Мощность плоскоременных передач

Мора интеграл 636 Морзе конусы — Конусность 116 Мощность плоскоременных передач 460 Мультипликаторы 438 Муфты 180—225 — Синхронизаторы 198 [c.835]

Для проектировочного расчета плоскоременной передачи должны быть заданы мощность (N, кВт) или момент (Т, Н-м) на одном из валов передаточное число и условия работы. [c.42]

Пример I. Рассчитать плоскоременную передачу от асинхронного электродвигателя на входной вал коробки скоростей токарно-револьверного станка по следующим данным мощность двигателя N=7 кВт, частота вращения двигателя П]=1440 об/мин, передаточное число передачи и=3. Пусковая нагрузка — до 130 % номинальной, рабочая нагрузка изменяется в значительных пределах, наклон межосевой линии к горизонту — 80°, натяжение ремня производится перемещением двигателя. Передача работает в сухом помещении. Работа — двухсменная. [c.162]

Сравнивая результаты расчетов вышеуказанных передач, работающих в одинаковых условиях и передающих одинаковую мощность при равной частоте вращения, можно указать на значительный выигрыш в габаритах передачи так, для плоскоременной передачи межосевое расстояние а= 1660 мм, а для клиноременной д=514 мм. [c.326]

В современном машиностроении наибольшее распространение имеют клиновые ремни. Однако появление плоских ремней из новых синтетических материалов, плоских зубчатых ремней создает большие перспективы для широкого использования плоскоременных передач. Круглые ремни применяют только для малых мощностей в приборах, машинах домашнего обихода и т. п. [c.416]

Пример 3.5. Рассчитать открытую плоскоременную передачу (см. рис. 3.54), передающую мощность Р-2 = 24 кВт при угловых скоростях = = 130 рад/с, и>2 = 50 рад/с. [c.426]

Клиноременные и плоскоременные передачи используются в приводах испытательных стендов, сборочных конвейеров, насосов, станков и в другом оборудовании при передаточном отношении I la 6. мощности N = 0,350 кВт и скорости ремня v = = 5-ьЗО м/с, а в специальных передачах при и 50 м/с. [c.215]

Пример 18.1. Рассчитать плоскоременную передачу от электродвигателя к редуктору привода ленточного транспортера (см. рис. 6.2). Требуемая мощность электродвигателя Р =5,2 кВт при (01 =300 рад/с. Передаточное число ременной передачи ыл З. Нагрузка близкая к постоянной, работа двухсменная. Угол наклона линии центров шкивов к горизонту 0 7О°. [c.257]

Применение натяжных роликов (рис. 20.2, б) дает возможность увеличения угла обхвата малого шкива ремнями и соответствующего увеличения мощности передачи. G развитием клиноременных передач плоскоременные передачи с натяжными роликами стали применяться реже. Клиноременные передачи применяются при линейной скорости ремней не менее 5 м/с и не более 30 м , так как при больших значениях скорости появляется нежелательная вибрация ветвей. [c.357]

Модернизация станка модели 1615. В отличие от рассмотренного выше станок 1615 имеет недостаточную жесткость, малую мощность электродвигателя привода (1,5 кет) и невысокое число оборотов двигателя (590 об/мин). Мощность электродвигателя можно увеличить до 3,2 кет, заменив при этом плоскоременную передачу клиноременной. Одновременно практически вполне возможно повысить число оборотов шпинделя в минуту до 800. Однако при дальнейшем повышении числа оборотов шпинделя станок начинает вибрировать. Учитывая недостаточную жесткость станка, его рекомендуется применять после модернизации только для чистовых операций. [c.198]

При больших скоростях наблюдается увеличение проскальзывания (в связи с образованием воздушных подушек между ремнем и шкивами и ростом центробежных сил), нагревание, а главное уменьшение долговечности ремня. К- и. д. быстроходных плоскоременных передач т) = = 0,85- 0,95 при работе с полной мощностью. [c.700]

Чтобы передать необходимую мощность с ведущего шкива на ведомый, ремень должен быть натянут с соответствующим усилием. Усилие натяжения для плоско- и клиноременных передач определяется по-разному (см. расчет), а конструкции натяжных устройств принципиальных различий не имеют. Часто в плоскоременных передачах с целью упрощения конструкции натяжение ремней обеспечивается путем сшивания. В процессе работы такие ремни периодически перешивают для получения необходимого натяжения. [c.489]

Плоскоременные передачи применяют для мощностей до 2000 л. с. при окружных скоростях ремня 5—25 м сгк. [c.439]

Пример 5.3. Подобрать электродвигатели серии 4А для трех передач (рис. 5.2) первая состоит из плоскоременной передачи и конического редуктора (рис. 5.2, а) вторая — из клиноременной и двухступенчатого цилиндрического редуктора (ряс. 5.2, б) третьи — из двухзаходного червячного редуктора и цепной передачи (рис. 5.2, в). Мощность на рабочем валу Р=2,6 кВт частота вращения рабочего вала п=75 мин-1. [c.76]

Круговая подача — вращение обрабатываемой детали, укрепленной между центрами передней и задней бабок, осуществляется от электродвигателя / мощностью 0,35—0,8 квт через плоскоременную передачу 90/228, конический фрикцион 1, ременную передачу [c.604]

Значения мощности, допускаемой для передач зубчатым ремнем, даны на рис. 3. Параметры шкивов плоскоременных передач. Материал шкивов выбирают в зависимости от скорости ремня. При к 25 м/с применяют шкивы из чугуна СЧ 12-28 при и = 25 н- 30 м/с — из чугуна СЧ 15-32 при о = 30 35 м/с — из чугуна СЧ 18-36 и СЧ 21-40. Для быстроходных ременных передач применяют шкивы из легированной стали или дюралюминия. [c.148]

Пример 3.25. Привод к лебедке осуществляется плоскоременной передачей. Мощность, развиваемая электродвигателем, N—8 кВт, угловая скорость вала двигателя ( 0 =75 рад/с. Передаточное число 1=4. Работа односменная. Положение ремня горизонтальное. Колебания нагрузки значительные. Определить размеры ремня и шкивов. [c.342]

Вращение обрабатываемой заготовки происходит от электродвигателя мощностью 0,8 кВт через ременную передачу с тремя парами шкивов и далее через плоскоременную передачу на шпиндель, который имеет числа оборотов от 75 до 300 об/мин. [c.577]

Насосы, как правило, устанавливают с соединительной муфтой на одной оси с электродвигателями. При этом осевые линии их валов должны точно совпадать. Насосы и электродвигатели также можно соединять клиноременной передачей. Если насос с электродвигателем соединяются плоскоременной передачей, расстояние между осями шкивов насоса и электродвигателя при мощности электродвигателя до 4 кет должно быть не менее 2 м, а нижняя ветвь ремня должна быть ведущей. Насос необходимо 17 259 [c.259]

От электродвигателя 1 (мощностью N = 2,8 кВт и л = = 1460 об/мин) вращение передается плоскоременной передачей 115/240 приводному валу I коробки скоростей. На конце вала насажены рабочий шкив 3 и холостой шкив 4, а на конце двигателя — шкив 2. [c.421]

Плоскоременные передачи передают мощности от десятых долей до сс 1500 кет, а уникальные передачи — до 3500 кете. Наиболее распространены эти передачи при мощностях от 1 до 50 кет. [c.346]

При больших скоростях ремней увеличивается проскальзывание между ремнем и шкивами (в связи с образованием воздушных подушек и ростом центробежных сил), нагревание, а главное — уменьшается долговечность ремня. К.-П. д. быстроходных плоскоременных передач т] = = 0,85 -ь 0,95 при передаче полной мощности. [c.386]

Рассчитать плоскоременную передачу привода поршневого компрессора (см. рисунок). Электродвигатель развивает мощность Л 1 = 11 квт при частоте вращения его вала = 970 об мин и вала компрессора = 240 об мин. [c.362]

Рассчитать плоскоременную передачу с натяжным роликом для привода смесителя (см. рисунок). Мощность, потребляемая электродвигателем, Л х = 10 квт частота вращения ведущего шкива 1 = = 1440 об мин, ведомого а = 240 об мин. Ремень прорезиненный. Межцентровое расстояние 4 = >1 + >2. [c.368]

Рассчитать открытую плоскоременную передачу от электродвигателя, развивающего мощность N1, при частоте вращения его вала Пх об мин, на вал, имеющий частоту вращения об мин. Данные для расчета приведены в таблице к задаче. [c.374]

Ременная передача. Ременная передача предохраняет механизм от резких перегрузок, работает бесшумно, проста в эксплуатации. Мощность ременных передач не превышает 50 кВт. По форме приводных ремней ременные передачи делят на плоскоременные и клиноременные. На рис. 8, а показано несколько схем передач с плоским ремнем. [c.24]

Пример 11.2. Рассчитать открытую горизонтальную плоскоременную передачу привода ленточного транспортера при следующих данных мощность ведущего шкива Pi =1 кВт частота вращения ведущего шкива = = 1440 мин частота вращения ведомого шкива = 360 мин" диаметр ведущего вала dai=22 мм диаметр ведомого вала 2 = 35 мм. [c.151]

Вращение шлифуемой детали (круговая передача) осуществляется от электродвигателя мощностью N = 0,8 квт через клиноременную передачу с трехступенчатыми шкивами, одноступенчатую клиноременную передачу и плоскоременную передачу. Привод обеспечивает получение трех передаточных отношений 0,45 0,75 1,51. [c.509]

Пример 36. Рассчитать открытую плоскоременную передачу от электродвигателя к приводу поршневого водяного насоса. Мощность электродвигателя Л 1 = 4,5 кет-, угловая скорость [c.249]

В круглопильном станке, схема которого показана на рис. 16.12, применена плоскоременная передача с передаточным числом i = 1,6. Мощность электродвигателя jVj= 1,7 кет, угловая скорость вала = 2850 об1мин. Диаметр ведущего шкива Di = = 100 мм ремень прорезиненный, Ь = 30 мм, 8 = 2,5 мм. [c.268]

Наиболее распространены клиноременные и плоскоременные передачи. Круглоременные применяют лишь при малой мощности. [c.480]

Ременные передачи дешевы в изготовлении, нечувствительны к неточностям сборки, защищают трансмиссию от случайных перегрузок пробуксовыванием ремня, работают бесшумно. Основными их недостатками по сравнению с передачами зацеплением являются большие габариты, необходимость периодической замены изношенных ремней, а также большие давления на опоры. К. п. д. ременных передач ниже, чем зубчатых, и лежит в пределах 0,92—0,95. В связи с этим их применяют лишь при небольших передаваемых мощностях (10—15 кВт). Передаточное отношение плоскоременных передач обычрго не превышает 4, клиноременных — 6. Существуют передачи с ремнями, армированными стальной проволокой, с капроновыми ремнями повышенной прочности, а также передачи с зубчатым ремнем, занимающие промежуточное положение между обычной ременной и цепной передачами. [c.317]

Так, например, стоимость червячных передач при прочих равных условиях выше стоимости зубчатых. Важным критерием выбора передач являются также их габаритные размеры. На рис. 3 приведены сравнительнрле габаритные размеры некоторых механических передач мощностью 100 кВт, с передаточным числом ы = 4, выполненные в одном масштабе 1 — плоскоременная передача 2 — зубчатая 3 — рслиноременная 4 — цепная. [c.260]

Поверхности контакта шкивов плоскоременных передач с ремнем придается сферическая форма, способствующая центрированию ремня на шкиве. Для надежной передачи требуемой энергии ремни должны быть предварительно растянуты при посадке на шкивы, что вызывает дополнительное нажатие шкивов на опоры. Стремление уменьшить это нажатие привело к созданию клиноременных и круглоременных передач и увеличению линейной скорости движения ремней с целью увеличения их мощности. [c.356]

Увеличение мощности электродвигателя привода, как известно, ограничивается, с одной стороны, плоскоременной передачей, с другой — фрикционной дисковой муфтой. Увеличив толщину ремня передачи до-5 мм, можно увеличить передаваемую мощность с 5,8 до 7,8 кет. Если плоскоременную передачу заменить клиноременной, то передаваемую мощность можно повысить до 10 кет- При этом необходимо также увеличить число дисков фрикционной муфты. Проведение указанных мероприятий при модернизации станка способствует улучшению его использования. Модернизированные станки модели 1Д62 работают при чистовом точении со скоростью резания до 380 м/мин (для стальных деталей диаметром более 55 мм), при черновом точении — до 200 mJmuh. [c.198]

Исследования проводили на специальной установке, основной частью которой является шпиндель ЭК227В-94 Воронежского станкостроительного завода, позволяющий обеспечить частоты вращения круга от 4000 до 18 000 об/мин с помощью набора сменных шкивов. Вращение шпинделю передает электродвигатель мощностью 3 кВт и частотой вращения 2880 об/мин через плоскоременную передачу. Движение подачи обеспечивает механизм подачи токарно-винторезного станка, на котором смонтирована установка. [c.155]

Пример 3.26. Проверить тяговую способность прорезиненного ремня открытой плоскоременной передачи от двигателя к станку. Сечение ремня хб=150х5 мм. Мощность, развиваемая двигателем, iV=20 кВт, угловая скорость вала двигателя 0)1=152 рад/с. Диаметры шкивов 0 =280 мм, 02=1120 мм. Межосевое расстояние /=3000 мм. Угол наклона линии центров передачи к горизонту 60°. [c.344]

Круговая подача — вращение обрабатьшаемой детали, укрепленной между центрами передней и задней бабок, осуществляется от электродвигателя М I мощностью 0,35—0,8 кВт через плоскоременную передачу, конический фрикцион 1, ременную передачу и поводковый патрон, свободно установленный на шпинделе. [c.435]

Движение подачи. Круговая подача — вращение обрабатываемой детали. От электродвигателя мощностью 0,8 кет-через клиноременную передачу 90—275, вал III и плоскоременную передачу 175—275 движение передается шпинделю. Ступен-чато-шкивный привод дает возможность получить три различных скорости шпинделя. [c.435]

Пример. Рассчитать плоскоременную передачу с горизонтальной реактивной гидротурбины, делаюш.ей л, — 225 обумин, на генератор серии СГ-45/6 с эффективной мощностью iVj, — 35 ет при Пч = 1000 об/мин. К. п. л. генератор —0,88 при os (р сети, равном 0,8, и нагрузке 1/1. Работа двухсменная. Расстояние между осями валов по вертикали // 3,8 л/ (генератор стоит тажом выше турбины в помеш,ении станции). Ремень --прорезиненный. [c.469]

Увеличение числа оборотов шпинделя является одним из широко применяемых мероприятий при переводе станков на скоростное резание и достигается изменением диаметров существующих шкивов. Одновременно заменяют также электродвигатель более мощным. Плоскоременную передачу от электродвигателя к станку заменяют клниор енной (см. рис. 2, б). Такая передача позволяет пол]гчить, не меняя ширины шкива, требуемую повшыенн)яо мощность и более высокое передаточное отношение. [c.106]

К группе токарно-винторезных станков, получивших широкое распространение на наших машиностроительных заводах, относится станок модели 1А62 (рис. 233), выпускавшийся заводом Красный пролетарий . Этот станок был получен в результате модернизации широко распространенного ранее токарновинторезного станка (1Д62М) ДИП-200, у которого верхний предел чисел оборотов шпинделя был увеличен с 600 до 1200 в минуту, мощность электродвигателя — с 4,3 до 7 кет, а плоскоременная передача от электродвигателя заменена клиноременной. [c.203]

В результате подобной модернизащ1и токарно-винторезного станка ДИП-20М (завода Красный пролетарий ) число оборотов шпинделя увеличено с 600 до 1200 в минуту, электродвигатель мощностью 4,3 кет заменен электродвигателем мощностью 7 кет, а плоскоременная передача от электродвигателя заменена клино-ременно й. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...