Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Режимы сварки стали

Техника и режимы сварки сталей с повышенным содержанием углерода. Стали с повышенным содержанием углерода могут свариваться всеми видами сварки. Подготовка деталей к сварке аналогична подготовке для малоуглеродистой стали.  [c.426]

Режимы сварки стали угольным электродом [4]  [c.59]

Режимы сварки стали 18-8 под слоем флюса при Х-образной разделке шва с двумя синхронными скосами двух кромок показаны в табл. 234.  [c.732]


Критерии выбора режимов сварки сталей (данные методики ИМЕТ-1, валиковой пробы, пробы TS и крестовой пробы).  [c.57]

Режимы сварки стали МСт. 5 пластинчатыми электродами  [c.376]

Таблица 175 Режимы сварки стали 35 электродной проволокой Таблица 175 Режимы <a href="/info/92813">сварки стали</a> 35 электродной проволокой
ТАБЛИЦА ХП.2. МАТЕРИАЛЫ И РЕЖИМЫ СВАРКИ СТАЛИ ШЭ ДЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ СТЫКОВ  [c.322]

Ориентировочные режимы сварки сталей типа ЗОХГС  [c.123]

Режимы сварки стали 207—222, 295 высоколегированной в среде защитного газа 611—615  [c.762]

Типовые режимы сварки сталей на флюсовой подушке  [c.121]

Как следует из табл. 6.4, оптимальные режимы сварки сталей обеспечиваются сравнительно высокими (80... 120 м/ч) скоростями сварки. При этом мощность лазерного изл)Д1е-ния может быть ориентировочно подобрана из условия 1 кВт на 1 мм толщины свариваемой детали.  [c.432]

Типы сварных соединений и режимы сварки стали  [c.241]

В книге изложены элементарные сведения о свойствах металлов. Подробно описана сварка в среде углекислого газа. В главе Технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа рабочий найдет сведения о том, как читать чертежи сварных узлов. В этой же главе дается материал о подготовке деталей к сварке, режимах сварки сталей различных марок, отличающихся по своему химическому составу о технике сварки швов в различных пространственных положениях. Описаны особые случаи применения полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Две последние главы посвящены дефектам сварки и правилам техники безопасности.  [c.2]

Рис. 71. Температурные режимы сварки стали давлением, в зависимости т содержания углерода Рис. 71. Температурные режимы <a href="/info/92813">сварки стали</a> давлением, в зависимости т содержания углерода

Основным параметром термического цикла околошовной зоны, по которому рассчитывают режимы сварки сталей перлитного класса, является скорость охлаждения W . Расчет W при. сварке плавлением ведется для точек на оси шва, где она примерно на 10% выше, чем для околошовной зоны. Благодаря этому при определении погонной энергии источника теплоты по заданной скорости охлаждения обеспечивается некоторый запас в отношении предупреждения чрезмерных закалочных явлений. В зависимости от химического состава, назначения, условий производства и эксплуатации закаливающихся перлитных сталей оптимальную технологию и режимы их сварки устанавливают по скорости охлаждения или по некоторому диапазону ее значений, в котором можно прежде всего обеспечить требуемые структуру и свойства металла в околошовной зоне нри условии безопасности в отношении образования холодных трещин.  [c.185]

Для повышения производительности можно выполнять сварку пламенем мощностью до 200 л/час на 1 мм толщины, применяя соответственно более толстую присадочную проволоку. Однако такая сварка требует большого опыта от сварщика, так как связана с опасностью перегрева свариваемого металла и ухудшения его механических свойств. При нормальном режиме сварки стали применяется  [c.364]

В табл. У.2 приведены режимы сварки стали с подогревом и без подогрева сварочной проволоки, а также механические свойства сварных соединений, выполненных этими способами.  [c.331]

При выборе вида сварки, сварочных материалов и режимов сварки высокохромистых сталей, особенно жаропрочных, необходимо учитывать, что даже небольшие отклонения в химическом составе металла швов (но ряду элементов в пределах десятых долей процента) могут приводить к значительному изменению их служебных свойств. Причиной этому, как правило, является гетерогенность структуры металла (например, наличие зерен структурно-свободного феррита в сорбитной основе отпущенного мартенсита).  [c.266]

Сваркой соединяют заготовки рабочей части из быстрорежущей стали диаметром более 6 мм с заготовками хвостовой части из конструкционной стали, а также составные корпуса некоторых инструментов. Наиболее распространенными видами сварки являются стыковая, сварка трением, аргонодуговая. Реже используются диффузионная и сварка электронным лучом. По экономическим показателям (производительность обработки, расход материала, электроэнергии) наиболее эффективна сварка трением. Однако ее применение офаничено из-за сложности в подборе режима и настройки мащин трения, особенно при сварке заготовок из сложнолегированных быстрорежущих сталей. Поэтому широко применяется контактная стыковая электросварка, а точнее, ее разновидность - сварка оплавлением с предварительным подогревом. Цикл сварки имеет четыре стадии подогрев (путем замыкания и размыкания электрической цепи, образованной свариваемыми заготовками), оплавление, осадка под током, осадка без тока. Сварка осуществляется на электросварочных машинах, технические характеристики которых приведены в табл. 9.3. Режимы сварки стали Р6М5 со сталью 45 или 40Х показаны в табл. 9.4.  [c.401]

Свариваемые заготовки и приспособлеипя (кондукторы, зажимные устройства) до сварки подвергают размагничиванию для избежания смещения луча от центра шва. Необходимо предусматривать припуск (0,8 мм) по толщине свариваемых кромок на обработку лицевой и корневой поверхности шва в целях ликвидации возможных подрезов и проплавов. Если конструкция сварного соединения исключает доступ для обработки поверхности корня шва, необходимо предусмотреть выступ типа остающейся подкладки, который будет предотвращать проплавление шва и разбрызгивание металла. Ориентировочные режимы сварки сталей 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) и 42Х2ГСНМ (ВКС-1) приведены в табл. 22.  [c.80]

Производственные режимы сварки стали марки 1Х18Н9Т низкоуглеродистой аустенитной проволкой (без ниобия) диаметром 5 мм  [c.116]

Производственные режимы сварки стали марки 1Х18Н9Т приведены в табл. 33.  [c.117]


При использовании жестких режимов сварки сталей и жаропрочных сплавов и особенно деталей малой и неравной толщины (0,05— 0,15 мм) применение электродов и роликов из бронзы Бр.НБТ создает перегрев металла деталей в контактах ролик—деталь из-за относительно низкой теплопроводности Бр.НБТ. В указанных случаях следует применять электроды и ролики из Бр.Х и Мц5Б.  [c.54]

Титановые сплавы малой прочности типов ВТ1 и ОТ4 сваривают на малых токах /св = (0,6...0,7)/свь а время сварки 4в св1 и сила сжатия F b F bi соответствуют жестким режимам сварки сталей группы 1. Ориентировочные режимы сварки указанных типов титановых сплавов приведены в табл. 5.11. При сварке сплавов титана средней и высокой прочности типов ВТ5, ВТ14, ВТ15 и ВТ20 рекомендуется повышать F b на 20...25 %, а также использовать циклограмму с проковкой (см. табл. 5.6, п. 2) и модуляцию тока при сварке металла толщиной >2 мм для борьбы с выплесками и возможной пористостью.  [c.327]

Термические режимы сварки стали 20ХМФЛ в среде углекислого газа должны соответствовать режимам, применяюш.имся при ручной дуговой сварке стали 20ХМФ.  [c.171]

Фиг. 72. Температурные режимы сварки стали давлениш в зависимости от содержания углерода. Фиг. 72. Температурные режимы <a href="/info/92813">сварки стали</a> давлениш в зависимости от содержания углерода.
Режимы сварки стали типа Х18Н9 в углекислом газе  [c.172]

Таким образом, максимальное число слоёв нри этом виде технологии сварки следует устанавливать по значениям для околошовной зоны первого слоя. Эти данные свидетельствуют также о том, что режимы сварки стали 35ХГС и 40Х без отпуска весьма ограничены. Как было показано в 2 и 3 гл. VII, при сварке сталей этого типа с последующим отпуском требуемые свойства сварных соединений обеспечить легче без опасности образования трещин.  [c.267]

Таблица 41 Режимы сварки стали 1Х18Н9Т в среде углекислого газа Таблица 41 Режимы <a href="/info/92813">сварки стали</a> 1Х18Н9Т в среде углекислого газа
Режимы сварки стали 08Х18Н10Т проволокой Св-04Х19Н10 под флюсом АН-26 с подогревом и без подогрева сварочной проволоки  [c.329]

Рассмотрим вопросы построения критериев подобия по методу анализа размерностей и основы теории многофакторного эксперимента. Формулы для выбора режимов сварки и приближенного расчета геометрических размеров сварных швов и их механических свойств приведены только для механизированной сварки под флюсом и только для низкоуглеродистых и пизколегированпых сталей. Для этих сталей и метода сварки указанные форму гы про1нли многократную опытную проверку и дают надежные результаты с точностью до 10 — 12%.  [c.174]

Механические свойства металла Н1ва и сварного соединения зависят от его структуры, которая определяется химическим составом, режимом сварки, предыдущей и последующей термообработкой. Химический состав лгеталла шва при сварке рассматриваемых сталей незначительно отличается от состава основного металла (табл. 47). Это различие сводится к снижению содержа-  [c.215]

Следует помиить, что при сварке низколегированных сталей выбор техники и режима сварки влияет на форму провара, долю участия основного металла в формировании шва, а также на его состав и свойства.  [c.221]

Технология сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей отличается незначительно. Режимы сварки зависят от конструкции соединения, типа шва и техники сварки (табл. 53). Свойства металла околошовной зоны зависят от термического цикла сварки. При сварке угловых однослойных швов и стыковых и угловых швов па толстолистовой стали типа ВСтЗ па режимах с малой погонной энергией в околошовной зоне возможно образование закалочных структур с пониженной пластичностью. Предупредить это можно увеличением сечения швов или применением двухдуговой сварки.  [c.225]

Повышение коррозионной стойкости швов в морской воде достигается использованием электродной проволоки марки Св-08ХГ2С. Структура и свойства металла шва и околошовной зоны на низкоуглеродистых и низколегированных сталях зависят от марки использованной электродной проволоки, состава и свойств ОСЕОВПОГО металла и режима сварки (термического цикла сварки, доли участия основного металла в формировании шва и фо])мы шва). Влияние этих условий сварки и технологические рекомендации примерно такие же, как и при ручной дуговой сварке и сварке под флюсом.  [c.226]

Таким образом, при установлении режима сварки закаливаюш ихся сталей необходимо рассчитать режим сварки по условиям получения швов заданных геометрических размеров и формы рассчитать действительную скорость охлаждения Woxn металла зоны термического влияния (в за-висимости от условий проведения сварки) 7-g] и результаты расчета сравнить с данными  [c.238]

В связи с этим в шов с расплавленным основным металлом поступают легирующие элементы, содержащиеся в свариваемой стали, в том числе и углерод, концентрация которого в сталях этой группы достаточно высока. Влияние содержания углерода, серы и марганца в шве на склонность к образованию горячих трещин схематически представлепо на рис. 124. Линия I служит границей раздела составов с низким содержанием углерода ( ] m. при которых образуются или не образуются горячие трещины. При повышенном содержании углерода [С] , ш такой границей будет линия 5, в этом случае даже при низком содержании серы и большой концентрации марганца в шве могут возникнуть горячие трещины. При механизированной сварке под флюсом необходимы подготовка кромок, техника и режимы сварки, при которых доля основного металла в шве будет минимальной.  [c.252]



Смотреть страницы где упоминается термин Режимы сварки стали : [c.402]    [c.288]    [c.257]    [c.325]    [c.334]    [c.193]    [c.91]    [c.223]    [c.252]    [c.254]   
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением (0) -- [ c.207 , c.222 , c.295 ]



ПОИСК



Влияние состава стали и ее структурного состояния в околошовной зоне на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке изделий различной жесткости. Скорость охлаждения как критерий выбора режимов и технологии сварки закаливающихся сталей

Методы выбора режима стыковой сварки стали

Расчёт параметров режима точечной сварки малоуглеродистой стали по заданной толщине детали

Режим и техника ручной электродуговой сварки углеро- I диетой стали

Режим сварки

Режим сварки малоуглеродистой стали

Режимы азотирования стали контактней сварки

Режимы аргоно-дуговой точечной сварки стали

Режимы сварки Влияние на аргоно-дуговой стали

Режимы сварки нержавеющей стали

Режимы сварки стали высоколегированной в среде защитного газа

Режимы сварки стали низколегированной под флюсом

Режимы сварки стали разнородной 622—633, режимы

Режимы сварки стали среднелегированной 529—531, без

Режимы сварки стали термообработки

Режимы стали

Режимы шовной сварки малоуглеродистой стали

Сварка аргоно-дуговая Источники питания стали механизированная — Режим

Сварка стали

Сварка стали газовая — Подготовка и разделка кромок 101—103 Режимы 103 — Способы сварки и их выбор

Технология электродуговой автоматической и полуавтоматической сварки Типы сварных соединений и режимы автоматической сварки стали под флюсом

Типы сварных соединений и режимы сварки малоуглеродистой стали

Электроды, техника и режимы ручной дуговой сварки низкоуглеродистой стали



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте