Датчик начала отсчета

Прохождение зубцов диска маховика или торцового штифта вблизи магнитопровода датчика, установленного на картере маховика, вызывает появление импульсов. Датчик, образующий выходной импульс при прохождении торцового штифта, называется датчиком начала отсчета (ДНО). Датчик, образующий выходные импульсы при прохождении каждого зубца диска маховика, называется датчиком угловых импульсов (ДУИ). В системе содержатся, как правило, еще два вида датчиков вакуума и температуры. [c.239]

Рис. 192, Осциллограммы импульсов датчика начала отсчета (/) и угловых импульсов (//)

Проверка датчиков начала отсчета и угловых импульсов. Следует проверить установку датчика. Для нормальной работы датчика необходимо, чтобы зазор между датчиком и вершиной зуба венца маховика (или торцем штифта для датчика НО) находился в пределах 0,3—1,2 мм (рис. 195). Зазор можно определить сняв датчик, замерив расстояние от поверхности картера сцепления до вершины зуба и вычтя из него размер 25 мм. [c.211]

Одновременно по сигналу датчика начала отсчета 4 в контроллере формируется сигнал Выбор канала (ВК), который также подается в коммутатор 8. Последний в зависимости от по- [c.68]

Датчик начала отсчета [c.65]

Из второго уравнения (XI.92) следует, что ось г ротора гироскопа поворачивается вокруг оси х внутренней рамки карданова подвеса в сторону совмещения с осью гд. В некоторый момент времени, который примем за начало отсчета ( = 0), ось г ротора гироскопа совмещается с осью 2о (Р = 0), и датчик 2 посылает электрический сигнал на реле 6. Однако реле 6 срабатывает не мгновенно, а лишь через промежуток времени В течение времени знак момента, развиваемого разгрузочным двигателем, не изменяется, и уравнения (XI.92) движения гироскопа остаются теми же. На рис. XI.8, где представлена изображающая плоскость ар с нанесенной на ней траекто- [c.340]

Станки оснащены аналоговой позиционной системой числового программного управления замкнутого типа. Отсчет перемещений обеспечивается с помощью сельсинов-датчиков с приводом от зубчатой рейки. Система управления позволяет производить автоматическую установку шпиндельной бабки в вертикальном и стола в поперечном направлениях по предварительно набранным с помощью десятичных переключателей координатам. Система цифровой индикации (отсчета) текущих координат позволяет визуально контролировать перемещения стола и шпинделя. Начало отсчета координат может быть выбрано произвольно (система с плавающим нулем). Последовательные положения стола и шпинделя устанавливаются с точностью до 0,01 мм. [c.180]

Метод трех датчиков. Предполагается, что три датчика давления, измеряющие колебания давления в канале, расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по длине канала. Поместим начало отсчета координаты л в средний датчик. Если пренебречь средней скоростью движения жидкости в канале, то для изотермического осредненного движения первый, второй и третий датчики будут фиксировать амплитуду давления, равную сумме амплитуд давления прямой и обратной волн [c.214]

Малая рамка б подвешена к базовой рамке на плоских пружинах 4. На малой рамке закреплены верхний измерительный наконечник 14, а также датчик и микромер. Для тонкой поднастройки датчика (при настроенных на заданные пределы его внутренних контактах), т. е. для установки как бы начала отсчета, предусмотрен микрометрический винт 7, которым можно перемещать весь датчик относительно малой рамки. С этой целью корпус датчика подвешен к малой рамке на жестких плоских пружинах 8, установленных при сборке таким образом, что они постоянно прижимают датчик к микрометрическому винту с усилием 30-н40 н (3—4 кГ). [c.122]

По характеру информации (для обратной связи) об изменении положения исполнительных органов в СЦИ применяется как абсолютная система измерения, когда сигналы датчика дают информацию о положении органов станка относительно определенного начала отсчета перемещений, так и система в приращениях (инкрементная), фиксирующая лишь приращения пути и изменение положения исполнительного органа. Последние системы несколько проще и дешевле абсолютных. [c.167]

Одновременно с датчиками при любом варианте устройства поперек материала движется и отметчик места измерения, оставляющий каким-либо способом след на материале. Порядковому номеру этой отметки соответствует зарегистрированное счетчиком показание того же порядкового номера от начала отсчета или другого исходного момента. [c.274]

Расчетная ширина Ар (фиг. 7) отличается от фактической ширины Аф на величину Д, зависящую от величины пути, который успеет пройти материал за время измерения и от характера изменения ширины. Чем меньше угол Р Р Му, зависящий от указанных выше параметров, тем меньше и величины / и а. На схеме — исходное положение датчиков Кг и Кп] начало отсчета счетчика — когда датчики находятся в точках Р и Р" для правильности показаний отсчет должен кончиться, когда датчик в точке Р, а фактически может кончиться, когда датчики будут в точках Му и Мц. Этим и создается погрешность Д. [c.275]

С момента начала отсчета включаются счетчики импульсов, состоящие из импульсных датчиков. Эти датчики связаны с ведущим и ведомым колесами, После того как на счетчике импульсов ведущего колеса появится определенное число, подается сигнал, включающий вычитающее устрой- [c.157]

На винте механизма подачи с помощью фрикциона был закреплен рычаг, в который упирался электроконтактный датчик. Величина импульса определялась временем включения приводного электродвигателя. При реверсе начало отсчета реле времени начиналось с момента размыкания (или замыкания) контактов в датчике, что свидетельствовало о выбранных люфтах, начале вращения винта подачи и связанным с ним перемещением корпуса шлифовальной бабки. Подналадка осуществлялась импульсами в 1. .. 2 мкм в обе стороны, без люфтов. [c.142]

Начало отсчета движения ПР в продольном направлении производится от упоров 12 и 7 ,причем для каждого ПР — от своего упора. В нулевой точке (начало отсчета при составлении программы) расстояние от соответствующего упора до торца 14 портала составляет 15 мм. Исходное положение по двум другим направлениям перемещения ПР 4 обеспечивается упорами 44. Для предотвращения повреждений ПР при их совместной работе предусмотрена блокировочная система с бесконтактными датчиками. [c.456]

Коррекция показаний КС — это работа по устранению ухода оси гироскопа за время полета самолета для обеспечения дальнейшего продолжения полета с ОК относительно опорного меридиана, принятого за начало отсчета курса. Коррекцию показаний КС можно производить вручную путем доведения отсчета на УШ до необходимого значения поворотом задатчика курса или автоматизирование по индукционному или астрономическому датчику курса. [c.124]

Нарушение симметрии. Это неисправность, при которой происходит сдвиг начала отсчета сигнала датчика. В частности, это может быть сдвиг допустимой характеристики исполнительного органа, то есть характеристика исполнительного органа перестает принадлежать к классу допустимых функций (2.3). [c.34]

Нарушение симметрии. Математически нарушение симметрии можно моделировать сдвигом начала отсчета сигнала в процессе его формирования датчиком в плоскости одной из функций t), Uj t), Sk t). Это можно обеспечить, напри-40 [c.40]

При статических испытаниях датчик, наклеенный на поверхность исследуемой детали, включают в измерительный прибор по мостовой схеме (рис 14.12) с отсчетом показаний по гальванометру. Одно из четырех сопротивлений моста, например R, представляет собой сопротивление датчика. Остальные сопротивления подбирают так, чтобы при отсутствии удлинений де- 14.12 тали (до начала опыта) мост был [c.553]

На тяжелых станках последних конструкций для отсчетов перемещений используется система синхронной электрической связи (сельсины). Система (фиг. 43) состоит из двух двигателей, связанных электрической цепью. Двигатель-датчик получает принудительное вращение пря перемещении подвижной части станка, а двигатель-приемник, связанный со стрелкой лимба, также начи- [c.104]

Поэтому необходима точная установка начальных условий — базы отсчета. Обеспечивается такая установка с помощью двух серводвигателей Л4 и Л/б (рис. 3.4.20), которые воспроизводят до начала регулировки колеса его средние размеры согласно данным базовой головки с электрическими датчиками, регистрирующими изменения в осевом и радиальном направлениях. Благодаря этому серводвигатели производят установку базовой головки на истинный нуль для каждого колеса. [c.459]

Датчик разрежения (входящий в состав контроллера) с помощью вакуумного патрубка соединяется с впускным трубопроводом двигателя. Индукционные датчики начала отсчета (НО) 4 (см. рис. 4.6) и угловых импульсов (УИ) 5 14.3847 устанавливаются на двигателе таким образом, что в их магнитном поле проходят маркерный зуб начала отсчета на маховике двигателя и зубья шестерни венца маховика (соответственно). Взаимное положение маркерного зуба и датчика НО такое, что импульс начаЯа отсчета формируется всегда в определенной фазе работы двигателя (обычно ВМТ порщня [c.85]

Система состоит из контроллера 10 (рис. 2.11) со встроенным полупроводниковым датчиком давления, двухканального коммутатора 4, катушек 2 и 3 зажигания, свечей 1 и выключателя 6 зажигания, датчика 13 начала отсчета, датчика 12 угловых импульсов, датчика И температуры охлаждающей жидкости, концевого вьпслючателя 8 положения дроссельной заслонки карбюратора и электромагнитного клапана 9 ЭПХХ карбюратора. [c.40]

Распределение уделШбщ-давлений, олределялось пЬ показаниям датчиков Дл йзмёрения. давлений всему контуру контакта после каждого отсчета втулка с да тч.йками поворачивалась относительно вала на 10° (за начало- отсчета [c.99]

В оперативное запоминающее устройство поступают данные от датчиков, изменяющиеся в процессе изм1 сния режимов работы двигателя. Эти данные обновляются после к 1ждого цикла вычислений, определяемого поступлением сигнала ДНО (или внутреннего сигнала начала отсчета). Данные хранятся внутри цикла вычислений до тех пор, пока они не вызываются в АЛУ по сигналу, устанавливаемому програм.мой. [c.244]

Позиционные системы управления с абсолютным отсчетом координат, или кодовые системы, имеют кодовый датчик обратной связи КДОС. В этих системах заданные перемещения обозначаются координатами, которые должен занять рабочий орган станка относительно какой-то нулевой точки, выбранной за начало отсчета. Они работают на принципе подразрядного сравнения закодированного числа, выражающего требуемое перемещение, с кодом числа, выдаваемого КДОС. КДОС кинематически связан с управляемым органом станка и однозначно преобразует положение этого органа в соответствующий код числа. В функцию системы управления входит также выработка сигнала, определяющего направление перемещения рабочего органа станка. [c.208]

Датчик конструктивно разделен на две части — силовую, механически связанную с пресс-поршнем, и измерительную, нахо-дяпхуюся в герметичном корпусе, который защищает ее от помех, пыли и влаги. Жесткая связь между силовой и измерительной частями обеспечивается посредством шкивов, имеющих общие оси вращения. Датчик соединен с пресс-плунжером поводком и вилкой. Бесконтактный выключатель и его кулачок устанавливают начало отсчета скорости. [c.173]

Кроме честоты вращения в бпок управления надо также ввести положение некоторой точки начала отсчета угла поворота вала. Обычно такой точкой является положение 90° до ВМТ в цилиндре № 1. Это положение вводится в компьютер с помощью другого датчика, который реагирует на специальный выступ зубчатого диска. Иногда роль зубчатого диска выполняет зубчатый венец маховика. [c.142]

Одно из зеркал имело частоту вращения 6000 об/мин. Механический датчик, установленный на валу двигателя, через заданные промежутки времени посылает хронирующий импульс, управляющий работой системы возбуждения. Опорный импульс, необходимый для определения начала отсчета времени, подается с фотодиода, установленного за вращающимся зеркалом. Часть светового потока в момент генерации проходит через зеркало и преобразуется фотодиодом в электрический сигнал, который и подается в счетно-решающее устройство, запуская его в работу. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...