Обесцинкование общее

Со стороны охлаждающей воды трубки конденсаторов турбин могут подвергаться общему и локальному (пробочному) обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых случаях может появляться также коррозионная усталость. Обесцинкование латуни — основная форма разрушения конденсаторных труб, которая представляет собой компонентно-избирательную (селективную) коррозию цинка, [c.81]

Итак, практически все известные ингибиторы коррозий меди в той или иной степени действительно препятствуют обесцинкованию латуни. Однако им присущ ряд общих недостатков. Эффективность их защ,итного действия резко снижается при повышенных температурах (табл. 4.2), тогда как [c.185]

Наиболее распространенным видом коррозии латуней является общее обесцинкование — избирательная коррозия. В результате протекания этого процесса из поверхностного слоя латуни удаляется цинк, как анодная составляющая сплава, а медь, как катодная составляющая, превращается в слой пористой [c.50]

Гидроксид натрия может вызвать коррозионное растрескивание стали. Данный коррозионный агент в достаточных количествах обусловливает так называемую щелочную хрупкость обычной стали. Это явление наблюдается в щелях, зазорах и других неплотностях, в которых в результате упаривания воды концентрация гидроксида натрия может возрастать до опасного предела 6% и более. Обессоленная же вода и дистиллят таким свойством не обладают. В щелочной среде латунь подвергается обесцинкованию, алюминий — общей коррозии. [c.81]

Этот сплав особенно устойчив против действия ударной коррозии благодаря его высокой способности к пассивированию с образованием прочных защитных пленок. Однако он может подвергаться общему обесцинкованию в воде, содержащей сульфиды и щелочные соединения, в частности в морской воде. При 40 °С коррозионная стойкость этого сплава уменьщается. [c.143]

В соответствии с изложенным механизмом коррозии сплавов типа твердых растворов (см. гл. III) процесс коррозии при обесцинковании можно трактовать следующим образом. Атомы цинка в твердом растворе сплава Си—Zn сохраняют повышенную электрохимическую активность по сравнению с атомами меди и преимущественно переходят в раствор. Атомы меди, освобождающиеся от связи с соседними растворяющимися атомами цинка, в общем случае могут [c.283]

Поваренная соль относится к коррозионноактивным средам в особенности при повышенных температурах. В контакте с растворами поваренной соли углеродистая сталь подвержена общей коррозии, аустенитные нержавеющие стали — коррозионному растрескиванию, латуни — обесцинкованию. Скорость и характер коррозии в растворах хлористого натрия зависят от химического [c.104]

В тех случаях, когда коррозия латуни обусловлена присутствующим в растворе кислородом, общие потери массы обычно незначительны, однако коэффициент обесцинкования, показывающий, во сколько раз отношение содержания цинка к меди в растворе больше отношения этих компонентов в сплаве, для латуни Л-68 равен 6. Латунь с добавками алюминия, никеля значительно меньше подвергается обес-цинкованию, что объясняется затруднением протекания процессов восстановления и осаждения меди. В присутствии Ре + в количестве 0,5—5,0 г/л потери массы образцов значительно возрастают по сравнению с потерями в чистой кислоте как в статических условиях, так и при циркуляции коэффициент обесцинкования снижается и составляет 0,9—1,1, что указывает на отсутствие избирательного растворения компонентов сплава. Несколько иной характер коррозионных процессов латуни в солянокислых растворах, содержащих С х +. В статических условиях происходит сильное обесцинкование сплава, но общие потери массы незначительны, что обусловлено осаждением из раствора меди на поверхности образцов. Перемешивание коррозионной среды способствует уменьшению обесцинкования и повышению коррозионных потерь сплава (табл. 2). [c.70]

Коррозионные повреждения проявляются в конденсаторах с латунными трубами в форме общего обесцинкования, пробочного обесцинкования, коррозионного растрескивания, ударной коррозии и коррозионной усталости. [c.29]

Микроскопический Для определения характера разъедания (межкристаллитная коррозия, обесцинкование и т. п.). Для измерения глубины коррозионных раковин. Для определения структурных составляющих, наиболее легко корродирующих в данном сплаве. Применим как дополнение к другим способам Ценное добавление к другим способам изучения коррозии Обычно непригоден для общих количественных характеристик [c.1000]

Установлено, что введение в латунь небольших количеств мышьяка (примерно 0,001—0,06%) заметно снижает ее склонность к обесцинкованию [9]. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. Основными из них являются оловянная латунь Л070—1 и алюминиевая латунь ЛА77—2. Благоприятное действие на латунь оказывает также олово (до 1%), которым часто легируют сплавы, содержащие 70% меди и 29% цинка. Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в минерализованных водах, однако он подвержен коррозии под напряжением и общей аммиачной коррозии. Коррозионная стойкость латуней возрастает также при присадке к ним алюминия (около 2%), сурьмы и фосфора (по 0,5%). Однако сплавы с этими добавками не нашли широкого применения. При выборе материала конденсаторных трубок в зависимости от степени минерализации охлаждающей воды следует руководствоваться данными табл. 4. [c.53]

При исследовании микроструктуры латунных трубок, конденсатора с ухудшенным вакуумом было установлено, что со стороны охлаждающей воды трубки подвергались не только общей коррозии, но и пробочному обесцинкованию. Сплошной обесцинкованный слой достигал 0,3 мм, а пробки проникали на глубину 0,6 мм. В результате обесцинкования происходило локальное- [c.66]

В зависимости от условий эксплуатации в конденсаторах и нагревателях наблюдается язвенная коррозия, избирательная коррозия, коррозия под напряжением и эрозионная коррозия. В автомобильных радиаторах, изготовленных из рифленой латунной ленты или плоскостенных труб, поражения происходят в основном из-за локального обесцинкования, приводящего к пробоям. В водонагревателях энергетических сооружений усиленную общую коррозию вызывает вода, умягченная сульфитом натрия. Легирование алюминием порышав устойчивость латуней к коррозионному действию хлоридов, содержащихся в охлаждающей и морской воде. [c.119]

Коррозионные повреждения проявляются в конденсаторных латунных трубках в виде общего обесцинковання, пробочного обесцинкования, коррозионного растрескивания, ударной коррозии и коррозионной усталости. Наблюдаются также эрозионный износ и механические повреждения, но эти шовреждения здесь не рассматриваются. В связи с тем что чем агрессивнее среда, тем интенсивнее коррозионные повреждения, целесообразнее рассматривать только коррозию конденсаторных трубок, находящихся в более тяжелых условиях эксплуатации Коррозия же трубок ПНД явится ее частным случаем, представляющим работу их на слабо агрессивной воде. [c.66]

Коррозионно-эрозионные повреждения наиболее часты для конденсаторных трубок. Для латунных трубок характерно общее обесцинко-вание в результате процесса коррозии из латуни в воду переходит цинк и на внутренней поверхности трубки образуется слой красной губчатой меди, который постепенно углубляется, снижая механическую прочность трубки. При увеличении агрессивности охлаждающей воды общее обесцинко-вание может перейти в местное — пробочное обесцинкование, в результате которого в трубках образуются язвы и пробки из красной меди. В отличие от общего обесцинкования которое может протекать 15—20 лет, скорость пробочного обесцинкования в несколько раз больше. В результате в трубках возникают свищи, через которые в паровое пространство конденсатора устремляется охлаждающая вода. [c.368]

На начальном этапе исследований экспериментальные данные о характере влияния тех или иных добавок были весьма противоречивыми. Например, с целью повышения коррозионной стойкости латуней рекомендовалось легировать их марганцем, алюминием, железом [184]. В то же время в [2] указывается на то, что мышьяк, олово, никель, сви ец затрудняют, а железо и марганец усиливают обесцинкова-ние. В ряде работ было показано, что легирование латуней оловом приводит к повышению коррозионной устойчивости в частности, в [(185, 186] сделан вывод, что при этом уменьшается склонность к обесцинкованию, а общая скорость коррозии практически не меняется. По другим же данным оло-вянистая латунь корродирует сильнее, чем нелегированная [187]. Отсутствует единое мнение и о характере влияния алюминия на коррозионную устойчивость латуней. Одни авторы отмечают, что алюминий снижает обесцинкование как а-, так и ip-латуней, препятствуя образованию фазы Си° на поверхности сплава [188]. Другие указывают на необходимость дополнительного легирования алюминиевых латуней мышьяком или фосфором [189]. Третьи делают вывод о воз- [c.171]

Наиболее опасные разрушения латуней возникают в тех случаях, когда продукты анодного растворения медной составляющей восстанавливаются из раствора в собственную фазу Си , что сопровождается ростом парциальной скорости окисления цинка из сплава. Понижая общую концентрацию ионов меди в коррозионной среде, мож1Но снизить и склонность латуни к псевдоселективной коррозии. Следовательно, вещества, замедляющие саморастворение чистой меди, являются также ингибиторами обесцинкования. [c.182]

Формирование фазовых пленок, состоящих из продуктов взаимодействия ингибитора с металлом и средой, в той или иной степени характерно для верх замедлителей коррозии меди и латуни. К сожалению, теплопередающие свойства поверхности, покрытой такой пленкой, ухудшаются. Кроме того, защитные барьерные слои, образованные в присутствии ингибиторов общей коррозии, как правило, не-сплошные. Наличие в них пор, разрывов, иных дефектов приводит к тому, что обесцинкование локализуется на отдельных участках, приобретая весьма опасный пробочный характер. Соответственно высокоэффективные ингибиторы обесцинко-вания, помимо торможения общей коррозии латуни, должны препятствовать обратному осаждению ионов меди. Желательно также, чтобы образующиеся пленки были адсорбционного, а не фазового типа, т. е. тонкие. Такой набор необходимых свойств может быть достигнут путем удачного подбора природы и состава ингибирующей композиции. [c.186]

Так, скорость общей коррозии и обесцинкование (а+Р)-латуни u38Zn в аэрированном 0,51М растворе Na l быстро и монотонно снижается при катодной поляризации (рис. 4.25), [c.190]

Латунь Л68 — наиболее распространенная из серии медноцинковых сплавов. Она обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении общей коррозии. Эта же латунь, но с добавкой мышьяка в количестве 0,025— 0,06 7о (ЛМш68—0,05) не подвержена обесцинкованию при эксплуатации в качестве радиаторных трубок автомобилей [46]. Латуни Л68 и ЛМш68—0,05 отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуни Л68 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы проволоку, фольгу и профили различных размеров [47, 48]. [c.73]

Табл. 15 и 16 показывают, что промышленная и городская атмосфера вызывает значительно большие разрушения, чем сельская. Морская и полугородская занимают среднее место. Результаты по изменению механических свойств цветных металлов и сплавов в связи с коррозией не включены в табл. 14 и 15. Они в общем хорошо совпадали с результатами по изменению электрического сопротивления, за исключением латуней, которые часто подвергались обесцинкованию (стр. 434) вторичное окисление меди, по-видимому, приводило к увеличению электропроводности, но вполне понятно не могло привести к увеличению прочности. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...