Швы автоматные, форма

Возрастание интенсивности внешних факторов, смещающих уровень настройки, таких как изменчивость размерных или технологических характеристик, особенно твердости отдельных прутков автоматной стали, труб, колебаний средней величины припуска в последовательно поступающих партиях заготовок и пр. Сроки возможного возникновения — заправка новых прутков на токарных автоматах, начало обработки новой партии заготовок. Обычно внешние факторы меняются через более или менее одинаковые промежутки времени. Форма проявления — резкое смещение уровня настройки вследствие изменения размера или физикомеханических характеристик последовательно поступающих на [c.33]

Для резцов автоматно- револьверных и к полуавтоматам целесообразно применять форму головки в виде приваренной полосы быстрорежущей стали (фиг. 5). Державка делается или сплощной, или с приваренным встык основанием для полосы из быстрорежущей стали. Такая форма увеличивает срок службы резца в 4—5 раз при незначительном увеличении расхода быстрорежущей стали. [c.271]

Первый фактор проявляет своё влияние в том, что чем ближе данный цех к выпуску готовой продукции, тем более развитым и точным должно быть календарное планирование Это обусловлено, с одной стороны, тем, что обычно тип производства в выпускающих цехах выше, чем в обрабатывающих, а в последних выше, чем в заготовительных. С другой стороны, ошибки Б планах конечных фаз производственного процесса труднее поправимы и, кроме того, они отражаются на всей цепочке предшествующих фаз. В связи с этим планирование должно иметь наиболее строгие формы в сборочных цехах и может быть менее жёстким в заготовительных. В частности, при непрерывном потреблении продукции заготовительных цехов серийного производства (например, автоматных или прессовых цехов), работающих на питание поточной сборки, планирование их может строиться исходя из состояния складских заделов (аналогично планированию работы инструментальных цехов по точкам заказа на основе системы максимум — минимум, см. гл. IX), а не на основе жёсткого календарного графика-расписания. [c.185]

Форма 09 Для автоматных резцов [c.282]

В диаграммах перехода состояний узлы соответствуют состояниям моделируемой системы, дуги - переходам из состояния в состояние, атрибуты дуг - условиям перехода и инициируемым при их выполнении действиям. Очевидно, что, как и в других конечно-автоматных моделях, кроме графической формы представления диаграмм перехода состояний можно использовать также табличные формы. Так, при изоморфном представлении с помощью таблиц перехода состояний каждому переходу соответствует строка таблицы, в которой указываются исходное состояние, условие перехода, инициируемое при этом действие и новое состояние после перехода. [c.249]

В настоящее время отечественная промышленность выпускает автоматные стали с серой и в меньшем количестве свинецсодержащие автоматные стали и еще меньшем — стали с добавками висмута, селена, теллура и других элементов. Спрос на эти стали отечественной металлургией не удовлетворяется по ряду причин, одна из которых — существенная токсичность их производства. Кроме того, в готовом прокате из этих сталей наблюдается высокая степень неоднородности образующихся включений по размерам, форме и распределению. Отсюда снижение положительного влияния добавок на обрабатываемость резанием. [c.420]

Сведения о ремонте и испытании приборов тормозного оборудования заносятся мастером автоматного цеха в книгу формы ТУ № 14 и удостоверяются подписью мастера (приемщика в депо и ОТК на заводе), свидетельствующей о приемке тормозного оборудования на локомотиве. Эта книга хранится у мастера автоматного цеха. [c.5]

Резцы могут быть прямоугольного, квадратного либо круглого поперечного сечения. Основной ( рмой сечения является прямоугольная, допускающая меньшее ослабление тела при постановке пластины. Резцы с квадратной формой сечения лучше сопротивляются деформациям сложного изгиба поэтому расточные, автоматно-револьверные резцы имеют сечение квадратной формы. Они используются также и в том случае, когда расстояние от линии центров станка до опорной плоскости резца мало. [c.34]

Угол и форма заточки твердосплавных автоматных инструментов могут быть применены такие же, как и для обычных токарных инструментов. [c.29]

Точность токарной автоматной обработки в первую очередь предусматривает точность размеров в пределах допусков, точность геометрических форм и чистоту поверхности. Точность обработки зависит от состояния станка и инструмента, от режимов обработки и квалификации рабочего-автоматчика. При назначении точности обработки обычно руководствуются конструктивными требованиями к детали и экономической целесообразностью. Чем выше точность обработки, тем дороже обходится изготовление [c.44]

Рис. I. Форма автоматных швов а — стыковые б — угловые

Фон естественный 20 Форма автоматных швов 268 [c.781]

Мастер обязан повседневно инструктировать бригадиров и слесарей по технике безопасности при ремонте и испытании деталей, узлов и приборов в целом, контролировать качество ремонта и лично руководить внедрением прогрессивной технологии ремонта новых приборов. Мастер несет ответственность за состояние оборудования автоматного отделения (участка). Там, где приборы испытывает специально выделенный приемщик, ответственность за достоверность испытания несет это лицо. Сведения о ремонте и испытании тормозного оборудования заносятся в книгу учета формы ТУ-14, которая должна храниться у мастера. [c.113]

Преобладающей формой сечения державки резцов является прямоугольная, при которой врезание пластинки меньше ослабляет державку. Державки с квадратной формой сечения лучше сопротивляются деформациям сложного изгиба и применяются для расточных и автоматно-револьверных резцов и в других случаях, когда расстояние от линии центров станка до опорной поверхности резца недостаточно велико. Державку с круглой формой сечения применяют для расточных, резьбовых, токарно-затыловочных и других резцов, так как она позволяет осуществлять поворот резца и изменять углы его заточки. [c.51]

Фиг. 23. Форма двустороннего автоматного шва стыкового соединения толщиной 40 мм, выполненного при постоянном режиме сварки (/ =1100 Н- 1200 а

Легирующие элементы оказывают существенное влияние на состав, строение, стойкость, форму и распределение неметаллических фаз в стали. Так, в автоматной стали марганец (в перлитной) или молибден (в аустенитной) делают сульфиды более тугоплавкими и способствуют расположению их не в виде сетки по границам зерен, а в более благоприятной форме разорванных цепочек или разрозненных точечных включений, тем самым устраняя или уменьшая красноломкость. Аналогичное положительное влияние на сульфиды оказывают кальций, магний, алюминий, титан, цирконий, редкие элементы. Наоборот, низкоплавкие сульфиды никеля, кобальта и других металлов обычно располагаются в виде сетки по границам зерен, способствуя возникновению красноломкости. [c.569]

Формы и размеры стандартных расточных резцов токарных, автоматно-ре- [c.386]

Сведения о ремонте и проверке работы тормозного оборудования на локомотиве мастер или бригадир автоматного цеха заносит в книгу формы ТУ-14. Результаты ремонта и проверки воздушных резервуаров локомотива записывают в книгу формы ТКУ-6. [c.270]

Сварка расщепленным электродом служит эффективным средством управления формой и размерами автоматных швов. Сущность этого способа сварки заключается в одновременной подаче в общее плавильное пространство нескольких электродных проволок, имеющих общий токоподвод. На практике нашла применение сварка расщепленным электро-а.мм 3 5 Ю Г5 дом двумя проволоками (см. [c.62]

Сведения о ремонте и проверке работы тормозного оборудования на локомотиве мастер или бригадир автоматного цеха заносит в книгу формы ТУ-14. Результаты ремонта [c.297]

Пря.моугольную форму с отношением Н В — 1,6 имеют чистовые и получистовые резцы, с отношением Н В — 1,25 — у черновых резцов. Квадратная форма — у автоматно-револьверных и расточных резцов, круглая форма — у расточных и резьбовых резцов. [c.286]

В автоматных селеносодержащих сталях повышается обрабатываемость за счет образования селенидов, сульфоселенидов, которые обволакивают твердые оксидные включения и тем самым устраняют их истирающее действие. Кроме того, селениды сохраняют глобулярную форму после обработки давлением, поэтому практически не вызывают анизотропии свойств и не ухудшают коррозионную стойкость стали, как сера. Применение этих сталей снижает расход инструмента в два раза и до 30% повышает производительность. [c.88]

Фосфор, присутствуя в твердом растворе в феррите, делает последний хрупким (хладноломким), так как фосфор по кристаллической решетке, диаметру атомов и строению последних резко отличается от железа и вследствие этого очень сильно искажает решетку феррита. Сталь при повышенном содержании фосфора становится хрупкой и твердой, ударная вязкость ее резко снижается. Кроме того, фосфор сильно ликвирует и неравномерно распределяется. В силу сказанного, содержание фосфора в стали должно быть ниже 0,04%. Содержание фосфора в количестве до 0,1 % улучшает обрабатываемость автоматных (малоуглеродистых) сталей, способствуя образованию хрупкой стружки. Однако, если вытеснить фосфор из твердого раствора в феррите, например, присадкой меди, то он образует химическое соединение FejP, которое присутствует в структуре стали в виде мельчайших твердых частичек в вязком феррите, образуя особый эвтектоид. В такой структурной форме фосфор является полезным элементом, повышая механические свойства стали и стойкость ее в отношении сопротивления коррозии. [c.139]

Углеродистые сернистые стали АН, А20 применяют для изготовления мелких малонагруженных деталей, где требуются высокая точность размеров и малая шероховатость поверхности. Кроме крепежных деталей из этих сталей изготовляют детали сложной формы. Стали АЗО и А40Г используют для деталей, рассчитанных на более высокие нагрузки. Детали из автоматных сталей при необходимости подвергают различным видам термической обработки нормализации, закалке и отпуску, индукционной закалке и т. п. [c.108]

По форме сечеш1Я державки резцы делят на прямоугольные, квадратные и круглые. Резцы прямоугольного сечения применяют чаще других, так как при врезании пластинки обеспечивается меньшее снижение прочности державки, чем это имеет место у державок квадратного сечения. Резцы применяют с различными соотношениями высоты Я к ширине В, чаще всего Я/В= 1,25—1,6 (при В =10 —40 мм). Для чистовых и получистовых режимов рекомендуется применять резцы с Я/В = 1,6, а для черновых режимов с Н/В = 1,25. Квадратную форму сечения используют для расточных, автоматно-револьверных резцов и в других случаях, когда недостаточно расстояние для прямоугольного резца от опорной поверхности резца в резцедержателе до линии центров станка. Круглую форму сечения используют для расточных и резьбовых резцов она дает возможность гю-ворачивать резцы в резцедержателе. [c.49]

Преоблада19щей формой сечения державки резцов является прямоугольная фо()ма, при которой врезание пластинки меньше ослабляет державку резца. Квадратная фюрма сечения лучше сопротивляется Деформациям сложного изгиба и применяется для расточных, автоматно-револьверных резцов и в других случаях, когда расстояние от Линии центров станка до опорной плоскости резца не достаточно велико. Круглая форма находит применение для расточных, резьбовых, [c.19]

Все произведенные расчеты, связанные с подробной разработкой автоматной операции, заносятся в операционную карту технологического процесса обработки на одношпиндельных автоматах. Формы такой карты 8 и 8а установлены ГОСТ 3.1404—71, входящим в ЕСТД. [c.165]

Более эффективно можно регулировать форму и размеры сечения автоматных швов при сварке расщепленным спаренным электродом. Сущность этого способа заключается в одновременной подаче в зону сварки двух проволок, расположенных поперек шва и имеющих рбщий подвод сварочного тока. При этом чем больше расстояние между проволоками при неизменном сварочном токе и напряжении дуги, тем шире шов и меньше глубина провара (рис. 67). При использовании двух проволок диаметром 3 мм и оптимальном расстоянии между н ми 8—12 мм шов получается достаточно широким с минимальной глубиной провара. Дальнейшее увеличение расстояния между электродами приводит к образованию седловины . При увеличении диаметра электрода и сварочного тока это расстояние может быть несколько большим. [c.134]

Окончательный выбор форм документов на технологические процессы иногда зависит и от примшяемого оборудования, особенно, если оно имеет специфику настройки и управления. Так, например, при выполнении операции по обработке резанием с применением одношпиндельного или многошпиндельного токарных автоматов и полуавтоматов формы документов будут разные при одинаково назьтаемой операции Автоматная токарная . Примшение разных форм документов продиктовано необходимостью указания в них специфической информации, отражающей особенности наладки и настройки систем станков, а также разной методологией по расчету кулачков. [c.45]

Особенного внимания заслуживает исследование формы лезвия фасонных Р. для токарных и револь-верно - автоматных работ. Фасонные Р. отличаются от остальных тем, что подача их совершается обычно в направлении длины Р., и дкончательная форма -5 обрабатываемого предмета зависит от профиля лезвия Р. Основными требованиями, предъявляемыми к ним, являются сохранение неизменности профиля лезвия при последовательных заточках Р. и легкая устанавливаемо сть его на уровень центров после заточки. Обоим этим условиям удовлетворяют круглые и призматич. фасонные Р. (фиг. 8), зажимаемые в особые державки резцовые (см.). Заточка призматич. фасонных Р. производится по 5 [c.226]

К специальным сталям относятся и автоматные стали, которые вследствие слегка повышенного содержания фосфора и добавки 0,12—0,25% серы при большой скорости резания хорошо обрабатываются и приобретают при этом гладкую поверхность. Изготовляют автоматную мягкую быстрообрабатываю-щуюся и автоматную твердую стали. Первая сталь предназначается для винтов, гаек и деталей простой формы вторая —для более ответственных тонкостенных фигурных деталей. Обе стали предназначены для цементации, в особенности вторая. Твердая автоматная сталь улучшается она предназначена для деталей, которые подвержены высоким механическим нагрузкам или должны выдерживать высокое поверхностное давление. [c.292]

Автоматные стали предназначены для изготовления болтов, винтов, гаек, шестерен, вкладышей и других деталей массового производства, от которых требуется высокая точность размеров и особо чистая и гладкая поверхность. Они используются также для изготовления сложных в обработке деталей машин и приборов. Кипящая сталь А12 особенно пригодна для изготовления малонагружаемых деталей на быстроходных станках-автоматах, стали Л20 и А40Г — для деталей с повышенной механической прочностью, достигаемой холодной деформацией или улучшением. Из спокойных автоматных сталей с содержанием до 0,20 /о С в некоторых случаях можно изготовлять цементуемые детали сложной формы. [c.1265]

Основные области применения автоматной стали указаны в табл. 153. Эти стали особенно пригодны для массового проияводства деталей высокой степени точности. Кипящая бессемеровская сталь марки А12 наиболее подходит для обработки деталей на быстроходных автоматах. Спокойная сталь А20 рекомендуется для сложных по по форме деталей, подвергаемых цементации и цианированию. Стали АЗО и. 440 применяются в качестве улучшаемых автоматных сталей. [c.610]

Выбор форм технологических документов на технологические процессы зависит от применяемого оборудования, особенно, если оно имеет специфику настройки и управления. Так, при выполнении операций по обработке резанием с применением одношпиндельных или многошпицдельных токарных автоматов и полуавтоматов формы ТД будут разные при одинаково называемой операции "Автоматная токарная". Применение разных форм ТД необходимо для указания в них специфической информации, отражающей особенности наладки и настройки систем станков, а также разные методологии по расчету кулачков. [c.171]

Пластины шестигранно11 формы с углом 80 с отверстием и стружколомающими канавками для токарных, проходных, расточных и автоматных резиов (ГОСТ 19048—80 ) [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...