов и классов применяемых концевых мер длины и допустимых отклонений от нормальной температуры измерения, а для контроля внутренних размеров погрешность измерения дана также с учетом шероховатости поверхности, так как она влияет на установку измерительных наконечников. При более высоких классах чистоты, чем указанные в табл. 20 и 21, погрешность будет меньше. Приведенные в этих таблицах значения предельных погрешностей не относятся к измерению отклонений формы. Погрешность показаний собственно прибора и его измерительное усилие регламентируется соответствующими стандартами и даны в паспорте прибора.  [c.528]

В этих схемах уравнительный сосуд устанавливается на максимальной отметке уровня в закрытых резервуарах, на максимальной или минимальной отметках в открытых резервуарах. Уравнительный сосуд обеспечивает постоянство уровня в одной из импульсных линий, который (при отсутствии сосуда) может изменяться из-за изменения объема камер дифманометра. В такой схеме диапазон измерения уровнемеров определяется только предельными номинальными перепадами дифманометров. При нижнем пределе измерения О верхние пределы по уровню выбираются из ряда 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 см. Обычно уравнительные сосуды выпускаются теми же заводами, что и дифманометры. Например, МПО Манометр выпускает несколько исполнений однокамерных уравнительных сосудов типа СУМ на давления 6,3 25 и 40 МПа. В схемах с однокамерными сосудами на показаниях уровнемера сказывается изменение параметров контролируемой среды и температуры воды в уравнительном сосуде. Последний источник погрешности может быть устранен использованием двухкамерных уравнительных сосудов (рис. 5.6, б). Обычно они применяются в схемах уровнемеров с двусторонней шкалой. Пределы измерения таких уровнемеров определяются верхними пределами измерения дифманометров и размерами двухкамерного уравнительного сосуда. Выпускается несколько модификаций таких сосудов с диапазонами измерения из ряда (200 315 500 800 1250) мм.  [c.354]

При выполнении требований работы [41] предельная погрешность, которая может остаться незамеченной для вероятности ошибки первого рода 0,2 и второго — 0,05, не превышает контролируемой величины. Можно полагать, что для контроля продукции в одной лаборатории это требование к точности определения содержаний, находящихся на нижней границе диапазона измерений, достаточно обосновано. В ходе межлабораторного эксперимента по стандартизации методики анализа или аттестации СО с участием ряда лабораторий при том же значении можно достаточно надежно установить меньшую концентрацию или ту же, но с меньшей погрешностью.  [c.42]

В целях удобства измеряемые величины сгруппированы по ряду общих признаков и сведены в табл. 12— 17, где указана номенклатура измерительных средств и приведены данные о возможных предельных погрешностях измерений. Следует отметить, что выбор аппаратуры для производства измерений должен осуществляться, исходя из действительных потребностей в отношении точности (учета целей эксперимента) и анализа возможной нестабильности измеряемого параметра. При выборе аппаратуры предпочтение следует отдавать методам, обеспечивающим автоматическую регистрацию измеряемой величины.  [c.557]


Для того чтобы более или менее полно описать метрологические свойства лабораторного анализатора, обычно определяют среднеквадратическое отклонение показаний и систематическую погрешность, а также вариацию показаний, предельную погрешность, коэффициент вариации, стабильность измерительного прибора и порог его чувствительности [15]. Пределы допускаемых основной и дополнительной погрешностей определяют класс точности лабораторного анализатора, присваиваемый согласно ГОСТ 13600—68 и в большинстве случаев обозначаемый числом из некоторого ряда. Основной технической задачей метрологического обеспечения измерительного прибора следует считать построение его поверочной схемы, начиная от эталонов и кончая образцовыми средствами низших разрядов. Используются три принципа поверки измерительных приборов по образцовым мерам (стандартным образцам), образцовым приборам и методом поэлементной поверки по образцовым мерам или средствам измерения. Последний метод применяется, когда невозможно использовать первые два.  [c.63]

Практически выбирать измерительные приборы и инструменты следует так, чтобы предельная погрешность метода измерения находилась в пределах от Д ДО /20 величины допуска данного измеряемого размера детали. Для цеховых условий контроля предельную погрешность рекомендуется выбирать ближе к Д допуска, а для лабораторных — от Ую до 7го допуска на изготовление детали. В случае отсутствия подходящих универсальных инструментов для контроля предусматривается применение специальных инструментов, например калибров. Кроме этого, выбор инструмента зависит от ряда других причин (формы детали, вида производства и др.)-  [c.83]

Следовательно, при ответственных измерениях проводят ряд повторных измерений (5—10) на основе полученного результата всех измерений подсчитывают среднее арифметическое значение всех измерений, среднюю квадратическую погрешность ряда (всех) измерений а, а потом и предельную погрешность среднего арифметического 5. После этого истинное значение Q представляется так  [c.67]

Установленные в 1948 г. для ряда измерительных средств, применяемых на производстве, нормированные значения предельных погрешностей методов измерений, действительны и в настоящее время (приложение 4) .  [c.110]

Комплексный метод измерения характеризуется или совместной проверкой нескольких параметров путем сравнения действительного контура проверяемого изделия с предельным (контроль гладких, резьбовых и шлицевых изделий предельными калибрами), или измерением такого параметра, действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров этого изделия (контроль зубчатых колес методом обкатки).  [c.266]

Предельные значения выхода аппаратурной составляющей погрешности измерений от действия любой влияющей величины за пределы основной погрешности применяемых образцовых и вспомогательных средств измерений других величин следует выбирать из ряда 15, 20, 30 и 50% предела основной погрешности этих средств или 10, 15, 20, 35% предела допускаемой погрешности измерений этими образцовыми и вспомогательными средствами при действии 7—И, 4—6, 2—3 и одной влияющих величин соответственно.  [c.202]

Раз- ряды плиток Предельные погрешности аттестации Наибольшие допустимые от клонения от плоскопараллель ности (приближённо) Методы измерений (для мер до 100 мм)  [c.175]

Предельная погрешность Aj j = 3(7 практически является максимальной пигреишосгью данного метода измерения, за пределами которой лежит область грубых погрешностей, Средняя квадратическая погрешность а и предельная погрешность характеризуют точность одного измерения из ряда измерений. Для оценки точности результата ряда измерений определяют среднюю квадратическую погрешность среднего арифметического М по формуле  [c.633]

На основе ряда таких измерений построены таблицы предельных погрешрюстей метода измерения длин, углов и резьб [3], [5]. Под предельной погрешностью метода измерения здесь подразумевается предельная суммарная погрешность результата измерения на приборах данного типа.  [c.289]

В [75] приводятся результаты измерения коэффициента теплопроводности и объемной теплоемкости ряда нормальных предельных углеводородов в диапазрне температур 40—340 °С и давлений 0,1 —14 МПа. По оценке авторов максимальная погрешность измерения составляет для коэффициента теплопроводности 2%, для теплоемкости 3%.  [c.39]

При измерении скорости в сверхзвуковых потоках поверхность насадка тщательно обрабатывается и полируется. Приемные отверстия делаются с особой аккуратностью, так как при сверхзвуков)Ых скоростях заусенцы, рваные кромки и неровности в зоне приемных отверстий возмущают поток и приводят к большим погрешностям измерения статического давления. Необходимо, чтобы угол заострения головки насадка статического давления был меньше предельного угла, при котором возникает отсоединенная волна на конусе. Необходимо также предусмотреть чтобы ударная волна, возникающая перед носиком насадка, дойдя до стенки канала или расположенного рядом препятствия, отражалась не в зону расположения приемных отверстий, а к державке приемника. Измере-  [c.199]

Весьма важно подобрать необходимую скорость струи переносящего газа, поскольку при больших скоростях течения парциальное давление паров металла в печи может оказаться значительно более низким, чем равновесное. Во-первых, диффузия от поверхности сплава через газовый поток идет с конечной скоростью. Во-вторых, может иметь место явление истощения (изменение концентрации) на поверхности сплава. Последний источник погрешности должен особенно учитываться для сплавов в твердом состоянии. Для приблизительного достижения условий равновесия поверхность сплава увеличивают путем помещения в печь ряда лодочек со сплавом. При необходимости результаты, полученные при разных скоростях газа, экстраполируются до предельного случая квазистатического измерения при нулевой скорости. Однако, как указали Бурмейстер и Еллинек [39], эта операция может вне-  [c.107]


На основе исследований НИИтеплоприбора разработан нормальный ряд расходомеров типа Сатурн , предназначенных для измерения расходов нейтральных и агрессивных жидкостей, чистых и с твердыми включениями. Приборы рассчитаны на пределы измерения от 0—2,5 до 0—250 м /ч, при избыточном давлении в трубопроводе до 64-10 Па. Предельная погрешность расходомеров 1,6— 2,5% от верхнего значения предела измерения в диапазоне 25— 100% шкалы.  [c.362]

При выборе размеров предпочтение отдают рядам с более крупной градацией. Действительные размеры dдвi (1=1, 2,. .., п) конкретных деталей (устанавливаемые измерениями с допустимыми погрешностями), изготавливаемые по данному чертежу, как правило, отличаются от проставленного в нем номинального размера Однако они должны находиться между предписанными границами Хдп, нм и дгпп. нб (см. разд. 1.2) или могут быть равны им. Этими границами в данном случае будут предельные размеры наименьший нм и наибольший нб-  [c.31]

Следует отметить также дальнейшее освоение пневматических и электропневматических измерительных систем Бюро взаимозаменяемости МСС и заводом Калибр создание (в Бюро взаимозаменяемости МСС) нового диференциального пневматического сильфон-ного прибора с самозаписью точностью в 0,05 мк создание в МГИМИП безэталонного метода аттестации круговых шкал с предельной погрешностью 0,1 сек. путем математической обработки результатов измерений по четырем микроскопам и клинового компаратора для точной аттестации шкал с предельной погрешностью 0,1 мк выпуск ряда рычажно-оптических приборов Главчаспрома для контроля деталей часовой промышленности, специального проектора для той же цели и разработку метода контроля малых размеров (ВНИИМ), базирующегося на сочетании ампулы уровня с механическим рычагом.  [c.4]

Пример. Необходимо проверить вал диаметром 4пл с от слонеиием - мм Из табл. 21 нз псрссечсиин вертикальной колонки цифр ипп рвала 30—50 и горизонтального ряда, СОО-ЕС-СТВУЮШПП пол Л пуска вала X. находнм величину допустимой предельной погрешности измерения 6 мк. Из табл. 22 выбираем подходящие измерительные средства, например микрометр повышенной точности (погрешность метода измерения 5,5 мк). Допустимые отклонения температуры от нормальной (20°С) не должны превышать при этом 6 (табл. 23).  [c.755]

Отечественной промышленностью выпускаются показывающие и самопишущие поплавковые дифманометры типа ДП, которые входят в ряд механических крупногабаритных приборов. Производятся семь типоразмеров сменных сосудов, обеспечивающих в соответствии со стандартным рядом (табл. 11.2) измерение разности давлений от 6,3 кПа (630 кгс/м ) до 0,1 МПа (1 кгс/см ) при статическом давлении до 25 МПа. Предельные погрешности приборов не превышают 2 % диапазона измерения. Показывающие поплавковые дифмано-  [c.99]


Смотреть страницы где упоминается термин Погрешность измерения ряду измерений предельная : [c.232]    [c.342]    [c.437]    [c.10]    [c.439]   
Основные термины в области метрологии (1989) -- [ c.0 ]



ПОИСК



164, 165 — Погрешности измерени

548 — Ряды

Погрешности измерения — Ряды

Погрешность измерения

Предельные погрешности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте