Дельта-древесина листовая

Прессование — Время выдержки 7 — 692 — Удельное давление 7 — 692 Дельта-древесина листовая 4 — 295 [c.59]

Дельта-древесина листовая [c.61]

Слоистые пластмассы текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолит, фибра, дельта-древесина листовая и др. [c.238]

Дельта-древесина листовая — слоистый материал из березового шпона толщиной 0,24—0,55 мм, пропитанного бакелитовыми смолами. Выпускается в виде листов толщиной 1—10 мм. Применяется в качестве обшивочного и прокладочного материала может служить заменителем текстолита и гетинакса. [c.334]

Фиг. 18. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины (толщиной 2,0 мм) при влагопоглощении I — изменение влажности 2 — изменение размеров перпендикулярно плоскости склейки Л — то же параллельно плоскости склейки (по ширине листа).

Листовая дельта-древесина толщи- о 1850 [c.309]

Клепка. Листовая дельта-древесина, стеклотекстолит, отчасти текстолит и фибра могут подвергаться клепке. При клепке дельта-древесины следует учитывать, что с увеличением толщины листов сопротивление смятию падает. Наиболее выгодным для клепки является расположение волокон рубашки в обшивке под углом 45° к линии шва. Крепление обшивки из древесных пластмасс к каркасу с помощью заклепок при расположении волокон вдоль и поперек рубашки не рекомендуется. При клепке впотай целесообразно применять заклепки, у которых внутренние поверхности головок выпуклы. [c.605]

Заготовки из листовой дельта-древесины обычно проваривают при температуре воды 90—100°. Сроки проварки рекомендуется определять по табл. 47. [c.233]

Гибка и формование. Оргстекло хорошо поддается гибке и формованию с применением несложных приспособлений из древесины, дельта-древесины, легких сплавов или гипса. Во избежание порчи оргстекла поверхность формы оклеивают мягкой байкой без ворса, текстильной замшей или мягкой листовой резиной. [c.199]

Дельта-древесину получают горячим прессованием березового шпона, пропитанного раствором смолы. Выпускают ее в виде листов или плит. Листовая дельта-древесина применяется в качестве силовой обшивки и для несиловых деталей, а плиточная используется в конструкциях силового назначения, для штампов и других изделий. [c.171]

Чтобы избежать смятия материалов под головками болтов и под гайками при их затяжке и распределить действующие на болтовое соединение усилия на большую поверхность деталей, под гайки и головки болтов подкладывают накладки или шайбы. Для деталей из слоистых пластических масс шайбы или накладки изготовляют из стали, для деревянных деталей — из листовой дельта-древесины и фанеры. [c.338]

Клепка может быть применена для листовой дельта-древесины, стеклотекстолита, текстолита и фибры. При клепке следует ставить шайбы под головки заклепок. [c.264]

Слоистые пластмассы изготовляются из листовых волокнистых наполнителей, пропитанных различными смазывающими веществами фенолоформальдегидными и други ми смолами. Слоистые материалы на тканевой основе называют текстолитом на бумажной основе используются асбест (асботекстолит), стеклянная ткань (стеклотекстолит), древесный шпон (древеснослоистый пластик, или дельта-древесина). [c.83]

Фиг. 4. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины толщиной 2,0 мм при влагопоглощении 1 — изменение влажности 2 — изменение размеров перпендикулярно плоскости склейки 3 - то же параллельно плоскости склейки (по ширине листа) а — относительная влажность воздуха 75% б - то же 92 .

Дельта-древесина листовая (ТУ НКЛеса 75)—слоистый материал из берёзового шпона толщиной 0,24—0,55 мм, пропитанного бакелитовыми смолами. Выпускается в виде листов толщиной 1—10 мм. Применяется в качестве обшивочного и прокладочного материала. Может быть использована как высококачественный заменитель текстолита и гетинакса в электротехнике для работы при частоте тока до 50 гц. [c.295]

Дельта-древесина листовая ДСП (БВГ) Прессованный березовый шпон, пропитанный феноло- или крезолоформаль-дегидной смолой [c.158]

Изменение влажности линейных размеров дельта-древесины и листового балинита при влагопоглощении в условиях различной относительной влажности воздуха (<р) приведены на фиг. 17, 18 и 19. [c.297]

Фиг. 21. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины (толщиной 2.0 мм) при оодопоглощении / —изме-

Формы могут изготовляться из различных материалов—дерева, фанеры, металла, цемента, гипса и др. Более простыми по конструкции и дешёвыми в изготовлении являются деревянные формы из сухих (влажностью 7—10%) сосновых опалубок, скреплённых скобами и обшитых с поверхности водоупорной фанерой (лучше листовой дельта-древесиной илибали-нитом). При конструировании формы из дерева необходимо учитывать его механические свойства в зависимости от направления волокон. Для избежания образования вмятин в процессе прессования древесина должна выбираться наиболее однородной по строению и плотности. Клей при изготовлении формы применяется казеиновый, обладающий удовлетворительной термостойкостью (при температуре 90—100 °С). Лучшую прочность склейки обеспечивают смоляные клеи типа фенольно-формальдегид-ного клея ВИАМ-Б-3. [c.696]

Дельта-древесина сортов А, Aj и Б применяется для силовых деталей самолета, как то лонжероны, силовые шпангоуты, лопасти воздушного винта и т. д. Дельта-древесина сорта В применяется для ответственных яриспособлений, штампов для холодной штамповки листовых цветных металлов и т. д. Кроме того, дельта-древесину можно использовать в качестве электроизоляционного материала. Для контроля физико-механических качеств дельта древесины отбирается из каждой запрессовки 10 /о досок, из которых вырезают образцы для определения сопротивления растяжению вдоль волокон, сжатию вдоль волокон, скалыванию параллельно волокон, динамическому изгибу, влажности к объемного веса. [c.39]

Одним из важных достоинств натуральной древесины, шпона и фанеры, а также листового материала дельта-древесины и бали-нита как конструкционных материалов является простота соединений при номош,и клея, гвоздей, шурупов и болтов. Наиболее широко применяют для древесных материалов клеевое соединение. [c.719]

С помощью заклепок соединяют детали из листовых материалов— фанеры, стеклотекстолита, текстолита, дельта-древесины и фибры. Для склепывания используют дуралюминовые заклепки диаметром 2—5 мм преимущественно с плосковыпукльши головками. Заклепки с потайными головками используют реже и главным образом для слоистых пластиков. Головки заклепок для клепки фанеры делают большего диаметра по сравнению с головками заклепок по металлу. Для облегчения веса конструкции применяют трубчатые заклепки диаметром 4—20 мм. Трубчатые заклепки применяют чаще всего для крепления деталей из фанеры, тонких листовых слоистых пластиков и фибры. [c.338]

Фиг. 7. Изменение влажности и линей-ныхразмеров листовой дельта-древесины толщиной 2,0 мм при волопоглоше-нии 1 изменение влажности 2 — изменение линейных размеров перпендикулярно плоскости склейки 5 — то же параллельно плоскости склейки (п<> ширине листа).

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...