Охлаждение индуктора

Надежность закалочных установок во многом определяется работой системы охлаждения. Количество воды для охлаждения конденсаторов, трансформаторов и источника питания определяется по их паспортным данным. Расход воды для охлаждения индуктора и токопровода (м /с) определяется по формуле [c.186]

Из этого количества на закалку детали идет примерно 65%, а на охлаждение индуктора, трансформатора и конденсаторов — соответственно 15 15 и 5%. Для сталей регламентированной про-каливаемости расход воды при закалке может быть значительно большим. Контроль над эффективностью охлаждения элементов схемы осуществляется визуально, для чего все сливы должны быть доступны для наблюдения. Целесообразна установка защитных реле на сливных ветвях. Качество воды нормируется как по жесткости, так и по механическим примесям [41 ]. Следует стремиться к созданию замкнутых систем охлаждения, обеспечивающих мень-ШИЙ расход И стабильное качество воды. Иногда замкнутую систему с чистой водой используют только для охлаждения высокочастотных элементов, так как к закалочной воде не предъявляется жестких требований в отношении механических примесей и химического [c.186]

ОХЛАЖДЕНИЕ ИНДУКТОРА И ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВКИ [c.206]

При расчете охлаждения индуктора следует проверить, является ли характер движения воды вихревым (турбулентным), обеспечивающим хороший отвод тепла с поверхности трубки. Турбулентное движение соответствует условию, что критерий Рейнольдса превышает 2300 [c.207]

Вода, охлаждающая индуктор, должна отводить не только тепло, выделяющееся в нем за счет электрических потерь, но и тепловые потери через боковую поверхность тигля. Нередко систему охлаждения индуктора приходится выполнять в виде нескольких параллельных ветвей, чтобы обеспечить требуемый расход охлаждающей воды. [c.232]

Индукционная тигельная печь является совокупностью ряда систем, каждая из которых требует расчета тепловой системы, в которой наряду с полезным теплом имеются тепловые потери различных видов, требующие отвода без перегрева конструкций электромагнитной системы, предназначенной для эффективной передачи энергии в загрузку и преобразования ее в тепловую механической системы, детали и узлы которой испытывают нагрузки и должны проверяться на прочность гидравлической системы, которая должна обеспечить расчетный расход воды для охлаждения индуктора, а иногда и других элементов конструкции печи при питании, как правило, от источника технической воды с определенными параметрами, входящего в замкнутую схему оборотного водоснабжения. [c.252]

Тепловой и гидравлический расчеты системы охлаждения индуктора печи не отличаются от соответствующих расчетов индуктора для сквозного нагрева (см. 12-4). Расчет магнитопровода, если он имеется, выполняется в порядке, изложенном в 14-3. Расчет компенсирующей конденсаторной батареи производится так же, как в 10-3. [c.257]

Системы водяного охлаждения индуктора и других элементов установки оборудуются струйными реле и реле давления, отключающими питание печи при снижении расхода или прекращении подачи воды. Сливные воронки 7 систем водяного охлаждения смонтированы на рабочей площадке 8 для удобства визуального контроля. [c.264]

Отсюда видно, что удельная мощность потерь в индуктирующем проводе у петлевого индуктора значительно выше. Это создает трудности в охлаждении индуктора при больших удельных мощностях. Так как удельная мощность увеличивается с уменьшением глубины закаленного слоя х , то получение тонких слоев становится затруднительным. При частоте, принятой для петлевого индуктора с помощью цилиндрического индуктора, можно получить более тонкий слой, если диаметр отверстия не менее 50 мм и цилиндрический индуктор работает с нормальным к. п. д. [c.119]

Расчет охлаждения индуктора [c.181]

Индукторы для сквозного нагрева всегда изготовляются много-витковыми и представляют для воды, протекающей через них, большое гидравлическое сопротивление. Для того чтобы обеспечить необходимое для охлаждения индуктора количество воды при заданном давлении на входе, требуется выбрать соответствующее внутреннее сечение трубки. Его можно определить расчетным путем по известному количеству тепла, которое должно быть отведено водой. [c.181]

Число ветвей охлаждения индуктора находится следующим образом. Наибольший допустимый перепад давления определяется техническими данными системы охлаждения. При питании индуктора водой от городского водопровода перепад давления не должен превышать 2-10 н1м . Поэтому, если из расчета по формуле (11-42) получается перепад давления выше заданного, оказывается необходимо делить индуктор по охлаждению на несколько секций. Тепло, выделяющееся в каждой из п секций, АР = АР/ , а потребное количество и скорость воды W = W/n и = vin [c.183]

Тогда в примерах, приведенных в 11-8 и 12-6, необходимо при вычислении / вместо Га подставить Гаг = ,72 Га- В результате снизится напряжение на условном одновитковом индукторе и увеличится число витков го. Расчет охлаждения индуктора остается [c.202]

Далее проводится расчет охлаждения индуктора, как было указано в 11-8 и 12-6. Расчет проводится для горячего режима, которому соответствуют наибольшие потери в проводе индуктора (см. табл. 13-1). [c.211]

Выбор указанного типа насоса из большого числа известных видов электромагнитных насосов обусловлен тем, что плоские линейные индукционные насосы позволяют развивать значительное давление на выходе и удобны с точки зрения монтажа канала и охлаждения индуктора. [c.76]

Вода на охлаждение индуктора Дробь на засыпку форм. . . [c.174]

Особенно тщательно надо следить за исправностью н непрерывной работой водяного охлаждения индуктора. В случае прекращения подачи воды в индуктор печь немедленно выключается, при необходимости индуктор охлаждается сжатым воздухом. [c.52]

Для придания высокой твердости трущейся поверхности профиля витков червяка его подвергают поверхностной закалке. В серийном производстве применяется контурная закалка червяков индукционным нагревом на установках ТВЧ. Закалка червяков модулем менее 5 мм производится при нагреве под водой (фиг. 198). Такой метод обеспечивает надежное охлаждение индуктора и твердость закаливаемой поверхности в пределах HR 54—60. [c.376]

НЫХ в цепь первичной обмотки трансформаторов двухполюсного рубильника В1 с рычажным приводом или автоматов соответствующей мощности, контакторов Р1, вольтметра V и амперметра А, подключаемого через трансформатор тока ТрТ. Цепь управления состоит из аппаратуры для пуска установки, системы регулирования температуры нагрева рабочей зоны (потенциометр Я и термопара Тп), приборов для сигнализации о работе установки (лампы Л1 и Л2), аппаратуры для выключения установки и системы блокировки для аварийного отключения электропитания индукторов, срабатывающей, например, при прекращении подачи воды в трубку индуктора. В напорной части системы водяного охлаждения индукторов устанавливают сигнализатор падения давления СПД (гидравлическое реле давления или электроконтактный манометр). При уменьшении давления до 0,15 МПа цепь управления контакторами разрывается и питание индукторов автоматически прекращается. [c.33]

Система охлаждения индуктора показана на фиг. 237, где представлен чертеж цилиндрического многовиткового индуктора с несущими деревянными брусками. Система охлаждения состоит из напорной и сливной колодок и напорных и сливных шлангов, подключаемых к секциям индуктирующего провода, направляющим и электромагнитному экрану. Система охлаждения требует постоянной и тщательной проверки. Прекращение подачи воды к охлаждаемому элементу вызовет его перегрев и выход из строя. Особенно опасно прекращение поступления воды в секции индуктирующего провода, который при отсутствии воды, как правило, перегорает. [c.364]

Расчет охлаждения индуктора (п. 20—26) производится -так же, как в предыдущем примере. [c.84]

Дальше обычным путем производится расчет охлаждения индуктора. [c.86]

В отличие от закалочных индукторы для сквозного нагрева имеют длину провода несколько десятков, а на частоте 50 Гц — даже сотен метров. Чтобы обеспечить эффективное охлаждение индуктора, необходимо выполнить гидравлический расчет и выбрать требуемое число ветвей охлаждения. Количество тепла ДЯд отводимое водой, складывается из электрических потерь в самом индукторе п тепла, идущего от заготовки через теплоизоляцик) [c.206]

Индуктор канальной печи имеет принудительное воздушное или водяное охлаждение. При воздушном охлаждении индуктор изготовляется из медного обмоточного провода прямоугольного сечения, средняя плотность тока составляет 2,5—4 А/мм . При водяном охлаждении индуктор изготовляется из профилированной медной трубки, желательно неравностенной, с толщиной рабочей стенки (обращенной к каналу) 10—15 мм. Средняя плотность тока достигает 15 А/мм . Индуктор, как правило, выполняется однослойным, в редких случаях — двухслойным. Последний значительно сложнее конструктивно и имеет более низкий коэффициент мощности. [c.272]

Дальнейщий расчет не отличается от приведенного в 11-8 или в 12-6. Раечет охлаждения индуктора проводится по средней мощности Раср- [c.217]

Поверхностная закалка Вода промышленная Охлаждение ламп ГДО-15 ГДО-30 ГД 0-100 Охлаждение индуктора Макс. Средн. в л/ман в M j4a 10 0,24 20 0,36 62 1.32 0,1 л мин на I см поверхности Ориентировочный средний расход вм 1нас при поверхностной закалке с применением ламповых генераторов 15—30 кет 2—4 60-100 4-6 Выше 100 6 — 8 [c.157]

Сигнализатор срабатывает, когда расплавленный металл касается индуктора (печь отключается мгновенно, металл не перемешивается, дальше не нагревается и, кос- yвши ь охлажденного индуктора, застывает) или когда ювреждена изоляция индуктора, соединительного кабе-ия, конденсаторов, шин или вторичной обмотки силового грансформатора. [c.47]

Сденок состоит из сварной станины / коробчатого типа, на которой расположена каретка 6 зажима трубы, перемещаемая механизмом продольной подачи 2, а в случае гибки особенно длинных труб к каретке зажима присоединяются специальные удлинители 3, поддерживающие свисающую часть трубы каретки направляющих роликов 10 сбоку кареток смонтирован держатель 7 для крепления сменного индуктора 9 каретки 12 с упорами /5, ограничивающими перемещение ползуна с нажимным роликом 11 в зависимости от выбранного диаметра гиба. Перемещение ползуна осуществляется ходовым винтом, вращаемым приводом поперечной подачи 14. Система охлаждения 16 устроена так, что обеспечивает одновременное охлаждение индуктора и трубы в процессе гибки. С помощью рукояток и винтов 17, 18 и 20 производят зажим губок и управление отдельными механизмами станка вручную. [c.113]

Очевидно, что желаемый способ нагрева металла тот, который обеспечивает высокое качество выпускаемых поковок при наименьших затратах. Такого сочетания трудно добиться, так как выбор способа нагрева металла в кузнечном производстве — сложная задача. При ее решении необходим всесторонний анализ, позволяющий сопоставить технико-экономическую эффективность различных способов нагрева металла. Как правило, целесообразность применения того или другого способа нагрева определяется не только наличием более удобного и дешевого энергоносите.ля, имеющего местное значение, но и рядом других показателей. Из них основными являются характер производства (массовое или др.), принятая технология, угар металла, связанный с его потерей и влиянием на точность и чистоту получаемых поковок, расход воды для охлаждения индуктора и пр., расход сжатого воздуха (для толкателя и пр.), расход электроэнергии на механизмы печи, условия эксплуатации (сложность обслуживания, текущий ремонт и пр.) и капитальные затраты на постройку нагревательного устройства. [c.433]

Конструкция индукционного нагревателя. Корпус нагревателя выполнен из листового железа, боковые стороны закрываются дверками. На верхней передней части корпуса смонтирован индуктор, на задней части в отдельной кабине установлены толкатель с приводом от электродвигателя и измерительная аппаратура. Внутри корпуса находятся конденсаторы, коммутационная аппаратура, а также вся система водо-охлаждения. Индуктор вынесен из корпуса нагревателя, тем самым значительно облегчается его ремонт или замена. [c.8]

Рис. 22. Петлевой индуктор с магнито-проводо.м для. чакалки внутренних цилиндрических поверхностей способом одновременного нагрева при вращении закаливаемой детали а — конструкция с отдельными камерами для охлаждения индуктора и для выхода закалочной воды б — конструкция без постоянного охлаждения.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...