Индуктор для нагрева внутренней

Если рассчитывается цилиндрический индуктор для нагрева внутренней поверхности, имеем [c.92]

При расчете цилиндрических индукторов для нагрева внутренних поверхностей определяется по формулам (6-29). [c.92]

Индуктор для нагрева внутренней поверхности 87 [c.320]

Наоборот, при нагреве поверхности отверстия (рис. 7-1 и 7-2, а) магнитный поток индуктора замыкается в зоне сильного магнитного поля внутри индуктора, вследствие чего магнитное сопротивление обратного замыкания велико, и относительно велика составляющая /о тока индуктора. Поэтому ток индуктора для нагрева внутренней поверхности больше тока индуктора для нагрева внешней при одинаковых размерах обоих индукторов. Разница увеличивается с уменьшением диаметра индуктора и с понижением частоты. Очевидно, что следствием этого является относительное увеличение потерь в индукторе и понижение его к. п. д. [c.102]

Рис. 7-1. Магнитное поле индуктора для, нагрева внутренней поверхности

Индукторы для нагрева внутренних цилиндрических [c.132]

Электрический к. п. д. в индукторах для нагрева внутренних поверхностей меньше, чем в индукторах для нагрева внешних поверхностей. Это объясняется тем, что при нагреве внешних поверхностей главный магнитный поток проходит через нагреваемую деталь и вызывает нагревающий ее индуктированный ток, а при нагреве внутренних поверхностей замыкается внутри индуктора. Чтобы увеличить электрический к. п. д. при нагреве внутренних поверхностей, применяют зазоры не более 2—3 мм, а при диаметрах меньше 50 мм — не более 1 мм. Для закалки отверстий диаметром меньше 100 мм используют индукторы на радиочастоте. [c.140]

ИНДУКТОРЫ БЕЗ МАГНИТОПРОВОДОВ ДЛЯ НАГРЕВА ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.87]

Рассмотрим работу индуктора при нагреве плоской поверхности. Индукторы, схематически изображенные на рис. 7-2, гид, действуют подобно индукторам для нагрева отверстий. В индукторе на рис. 7-2, д ток частично вытесняется к внутренней боковой поверхности. В обоих случаях эффективный зазор довольно велик, так же как и магнитное сопротивление Существенное влияние на работу индукторов оказывает взаимодействие полей прямого и обратного проводов, токи в которых находятся в противофазе. Очевидно, что благодаря этому в любой точке нагреваемой поверхности будут одновременно индуктироваться противоположно направленные токи, ослабляя друг друга. В точке, находящейся на равном расстоянии от проводов (точка А на рис. 7-2, д), индуктированный ток равен нулю. [c.105]

Рис. 10-2. Внутренний индуктор для нагрева труб под сварку

Простейшим индуктором для закалки внутренних поверхностей является соленоид, помещенный внутрь отверстия цилиндрической детали, стенки которой подвергают нагреву. Для обеспечения минимальной индуктивности выводы индукторов располагают на расстоянии 5—10 мм, При большой длине выводов применяют коаксиальный токопровод, состоящий из трубчатого медного проводника малого диаметра, концентрично расположенного в трубчатом медном проводнике большего диаметра. [c.140]

А. Одновитковые индукторы 1) для нагрева наружных поверхностей цилиндрических изделий 2) для нагрева внутренних поверхностей цилиндрических изделий 3) для нагрева плит методом перемещения 4) для нагрева одного зубца шестерни крупного модуля при последовательной обработке зубцов. [c.126]

Разъёмный индуктор для нагрева шеек коленчатых валов и подачи охлаждающей жидкости через отверстия на внутренней поверхности [c.127]

Различают индукторы для нагрева 1) внешней поверхности цилиндрических деталей 2) внутренней поверхности цилиндрических деталей 3) плоской и сложной поверхностей деталей. В одном и том же индукторе нельзя нагревать различные по форме и размеру детали. [c.89]

Однако необходимо иметь в виду, что такие индукторы, в особенности при диаметрах меньше 100 шм,, имеют электрический к. п. д., заметно меньший, чем индукторы для нагрева внешних поверхностей. Это можно пояснить сравнением условий работы индукторов для нагрева внешних и внутренних поверхностей. В первом случае та часть магнитного потока индуктора (главный магнитный поток), которая проходит через нагреваемую деталь и вызывает нагревающий ее индуктированный ток, замыкается с наружной стороны индуктора в зоне с малой напряженностью магнитного поля. [c.36]

При индукционном нагреве необходимо учитывать, что температура на поверхности, обращенной к индуктору, всегда несколько выше, чем на внутренней. Кроме того, при нагревании изделий большой толщины, глубина проникновения вихревых токов в сталь относительно мала по сравнению с толщиной нагреваемого тела. Нагрев происходит за счет теплопроводности, поэтому с целью обеспечения более плавного и равномерного нагрева периодически необходимо включать и выключать трансформаторы, питающие индуктор. В процессе индукционного нагрева нужно контролировать температуру подогрева или отпуска. При применении мощных индукторов для нагрева изделий относительно небольшой толщины последние могут быть доведены до расплавления, а при нагреве изделий большой толщины возникают значительные температурные градиенты, которые в свою очередь вызывают появление больших напряжений между поверхностными и внутренними слоями металла. [c.62]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНДУКТОРОВ для ПОВЕРХНОСТНОГО НАГРЕВА ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.119]

Как пояснено в гл. 7, при нагреве внутренним индуктором к. п. д. сильно зависит от зазора между нагреваемой поверхностью и индуктирующим проводом и от размеров последнего, так как ток стягивается на внутреннюю поверхность его. Для повышения к. п. д. приходится применять магнитопроводы из трансформаторной стали или ферритов. Это обстоятельство затрудняет изготовление индукторов для закалки малых отверстий (50 мм и меньше). Для их нагрева приходится использовать петлевые или стержневые индукторы. [c.133]

Индуктор-трансформатор, чертеж которого приведен на рис. 10-14, предназначен для групповой термообработки шеек валов электродвигателей нескольких габаритов. Для нагрева коротких шеек многовитковый индуктор изготовить не удается. Одновитковый индуктор не согласуется с понижающим трансформатором. Для нагрева длинных, шеек можно было бы использовать многовитковый индуктор. Однако при установке и снятии деталей электрическая изоляция витков неизбежно повреждается. Кроме того, при переходе от закалки одного вала к закалке другого необходимо менять целиком весь сложный многовитковый индуктор. Индуктор-трансформатор (рис. 10-14) используется для термообработки шеек валов десяти типоразмеров. Первичная обмотка 3 имеет пять витков, вторичная 8 одновитковая. Длина цилиндра, образующего внутреннюю поверхность вторичной обмотки, равна ширине шейки, подлежащей нагреву. [c.166]

Индукторы для сквозного нагрева всегда изготовляются много-витковыми и представляют для воды, протекающей через них, большое гидравлическое сопротивление. Для того чтобы обеспечить необходимое для охлаждения индуктора количество воды при заданном давлении на входе, требуется выбрать соответствующее внутреннее сечение трубки. Его можно определить расчетным путем по известному количеству тепла, которое должно быть отведено водой. [c.181]

Реактивное сопротивление Хд, реактивность рассеяния х , активное и внутреннее реактивное сопротивление провода и х- от режима не зависят и используются при расчете индуктора для всех этапов нагрева. [c.204]

Внутренний индуктор, используемый для нагрева кромок, представляет собой катушку из медной трубки с помещенным внутрь разомкнутым магнитопроводом из электротехнической стали. Число витков катушки определяется расчетом. Катушка и магнитопровод закрыты кожухом, изготовленным с применением стеклоткани и эпоксидной смолы. С целью повышения эффективности нагрева в оставшуюся незаполненной полость трубной заготовки помещается медный компенсатор, а снаружи над кромками устанавливается магнитопровод из электротехнической стали. Все элементы индуктора в процессе работы интенсивно охлаждаются водой. [c.245]

Рассмотренный ротор может быть использован и для нагрева в нейтральной или восстановительной атмосфере. Для этого достаточно заполнить рабочее пространство соответствующим газом и лишь пополнять его потери. В зависимости от назначения ротор для нагрева в матрицах также должен обеспечивать определенное автоматическое реагирование на остановку линии и имеет поэтому поворотный стакан копира с описанными выше системами управления. Нагревательные роторы могут быть выполнены и с применением других методов нагрева. Наиболее перспективным является применение высокочастотного метода нагрева заготовок. Самой общей формой использования этого метода нагрева является нагрев в индивидуальных индукторах, смонтированных на роторе и транспортируемых совместно с заготовками. Такие индукторы имеют форму внутренней части, наиболее близко соответствующую форме нагреваемых заготовок, и поэтому обеспечивают наилучший энергетический к. п. д. Питание индивидуальных индукторов, расположенных на роторе т. в. ч., осуществляется посредством скользящих контактов, взаимодействующих с коллектором на валу ротора (фиг. 173, а), или бесконтактным методом посредством расположения на роторе выходной части высокочастотного генератора (фиг. 173, б). [c.213]

При пайке твердосплавных пластин токами высокой частоты должно быть обеспечено направление тока вдоль плоскости пластины, так как в случае прохождения тока перпендикулярно плоскости пайки создаются мгновенные местные очаги интенсивного нагрева, которые могут вызвать растрескивание твердого сплава. Для напайки прямоугольных пластин рекомендуется применять петлевые индукторы. Зазор между внутренней поверхностью индуктора и поверхностью напаиваемой пластины рекомендуется устанавливать в пределах 8—15 мм. Индукторы рекомендуется изготовлять из медной трубки с наружным диаметром 8 и внутренним 6 мм. Нагрев стальных державок и твердосплавных пластин должен быть сквозным и равномерным. Недопустим перегрев острых кромок твердосплавных пластин. Лучшие результаты дает нагрев токами высокой частоты. Пайку производят следующим образом. На опорную плоскость державки насыпают равномерный слой флюса толщиной 1 мм, на флюс накладывают пластинку припоя, на припой насыпают тонкий слой флюса и устанавливают твердосплавную пластину. В случае пайки с компенсационной прокладкой на пластину устанавливают прокладку, на которую насыпают слой флюса, укладывают пластинку припоя, насыпают флюс и устанавливают твердосплавную пластину. При пайке прямоугольных пластин, устанавливаемых в паз, на пластину насыпают слой флюса, вдоль заплечика паза на твердый сплав укладывают пластину припоя и сверху насыпают слой флюса. Приготовленные таким образом детали размещают в индукторе так, чтобы вначале прогрелась стальная державка. Твердосплавная [c.149]

После затвердевания припоя деталь вынимают из индуктора, быстро зачищают железной щеткой и для снятия внутренних напряжений, вызванных пайкой, помещают на 4 ч в электрическую муфельную печь с температурой нагрева 200—250° С. Затем печь выключают, и детали охлаждаются вместе с печью. [c.150]

Если в результате расчета полный к. п. д. индуктора получится выше 50%, индуктор считается приемлемым для работы в новых условиях. При полном к. п. д. менее 50% для нагрева новых заготовок целесообразно использовать другой индуктор с меньшим зазором между внутренней поверхностью спирали и заготовкой. [c.394]

Если проводник свернут в кольцо, достаточно надеть на него П-образный магнитопровод, оставив открытой внешнюю сторону проводника, чтобы заставить ток протекать не по внутренней, а по внешней части проводника. Этим приемом пользуются при конструировании индукторов для нагрева внутренних поверхностей. Если в пазу магнитопровода находится несколько слоев проводников, по которым текут токи в одном направлении (много-витковая многослойная катушка), то потери в медных проводниках значительно возрастают, потому что ток, идущий по нижнему проводнику, наводит на нижней поверхности вышерасро-ложенного проводника ток встречного направления. Этот ток, дойдя до конца маг.нитопровода, переходит на верхнюю поверхность второго проводника и складывается с током катушки. На наружной поверхности самого верхнего проводника течет ток [c.11]

Составляющая тока индуктора, создающая магнитодвижущую силу, необходимую для преодоления магнитным потоком магнитного сопротивления этого участка, относительно мала. Полный ток индуктора сравнительно мало превосходит ток, индуктированный в нагреваемой детали. В противоположность этому главный магнитный поток индуктора для нагрева внутренних поверхностей замыкается внутри индуктора в зонесиль-ного поля. Магнитное сопротивление участка пути замыкания главного магнитного потока в воздухе в этом случае велико, составляющая /о тока индуктора также велика. Вследствие этого ток индуктора для нагрева внутренней поверхности при одних и тех же размерах больше, чем ток индуктора для нагрева рнешней. Разница увеличивается при уменьшении диаметра индуктора и при понижении частоты. Очевидно, что следствием этого является относительное увеличение потерь в индукторе и понижение к. п. д. [c.37]

Если требуется получить узкую нагретую зону, то можно обратные ветви индуктора расположить над прямыми, сделав их для уменьшения потерь значительно шире индуктирующего провода. Тогда при достаточном расстоянии первые, т. е. токоподводы, практически не будут индуктировать ток в нагреваемой поверхности. Ток в индуктирующем проводе под влиянием кольцевого эффекта будет частично стягиваться на внутреннюю поверхность. К этому случаю относится все сказанное по поводу индукторов для нагрева внутренних поверхностей (рис. 27). Кольцевой эффект ослабляется по мере удаления обратной ветви, но при этом в ней возрастают активные потери. К. п. д. таких индукторов обычно бывает меньше 607о. [c.45]

Одностороннее вытеснение тока в открытой стороне паза представляет собой явление, более сильно нтяражепное, чем кольцевой эффект, и используется для борьбы с ним при конструировании индукторов для нагрева плоских поверхностен н внутренних поверхностей любой формы (см. 6-3). [c.56]

Шины в виде двух параллельных широких полос, расположенных на малом (обычно 1,5—-3 мм) расстоянии друг от друга. Как правило, они имеют трапецеидальную форму (см. рис. 4-2). Шины подобной конструкции применяются обычно в индукторах для нагрева наружных н внутренних поверхностей цилиндров. Эти шниы рассчитываются по формулам (4-11)—-(4-13). [c.93]

При сравнении собственных активных сопротивлений индукторов для нагрева внешних и внутренних поверхностей видно, что в последнем случае оно несколько меньше, так как вследствие проДивоположного действия кольцевого эффекта и эффекта близости сечение провода используется лучше. Однако это не компенсирует разобранных отрицательных следствий кольцевого эффекта. Для того чтобы такие индукторы имели достаточно высокий электрический к. п. д., необходимо применять зазоры не более 2—3 мм, а при диаметрах, меньших 50 мм, зазор должен составлять около 1 мм. [c.103]

Модельнью исследования сопротивления термической усталости проводили на кольцевых образцах толщиной 30 мм с внутренним и наружным диаметрами 120 и 180 мм. Для нагрева внутренней поверхности использовали индуктор в виде спирали, соединенный с генератором высокой частоты GIS50. Способ закрепления образца во время испытания приведен на рис. 65, а исследуемый образец на рис. 56. Расстояние от поверхности образца до индуктора составляет 2 мм. Перед началом исследований проводили сеоию измерений распределения температуры в кольцевом образце. Для этого просверлили пять отверстий диаметром 4 мм на расстоянии 1, 3 10, 20 и 29 мм от внутренней поверхности для размещения термопар. С помощью шеститочечного потенциометра фиксировали температуру в зависимости от времени, а затем регулировали подачу охлаждаю- [c.73]

При нагреве внутренней цилиндрической поверхности кольцевой эффект ослабляет действие поверхностного эффекта и эффекта близости в индукторе. Эффективный эазор между индуктором и нагреваемой поверхностью увеличивается, а магнитная связь значительно ослабляется. В ряде случаев на закаливаемую поверхность не удается передать требуемую удельную мощность, т. е. мощность, приходящуюся на 1 см нагреваемой поверхности. Если для нагрева внутренних цилицдрических поверхностей применить индуктор с магнитопроводом, то последний окажет действие, обратное кольцевому эффекту, усилит действие поверхностного эффекта и эффекта близости и позволит передать необходимую удельную мощность для эффективного нагрева. - [c.53]

В случаях, когда один и тот же индуктор предполагается использовать для нагрева заготовок различного сечения, внутренний диаметр спирали следует рассчитывать исходя из наибольшего сечения заготовки. Нагрев в таком индукторе заготовок меньшего диаметра неизбежно приведет к снижению к. п. д. установки. Однако в практике считают выгодным использовать один индуктор для нагрева заготовок различного сечеипя при условии, если при пересчете на наиболее невыгодный случай пагрева к. п. д. индуктора будет больше или равен 50%. [c.387]

При наладке необходимо в соответствии с диаметром и длиной прокатываемых заготовок отрегулировать переставную стенку бункера, установить соответствующий барабан и левую направляющую лотка выдачи заготовок. Далее закрепить индуктор для нагрева заготовки (зазор между внутренним диаметром индуктора и заготовкой не должен превышать 1,5—4 мм), а в корпус передней и гильзы задней проводок вставить сменные втулки соответствующего диаметра. На шпиндели прокатной клети установить сегменты и отрегулировать их взаимное расположение так, чтобы обеспечить получение заданных размеров заготовки и одновременное начало работ всех сегментов. Сменными колесами редукторов 2 и настроить требуемое число оборотов в минуту распределительного вала и шпинделей прокатной клети. Отрегулировать настройку теплового реле фотопирометра (или задать выдержку реле времени) на заданную температуру нагрева и прокатать пробные партии заготовок. [c.181]

Индуктор является основным элементом высокочастотный закалочной установки, во многом определяющим качеетво закалки и экономичность процесса. Существует огромное чиело конетрук-ций индукторов, причем даже для нагрева одной детали могут использоваться индукторы различных типов. Можно условно выделить следующие типы индукторов а) для внешних цилиндрических поверхностей 6 для плоских поверхностей в) для внутренних цилиндрических поверхностей г) индукторы для тел сложной формы. [c.177]

Двухчастотный нагрев. Можно выделить два основных применения двухчастотного нагрева. В первом случае используется предварительный нагрев на частоте 50 Гц стальных заготовок до точки Кюри, после чего нагрев до требуемой температуры осуществляется на средней частоте. Применение промышленной частоты позволяет уменьшить стоимость установки и расход электроэнергии за счет отсутствия преобразователя частоты па начальной стадии нагрева. Этот способ целесообразен при создании установок большой мощности (свыше 1 МВт) для нагрева заготовок диаметром менее 180 мм, когда нагрев выше точки Кюри на частоте 50 1 ц неэффективен. Во втором случае падение интенсивности нагрева при потере заготовкой магнитных свойств используется для выравнивания температуры по длине изделий. Заготовки, имеющие переменную начальную температуру, например прутки, частично откованные на горизонтально-ковочной машине, Р1аг[)еваются в пе[)нодическом индукторе на частоте 50 Гц, после чего нагрев ведется на средней частоте в другом или в том же индукторе (в этом последнем случае обмотка индуктора имеет несколько слоев). При 50 Гц все слон вк.тючены последовательно, а на средней частоте к источнику подключается только внутренний слой. Для улучшения загрузки источников установки снабжаются двумя индукторами. Мощность установок 250—500 кВт по каждой из частот [41 I. [c.205]

Закалка распределительных валов повсеместно производится на частоте 8 кГц, главным образом, в кольцевом индукторе с одновременным нагревом поэлементно. Внутренний диаметр индуктора выбирается по диаметру опорных шеек, поэтому зазор между индуктирующим проводом н поверхностью кулачков в два-три раза больше рекомендуемой величины, за исключением носика. При столь большом зазоре иоле индуктора может нагревать уже закаленные близкорасиоложеипые кулачки до недопустимого снижения твердости и отпускных трещин. Поэтому кольцевой индуктор снабжают так называемыми магнитными и водяными экранами, уменьшающими нагрев соседних элементов. Необходимо еще отметить, что закалочный спрейер, вполне удовлетворительно охлаждающий опорные шейки, может оказаться иенодходящим для равномерной закалки кулачков. [c.74]

При термообработке внутренних цилиндрических поверхностей малого диаметра (меньше 50 мм) и большой длины одновитковые индукторы применять нерационально активное сопротивление длинных токоподводящих шин становится соизмеримым с эквивалентным активным сопротивлением индуктирующего провода. В таких случаях стремятся использовать двух- или трехвитковые индукторы (рис. 8-16). Здесь индуктирующий провод 4 имеет два витка. Магнитопровод 6 из феррита (индуктор предназначен для нагрева током 440 кгц) служит для вытеснения тока к нагреваемой поверхности. Охлаждающая жидкость подается через штуцер / по внешнему токоподводу 2, соетоящему из двух концентрических медных труб, и через штуцер 8 по внутреннему токопроводу 7, затем она выходит через отверстия 5 на закаливаемую поверхность. Сечение индуктирующего провода должно быть доетаточно велико, [c.137]

Наплавка с использованием жидкого присадочного металла ирименяется на авто.мобильных заводах для толкателей клапанов двигателей внутреннего сгорания на разогретый торец стержня наплавляют небольшую порцию износостойкого металла. Присадочным материалом служат литые палочки из легированного чугуна, по одной на каждую наплавляемую деталь. Палочки расплавляются в огнеупорном тигле, помещенном в индуктор. Для предохранения металла от окисления в выемку толкателя засыпают щепотку порошка плавленой буры. Торец толкателя нагревается в индукторе до 1150—1200° С. Одновременно происходит плавление палочки чугуна в тигле. На нагретую и офлюсованную поверхность толкателя выливают порцию чугуна, после чего следует дополпи-тельный подогрев, а затем охлаждение водяным душем до 700—750° С. Все эти [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...