Резьбы Нарезание резьбонарезными

Нарезание резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками (рис. 110,6), применяемыми на автоматах, револьверных и болторезных станках, значительно производительнее (в 3—4 раза), чем нарезание плашками (рис. ПО, й), так как благодаря автоматическому раскрыванию обратного свинчивания их не требуется. [c.242]

Основное время при нарезании резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками определяется по форм уле [c.243]

Нарезание резьбы плашками и резьбонарезными головками выполняют на револьверных, токарных и болторезных станках, а также на токарно-револьверных автоматах. В серийном и мелкосерийном производствах нарезают резьбы плашками при требованиях точности к резьбе не выше 7-й степени. В серийном и массовом производствах резьбы нарезают резьбонарезными головками, обеспечиваюш,ими повышение производительности в 2. ... .. 4 раза по сравнению с нарезанием плашками, и повышение точности резьбы до 6-й степени. [c.174]

Нарезание резьбы резцом. Широко распространено в индивидуальном и мелкосерийном производствах для нарезания наружных и внутренних резьб. Этот способ широко применяется при нарезании крупных и многозаходных резьб, а также при нарезании резьб на резьбонарезных полуавтоматах и автоматах. [c.203]

Нормирование резьбонарезных работ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ Нарезание резьбы резцом [c.426]

Основное время при нарезании резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками (фиг. 82, б) определяется по той же формуле, но без второго слагаемого. [c.116]

Резьба может быть нарезана вручную метчиками или плашками, а также на станках резцом, специальными резьбонарезными головками или фрезами. В массовом производстве применяется накатывание резьб на резьбонакатных станках. Этим высокопроизводительным методом изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой. Следует отметить, что накатанная резьба прочнее резьбы, нарезанной резцом, так как при накатывании не происходит перерезания волокон металла заготовки болта, а наружная поверхность резьбы наклепывается. [c.338]

Стержень шпильки (рис. 85) обтачивают под резьбу с помощью люнетной державки, что уменьшает вибрацию н отжим прутка при обработке. Для нарезания резьбы использована резьбонарезная головка по ГОСТу 3307—61, закрепленная в специальной выдвижной державке, что облегчает самозатягивание инструмента. Перед отрезанием пруток дополнительно выдвигается до упора, что обеспечивает нужную длину детали. Наладка, показанная на рис. 86, характерна широким применением комбинированного многолезвийного инструмента, оснащенного твердым сплавом, благодаря чему совмещаются многие переходы обработки и упрощается настройка. [c.282]

В крупносерийном и массовом производстве экономично нарезать резьбу на резьбонарезных полуавтоматах. У этих полуавтоматов подача на глубину, рабочий и обратный ускоренный хода, и отвод резца осуществляются автоматически. Для нарезания особо точной резьбы применяют токарно-винторезные станки с коррекционным устройством, которое компенсирует ошибки шага ходового винта (рис. 120). Такие устройства автоматически вводят поправки на шаг нарезаемой резьбы путем дополнительного поворота маточной гайки. Перемещение резца / относительно нарезаемой заготовки 2 определяется перемещением маточной гайки 3 от ходового винта 4 и дополнительным поворотом ее от коррекционной линейки 5 через рычаг 6. Коррекционную линейку можно использовать и для внесения поправок шага с учетом температурных деформаций и деформаций, ожидаемых при последующей термической обработке заготовки. [c.160]

П р и е м ы выполнения резьб. Нарезание резьб плашками обычно ведется за одну установку непосредственно после подготовки заготовки под резьбу. Для этого следует 1) убедиться, что пиноль и шпиндель станка соосны 2) установить заднюю баСку возможно ближе к заготовке и закрепить на станине 3) закрепить плашку в резьбонарезном патроне (см. табл. 29, гл. 1П) и установить в пиноль задней бабки 4) настроить резьбонарезной патрон н. требуемую длину нарезания по первой заготовке. [c.268]

Для нарезки правой резьбы шпиндель резьбонарезного устройства вместе с плашкой вращается в ту же сторону, что и пруток, но с большей скоростью, т. е. с обгоном. После окончания нарезания резьбы шпиндель устройства быстро останавливается — тормозится и происходит вывинчивание плашки (фиг. 37, а). [c.76]

Нарезание резьбы Машины резьбонарезные (диаметр резьбы до 12 мм) [c.267]

Одношпиндельное резьбонарезное приспособление применяется для нарезания правой и левой резьбы. Вращение резьбонарезного шпинделя 1 (рис. 80) осуществляется в одну сторону с главным шпинделем от трансмиссионного вала автомата посредством плоскоременных передач через шкивы 2,3 я 4. Шкивы 2 и 4 сидят на шпинделе свободно, а средний 3 закреплен. [c.85]

Непрерывные способы накатывания (для резьб до МЮ). .............. Прочие способы накатывания резьб. ... Резьбошлифование бесцентровое...... Скоростное нарезание резьбы твердосплавным резцом по автоматическому циклу. Нарезание резьбы раскрывающейся резьбонарезной головкой. .......... Фрезерование резьбы групповой фрезой. . Фрезерование резьбы резцовой головкой. 30.0 3,0—10,0 3.0 1,5—2,0 1.0 0,2-0,3 0,25—0,5 [c.40]

Резьбонарезное устройство (на производстве это устройство называют приклоном) предназначается для нарезания по копиру наружных и внутренних резьб резцами и гребенками, резьб более точных по сравнению с резьбами, нарезанными плашками и метчиками. такого резьбонарезного устройства приведена на фиг. 76, [c.74]

Вихревое нарезание резьбы можно производить на токарных, резьбонарезных или резьбофрезерных станках при помощи специальных приспособлений. Производительность при вихревом резьбо-нарезании в 2—3 раза выше, чем при резьбофрезеровании. [c.132]

Резьбонарезные станки изготовляются а) с коррекционной линейкой, и б) без коррекционной линейки. Точность резьб, нарезанных на станках с коррекционной линейкой, характеризуется следующими показателями накопленная погрешность шага резьбы не должна превышать 0,003 мм на длине 50 мм 0,004 мм на длине 150 мм и 0,005 мм на длине 300 мм. Эти погрешности меньше, чем у резьб, нарезанных на станках без коррекционных устройств, в 3-—4 раза. [c.69]

Нарезание наружной резьбы осуществляется резьбонарезными головками, что позволяет получить большую производительность и точность. В зависимости от расположения резьбонарезных гребенок различают следующие типы головок с радиальным расположением гребенок (рис. 2.4, а) для точных резьб с тангенциальным расположением гребенок (рис. 2.4, б) для менее точных резьб. По конструкции гребенок головки могут быть с круглыми (рис. 2.4, в) и плоскими гребенками (рис. 2.4, а и б). Методами пластической деформации получают наружную резьбу резьбонакатными плашками. [c.42]

На токарных станках наиболее широко применяют способ нарезания резьбы резцами. Резьбонарезные резцы бывают стержневые, призматические и круглые. Их геометрические параметры не отличаются от геометрических параметров фасонных резцов. [c.101]

Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками [c.242]

Для нарезания резьбы в отверстиях малых и средних диаметров применяют метчики цельные и гаечные, для нарезания в отверстиях больших диаметров (до 300 мм) —цельные метчики со вставными ножами или резьбонарезные головки с раздвижными плашками. [c.246]

Рис. 115. Сборный метчик а), резьбонарезная головка для нарезания внутренней резьбы (6)

В автоматах продольного точения пруток имеет левое вращение (по часовой стрелке). Это значит, что невращающейся плашкой можно нарезать только левую резьбу. Правую резьбу нарезают методом обгона. При этом шпиндель резьбонарезного устройства должен вращаться в ту же сторону, что и пруток, но с некоторым обгоном, равным скорости нарезания резьбы (рис. 4). После нарезания резьбы шпиндель резьбонарезного устройства тормозится - происходит автоматическое свинчива- [c.346]

Раздвижные плашки применяются только для нарезания резьбы вручную. Резьбонарезные головки применяются для производительного нарезания наружных резьб всех видов и размеров (на болтах, винтах и других деталях) на револьверных, болто резных станках и автоматах. Резьба, нарезанная головками, имеет высокую точность (2 и даже 1 класс) и чистоту поверхности до 6 класса. Плашки резьбонарезных головок изготовляются из быстрорежущей стали Р9 и Р18и после термообработки подвергаются шлифованию. Благодаря этому может быть получен точный профиль резьбы. Скорость резания при нарезании резьб головками 14—18 м1мин. [c.151]

В расчетный лист закосим не 20 оборотов главного шпинделя, а в 2 раза больше, т. е. 40, так как при подводе плашки к обрабатываемой детали возможна некоторая потеря времени, кроме того, отношение числа оборотов главного шпинделя к числу оборотов ишинделя резьбонарезного устройства не совсем точно соответствует теоретически вычисленному, помимо этого к моменту окон-- зния нарезания резьбы ремень резьбонарезного устройства дол- ен находиться обязательно на холостом шкиве. [c.123]

Плашки круглые предназначены для нарезания правых и левых метрических резьб диаметром 1 - 76 мм (табл. 139), правой и левой трубной цилиндрической резьбы от 1/16 до Рис. 33. Приспособление для крепления резьбона- 2" (табл. 140, дюймовой конической резьбы от резных головок 1 - корпус 2 - пиноль для крепле- 1/16" до К 2" и трубной конической резьбы ния резьбонарезных головок 3 - скалка от R 1/16" до R 2" (табл. 141). [c.303]

Резьбообразование. Машинные метчики, плашки, резьбонарезные и резьбонакатные головки закрепляют в револьверной головке. Они работают с осевой подачей по принципу самозатягивания, так как станки не имеют ходовых ВИНГОВ. В начальный момент резьбооб-разования револьверной головке с инструментом сообщают принудительную осевую подачу, соответствующую шагу резьбы, а затем выключают ее, и головка перемещается вследствие самозатягивания. Учитывая массивность револьверной головки, резьбообразующий инструмент рекомендуется закреплять в выдвижной державке, допускающей осевое перемещение инструмента при неподвижной головке. Державки должны выходить из поводка после достижения заданной глубины нарезания. Применение резьбонарезных или резьбо-накатиых автоматически открывающихся головок не требует реверсирования. Поверхность заготовок под накатывание резьбы протачивают резьбонарезными головками с гладкими гребенками. [c.468]

При нарезании резьбы по методу обгона (плашкой или метчиком) необходимо обеспечить навинчивание инструмента при числе оборотов п ад. и его свинчивание после окончания резьбонарезания при числе оборотов Псванч Изменение числа оборотов резьбонарезного шпинделя производится переключением муфты, а настройка —по тем же формулам, что и при нарезании резьбонарезной головкой. [c.361]

Нарезание резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками, применяемыми на автоматах, револьверных и болторез- [c.116]

Детали с резьбой имеют широкое распространение в промышленности. Существует ряд способов образования резьб нарезание резцами, резьбовыми фрезами, метчиками, плашками, резобонарезными гребенками, накатка резьбонакатными роликами, шлифованием, протяжкой, прошивкой и т. д. Каждый способ предусматривает использование определенного вида инструмента и имеет определенную область применения. Одним из самых распространенных видов резьбонарезного инструмента являются метчики, плашки и резьбонарезные гребенки. [c.280]

Нарезание резьбы головками. Резьбонарезные головки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб. Их делят на головки винторезные округлыми гребенками вращающиеся и невращающиеся головки резьбонарезные с тангенциальными плоскими гребенками. [c.633]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Нарезание резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками. Нарезание резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками (рис. 125, а), применяемыми на автоматах, револь- [c.163]

Распределительный вал вращают до положения начала нарезания резьбонарезной шпиндель придвигают к торцу заготовки до соприкосновения инструмента с ним кулачок закуса резьбы подвигают на ролик механизма, сообщающего продольное движение резьбонарезному шпинделю и закрепляют в положении окончания закуса регулируют натяжение пружины, создающей нажим инструмента на заготовку при закусе проверяют и, если нужно, вручную делают переключение вращения резьбонарезного шпинделя на рабочий ход. [c.410]

Нарезание резьбы. Для нарезания наружной резьбы применяют резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Для получения внутренней резьбы пользуются метчиками. Инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали с широким и круглым профилем зуба и углом заточки 60°. Для отвода стружки метчики должны быть с тремя канавками. Перо не должно быть широким во избежание увеличения трения и опасности забивания канавки стружкой. Углы режущей кромки передней 7= 15°, заднейа = 5 - -8°. При нарезании резьбы производится смазка резьбового инструмента маслом, пчелиным воском, тальком и т. п. [c.548]

Резьботокарные полуавтоматы для коротких резьб, токарные резьбонарезные станки с вращающимися резцовыми головками (вихревое нарезание) Включить станок (для станков с полуавтоматическим циклом) 0,02 [c.351]

Рис. 5.2.16. Схема нарезания резьбы саморасхрывающейся резьбонарезной головкой

Износ, стойкость и скорость резания при нарезании резьбы резцами. Резьбонарезные инструменты являются чистовыми, работающими с малыми толщинами среза, поэтому они изнашиваются главным образом по задним поверхностям (как показано вертикальными линиями на рис. 169, с). Наиболее интенсивный износ у вершины резца h . При черновой обработке стали резцами из стали марки Р18 допустимый износ hg == 2 мм и чистовой hg = = 0,5—0,6 мм. При черновой и чистовой обработке стальных деталей резцами с пластинками из твердого сплава TI5K6 hg = = 0,4-f-0,6 мм и чугунных — резцами с пластинками из твердого сплава ВК6 = 1 мм. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...