Заварка чугунных изделий

ЗАВАРКА ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЯ [c.672]

Заварка чугунных изделий [c.673]

Заварка чугунных изделий 295 [c.295]

Заварка дефектов литья, горячая сварка чугунных изделий [c.168]

То же, но подверженных совместному действию ударов и значительному истиранию о породу или металл, а также при больших удельных нагрузках Для наплавки, сварки и заварки пороков изделий из серого чугуна [c.365]

Способ сварки металлическим электродом получил наи- более широкое применение при сварке деталей из малоуглеродистой и легированной стали, при ремонте различных металлических деталей, заварке дефектов чугунных изделий и пр. [c.259]

При газовой сварке серого чугуна наибольший интерес представляет заварка чугуна медью и ее сплавами. В качестве флюса применяют прокаленную буру или смесь буры (50%), двууглекислого натрия (47%) и кремнезема (3%). Газовое пламя применяется с избытком кислорода. Мощность пламени выбирают в зависимости от толщины металла из расчета расхода ацетилена 100—120 на 1 мм толщины изделия. [c.493]

После окончания заварки трещин изделию дают полностью медленно охладиться вместе в горном с целью предупредить коробление и образование трещин от неравномерного охлаждения. Кроме того, медленное охлаждение препятствует появлению в шве структуры белого чугуна. [c.122]

Чугунные изделия, заварка 672—676 Ш [c.782]

Этот способ разработан в институте ВНИИАвтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. [c.243]

Способ низкотемпературной пайки-сварки чугуна отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводится до температуры плавления, а нагревается только до температуры 820—860°С, т. е. до температуры смачиваемости . от способ разработан в институте ВНИИавтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. В качестве при- [c.239]

Холодная сварка обладает следующими недостатками, которые сильно ограничивают ее применение для ремонтных целей и почти исключают использование при заварке дефектов в ответственных чугунных изделиях образование исключительно твердых закаленных участков в переходных зонах возникновение трещин в основном металле, переходных зонах и шве различная структура н свойства наплавленного и основного металла. [c.307]

Способ может быть рекомендован для заварки раковин на обработанных поверхностях чугунных изделий, а также для ремонтной сварки. [c.313]

Сварка чугуна применяется, главным образом, при ремонте различных чугунных изделий и при исправлении дефектов, полученных в процессе литья (заварка трещин, образовавшихся или во время литья изделия, или в результате эксплуатации изделия заварка раковин и пор в отливках наплавка изношенных поверхностей чугунных деталей). [c.199]

Сварка электродами из малоуглеродистой стали без постановки шпилек. Этот метод может быть применен при заварке пороков на небольшой глубине и ширине на отливках неответственного назначения и не подлежащих механической обработке, а также при ремонте чугунных изделий. [c.270]

В настоящее время газовая сварка широко применяется при производстве тонкостенных конструкций из углеродистой стали, при сварке многих цветных металлов и их сплавов, при ремонтной сварке чугунных изделий, при заварке дефектов литья черных и цветных металлов и др. [c.7]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом ближе подходит к углеродистой стали, чем к серому чугуну с пластинчатым графитом. Это положительное его свойство успешно используется как для заварки литейных дефектов в отливках, так и для сваривания между собой частей изделий, изготовленных из чугуна с шаровидным графитом, или из чугуна с шаровидным графитом и углеродистой стали. [c.158]

Для качества сварки большое значение имеет режим остывания изделия. При сварке детали с общим подогревом необходимо обеспечить медленное остывание изделия вместе с печью. При быстром остывании изделия образуется твердый и хрупкий отбеленный чугун. Неравномерное остывание изделия приводит к возникновению внутренних напряжений и появлению трещин. Особенно опасно быстрое охлаждение для тонкостенных деталей и изделий сложной формы. В случаях применения местного подогрева изделие после заварки следует закрыть асбестом или засыпать горячим песком. [c.47]

Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла и МНЧ-2 со стержнем из константана. Обе марки имеют электродные покрытия вида типа Б. Сварку выполняют электродами диаметром 3. .. 4 мм, ниточным швом, короткими участками при возвратно-поступательном движении электрода, не допуская перегрева детали, для чего рекомендуются перерывы для охлаждения. Наплавленные валики в горячем состоянии следует тщательно проковывать ударами легкого молотка. Для заварки отдельных небольших дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из серого и высокопрочного чугуна, пороков, выявленных на механически обработанных поверхностях изделий и при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникелевые электроды со стержнем из сплава, содержащего 40. .. 60 % Ni и 60. .. 40 % Fe. [c.427]

Такой способ сварки обеспечивает отсутствие зоны отбеленного чугуна, так как основной металл не доводится до состояния плавления, наплавка получается плотной, мягкой и хорошо обрабатывается резцом. Ремонтируемое изделие испытывает незначительные внутренние напряжения, и трещины при заварке не образуются. [c.432]

ОЗЧ-2 Ml (ГОСТ 859-78) МТ (ГОСТ 2112-79) 100- 120 - 175 Сварка и наплавка изделий из серого и ковкого чугуна, а также заварка дефектов чугунного литья. В отдельных случаях, при требовании хорошей обрабатываемости или высокой плотности сварного соединения, применяют в сочетании с электродами марки МНЧ-2. Электроды имеют кислое покрытие, содержащее железный порошок. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях — на постоянном токе обратной полярности [c.173]

Электродуговая сварка электродами из аустенитного чугуна с токоподводящей обмазкой. Эти электроды предназначены для заварки дефектов литья и ремонтной сварки. Сварку этими электродами ведут постоянным током при прямой полярности. Обмазка этих электродов имеет хорошую электропроводность и поэтому дуга горит попеременно между металлическим стержнем и изделием, а также между обмазкой и изделием. [c.194]

Газовая сварка чугуна чугунной присадкой. В ряде случаев для заварки дефектов литья и ремонтных работ можно применять газовую сварку без предварительного подогрева деталей. Такой способ сварки применяют при исправлении литейных дефектов и ремонте деталей небольшого веса (деталей автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин, различных мелких машиностроительных деталей), а также при выполнении сложных ремонтных работ на ответственных изделиях (станинах прессов, цилиндрах компрессоров и паровых машин, головках дизелей и др.). [c.331]

Недостатками этих сплавов является большая литейная усадка — в несколько раз больше, чем у чугуна. Это ведет к образованию трещин в наплавленном металле, которые возникают главным образом в момент затвердевания шва (горячие трещины). Эти трещины могут быть микроскопические к трещинам относятся также мелкие микроскопические надрывы, расположенные по границам кристаллов. Эти сплавы не могут быть рекомендованы для заварки трещин в изделиях, которые несут силовую нагрузку. Заварка отдельных раковин объемом до 10—12 дает хорошие результаты, так как обеспечивает возможность последующей механической обработки. [c.548]

Заварка дефектов, обнаруженных в литейном цехе после очистки от земли и обрубки прибылей, которая выполняется в сложных и ответственных изделиях, работающих с знакопеременными нагрузками, а также на поверхностях, подлежащих обработке, электродуговой сваркой с применением чугунных присадочных материалов и полным или частичным подогревом изделия перед сваркой. Для ответственных деталей рекомендуется последующая за сваркой термообработка для снятия напряжений в виде высокотемпературного отпуска при 650° и выдержки при этой температуре от 1 до 5 ч. [c.550]

Для горячей дуговой сварки (полный нагрев изделия до 4(Ю— 600 ) чугунных изделий, имеющих трещины, отломанные части (блоки или головки блоков цилиндров и пр.), для заварки пороков литья, а также полугорячей сварки (частичный нагрев изделия, главным образом в местах свар ки) при ремонте изделий, нмею щих большие габариты и сравни тельно тонкие стенки (шкивы рамы, станины и пр.) [c.208]

У35С4Г, остальное Ре ОМЧ-1 (пруток марки Б с покрытием) 180— 200 Для сваркн и наплавки изделий нз чугуна с предварительным пояогревом до 400-600° С Ремонт чугунных изделий, заварка пороков литья методом горячей дуговой сваркн ремонт больших изделий с тонкими стенками (рамы, станины и др.) по-лугорячей сваркой [c.662]

ЮХ5НЗ, остальное Си+Ре ШЧ-1 (проволока СВ-04Х19Н9 илн СВ-04Х19Н9Т в оболочке меди и с покрытием) Хорошо обрабатывается режущим инструментом Для сварки серого чугуна без подогрева Заварка трещин на чугунных изделиях при ремонте отливок, заварка несквозных раковин небольших размеров на механически обработанных поверхностях [c.663]

Стальные электроды на базе проволоки Св-08 применяют для декоративной заварки поверхностных дефектов с целью восстановления товарного вида отливок. Лучшими характеристиками обладают электроды типа ЦЧ-4 с проволокой, легированной ванадием, который при сварке связывает зтлерод в мелкие карбиды, равномерно распределенные в низкоуглеродистой матрице. Прочность металла шва этих углеродов превосходит прочность серого чугуна. Электроды ЦЧ-4 используют для заварки дефектов обрабатываемых нерабочих поверхностей, при ремонте неответственных чугунных изделий небольших размеров с малыми объемами наплавления, не требующих после сварки механической обработки. [c.93]

Подготовка кромок под сварку выполняется подобно подготовке под сварку чугунных изделий. При сварке с общим предварительным подогревом при необходимости применяется предваритапьная зафор-мовка места заварки. Для заформовки применяются огнеупорная глина и графитовые пластины. В процессе сварки изделия не должны подвергаться нагрузкам, толчкам и ударам в связи с их хрупкостью в нагретом состоянии. [c.102]

Механизированная сварка порошковой проволокой позволяет получать наплавленный металл близкий по составу и структуре к свариваемому чугуну. При заварке дефектов в крупных чугунных отливках, для исправления которых необходимо наплавить большой объем металла, а также при изготовлении крупногабаритных массивных изделий из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом, можно использовать элек-трошлаковую сварку пластинчатыми электродами. Эти электроды представляют собой литые чугунные пластины с содержанием элементов-графитизаторов (углерода и кремния), равном содержанию последних в электродных стержнях марок А и Б, и 0,04. ., 0,08 % Mg. [c.420]

Сварка чугуна наиболее часто применяется для исправления дефектов отливок и при ремонтных работах. В местах сварки чугуна образуется структура белого чугуна повышенной твердости вследствие чего сварной шов трудно подвергается обработке ре-жуш,им пнструментом. Из-за больших напряжений в изделии образуются треш,ины. Перед заваркой (сваркой) дефекты вырубают до чистого металла и производят разделку У-образных кромок с углом в 60—70°. Края трещин засверливают во избежание расширения их при сварке. [c.288]

Стальными электродами со специальным покрытием сваоиваются изделия несложной формы, средних размеров и веса, с толщиной стенок до 15 мм, не работающие при значительных статических и ударных нагрузках. Сварное соединение неоднородно по структуре, однако металл сварного шва по составу и свойствам достаточно близок к серому чугуну. При правильном и достаточно тщательном выполнении сварки можно получить плотное соединение, поддающееся обработке режущим инструментом. Данный метод сварки может также широко применяться при заварке литейных дефектов с небольшим объемом на>плавки. [c.561]

Сварка комбинированными электродами может применяться для восстановления поломанных частей, для заварки трещин и для исправления дефектов чугунного литья. Комбиниро-ваяными электродами можно сваривать как мелкие, средние, так и крупногабаритные изделия, работающие при значительных статических нагрузках. Металл сварного шва неоднороден по структуре с 0сн01вным металлом, но поддается обработке режущим инструментом. В прилежащих к сварному шву зонах наблюдается отбел чугуна. [c.563]

К горячей сварке относится также термитная сварка и сварка заливкой жидкого чугуна. Тер.читная сварка чугуна применяется очень редко. Техника термитной сварки чугуна не отличается от техники термитной сварки стали. Для термитной сварки чугуна применяется термит специального состава, дающий в расплаве до 3% кремния. Термитной сваркой соединяются изделия с одинаковы.ми размерами по длине и ширине. Сварка заливкой жидкого чугуна применяется в основном для исправления дефектов отливок недоливов, трещин, рыхлостей, пористости. Схе-ыа заварки заливкой жидкого чугуна показана на фиг. 234.. [c.571]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...