Влагопоглощение

Влагопоглощение в процентах к массе исходного высушенного образца до его кондиционирования вычисляют по формуле [c.192]

Энглера 186 Влагопоглощение 192 Влагостойкость 178, 193 Влажность воздуха абсолютная 139 [c.208]

Влагостойкость диэлектрика определяется его способностью сорбировать влагу из окружающей среды (влажного воздуха). В процессе выдержки-во влажной атмосфере контролируют изменение, таких параметров диэлектрика, как удельное объемное сопротивление, электрическая прочность, сопротивление изоляции и другие. Параллельно определяют влагопоглощение образца w 100 (m. — m)/m, где т — начальная масса образца, т, — масса образца после его выдержки в течение времени во влажной атмосфере. [c.191]

Стеклянное волокно, подвергнутое обработке гидрофобным силаном и сушке, при воздействии атмосферного воздуха все же адсорбирует на своей поверхности мономолекулярный слой воды [17]. Степень сохранения прочности во влажном состоянии у эпоксидных композитов на основе аппретированной силаном стеклоткани не соответствует их влагопоглощению [50]. После длительной выдержки обработанного силаном стекловолокна во влажной атмосфере механические свойства слоистых пластиков на его основе не ухудшаются [52]. [c.209]

Такие слоистые панели должны пройти испытания на износостойкость, термостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость цвета, размерную стабильность, влагопоглощение, сопротивление изгибу и жесткости. Сопротивление изгибу должно быть не менее 8,5—12,5 кгс/мм , а модуль упругости составлять по меньшей мере 560 кгс/мм . [c.270]

Детали из пластмасс, получившие широкое применение в машиностроении, обладают специфическими физико-механическими свойствами (низким модулем упругости, высоким коэффициентом линейного расширения, способностью изменять размеры в связи с влагопоглощением). Пластмассы перерабатываются в изделия в основном методами прессования и литья под давлением (без снятия стружки). На точность, обеспечиваемую этими методами, большое влияние оказывает колебание усадки материала. [c.57]

Влагостойкость древесины определяют по нескольким признакам (параметрам) по разбуханию (ГОСТ 16483.14—72), водонепроницаемости (ГОСТ 16483.15—72). влагопоглощению (ГОСТ 16483.19—72), водопоглощению (ГОСТ 16483.20-72) [c.336]

Характер изменений открытой пористости и влагопоглощения тонких стеклотекстолитовых панелей в зависимости от удельного давления прессования аналогичны (рис. II. 19, II. 20), что подтверждает прямую зависимость влагопоглощения от открытой пористости. С увеличением удельного давления прессования количество открытых пор уменьшается и в такой же степени уменьшается влагопоглощение. [c.199]

Пористость и влагопоглощение падает резко с увеличением давления прессования до предельного его значения. [c.199]

Термообработка предварительно подсушенных в вакууме при температуре 60° С в течение 10 суток образцов из полиамидов в машинном масле, в струе водяного пара и в расплаве солей нитрита натрия, нитрита калия и бикарбоната натрия (в соотношении 5 4 1) повысила твердость образцов в среднем на 10— 20%, по сравнению с контрольными образцами (сушка в вакууме), однако последующее влагопоглощение образцов при хранении на воздухе снижает их твердость до исходной. Термообработка также несколько улучшила антифрикционные свойства полиамидов, однако автор [68] не приводит данных, свидетельствующих о стабильности такого улучшения в условиях восстановления исходного влагосодержания образцов. [c.272]

Характерные свойства, пониженная устойчивость формы (потеря пластификатора, влагопоглощение). [c.285]

Смоляные ходы не оказывают влияния на свойства древесины, но заполняющая их смола повышает стойкость древесины против гниения, понижает влагопоглощение и увеличивает теплотворную способность. [c.276]

Влагопоглощение (гигроскопичность) древесины— способность её поглощать влагу из окружающего воздуха. В силу этого свойства влажность древесины непостоянна и меняется в зависимости от температуры и относительной влажности окружающего её воздуха. Каждому сочетанию температуры и влажности воздуха соответствует определённая равновесная влажность древесины, практически одинаковая для всех пород и достигаемая древесиной при долговременном пребывании её при данных условиях (фиг. 4). [c.280]

Фиг. 18. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины (толщиной 2,0 мм) при влагопоглощении I — изменение влажности 2 — изменение размеров перпендикулярно плоскости склейки Л — то же параллельно плоскости склейки (по ширине листа).

В охлаждающей жидкости и в условиях высокой влажности воздуха наблюдается заметное влагопоглощение и набухание капрона и материала АТМ-2, в то время как первоначальные размеры материала СФД не изменились. [c.38]

Три последние конструкции обладают общим недостатком конструктивной сложностью, затрудняющей их изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт. В узлах, в которых подача смазки затруднена, значительно проще использовать самосмазывающиеся материалы, при этом втулку можно запрессовать в стальную обойму (рис. 21, а). Эта конструкция обладает определенными технологическими и эксплуатационными преимуществами. Она обеспечивает простоту изготовления деталей и сборки подшипника, взаимозаменяемость и удобство при ремонте. Стальная обойма такого подшипника может быть изготовлена из трубы за одну установку на токарном автомате без применения иных видов обработки резанием. Трудоемкость изготовления обойм для подшипников, изображенных на рис. 21, б, в, й, ж, —н, значительно выше. Подшипник, показанный на рис. 21, а, состоит из двух деталей (обоймы и втулки), что является предпосылкой для его высокой взаимозаменяемости (сравните с рис. 21, г, м, н). Ремонт подшипника, показанного на рис. 21, а, сводится к выпрессовке вышедшей из строя втулки и установки новой. В процессе эксплуатации и нагрева (а также при разбухании в результате влагопоглощения) гладкая втулка претерпевает симметричные относительно оси деформации без короблений, которые усложняют расчет действительного зазора и вызывают необходимость в увеличении сборочного зазора в сопряжении вал — ТПС. [c.41]

Уменьшение зазора вследствие влагопоглощения См. рис. 72 0 [c.82]

Об интенсивности этих процессов можно судить по тепловой усадке и потере массы после термообработки, увеличению пористости и, следовательно, увеличению влагопоглощения. [c.164]

При водо- и влагопоглощении (или потере влаги) возникают внутренние напряжения, приводящие к короблению или растрескиванию. Наиболее водостойкими являются полиэтилен, политетрафторэтилен, полистирол и др, наименее водостойкими —древесно-слоистые пластики на основе фенольных смол, а также пластмассы на основе поливинилового спирта и амино-формальдегидных смол. [c.344]

Гигроскопичность диэлектриков зависит от их структуры и состава. Неполярные органические диэлектрики, например парафин, полиэтилен, полипропилен, обладают очень малой гигроскопичностью, почти не поглощают влаги из возду а и даже при длительном пребывании во влажной среде сохраняют хорошие диэлектрические свойства. Полярные диэлектрики обладают обычно большей гигроскопичностью, причем закрепление полярных молекул воды около полярных групп молекул диэлектрика замедляет поглощение влаги и равновесное состояние (предельное влагопоглоще-ние) наступает в них за большее время, чем у неполярных. Некоторые вещества, поглощая влагу, образуют с ней твердый коллоидный раствор — набухают. У таких диэлектриков (например, целлюлозные материалы) влагопоглощение может быть очень большим и вызывать сильное ухудшение электрических параметров. Наличие в диэлектриках водорастворимых составных частей и солей повышает их гигроскопичность. Многие неорганические диэлектрики, обладающие плотной структурой, например стекло, непористая керамика, практически не обнаруживают объемного поглощения воды. Проникновение влаги в диэлектрик может происходить через имеющиеся в нем поры. По своему характеру пористость может быть открытой в виде каверн на поверхности закрытой — в виде внутренних воздушных пустот, не сообщающихся с окружающей средой сквозной — в виде каналов, пронизывающих диэлектрик насквозь. Наибольшее влияние на электрические параметры оказывает влага, попадающая в сквозные поры. Конденсируясь на их стенках, вода образует сплошные пленки повышенной проводимости. Имеют значение и размеры пор, которые могут быть разными от макроскопических до суб-микроскопических размером (5—10)-10 см. [c.110]

Для пластмасс необходимо также обеспечивать стойкость материала при повышении температуры, стойкость к действию слабых кислот и щелочей, низкое водо- и влагопоглощение, отсутствие холодотекучести [10]. [c.264]

В результате влагопоглощения смолой возможна ее пластикация. Пластикация не обязательно должна привести к значительным изменениям свойств смолы при комнатной температуре, хотя и наблюдается понижение модуля упругости и увеличение относительного удлинения смолы. По данным Янга и Гривера [ПО], теплоемкость эпоксидной смолы, содержащей 2,4% влаги, уменьшает- [c.286]

На рис. 8 показан боковой обратный клапан фирмы Whirlpool, установленный в промывном аппарате для тканей. Клапан изготовлен прессованием из стеклонаполненного сополимера полистирола и акрилнитрила. Фирма выбрала эту формовочную композицию, так как она обладает низким влагопоглощением, обеспечивает стабильность размеров и ударную прочность изделий. Добавление 20% стекловолокна повышает вдвое прочность при растяжении и ударную вязкость. Детали из этого материала дороже, чем цинковые отливки. Однако при конструировании детали из стеклопластика оказалось возможным исключить резиновый шар, винты и другие, ранее необходимые детали. Для соединения трех частей клапана используют ультразвуковую сварку. Это позволяет снизить стоимость механической обработки, сборки и исходного сырья, а также повысить эффективность труда. Успешно эксплуатируются несколько миллионов таких клапанов, изготовленных из формовочной композиции марки В-20000 FG фирмы Tbermofil 1пс. [c.389]

Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии в атмосферных условиях, важной характеристикой является паропроницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Типичным представителем первого класса полимеров являются феноло-формальдегидные смолы, производные целлюлозы, полистирола, полиэтилена. Ко второму классу относятся полимеры типа кау-чуков, обладающие значительной упругостью. Влагопроницае-мость, а также влагопоглощение (водонабухание) находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. При этом различают полимеры с трехмерной структурой и линейные, Полимеры с трехмерной структурой, например фенольные смолы, отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам водяного пара и воды приходится преодолевать большой путь. Поэтому влагопрони-цаемость фенольных смол относительно мала. [c.115]

Получают его в основном методом гидралитической полимеризации в присутствии воды. Процесс длится 16—18 ч при температуре 523 К. Получается полимер, содержаш,ий 10—12% вещества, растворимого в воде (остаточного мономера). Оставаясь в изделиях, мономер снижает их механическую прочность и увеличивает влагопоглощение. В результате в условиях повышенной влажности, особенно под нагрузкой, изделия из капрона быстро теряют свою первоначальную прочность, изменяют геометрические размеры. В целях стабилизации свойств капрона приходится длительное время кипятить его в дистиллированной воде, чтобы отмыть от остаточного мономера. [c.54]

Панели, oтпpe oвaнныe на сотах, имеют открытую пористость и влагопоглощение в 1,3—1,5 раза больше, чем такие же панели, отпрессованные на твердой поверхности. [c.199]

Введение в связующее спецдобавки АМ-2 приводит к уменьшению открытой пористости и влагопоглощения в 1,5 раза для БФ-2 и в 1,5—2,5 раза для ВФТ. [c.199]

Известно, что полиамиды обладают повышенной склонностью к влагопоглощению, достигающему 12—15%, причем величина последнего во многом зависит от соотношения в материале групп —СИ2— и —СОЫН— —чем меньше в структуре полиамида амидных групп, тем ниже влагопоглощение и, следовательно, — менее интенсивно развивается процесс старения и деструкции полимера. [c.272]

Характерные свойства хорошие электрические свойства, минимальная усадка, низкое влагопоглощение, тропикостойкие, хорошее сцепление (адгезия) с полярными материалами, высокие механические свойства, почти не-ограниче)1ная возможность добавки наполнителей. [c.316]

Характерные свойстт хорошие электрические свойства, высокая прочность, тропикостойкие, формоустойчи. вость, низкое влагопоглощение, нестойки к электрической дуге. [c.318]

Изменение влажности линейных размеров дельта-древесины и листового балинита при влагопоглощении в условиях различной относительной влажности воздуха (<р) приведены на фиг. 17, 18 и 19. [c.297]

Среди других антифрикционных материалов полиамидной группы следует упомянуть полиамид-12 (ТУ 6-05-1309—72), аналогами которого являются риль-сан А (Франция), вестамид (ФРГ) и др. Этот материал обладает наименьшим (среди других полиамидов) влагопоглощением (не более 1,8%). Однако в нашей стране его применение ограничено вследствие дефицитности сырья. В отдельных случаях используют блочный поликапроамид В (МРТУ 6-05-988—66) и литьевые полиамиды П-68 (П-610, ГОСТ 10589—73), П-АК-80/20 и П-АК-85/15 (ГОСТ 19459—74). [c.10]

В процессе эксплуатации фрикционная накладка может подвергаться действию воды, бензина, масла. В связи с этим определенное значение имеет влагостойкость. Влагопоглощение материала зависит от его состава и структуры. Наименьшее влагопоглощение и.меют формованные накладки на смоляном связующем (порядка 0,2—0,3 %), наибольшую — снирально-навитые накладки (до 10% и более). [c.164]

Низкая диэлектрическая проницаемость и значение тангенса угла диэлектрических потерь, высокое удельное объемное сопротивление и электрическая прочность, ничтожное влагопоглощение, отличная гибкость при низких температурах, высокая температура теплового разрушения, стойкость к действию концентрированных кислот, щелочей и растворителей. Нетокси -чен. Легко сваривается. Под действием ультрафиолетовых лучей склонен к старению, что может быть предотвращено стабилизацией. Применяют для изоляции, в виде напыленных покрытий — для защиты от коррозии. Для изготовления бесшумных зубчатых колес, работающих с малой нагрузкой в интервале температур от —60 до +80 С, а также в условиях тропического климата [c.12]

Высокие механические и антифрикционные свойства. Влагопоглощенне повышенное. Изготовляют шестерни, направляющие ролики, червячные колеса. Из текстолита марки ПТК делают кольца и колодки втулок для винтов самолетов, амортизационные прокладки для подмоторных рам, электроизоляционные детали с малой частотой тока (до 50 2ч) и пр. из текстолита марки ПТ — ручки, клеммы, выравнивающие и амортизационные прокладки, силовые бобышки из текстолита марки ПТ-1 — детали, работающие при низких нагрузках [c.17]

Анализ графиков (фиг. 6—8) изменения геометрических размеров втулок показывает, что изменение геометрическйх размеров во времени в первую очередь зависит от влагопоглощения материала и количества растворимых в нем веществ. У втулок увеличиваются как наружный, так и внутренний диаметры вследствие того, что поглощенная влага адсорбируется в порах материала. Если детали вынуть из воды или поместить в среду с меньшей влажностью, то адсорбированная влага начнет испаряться, в ре- [c.123]

Как следует из табл. 1.3, плотность полиамидов близка к плотности воды. Наиболее распространенный полиамид 66 перерабатывают методами экструзии и литья под давлением. Второй по распространению полиамид 6 имеет более низкую, чем полиамид 66, точку плавления [15, 36] и кроме указанных методов допускает переработку в изделия методами центробежного литья и напыления [5, 7, 24]. Возможно получение блочного полиамида 6 (группы 5—7), удобного для изготовления крупногабаритных деталей. Упомянутые типы полиамидов отличаются значительным влагопоглоще-нием, сопровождающимся изменением размеров (примерно 3,5 мкм/мм на 1 % влагопоглощения). Полиамиды 12, 11 и 6.10 менее чувствительны к влаге, вследствие чего обладанит лучшей стабильностью размеров. Однако их изготовляют из дорогостоящего и дефицитного сырья, вследствие чего их значительный выпуск в настоящее время невозможен. [c.31]

Испытание электроизоляционных материалов и изделий (1980) -- [ c.192 ]

Углеродные волокна (1987) -- [ c.156 , c.157 , c.158 , c.159 ]

Технология полимерных покрытий (1983) -- [ c.47 ]

Термопласты конструкционного назначения (1975) -- [ c.65 , c.66 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...