Полиамид блочный

Термопласты Пенопласты Фторопласт 4 Капрон Капрон Полиамид 68 Винипласт Полиэтилен НД Полистирол блочный [c.48]

В Блочный полиамид 6 MoS, 0,10 100 0,3 2 Найл отрои [c.13]

Блочный полиамид 12 Полиамид 12 [c.14]

Капролон В ТУ 6-05-1152—78 Полиамид 6 блочный Заливка, механическая обработка Крупногабаритные подшипники, ролики, ползуны, кулачки [c.24]

Полиамид 6 блочный (капролон В) От минус 30 до плюс 90 [c.330]

Разработка новых материалов может оказаться сопряженной с необходимостью разработки и соответствующих критериев разрушения. Структура композиционных материалов помогает подсказать формулировку критерия разрушения, который может иметь форму, непосредственно связанную с конструкцией армировки или с данной структурой, в частности, иерархическую, структурно-блочную. Запутанность и разнообразие молекулярного строения реальных полимеров (эластомеры — резина, полиуретан и др., термопласты — полиамид, полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и др.) не позволяют должным образом описать процесс разрушения и сформулировать физически обоснованный (детерминированный) критерий разрушения. В дополнение к этому добавим, что даже для вполне регулярной структуры разброс экспериментальных результатов в 20 % мало кого удивляет. Поэтому в ходу феноменологические зависимости типа уравнений Е.Ф. Понселе, С.П. Журкова и Г.М. Бартенева для расчета времени до разрушения, происходяш,его в результате кинетических процессов накопления повреждений, распределенных в объеме тела. [c.13]

Кольца Х-образного сечения (см. рис. 4.12, е, ж) устойчивы к скручиванию, по сравнению с кольцами круглого сечения более герметичны в динамике и создают меньшие силы трения вследствие оптимального распределения контактных давлений рг и pi (см. рис. 3.5 и рис. 3.7), Боковые поднутрения способствуют снижению Ро при высоком давлении рко на скользящих элементах (при р <Л МПа для кольца Х-образного сечения Pfo в 2 раза меньше, чем для кольца круглого сечения). Малые габариты и свойство двустороннего действия колец Х-образного сечения обусловливают их преимущественное применение в качестве УПС поршней гидроцилиндров систем автоматики. Размеры колец зарубежных фирм (см. рис. 4.12, е) близки к размерам колец круглого сечения — такие кольца устанавливают в канавки с деформацией 8 = 10...20%. При больших Е сила трения резко увеличивается, так как в контакт вступает средняя часть сечения кольца. В отечественных гидроцилиндрах стоек и домкратов горношахтного оборудования применяют кольца (манжеты двустороннего действия) по СТП 004012.153 — 83 на Оц = = 60... 250 мм в комплекте с защитными кольцами по СТП 004012.154 — 83 из литьевого полиамида 610 или блочного капролона В. Они работоспособны при р 32 МПа и i 0,5 м/с или при р < 96 МПа и и 0,05 м/с. Высота Н (см. рис. 4.12) посадочных мест для комплекта колец соответствует высоте манжет типа 1 по ГОСТ 14896 — 84, а ширина В примерно в 1,5 раза больше. [c.162]

Алифатические полиамиды (ПА) 1А6 блочный (Капролон В) (ТУ 6-05-988-83 22 2422) [c.47]

Алифатические полиамиды (ПА) ПА6 блочный (Капролон В) [c.57]

Полиамид 6/12 блочный (ТУ 6-05-1011—75). Устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, слабых кислот. Растворяется в фенолах, крезолах, концентрированных минеральных кислотах. Выпускается в виде блоков (заготовок). [c.195]

Среди других антифрикционных материалов полиамидной группы следует упомянуть полиамид-12 (ТУ 6-05-1309—72), аналогами которого являются риль-сан А (Франция), вестамид (ФРГ) и др. Этот материал обладает наименьшим (среди других полиамидов) влагопоглощением (не более 1,8%). Однако в нашей стране его применение ограничено вследствие дефицитности сырья. В отдельных случаях используют блочный поликапроамид В (МРТУ 6-05-988—66) и литьевые полиамиды П-68 (П-610, ГОСТ 10589—73), П-АК-80/20 и П-АК-85/15 (ГОСТ 19459—74). [c.10]

А Блочный полиамид 6 0,08 100 0,35 Изготовление литьем в форму 2 Капролон В Монокаст СССР [c.13]

Как следует из табл. 1.3, плотность полиамидов близка к плотности воды. Наиболее распространенный полиамид 66 перерабатывают методами экструзии и литья под давлением. Второй по распространению полиамид 6 имеет более низкую, чем полиамид 66, точку плавления [15, 36] и кроме указанных методов допускает переработку в изделия методами центробежного литья и напыления [5, 7, 24]. Возможно получение блочного полиамида 6 (группы 5—7), удобного для изготовления крупногабаритных деталей. Упомянутые типы полиамидов отличаются значительным влагопоглоще-нием, сопровождающимся изменением размеров (примерно 3,5 мкм/мм на 1 % влагопоглощения). Полиамиды 12, 11 и 6.10 менее чувствительны к влаге, вследствие чего обладанит лучшей стабильностью размеров. Однако их изготовляют из дорогостоящего и дефицитного сырья, вследствие чего их значительный выпуск в настоящее время невозможен. [c.31]

Св. 0,4 до 0.6 Полистярол блочный и суспензионный Полистирол оптического назначения ПСМ-0, ПСМ-С АБС-пластйки Полиамиды стеклонаполненные Пб8—СЗО Поликарбонат Ст бклонапол-ненный Сополимер формальдегида СФД-31-4 СФД-ЗОС 0,4 0,8 0.4—0,8 0,3 0,7 0,2—0,6 0,2—0,6 1,8-2,2 ГОСТ 20282—86 Е ТУ 6-O5-172 -75 ТУ 6-05-1587—79 ГОСТ 17648—83 ТУ 6-05-211-1080—80 ТУ 6-05-211-1038-76 ТУ 6-05-211-899—76 [c.552]

Термопласты Сополимеры полистирола МС-2, МС-3, мен полидихлор- стирол АК-7 Сополимер полистирол СНП. Полиамиды 54, 68, 548 полиуретан ПУ-1 Полистирол блочный поливинил- хлорид Полистирол эмульсионный полипропилен Этролы [c.153]

Нарезание резьбы. Внутреннюю и наружную резьбу нарезают как в пластмассовых заготовках (листовых, стержневых, блочных), так и в готовых деталях, изготовленных литьем или прессованием, после суточной выдержки их при комнатной температуре. Наружную резьбу нарезают плашками, фрезами, резцами внутренние резьбы — азотиро-ва 1ными или хромированными метчиками. В отверстиях под резьбу делается фаска шириной 1,5 мм. При нарезании резьбы метчиками или плашками рекомендуется их вывинчивать периодически и очищать от стружки. Следует применять комплект из двух или трех метчиков, а также метчики, нарезанные через шаг. Для получения чистой и гладкой резьбы необходимо резьбовой инструмент смазывать маслом. Во избежание скалывания материала и появления трещин резьбу лучше нарезать вручную. В деталях и заготовках из термопластов (полиэтилена, пластифицированных пластмасс, винипласта, полиамидов и т. п.) резьбу нарезать резцом, так как при нарезании резьбы метчиками или плашками возможно искажение размеров и профиля резьбы. [c.172]

Термопласты (некоторые марки) Сополимеры полистирола МС-2, МС-3, МСН Композиция АГ-7 Полиуретан ПУ-1 Полиамиды 54, 68А и 68Б, 548 Поли- стирол блочный Поли- стирол эмульсион- ный, капрон Этролы Поли- этилен [c.231]

Аналогичная группировка пластмасс по уровню полной капиталоемкости (с учетом сопряженных отраслей) такова низкой —в среднем 500—1200 руб/т (фенольные смолы и прессматериалы, мочевиновые смолы и аминопласты, полистирол блочный) умеренной — в среднем 1300—1800 руб/т (полистирол эмульсионный и ударопрочный, сополимеры стирола, полиэтилен высокого давления, поливинилхлорид, поливинилацетатная эмульсия, волокнит и др.) высокой — в среднем 2000 — 2700 руб/т (полиэфирные смолы, полипропилен и т. д.) весьма высокой — в среднем 3500—4000 руб/т и выше (полиакрилаты, полиамиды, эпоксидные смолы, кремнийорганические материалы, поливинилбутираль, поливиниловый спирт, ацетилцеллюлозный этрол, полиформальдегид и др.). [c.170]

Полиамид 12 блочный (деклон) (ТУ 6-05-997—75). Выпускается в виде блоков (заготовок). Характеризуется устойчивостью к воздействию масел, жиров, дизельного топлива, растворам щелочей. Растворяется в крезоле, феноле, концентрированных минеральных кислотах. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...