Емкости для кислых сред

Емкости для кислых и щелочных агрессивных сред. При одновременном действии кислых жидкостей с концентрацией от 0,5 до 15% и щелочных (одновременно или попеременно) при температуре [c.241]

Емкости для кислых и щелочных агрессивных сред и растворителей. Конструкция подземного резервуара или емкости для хранения и слива кислых жидкостей (с концентрацией от 0,5 до 15%), органических растворителей и одновременно щелочных жидкостей при рабочих температурах не выше +60 °С и не ниже —15 " С представлена на рис. 67. [c.241]

Металлические емкости для кислых агрессивных сред. Б кислых жидких средах углеродистая сталь сильно корродирует и быстро разрушается, поэтому металлические емкости для хранения кислых жидкостей из обычной стали должны быть защищены (исключение составляют концентрированные кислоты, обладающие окислитель ными свойствами). [c.248]

Подавляющее большинство минеральных катионитов в кислой среде подвергается разложению (выделение в свободном состоянии кремневой кислоты). Последнее обстоятельство делает невозможным применение минеральных катионитов в водородном цикле, т. е. для замещения различных катионитов, находящихся в воде, ионами водорода, которое является одним их составных этапов, обессоливания воды. Другими недостатками минеральных ионитов на основе алюмосиликатов являются их относительно малая обменная емкость и, кроме того, поступление в обрабатываемую воду кремниевой кислоты. Указанные недостатки явились причиной того, что в крупной энергетике катиониты на основе алюмосиликатов оказались практически полностью вытесненными рассмотренными ниже органическими ионитами. [c.176]

Силикатные замазки нестойки в щелочах (они разлагаются), плохо"переносят тряску, вибрацию и резкие изменения температуры. Применяют их для соединения кислотоупорных кирпичей и плиток, используемых для футеровки емкостей, полов, каналов и т. п., чаще всего в сочетании с другой непроницаемой замазкой (например, замазкой из синтетической смолы,,битумной замазкой и т. д.). Они пригодны для работы в кислых средах (не содержащих фтор-иона), в местах постоянного нахождения неорганических кислот (особенно, концентрированных). [c.248]

В процессе очистки сточных вод происходит насыщение ионитов катионами или анионами. Обменная емкость сильнокислотных катионитов и сильноосновных анионитов по отношению к различным ионам остается постоянной в широком интервале значений pH. Обменная емкость слабокислотных катионитов и слабоосновных анионитов в большой степени зависит от величины pH и максимальна для первых в щелочной среде (pH > 7), а для вторых — в кислой среде (pH < 7). [c.698]

Кроме специальных целей, он применяется как химически стойкий и механически прочный материал для устройства полов, фундаментов под оборудование, а также для защиты строительных конструкций, емкостей и оборудования от воздействия агрессивных кислых сред сильной степени агрессивности. [c.32]

ООО ккал/м . Огнеопасен, в смеси с воздухом 2,5—82% легко взрывается. В машиностроении применяется для автогенной резки и сварки металлов. Температура пламени в воздушной среде 1900°, температура ацетиленово-кисло-родного Пламени до 3200°. Перевозят ацетилен в баллонах (ГОСТ 5948-60), заполненных пористой массой и растворителем. При этом используется свойство ацетилена хорошо растворяться в ацетоне. При давлении 1 атм в 1 л ацетона растворяется 25 л ацетилена. Рабочее давление в баллонах допускается не выше 19 кг/см при температуре 20° при этом на 1 л емкости баллона входит 0,125 кг ацетилена. Во избежание попадания в баллоны воздуха опорожненные баллоны должны возвращаться с остаточным давлением 0,5—1,0 кг[см . [c.384]

При строительстве предприятий химической промышленности довольно широко применяют кислотостойкий бетон и другие композиции на основе жидкого стекла, кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей для изготовления полов, фундаментов под оборудование, для футеровки емкостей и различных сооружений, работающих в условиях воздействия кислых агрессивных сред. [c.51]

Эти мастики рекомендуют применять для крепления штучных химически стойких изделий, для придания непроницаемости прослойкам и обмазкам в полах и других строительных конструкциях, а также в аппаратуре и емкостях, соприкасающихся с кислыми и щелочными средами. Аналогично битумным грунтовкам мастики могут приготовляться горячим или холодным способом. [c.82]

Ненаполненная смола имеет наиболее плотную и равновесную структуру. В случае кварцевого стеклонаполнителя происходит формирование наиболее напряженной по водородным связям сетки. Для стеклопластиков на щелочном стеклонаполнителе характерна наиболее редко сшитая, а следовательно, и менее напряженная сетка. Однако при сорбции сред кислого (хлористый водород) и щелочного (аммиак) характера наибольшая сорбционная емкость характерна для стеклопластика на волокнах из стекла щелочного состава, а наименьшая-кварцевого. Следовательно, напряженность пространственной сетки матрицы не всегда является фактором. [c.116]

Усреднение сточных вод—метод, используемый для выравнивания концентраций загрязнений и реакции среды при спуске кислых и щелочных стоков, а также для выравнивания расходов удаляемых стоков. Емкость усреднителей обычно соответствует 4—12-часовому притоку. Для предотвращения выпадения осадка усреднители часто оборудуют мешалками. Иногда для [c.125]

Влияние напряженного состояния конструкций на интенсивность коррозии. Для металлоконструкций, выполненных из обычных углеродистых сталей (не склонных к коррозионному растрескиванию), при проектировании обычно не учитывается напряженное состояние при оценке степени агрессивности среды, так как опасность коррозионного растрескивания имеет место при контакте металлоконструкций с жидкими средами (кислоты, щелочи, растворы солей и т. д.) в резервуарах, емкостях и других наливных сооружениях, а также в высокопрочных болтовых соединениях. Установлено, что скорость коррозии в кислых растворах значительно увеличивается, когда напряжения в стальных конструкциях переходят из упругой в пластическую область, особенно при наличии динамических нагрузок [34]. Поэтому по нормам проектирования металлического оборудования расчетное сопротивление для углеродистой стали не. должно превышать 134 МПа. При этом разрешается увеличивать толщину металла с учетом коррозии [87]. [c.32]

Регенерированный эфир снова используют для экстракции, отбросную воду с кислотностью 0,2—0,4% сбрасывают в канализацию. Здесь следует указать на возможность использования фанерных канализационных труб, которые хорошо противостоят при температуре до 60° действию слабокислых и слабощелочных сред (pH от 4 до 10). Трубопроводы для кислого эфира, эфи-роводы, а также обогревающие змеевики эссенционных кубов на многих лесохимических заводах изготовлены из меди. Дмитриевский завод стал применять на этих участках трубы из хромоникелевой стали, которые, как показал опыт, по коррозионной стойкости в перечисленных средах превосходят медь. На этом заводе применен комбинированный способ защиты чугунных кубов и стальных баков обечайку футеруют диабазовыми плитками на кислотостойкой замазке, а днище защищают слоем кислотоупорного бетона. Так защищены от коррозии первый колонный куб в уксусном цехе и эссенционные кубы, а также многие напорные баки, емкости для кислого эфира, флорентийские сосуды и эфироводные мерники. Футерованные плитками флорентийские сосуды и промежуточные бачки, заменившие соответствующие медные аппараты, служат уже второй год без ремонта . [c.63]

Емкости ДЛЯ кислых агрессивных сред. Железобе тонные емкости и резервуары для хранения кислых жидкостей должны быть защищены, так как вследствие сильного взаимодействия цементного камня бетона с кислыми жидкостями они быстро разрушаются. [c.239]

Для изготовления сварных емкостей, работающих ири повыиюн-ных температурах в соляно-кислых средах, концентрированных растворах серной и фос([ )рной кислот, применяют никелевый сплав Н70МФ (0,02 % С, 25—27 % Мо и 1,4—1,7 % V). После закалки с 1070 °С в воде, сплав состоит из а-фазы с г. н. к. реишткой и ие-болыного количества карбидов М С и V . Механические свойства сплава 5 800 МПа, 370 МПа и Й 40 %. Д.пя этой же [c.284]

В обоих случаях ионообменной конденсатоочистке должны предшествовать механические фильтры — намывные целлюлозные или сульфоугольные. Последние для схемы (рис. 7-12,6) продпочтительнее, так как решали бы задачи как удаления механических примесей, так и первой ступени Н-катионирования, как это и осуществляется на м ногих блоках сверхкритических параметров в настоящее время. В схеме (рис. 7-12, а) анионит работает в кислой среде в схеме (рис. 7-12,6) он должен работать в нейтральной или слабощелочной среде в условиях аминир ования (питательной воды. Однако для сильноосновных анионитов, применяемых для конденса-тоочисток блоков сверхкритических параметров, нет оснований опасаться снижения их обменной емкости, в. частности по кремнекислоте. Для доведения величины pH после катионитного фильтра до значений, безопасных с точки зрения всего тракта, следующего за катионитом, в схеме (рис. 7-12,6) после деаэратора должно быть применено автоматическое дозирование аммиака. [c.137]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтеновая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

Начальная концентрация хроматов в разбавленных электролитах составляла 0,03—0,1 мг/мл. Найдено, что лучшими но емкости и химической устойчивости для поглощения шестивалентного хрома являются аниониты АВ-17Х8 и АН-28 в кислой среде. [c.257]

Совершенствование защитных покрытий в настоящее время идет в двух направлениях повышение химической стойкости покрытий для эксплуатации их в большинстве агрессивных сред и повышение термомеханических параметров покрытий с сохранением их коррозионной стойкости и технологичности. В связи с этим определенное практическое значение приобретают кисло-чощелочестойкие стеклокристаллические покрытия. В НИИэмаль-химмаше разработаны кислотощелочестойкие стеклокристаллические покрытия марок СТ-14 и Ц-4. Покрытие СТ-14 характеризуется высокими термомеханическими параметрами (ударная прочность 10—14 дж, термическая стойкость не ниже 480°С) и по данным коррозионных исследований может быть работоспособно в кислых средах до 175°С, в щелочных с pH = 10—12 до 100—120°С и в некоторых расплавах солей до 400—500°С. Технологическое опробование покрытия СТ-14, проведенное на емкостях до 25 м. (Завод Полтавхиммаш ) и на мешалках (завод Заря ) позволяет рекомендовать его для эмалирования крупногабаритной аппаратуры и ее деталей. [c.95]

Защита футеровочными и другими материалами [117]. Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. Футеровка заключается в нанесении на заранее подготовленную металлическую поверхность слоя вяжущего материала — замазки, цемента, бетона (так называемая шпатлевка). После просушки этого слоя футеровочные плитки укладывают на замазку, образующую подплиточный слой толщиной 5—8 мм и заполняющую швы между плитками. Футеровку просушивают, а швы в некоторых случаях окисло-вывают (при работе в кислых средах). Футеровка выполняется в один, два и более слоев. Большое распро странение получили комбинированные футеровки с применением полиизобутиленового или резино-эбонитного подслоя. [c.249]

Среди крупногабаритного химического оборудования и сооружений особое место занимают металлические и железобетонные емкости, которые подлежат защите от воздействия аг рессивных сред. Это различные отстойники, сгустители, нейтрализаторы для кислых промышленных стоков, а также многочисленные емкости для хранения и переработки растворов кислот, щелочей, солей, нефтепродуктов и др. Площади этих емкостей огромны. В настоящее время такие емкости иногда совершенно не защищают или футеруют кислотоупорным кирпичом. При отсутствии противокоррозионной защиты емкости быстро выходят из строя даже при воздействии слабокислой воды (pH = 2—5). [c.144]

Металлические емкости для хранения кислот различных концентраций или кислых жидкостей различной степени агрессивности за щищают лакокрасочными непроницаемыми составами, стойкими в данной среде, гуммированием или футеровкой. В качестве кислото стойких материалов используют кислотоупорный кирпич или плит ку диабазовые и базальтовые плитки плиты из ситаллов и шлакоси таллов камни и плиты из природных кислотостойких горных пород (гранита, бештаунита, андезита и т. д.), скрепленных на различных кислотостойких мастиках и растворах. [c.248]

Металлические емкости для одновременного или переменного слива и транспортировки кислых, щелочных агрессивных жидкостей и органических растворителей. В этих условиях для защиты металла необходимо применять лакокрасочные покрытия, достаточно стойкие во всех трех агрессивных средах, кислотах, щелочах и органическил растворителях. [c.251]

Армированные лакокрасочные и мастичные покрытия применяются самостоятельно при защите химических аппаратов, газоходов и сооружений, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, а также в качестве непроницаемого подслоя под футеровку. Применение армированных покрытий позволяет снизить толщину покрытия, увеличить реакционный объем аппаратов, значительно снизить стоимость покрытия и трудоемкость работ. Покрытия обладают большой механической прочностью и абразивоустойчивостью. Упрочнение лакокрасочных и мастичных покрытий производится тканевыми материалами (стеклотканью, хлориновой и угольной тканями). Из большой группы стеклотканей для армирования в один или два слоя рекомендуются следующие марки ТСФ (7А) 6П, изготавливаемая из щелочного алюмо-магнезиального стекла № 7А, при наличии кислых сред или 7СФ-(7А)7П — для воды. Для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла Т, Т-11 (бывшая АСТТ-С), Т-12, Т-13. Указанные ткани по плотности и характеру переплетения наиболее технологичны для пропитки их лакокрасочными материалами. Допустимо применение для армирования стеклотканей и других марок. В качестве связующего рекомендуется применять эпоксидные, перхлорвиниловые, фенолформальдегидные и другие смолы. Наибольшее применение имеют эпоксидная смола ЭД-20, эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, перхлорвиниловые лаки ХВ-784, ХС-724 и др. Химическая стойкость таких покрытий определяется свойствами связующих. Для защиты железобетонных емкостей (очистных резервуаров) и газоходов используются армированные стеклотканые эпоксидно-сланцевые покрытия, а также покры- [c.148]

Сложный и сравнительно слабо изученный характер имеет зависимость проницаемости пород от физико-химической обстановки, существенно влияющей на структуру пористой среды и проницаемость песчано-глинистых пород. Экспериментальные исследования, проведенные В. М. Гольдбергом и Н. П. Скворцовым, показали, что их проницаемость зависит не только от содерлсания, но и от состава глинистых частиц, причем влияние монтмориллонитовой глины оказывается заметно большим, чем гидрослюдистой, что объясняется большей обменной емкостью первой, активно развивающей свои гидратно-ионные диффузные слои. Во всех случаях наименьшей получается проницаемость для пресной воды, с увеличением же концентрации раствора проницаемость меняется сначала довольно резко, а затем практически стабилизируется. Экспериментами также установлено, что проницаемость для кислых растворов больше, чем для основных. [c.87]

Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Для охлаждения жидкого керосина, содержащего примесь соляной кислоты, успешно используются холодильники из графита, пропитанного феноло-формальдегидными смолами (табл. 15.10). Для сбора и хранения кислых погонов керосина применяются стальные аппараты, футерованные диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на замазках арзамит-4 или -5. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Однако благодаря большой толщине их стенок сквозных коррозионных поражений в корпусе за двухлетний период эксплуатации не наблюдалось. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Число непредвиденных остановок резко сократилось при замене тарелок на насадку из полуфарфоровых колец Рашига (ГОСТ 8261—56). Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Попытки использовать фторопластовые трубы в стальной броне оказались безуспешными, поскольку фторопласт при работе под вакуумом отслаивался от стальной брони и труба, сжимаясь, затрудняла циркуляцию технологической среды. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. Использование их для транспортировки влажного керосина ограничивалось трудностью [c.335]

Амфолит АМК проявляет хорошую сорбционную способность в средах с большим количеством индифферентного фона ионов при повышенных pH, хорошо извлекая медь, например, из аммиакатных растворов. Катионит КУ-2-8, наоборот, лучше проявляет себя в кислой и нейтральной средах, сорбируя медь как в аммиакатной, так и в простой ионной форме. Для полной десорбции меди с ионита достаточно 5—6 объемов десорбирующего раствора на 1 объем ионита. Десорбция меди с ВПК, ВПГ, АНКБ затруднена даже при использовании концентрированных растворов серной кислоты (до 800 г/л) и нагревании. Остаточная емкость при этом составляет 30—50 % исходной емкости, т. е. налицо отравление ионита медью. [c.711]

Для защиты подземных ре-1ервуаров или емкостей при воздействии кислых и щелочных агрессивных сред и растворителей могут быть исполь-юваны описанные ранее конструкции с защитой кирпичом вертикальной наружной стенки резервуара. [c.243]

Покрытия на основе хлоркаучука отличаются высокой химической стойкостью. Их применяют для наружной защиты аппаратуры, емкостей и т. д., стальных и бетонных конструкций, эксплуатирующихся в цехах химических предприятий. Они выдерживают воздействие газов (хлора, сероводорода, паров нитрующей смеси, аммиака, двуокиси серы, фтористого и хлористого водорода, двуокиси углерода), кислот (соляной, серной, фосфорной), щелочной и моющих средств, солей, спиртов, хлорной воды, паров циклогексанона и бензола. На основе хлоркаучука вырабатывается химически стойкая змаль КЧ-749, представляющая собой раствор хлоркаучука в ксилоле с добавлением пластификаторов и пигментов. Она предназначена для защиты поверхностей, эксплуатирующихся в кислых и щелочных средах при 60°. Эмаль выпускается белого и серого цвета с вязкостью 30—60 секунд по вискозиметру по ВЗ-4. Наносится на подготовленную поверхность по -слою грунта КЧ-075 (также на основе хлоркаучука). Покрытие высыхает за 2—3 часа, им,еет красивый внешний вид. Однако воздействие сильно агрессивных сред может быть лишь периодическим. [c.234]

Для получения бетона с хорошими пассивирующими свойствами целесообразно использовать портландцемент, сульфатостойкий портландцемент и портландцемент с умеренной экзотермией. При использовании шлакопортландцемента последний должен содержать не более 50% шлака. В глиноземистом цементе и шлакопортландцементе с содержанием шлака более 50% меньшее количество основных (щелочных) соединений, в связи с чем их реакционная емкость при воздействии кислых газов понижена и они сравнительно быстро нейтрализуются. Скорость нейтрализации может быть снижена до допустимых пределов, если уменьшить проницаемость бетона. Не обладают необходимыми пассивирующими свойствами бетоны на гипсоцементнопуццолановых вяжущих. Наиболее стойки в средах, содержащих сернистый газ. хлор, хлористый водород, бетоны на низкоалюминатных портландцементах. Нейтрализация таких бетонов и проникание хлоридов происходят с наименьшей скоростью. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...