Датчик разрежения

Неисправен датчик разрежения во впускном трубопроводе ипи обрыв в подходящих к датчику проводах [c.68]

ПРОВЕРКА ДАТЧИКА РАЗРЕЖЕНИЯ [c.92]

Неисправность датчика разрежения ной заслонки [c.122]

Преимуществом способа является возможность получать с датчика разрежения информацию о частоте вращения вала насоса в этом случае для оценки объемного КПД насоса достаточно иметь только датчик разрежения. [c.55]

Выбор оптимальной величины разрежения (вакуума) в камере плавильно-заливочной установки определяется главным образом химической активностью жидкого титана по отношению к элементам, входящим в состав газовой атмосферы. Термодинамические расчеты и практический опыт показали, что давление в камере плавильно-заливочной установки в период плавки и разливки следует поддерживать на уровне, не превышающем 0,13 - 1,33 Па. В этом случае не происходит увеличения содержания в сплаве элементов, входящих в состав воздуха (азота, кислорода и водорода). Для создания вакуума все плавильно-заливочные установки оборудованы вакуумной системой, включающей комплекс вакуумных насосов, вакуум-проводы, вакуумные датчики, задвижки, вентили и т.д. Благодаря вакуумной системе в камере установки поддерживается требуемое разрежение и производится откачка газов из камеры с необходимой скоростью. [c.304]

IV — датчиком изменения разрежения в топке 7 котла. [c.167]

Для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, предусматривается автоматическое отключение подачи топлива к форсункам в случае ненормальной работы отдельных устройств котла. Основным исполнительным прибором автоматики безопасности является клапан-отсекатель. При нормальной работе котла, клапан-отсекатель находится в открытом положении. Если же пламя в топке погаснет, автомат получает импульс от датчика (термопара, пирометр), установленного у горелок котла, п клапан-отсекатель перекроет поступление топлива. Падение давления воздуха ниже допустимого вызывает срабатывание клапана-отсе-кателя. Аналогичное действие происходит при уменьшении разрежения в топке котла и падении давления топлива перед форсунками. При повышении давления пара в барабане котла выше допустимого клапан-отсекатель закрывается. Одновременно при срабатывании каждого из указанных приборов подается световой сигнал на щит управления. [c.141]

Интересной новинкой является ионный преобразователь механических перемещений в электрическое напряжение с использованием электрического поля высокой частоты (фиг. 9). При смещении колбочки 4 с разреженным газом от среднего положения на Дд на электродах 5 появляется постоянное напряжение Е, пропорциональное смещению. Несколько практических применений и модификаций такого датчика рассмотрено в работе [25]. [c.403]

Рис. 16. Приборы котловой автоматики безопасности / — термобиметаллический датчик 2 —гильза 3, 10, /3 —клапаны — регулировочный винт 5 —отверстие --термопара 7 — электромагнитный клапан Я — пусковой клапан 9—пусковая кнопка // — якорь /2 —мембрана Н—клапан камеры отбора разрежения /5 — крышка J6 — импульсная трубка

Пуск котлоагрегата осуществляется нажатием на кнопку КП. При этом включается магнитный пускатель МП который блокируется своим контактом МП. Загорается сигнальная лампочка ЛИ Напряжение . Одновременно подается напряжение на цепи автоматики и трансформатор Тр-1. Должны замкнуться контакты Tg — датчика давления воздуха, Tj, — датчика разрежения, 1РУП — реле аварийного уровня. [c.106]

I — мембранный датчик разрежения II — вакуумный регулятор 7/7 — слив в бак 7V — аккумулятор вакуумного регулирования V — предохранительный клапан VI — редукционный клапан VII — маслоохладитель VIII — клапан аккумулятора холостого хода 7Х — клапан термостата маслоохладителя X — клапан управления лопатками реактора XI — распределитель ручного управления XII — аккумулятор для холостого хода XIII — предохранительный клапан в системе смазки XIV — всасывающий трубопровод двигателя 1—8— маслопроводы системы [c.307]

J — схема регулирования уровня / — реле уровня промежуточное 2 — реле аварийного уровня 3 — контакт термостата (котел с принудительной вентиляцией) 4 —колонка с электродами уровней 5 — верхний регулируемый уровень воды 6 — нижп й регулируемый уровень воды 7 — аварийный уровень воды II — схема управления горением и зажиганием 1 — соленоидный клапан запальника 2 — соленоидный клапан малого горения 3 — соленоидный клапан большого горения 4 — контакт датчика предельного давления пара (ТВй для водогрейного котла) 5 — контакт датчика давления воздуха ff —контакт датчика разрежения в топке 7 — контакт реле аварийного уровня 8 —реле включения схем управления горением и зажиганием, тепловое реле времени 9 — блок-реле /// — схема контроля пламени /— реле контроля пламени 2 — электронная лампа 5 — контрольный электрод IV — схема блокировочных реле и защиты I — электродвигатель питательного насоса 2 — электродвигатель дымососа 3 — переключатель напряжения 4 — электродвигатель вентилятора (или вспомогательного блока — вентилятор, дымосос, питательный насос на одном валу) 5 — реле остановки, магнитный пускатель электродвигатели насоса 6 — кнопка остановки 7 — реле блокировки, магнитный пускатель этектродвигателя питательного насоса S — кнопка пуска 9 — магнитный пускатель-электродвигателя питательного насоса /О —реле защиты —плавкие предохранители 12—световая сигнализация включения электродвигателей (сигнальная лампочка) 13, И л /5 — электромагнитные исполнительные механизмы заслонки вентилятора и дымососа и питательного насоса, когда последний расположен на одном валу с вентилятором 16 — трансформатор П — звуковая сигнализация при утечке воды (звонок) 1%—световая сигнализация при утечке воды (сигнальная лампочка) /9—реле давлепня (или температуры горячей воды) промежуточное 20 — контакты датчика давления пара 2/— световая сигнализация нормальной работы (сигнальная лампочка) [c.280]

Гипростромом разработана конструкция известеобжигательной шахтной пересыпной печи производительностью 200 т/сут (рис. 6.1). Эта печь имеет круглое поперечное сечение, постепенно уменьшающееся в нижней части. Внутренняя рабочая часть футеровки 4 выложена шамотным кирпичом, затем идет слой шамотного легковеса 2, засыпка трепелом 3 и кожух из листовой стали. Для контроля режима обжига печь имеет в зоне обжига два ряда смотровых отверстий 9, а в верхней части печи отверстия 8 для установки термопар и датчиков разрежения. Известняк и топливо подаются на верх печи скиповым подъемником 7 и через весовой дозатор и загрузочный механизм 6 поступают в печь. Отходящие газы удаляются из печи при помощи дымососов через металлический короб 5 и очищаются от пылп в циклонах. Готовая известь выгружается посредством выгрузочной решетки 1 с возвратно-поступательным движением через трехшлюзовой затвор 10, обеспечивающий герметичность нижней части печи. [c.92]

Датчик разрежения (входящий в состав контроллера) с помощью вакуумного патрубка соединяется с впускным трубопроводом двигателя. Индукционные датчики начала отсчета (НО) 4 (см. рис. 4.6) и угловых импульсов (УИ) 5 14.3847 устанавливаются на двигателе таким образом, что в их магнитном поле проходят маркерный зуб начала отсчета на маховике двигателя и зубья шестерни венца маховика (соответственно). Взаимное положение маркерного зуба и датчика НО такое, что импульс начаЯа отсчета формируется всегда в определенной фазе работы двигателя (обычно ВМТ порщня [c.85]

Рнс. 2-Б8. Сгретой показан разъем датчика разрежения в выпускном коллекторе системы рециркуляции отработавшиж газов [c.62]

Неисправен датчик разрежения ео впускном трубопроводе или обрыв в подходРШИХ к датчику проводах 13. Проверить датчик и проврпа, очистить соединения проводов, неисправный датчик и поврежденные провопа заменить [c.64]

Величина объемной постоянной (соответственно и полезный расход рабочей жидкости в напорной гидролинии) характеризуется уровнем разрежения во всасывающей гидролинии. Для реализации этого способа диагностирования предложено устройство, включающее последовательно соединенные датчики разрежения, усилитель-согласователь, блок выделения среднего значения сигнала и индикатор. [c.55]

Для прекращения подачи дополнительного воздуха в реактор на аварийных по температуре режимах, а также на принудительном холостом ходу во избежание возникновения хлопков в нейтрализаторе применяется система контроля и автоматического управления. Она включает в себя датчик температуры (термопару), установленный в реакторе, электронный блок управления, трехходовой электромагнитный клапан и клапан отсечки воздуха. Электронный блок подает управляющий сигнал на трехходовой клапан при достижении определенного порога температур (около 850 °С). Клапан срабатывает также от максимального разрежения во впускном трубопроводе двигателя при его работе на принудительном холостом ходу. В обоих случаях он, воздействуя на клапан отсечки воздуха, предотвращает подачу воздуха в нейтрализатор. Такая система применяется с любым типом воздухоподающих стройств — нагнетателем, эжектором или пульсарами. [c.68]

Датчик термопарного вакууметра использует для своей работы зависимость теплопроводности разреженного газа от давления. Он содержит нагреваемую током металлическую проволочку, температура которой определяется балансом между подводимой к проволочке мощностью и отводимым по газу теплом. Эта температура измеряется термопарным термометром, который служит, таким образом, индикатором давления. Оценить верхнюю границу давлений, которые можно хорошо измерять с помощью такого датчика, если характерный диаметр сосуда в котором он заключен, имеет порядок 1 см, а теплопроводность воздуха при нормальных условиях [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...