Нарезание резьб и резьбонарезной инструмент

Стержень шпильки (рис. 85) обтачивают под резьбу с помощью люнетной державки, что уменьшает вибрацию н отжим прутка при обработке. Для нарезания резьбы использована резьбонарезная головка по ГОСТу 3307—61, закрепленная в специальной выдвижной державке, что облегчает самозатягивание инструмента. Перед отрезанием пруток дополнительно выдвигается до упора, что обеспечивает нужную длину детали. Наладка, показанная на рис. 86, характерна широким применением комбинированного многолезвийного инструмента, оснащенного твердым сплавом, благодаря чему совмещаются многие переходы обработки и упрощается настройка. [c.282]

Уравнения баланса кинематических цепей привода вращения резьбонарезного шпинделя при нарезании резьбы и при сбеге инструмента запишутся так [c.22]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБ И КОНСТРУКЦИИ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.208]

Нарезание резьб и конструкции резьбонарезных инструментов [c.210]

Вариант I (рис. Х1-5). После подачи и зажима прутка производится обтачивание стержня при продольном перемещении суппорта, затем нарезается резьба и производится отрезка болта. Общее время на рабочие ходы /р состоит из суммы времен на операции обточки, нарезания резьбы и отрезки. Сократить его можно лишь частичным уменьшением времени на нарезание резьбы, совмещая его с отрезкой. При этом критерием совмещения является глубина надрезки, которую следует производить до такого диаметра, чтобы надрезанная заготовка могла выдержать крутящий момент до резьбонарезного инструмента. Практически принято считать, что это условие соблюдается, если отрезаемый диаметр остается равным внутреннему диаметру нарезаемой резьбы. [c.328]

Для благоприятных условий нарезания необходимо, чтобы у являлось положительной величиной, в противном случае резьбонарезной инструмент для болта будет нагружен не только по внутреннему диаметру и сторонам профиля, но и по наружному диаметру. Это требование сохраняет свою силу даже при учёте, что наибольший диаметр заготовки под резьбу болта меньше номинального диаметра резьбы (см. ниже), так как полное заострение резьбы инструмента практически жимо. [c.35]

Угол наклона режущей кромки X затачивается на длине заборной части /] у метчиков, плашек и гребенок к резьбонарезным головкам с целью достижения эффективного отклонения стружки по направлению осевого перемещения инструмента. Исключение составляют инструменты, предназначенные для нарезания резьбы в упор. [c.361]

Угол наклона режущей кромки Л затачивают на длине заборной части Zj у метчиков, плашек и гребенок для направления стружки вперед по движению инструмента. Исключение составляют инструменты, предназначенные для нарезания резьбы в глубоких отверстиях. Величины задних и передних углов, а также числа зубьев резьбонарезных инструментов приведены в табл. 136—138. [c.310]

Фаски обеспечивают отсутствие заусенцев и острых кромок некоторое предохранение торцовых поверхностей деталей от забоин взаимное направление деталей в начальный момент сборки (см. рис. 90) возможность сборки деталей при посадках с натягом направление резьбонарезного инструмента при нарезании наружной и внутренней резьб возможность размещения галтелей валов и осей (см. рис. 3 и рис. 90). т [c.120]

Для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях применяют резьбонарезные машины с электрическим и пневматическим ротационным двигателями. Эти машины 12 отличаются от сверлильных инструментом, в качестве которого применяют метчики, и реверсивным устройством в трансмиссии, передающей движение от двигателя рабочему органу. На рис. 12.11 представлена кинематическая схема электрической резьбонарезной машины, трансмиссия которой состоит из двух планетарных передач 11-10-9-8 (при неподвижном венцовом колесе 9)и4 - 5 - 2. Шпиндель 7, свободно перемещаемый вдоль оси центрального колеса 2, на внешнем конце имеет патрон для крепления метчика с хвостовиком квадратного сечения, а на внутреннем конце - жестко соединенную с ним двухстороннюю кулачковую полумуфту 6. При нажатии на корпус машины в направлении подачи полумуфта 13, жестко соединенная с венцовым зубчатым колесом 8, входит в зацепление с полумуфтой 6, вследствие чего шпинделю передается от электродвигателя 12 правое вращение (на завинчивание метчика). Для возвратного вращения метчика (на его вывинчивание из резьбового отверстия) в случае нарезания резьбы в сквозных отверстиях корпус машины подают на себя. При этом полумуфта 6, удерживаемая в осевом направлении упирающимся в торцовую поверхность отверстия метчиком, выходит из зацепления с полумуфтой 13 я, при дальнейшей подаче корпуса на себя входит в зацепление с полумуфтой 2, выполненной заодно с центральным зубчатым колесом передачи второй ступени. В результате этих действий шпинделю сообщается левое вращательное движение с более высокой скоростью, и метчик вывинчивается из нарезанной им резьбы. В случае нарезания резьбы в глухих отверстиях ее глубину регулируют упором 3, закрепляя его на корпусе машины винтом 7. При достижении установленной глубины упор приходит в соприкосновение с телом нарезаемой детали, препятствуя дальнейшему перемещению корпуса в осевом направлении, а вращающийся шпиндель с ввинчивающимся в отверстие метчиком перемещается на отверстие, выводя полумуфту 6 из зацепления с полумуфтой 13. Для вращения метчика в обратном направлении поступают так же, как и в случае сквозных отверстий. [c.348]

Режущий инструмент должен иметь свободные вход и выход (рис. 6.37, г). В начале обработки поверхности режущий инструмент постепенно набирает полную глубину резания, а по окончании обработки может выйти из материала заготовки. Например, при нарезании резьбы на детали следует предусматривать фаску и канавку для входа и выхода резьбонарезного инструмента. Если поверхность заготовки шлифуют, то должны быть фаски и канавки, обеспечивающие вход и выход шлифовального круга, В отдельных случаях поверхность детали, не сопрягающуюся с поверхностью другой детали, можно не обрабатывать, что сокращает трудоем- [c.360]

Задняя бабка токарно-винторезного станка предназначена главным образом для поддержания длинных заготовок во время обработки. Она используется также для закрепления инструментов, предназначенных для обработки отверстий (сверл, зенкеров, разверток) и для нарезания резьбы (метчиков, плашек, резьбонарезных головок). [c.144]

Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ. На станке можно нарезать резьбу различного профиля на наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностях с помощью резцов, резьбовых гребенок, плашек и метчиков. При нарезании резьбы резцом и резьбовой гребенкой на станке используют цепь главного движения и винторезную цепь, а при нарезании резьбы метчиком и плашкой — только цепь главного движения, так как подача инструмента осуществляется самозатягиванием. [c.68]

Нарезание резьбы вторым методом также ведут при неподвижном резьбонарезном инструменте. Для нарезания резьбы уменьшают частоту вращения шпинделя. Свинчивание резьбонарезного инструмента достигается вращением в ту же сторону, что и вращение шпинделя, но с частотой вращения, большей в [c.352]

Обычно кривую движения кулачка для нарезания резьбы строят так, что она задает перемещение суппорта, соответствующее шагу, Меньшему на 5—10%, чем шаг резьбы, т. е. не совпадает о теоретической кривой. Кривую движения кулачка для сбега резьбонарезного инструмента вычерчивают так же, как и рабочую кривую. [c.441]

В современном машиностроении широко используются высокопроизводительные методы нарезания резьбы на металлорежущих станках с помощью резьбонарезных инструментов успешно получают резьбу и с помощью инструментов для накатывания и др. Однако в практике слесарной обработки в большинстве случаев приходится нарезать резьбу вручную. [c.249]

Износ, стойкость и скорость резания при нарезании резьбы резцами. Резьбонарезные инструменты являются чистовыми, работающими с малыми толщинами среза, поэтому они изнашиваются главным образом по задним поверхностям (как показано вертикальными линиями на рис. 169, с). Наиболее интенсивный износ у вершины резца h . При черновой обработке стали резцами из стали марки Р18 допустимый износ hg == 2 мм и чистовой hg = = 0,5—0,6 мм. При черновой и чистовой обработке стальных деталей резцами с пластинками из твердого сплава TI5K6 hg = = 0,4-f-0,6 мм и чугунных — резцами с пластинками из твердого сплава ВК6 = 1 мм. [c.274]

Примененне специальных приспособлений с ручным приводом. Нарезание резьбы с помощью ручных дрелей примерно в 3 раза производительнее нарезания резьбы с использованием воротков. Ручными дрелями нарезают резьбы диаметром до 6 мм. Для работы зажимают метчик в патроне дрели и включают зубчатую передачу при нарезании резьбы диаметром до 4 мм работают на большей скорости, а при нарезании резьбы больших диаметров — на малой скорости. Дрель следует держать в руках так, чтобы не было перекоса метчика относительно оси отверстия. Более крупные резьбы нарезают либо на станках, либо на стационарных резьбонарезных приспособлениях с зубчатой передачей (фиг. 207, а). Приспособление с вертикальным расположением метчика обеспечивает более точное направление инструмента (фиг. 207, б), облегчает процесс нарезания резьбы и повышает его производительность. [c.267]

С самораскрывающейся резьбонарезной головкой или самоза-крывающимся метчиком. При этом, если резьбонарезной йнструмент (фиг. 152, а) вращается в том же направлении, что и рабочий шпиндель, но несколько медленнее, то между ним и рабочим шпинделем автомата возникает относительное движение в направлении, обратном вращению шпинделя, и резьбонарезной инструмент нарезает правую резьбу. Разность между скоростью шпинделя иш и резьбонарезного инструмента Уая составляет скорость нарезания [c.295]

В современном машиностроении применяют много методов нарезания резьб, используя различные станки и резьбонарезной инструмент Нарезание резьбы производят на универсальных то-карно-винторезных станках, токарно-револьверных станках, токарных автоматах и полуавтоматах. Резьбу также нарезают на сверлильных и расточных станках на специальных гайконарезных и болтонарезных станках на резьбофрезерных станках а также шлифуют и накатывают резьбу. [c.489]

Схема нарезания резьбы зависит от типа и конструкции резьбонарезного инструмента. Схема нарезания резьбы резцами зависит от ее шага. Для резьб с uiaroM 5 2,5 мм подача как на черновых, так и на чистовых проходах направлена по радиусу. Для резьб с шагом 5 свыше 2,5 мм черновые проходы ведутся с боковым врезанием, направленным вдоль одной из боковых сторон нарезаемого профиля резьбы, а чистовые ведутся с радиаль- [c.352]

Резьбы можно нарезать резцами, фрезами, метчиками или плашками, резьбонарезными головками, а также накатыванием. Процесс резания при нарезании резьб характеризуется срезанием очень малых слоев металла, происходящем при интенсивном трении и наростообразова-нии профиль впадины по высоте формируется уголками режущих кромок. Отсутствие у инструментов необходимых величин задних боковых углов по профилю режущих зубьев приводит к интенсивному износу, задирам и поломкам режущих зубьев и. корпусов инструментов, например, метчиков. Особенное влияние на процесс съема тонких слоев металла при резьбонарезании оказывает состояние уголков режущих кромок поэтому степень затупления их является основным показателем работоспособности инструментов. [c.90]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на ша1 сменными копирами. [c.264]

Принцип работы токарно-револьверного автомата показан на рис. 7. Заготовку-пруток размещают в шпиндельной бабке, которая установлена на станине жестко и в продольном направлении не перемещается. Шпиндель автомата имеет вращения левое (по часовой стрелке) -при обтачивании и правое (против часовой стрелки) - при нарезании резьбы невращающим-ся резьбонарезным инструментом, устанавливаемым в револьверной головке. В автомате предусмотрены два или три (реже четыре) поперечных суппорта, совершающих поперечную подачу S , и один продольный револьверный суппорт, на котором установлена шестипозиционная револьверная головка с инструментами для обработки с продольной подачей 5 р. В одном из гнезд револьверной головки устанавливают упор, благодаря которому пруток подается на необходимую длину, равную сумме длины обрабатываемой заготовки и ширины отрезного резца. [c.350]

Резцы предназначаются для нарезания нч)ужных и внутренних резьб различного профиля. Основные преимущества резцов по отношению к другим резьбонарезным инструментам простота конструкции и технологии их изготовления универсальность - возможность одним и тем же резцом нарезать резьбы различного диаметра и шага высокая точность взаимного расположения оси обработанной [c.521]

Оборудование и поиспособления при машинном нарезании резьбы сверлильные (см. гл. I), резьбонарезные станки, механизированный инструмент (см. гл. II), предохранительные патроны (табл. 53), [c.258]

Техника безопасности при сверлении и развертывании отверстий. Резьба, ее назначение. Профили и системы резьб. Инструменты для нарезания внутренней и наружных резьб. Приемы нарезания внутренней и наружной резьбы вручную. Механизация приемлв нарезания резьбы — специальные приспособления, резьбонарезатели, универсальные и резьбонарезные станки. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...