Нарезание резьбы круглыми плашками и резьбонарезными головками

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ КРУГЛЫМИ ПЛАШКАМИ И РЕЗЬБОНАРЕЗНЫМИ ГОЛОВКАМИ [c.45]

К основным видам режущих инструментов для нарезания резьбы относятся резьбовые резцы (стержневые, призматические и круглые), метчики, круглые плашки и резьбонарезные головки. [c.128]

Основными методами изготовления резьб являются а) нарезание резьбы на токарных станках резьбовыми резцами и гребенками (рис. 180) б) нарезание резьбы метчиками, круглыми плашками и резьбонарезными головками (рис. 181) в) фрезерование резьбы (рис. 182) г) шлифование резьбы однониточными и многониточными шлифовальными кругами (рис. 183) д) холодное накатывание резьбы плоскими плашками и круглыми роликами (рис. 184) е) горячее накатывание резьбы круглыми роликами. [c.247]

Нарезание резьбы плашками. Плашки применяются для нарезания наружной резьбы, преимущественно на болтах и винтах, на токарных, револьверных станках и автоматах. Конструктивно плашки подразделяются на круглые плашки, раздвижные плашки и резьбонарезные головки. [c.150]

На круглых плашках и гребёнках к резьбонарезным головкам длина заборной части берётся для нарезания резьбы до середины стержня болта /i —25, для нарезания резьб в упор [c.147]

Резьбовые соединения широко применяются в машиностроении. При обработке резьбы используются разнообразные режущие инструменты. Наиболее простыми резьбонарезными инструментами являются резцы. Резцами нарезают внутренние и наружные резьбы на токарновинторезных станках, полуавтоматах и автоматах. Особенно широко они распространены в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также при нарезании крупных резьб. Обработку резьбы как вручную, так и на станках можно производить метчиками и круглыми плашками. Метчиками нарезают внутреннюю резьбу, а плашками—наружную. Изготовление резьбы круглыми плашками является мало- производительным процессом. В настоящее время этот процесс вытесняется более совершенными и производительными способами, одним из которых является нарезание резьбы резьбонарезными головками. [c.100]

По этому методу резьбу нарезают следующими инструментами метчиками, круглыми плашками и обычными, предназначенными для нарезания цилиндрической резьбы резьбонарезными головками. [c.176]

Нарезание резьбы может производиться резцами и гребёнками (призматическими и круглыми), вращающимися головками с резцами ( вихревое нарезание), метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными само-открывающимися головками (с круглыми гребёнками или тангенциальными плашками) и резьбовыми фрезами. В зависимости от конструкции детали резьба нарезается в упор или свободно —на проход. [c.362]

Плашки круглые применяются на револьверных станках и автоматах для нарезания наружной резьбы всех видов и размеров на стержнях, преимущественно на болтах и винтах. Находят также применение на специальных станках для нарезания трубной резьбы. В некоторых случаях применяются для калибровки резьбы, предварительно нарезанной резьбовым резцом или резьбонарезной головкой, а также для нарезки резьбу ручным [c.358]

Нарезание наружной резьбы может выполняться резьбонарезной головкой (рис. 122,а), круглой плашкой (рис. 122,6), резьбовой гребенкой и, наконец, накаткой. Нарезание головкой производится в случае большой длины нарезания. Плашки применяются для коротких резьб. Резьбы, расположенные за буртиками, выполняются резьбовой гребенкой или накаткой. [c.245]

Для нарезания резьб на трубах применяют трубонарезные механизмы с круглыми плашками или лерками и станки с тангенциальными плашками. Круглые плашки применяют на ручных механизмах ВМС-14 и ВМС-15, а тангенциальные на наиболее распространенных приводных трубонарезных станках ВМС-2А, СТД-Ш5 и др. На этих станках можно нарезать как цилиндрические, так и конические резьбы при использовании соответствуюш,их плашек. При замене резьбонарезной головки резьбонакатной головкой типа НТП на станке ВМС-2А можно накатывать трубную резьбу на тонкостенных трубах. [c.236]

Нарезание наружной резьбы резьбонарезными головками является наиболее совершенным способом и все более внедряется в промышленность, вытесняя круглые плашки. Этот способ обеспечивает высокую производительность труда и точность нарезаемой резьбы. [c.7]

Выбрать режимы резания — значит определить глубину резания, число проходов, подачу инструмента (или детали относительно инструмента) и скорость резания. Однако глубина резания (число проходов) и подача прн обработке резьбы определяются в ряде случаев конструкцией инструмента (метчики, круглые плашки, резьбонарезные головки) или размерами резьбы и специальному определению не подлежат, за исключением нарезания резьбы резцом. В последнем случае определяется только глубина резания за каждый проход, исходя из заданных требований к чистоте и точности обрабатываемой резьбы. [c.81]

Самораскрывающиеся резьбонарезные головки (рис 81) значительно повышают производительность за счет того, что после нарезания резьбы они не свинчиваются как круглые плашки, а раскрываются (вручную или автоматически) и выходят из зоны резания. [c.164]

Круглые цельные и пружинящие плашки для нарезания резьбы на револьверных станках и а в-томатах и для калибрования предварительно нарезанной резьбы резцом или резьбонарезной головкой [c.224]

Нарезание наружной резьбы осуществляется резьбонарезными головками, что позволяет получить большую производительность и точность. В зависимости от расположения резьбонарезных гребенок различают следующие типы головок с радиальным расположением гребенок (рис. 2.4, а) для точных резьб с тангенциальным расположением гребенок (рис. 2.4, б) для менее точных резьб. По конструкции гребенок головки могут быть с круглыми (рис. 2.4, в) и плоскими гребенками (рис. 2.4, а и б). Методами пластической деформации получают наружную резьбу резьбонакатными плашками. [c.42]

Существует два основных вида изготовления резьбы резание и деформирование. Нарезание наружных резьб проводится резцами, гребенками, круглыми плашками, резьбонарезными головками, фрезами, вихревым резьбонарезанием, шлифовальными кругами. Внутренние резьбы нарезают резцами, гребенками, метчиками, гайконарезными головками, фрезами. [c.802]

При значениях >0.6 как так и v p становятся столь большими, что на современных сверлильных и резьбонарезных станках они неосуществимы вследствие недостаточной их быстроходности и мощности. По этой причине наиболее экономичное и производительное нарезание резьбы метчиками и групповыми резьбовыми фрезами достигается при наибольших предельных скоростях резания, допускаемых наличным станочным оборудованием и качеством резьбовых ниток на обрабатываемых деталях. Равным образом практически неосуществимы экономические скорости резании Vg при нарезании резьбы круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками. Независимо от системы и размера резьбы технически пригодного качества можно нарезать лишь при скоростях резания, не превосходящих 14— 16 MjMUH для всех типов самооткрывающихся головок и 4 м/мин для круглых плашек. Превышение указанных скоростей неизменно приводит к массовому разрушению и срыву нарезаемых резьбовых ниток, т. е. к браку производимой продукции. [c.119]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Нарезание внутренних и наружных резьб токарными резцами, гребенками, метчиками, круглыми плашками и са-мооткрывающимися резьбонарезными головками основано на принципиальной кинематической схеме, приведенной на рис. 16.1, а, предусматривающей три одновременных движения 1) вращательное движение Ог вокруг оси х, являющееся главным движением, характеризующимся скоростью резания у 2) поступательное движение 05 вдоль оси у, являющееся вспомогательным движением, характеризующимся подачей на один проход резца или на один режущий зуб других резьбонарезных инструментов второй группы (в последнем случае подача на зуб 5, подобно тому, как это имело место на протяжках, достигается благодаря конструкции режущей части, обеспечивающей разность высот соседних зубьев) 3) поступательное движение вдоль оси х, являющееся дополнительным формообразующим движением Ои, характеризуемым шагом Р нарезаемой резьбы. Третье движение необходимо для создания нормальных условий формообразования резьбовой поверхности при действии первых двух движений. Оно не является режимным параметром. [c.257]

Стандартные метчики, круглые плашки и самооткрывающиеся резьбонарезные головки для нарезания резьб диаметром от 6 до 25 мм обычно имеют четыре канавки или отверстия и такое же число (Кг = 4) режущих профилей. Метчики и плашки, предназначенные для нарезания резьб большого диаметра (свыше 25 мм), могут иметь > 5. [c.264]

Резьбонарезные головки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб. В винторезных головках применяют радиальные, тангенциальные и круглые гребенки (рис. 10.20, а—в). Резьбонарез-н.ые головки самооткрывающиеся, т. е. в конце нарезания резьбы их плашки или гребенки автоматически расходятся и при обратном ходе не соприкасаются с резьбой. [c.110]

Одним из высокопроизводительных методов изготовления наружных резьб является нарезание самооткрывающимися резьбонарезными головками с круглыми невращающимися плашками. Нарезка производится в один проход, головка быстро отводится в исходное положение, резьба получается чистой и точной. Геометрические параметры резьбонарезных головок и круглых гребенок к ним приведены в табл. 10.19 и 10.20. [c.338]

Плашки круглые применяются на револьверных станках и автоматах для нарезания наружной резьбы всех видов и размеров на стержнях, преимущественно на болтах и винтах. Находят также применение на специальных станках для нарезания трубной резьбы. В некоторых случаях применяются для калибровки резьбы.предварительно нарезанной резьбовым резцом или резьбонарезной головкой, а также для нарезки резьбы ручным воротком. Размеры круглых плашек (табл. 163) стандартизованы и берутся по ГОСТ 2173-43. И готовляются плашки из углеродистых У10А и У12А и легированных 9X I , X и ХГ марок инструментальных сталей. Технические условия по ГОСТ В-1679-42. [c.157]

Нарезание наружных резьб производится резцами, гребенками, круглыми плашками, резьбонарезными головками, групповыми фрезами, резцовыми головками ( вихревой метод ), шлифовальными кругами на токарных, револьверных, болторезных, резьборезных, резьбо-шлифовальных и токарных автоматах. [c.11]

Резьбонарезные головки. Нарезание наружной резьбы резьбонарезными самооткрывающимися головками является одним из более совершенных и высокопроизводительных способов изготовления резьб. Режущими элементами у винторезных головок служат круглые гребенки. Преимущество этого способа по сравнению с резцами и круглыми плашками заключается в следующем [c.186]

Резьбовые гребенки, предназначенные для нарезания резьбы за один рабочий проход (рис. 16.5), имеют один режущий гребенчатый профиль. На метчике (рис. 16.6) и на круглой плашке (рис. 16.7) имеется несколько (обычно три-четыре) режущих гребенчатых профиля, которые образуются разделением сплошной резьбовой поверхности продольными канавками (на метчиках) или отверстиями (на плашке). На самоот-крывающейся резьбонарезной головке (рис. 16.8) на общем корпусе смонтированы четыре круглые резьбовые гребенки, каждая из которых имеет по одному режущему профилю. Круглые гребенки имеют не винтовые, а кольцевые профильные витки и устанавливаются поэтому под углом а подъема нарезаемой резьбы к оси вращения заготовки. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...