Карусельные станки — Поперечины

Установка больших, тяжелых заготовок на горизонтальную плоскость стола значительно удобнее, чем на вертикальную плоскость планшайбы токарного станка. По вертикальным направляющим 2 станины карусельного станка перемещается поперечина 3. По горизонтальным направляющим поперечины движется каретка 4, несущая поворотный круг 5 с направляющими верхнего суппорта 6, на которых установлена револьверная головка 7. Поперечина, каретка и верхний суппорт имеют как ручную, так и механическую подачи. В гнездах револьверной головки устанавливаются режущие инструменты. Для обработки периферии заготовки — обточки и подрезки обода, проточки на нем канавок и т. п. служат боковой суппорт 8 и каретка 9, получающая подачу в радиальном направлении. [c.599]

Пример 1. Внутри цилиндра длиной 3,2 м и диаметром 800 мм требуется расточить конусное отверстие. Эту работу выполняли на крупном уникальном карусельном станке, так как необходимо было обеспечить подъем поперечины и штосселей на высоту более трех метров от планшайбы. [c.461]

Поперечины карусельных станков одностоечные 152 9 — 318 [c.207]

У карусельных станков полезно ввести механический подъём поперечины с целью облегчить труд рабочего. [c.716]

Кроме того, уникальные карусельные станки могут быть снабжены дополнительным суппортом для фрезерования, растачивания и сверления. Например, для станка модели 1593 такой дополнительный суппорт имеет наибольший вертикальный ход 1200 мм, а наибольший ход по поперечине порядка 8000 мм, максимальный диаметр фрезы 600 мм, мощность двигателя 60 кет. Вес суппорта 14,5 т. При установке фрезерного суппорта станок снабжается приспособлением для отсчета угла поворота планшайбы, необходимого при обработке деталей при неполном обороте планшайбы, например при сверлении или фрезеровании. [c.69]

Станок КУ-11 (рис. 42), созданный на базе карусельного станка, снабжен двумя вертикальными сверлильными расточными головками, расположенными на общей поперечине. Наличие специальных отсчетных и фиксирующих устройств, позволяющих поворачивать планшайбу на любой угол и перемещать расточные головки в заданное положение, исключают применение разметки. [c.80]

При аналогичном способе (рис. 259), впервые примененном на Ленинградском металлическом заводе, в качестве вспомогательной базы для измерения используется штоссель 1 карусельного станка, перемещающийся по поперечине вдоль диаметра обрабатываемой детали 2. В этом случае нет необходимости устанавливать штоссель точно в центре планшайбы станка. Для определения диаметра детали суммируются размеры и замеренные нутромером от противоположно расположенных точек внутренней поверхности детали до плоскости штос-селя, и к ним прибавляется размер а ширины штосселя. [c.437]

Для обработки деталей диаметром свыше 1600 мм (до 25 ООО л л ) применяются двухстоечные карусельные станки, имеющие два вертикальных и один или два боковых суппорта. На рис. 1.25, б изображен двухстоечный карусельный станок модели 1553 с одним боковым суппортом. Станок имеет следующие движения вращение планшайбы — главное движение V, горизонтальное перемещение вертикального суппорта — горизонтальная подача 5,, вертикальное перемещение каретки того же суппорта — вертикальная подача 2, вертикальное перемещение бокового суппорта — подача 5д, горизонтальное перемещение его каретки — подача , быстрое вертикальное перемещение поперечины (траверсы с суппортом) — установочное движение [c.351]

При сильно вытянутой форме сечения (в продольно-строгальных, карусельных станках) стойки снабжаются продольными перегородками. Введение продольных перегородок оказывает сравнительно небольшое влияние на жесткость и вызывается главным образом необходимостью увеличения местной жесткости стенок (например, в зоне приложения сил зажима поперечины) и требованиями литейной технологии. [c.279]

Поперечное сечение поперечин портальных станков — замкнутое в виде одного (продольно-фрезерные, некоторые карусельные станки) или двух (карусельные, продольно-строга.чь-ные станки) полых прямоугольников (рис. 23). [c.297]

Более рациональными являются сечения, приближающиеся к форме правильного прямоугольника. Для поперечин карусельных станков оптимальным следует считать отношение габаритных размеров сечения в [c.297]

Карусельные станки — Поперечины 297, [c.400]

На фиг. 4 показан общий вид двухстоечного (портального) карусельного станка. Принципиальным отличием этого станка от одностоечного (см. фиг. 3) является наличие не одной, а двух вертикальных стоек станины 2 и 7. По этим стойкам перемещаются боковой суппорт 9 и поперечина (траверса) 5, вдоль направляющих которой [c.11]

Многие карусельные станки (особенно станки крупных размеров) снабжаются несколькими отдельными электродвигателями (главный привод, привод подач, привод ускоренных перемещений поперечины и др.). В качестве двигателей обычно применяются трехфазные асинхронные двигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором, В этом случае изменение чисел оборотов шпинделя осуществляется с помощью коробки скоростей. Наряду с таким приводом применяется и привод от электродвигателя постоянного тока, позво ляющий осуществлять бесступенчатое регулирование числа оборотов планшайбы. [c.18]

Кроме механизмов для осуществления рабочей подачи суппортов, токарно-карусельный станок снабжен механизмами для ускоренных вертикальных перемещений поперечины и быстрых установочных перемещений суппортов в вертикальном и горизонтальном направлениях. [c.37]

В целях сокращения затрат времени на холостые перемещения суппортов и поперечины токарно-карусельные станки снабжаются устройством для их ускоренных перемещений. [c.43]

На фиг. 37 изображены поперечина и вертикальный суппорт одностоечного токарно-карусельного станка модели 152. [c.48]

На фиг. 38 показана поперечина с двумя суппортами двухстоечного токарно-карусельного станка модели 1553. Здесь правый суппорт оборудован револьверной головкой. На ползуне левого суппорта крепится резцедержатель. [c.50]

При проверке на точность карусельного станка с наибольшим диаметром обточки до 3000 мм проводят всего 15 испытаний, из которых основными являются контроль планшайбы на плоскостность, осевое и радиальное биение контроль перпендикулярности направляющих стоек к опорной поверхности планшайбы контроль правильности перемещения суппортов по направляющим стойки и поперечины. [c.77]

Максимальная высота детали, которая может быть обработана на карусельном станке, не должна превышать размера Я (фиг. 67, а), т. е. расстояния от планшайбы до резцедержателя вертикального суппорта при поднятой до конца поперечине. При этом надо учитывать, что если по каким-либо причинам (например, вследствие наличия выступающих частей и т. п.) деталь нижней своей поверхностью лежит не непосредственно на планшайбе станка, а на кулачках, подкладках и т. п., то указанная в паспорте станка наибольшая допустимая высота обрабатываемой детали должна быть уменьшена на расстояние Н от планшайбы до упорной поверхности кулачка, подкладки и т. п. (фиг. 67, а). [c.80]

Приспособление устанавливается на поперечине карусельного станка. Корпус 1 приспособления имеет круговой паз а, в котором перемещаются болты 2. К вертикальной торцовой поверхности корпуса 1 с помощью болтов 2 прикреплен диск 4, который может поворачиваться в определенных пределах относительно корпуса 1. [c.248]

На поперечине токарно-карусельного станка установлены два кронштейна 2 и 7, соединенные между собой плитой 6. В прорезь а этой плиты входит болт-ось 5, шарнирно соединяющий плиту с поводком 3, который другим концом соединен шарниром 4 с ползуном 1 вертикального суппорта. При выключенной вертикальной и [c.285]

Карусельные станки в отличие от лобовых имеют горизонтальную планшайбу (стол) для установки и закрепления деталей. Карусельные станки (рис. 249), предназначенные для обработки деталей диаметром до 1500 мм, имеют одну вертикальную стойку 1, несущую на себе траверсу (поперечину) 2, вдоль которой может перемещаться каретка 3 с поворотной рез- [c.232]

На рис. 373 показан обший вид двухстоечного токарно-карусельного станка. Станок состоит из планшайбы 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных между собой поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 3. Движение траверсы— установочное 5у, т. е. ее устанавливают в зависимости от высоты заготовки. На траверсе установлены верхней суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. Коробки подач имеют независимый привод. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач [c.740]

Различают одностоечные и двухстоечные карусельные станки. На рис. 48 показан общий вид одностоечного карусельного станка. Он состоит из станины 1, планшайбы 2, вертикального суппорта 3, стойки 4, поперечины 5, механизма подачи вертикального суппорта 6, бокового суппорта 7, механизма подачи бокового суппорта 8. [c.68]

Необходимо регулярно смазывать механизмы, расположенные на подвижной и верхней поперечинах станка (редукторы, механизмы подач, винты и пр.). Так как карусельные станки имеют сложную систему смазки и большое число смазываемых точек, на рабочем месте обязательно должен быть паспорт станка и инструкция по его смазке. [c.179]

Иногда муфту вводят между двумя соосными валами в качестве компенсатора для возможности регулирования их относительного углового положения. Это может потребоваться, например, для портального вала больших карусельных, продольнострогальных и продольно-фрезерных станков, от которого вращение передается двум далеко отстоящим друг от друга вертикальным винтам подъема поперечины Пример такой регулировочной муфты приведен на фиг. 396 (муфта в портале карусельного станка с диаметром стола 7000 мм), не требующей пояснений. [c.425]

Растут мощности и металлорежущих станков. Созданы, например, фрезерные станки со столом 36,6 м длиной, шириной 12,8 м, высотой от стола до поперечины 10,7 м. Вес такого станка 450 т. При этом обеспечивается высокая точность обработки. Есть карусельные станки с диаметром стола до 25 м. [c.536]

Двухстоечные токарно-карусельные станки. Двухстоечный токарно-карусельный станок модели 1525 (рис. 22.6) состоит из стола 1 и стоек 5 и 10, соединенных порталом 7. По вертикальным направляющим стоек 5 к 10 движется с помощью ходовых винтов 6 поперечина 8. По горизонтальным направляющим поперечины 8 перемещаются два вертикальных суппорта 9, которые могут быть оснащены револьверной или резцовой головкой. Суппорты приводят в движение вручную маховиками 12 или от коробок подач 4 к 11. Заготовку устанавливают на планшайбе [c.275]

Карусельные станки бывают одно- и двухстоечные. Одностоечные станки (рис. 204, а) изготовляют с боковым суппортом или без него. Наибольший диаметр обработки на этих станках в зависимости от размеров станка колеблется от 800 до 1650 мм. Двухстоечные станки (рис. 204, б) являются более жесткими и применяются для обработки крупных заготовок диаметром до 26 ООО мм. Они имеют на поперечине два суппорта, а на правой стойке — боковой суппорт. Некоторые станки оснащены еще и четвертым суппортом, устанавливаемым на левой стойке. Карусельные станки имеют широкое применение на всех заводах среднего и крупного машиностроения. [c.323]

Для обеспечения бесперебойной работы необходимо следить за уровнем масла в резервуарах, за исправной работой насосов, за смазкой редукторов и подшипников валов перемещения поперечины и других механизмов, расположенных в верхней части станка, за смазкой подшипников и гильз шпинделей каждой шпиндельной бабки. Каждую смену очищать фильтры. Уход за направляющими и винтами аналогичен уходу за ними в группе карусельных станков. [c.115]

Карусельный двухстоечный станок типа КБ-159 предназначен для выполнения основных токарных работ на деталях больших размеров и веса. Работа производится двумя вертикальными супортами на поперечине и двумя боковыми супортами на стойках. Портал, образованный двумя стойками, поперечиной и перекладиной, имеет возможность перемещаться, в результате чего предельный диаметр обработки значительно увеличивается. [c.412]

Поперечины и рукава имеют две системы направляющих и служат для поддержки и перемещения инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях (обычно — в вертикальном и горизонтальном) при относительно большой протяженности перемещений — в станках портального типа (карусельных, про- [c.297]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

На рис. 76 показано электромеханическое зажимное устройство поперечины карусельного станка. Поперечинана направляющих стоек зажимается четырьмя группами зажимных рычагов, приводимых в действие от эксцентрикового вала. Вращающий момент передается эксцентрикову валу от двигателя червячноцилиндрическим редуктором. Зажимное устройство имеет две самотормозящиеся передачи в редукторе (червячную) и эксцентриковую (на выходе). [c.283]

В станках токарных, фрезерных, шлифовальных приведенные к инструменту собственные деформации станины составляют не более 5-10%. Ббльшая часть приведённой деформации составляется из контактных деформаций и деформаций шпинделей, пино-лей задних бабок и т. д. В сверлильных станках в условиях отсутствия поперечных нагрузок шпинделей, в карусельных станках в связи со значительной жёсткостью шпинделя и стола, в станках с возвратно посту-пательным главным движением приведённые деформации станин и поперечин составлякзт значительно большую часть от общей деформации. [c.185]

На рис. 23.5, а показан двухсточеный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от высоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определенном уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой передачи 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10с коробкой подач 11. Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную ) подачи. [c.476]

Токарно-карусельные станки ижют следующие движения главное рабочее движение — вращение планшайбы по стрелке V на фиг. 4 горизонтальная подача — горизонтальное перемещение вертикальных суппортов и 8 — горизонтальное перемещение ползуна бокового суппорта вертикальная подача 5а — вертикальное перемещение ползунов вертикальных суппортов и 5з— вертикальное перемещение бокового суппорта быстрое вертикальное перемещение поперечины (траверсы) вместе с суппортами — [c.13]

На рис. 303 показан общий вид двухстоечного токарно-карусельного станка модели 1М553 завода им. Седина. Станок состоит из левой 1 и правой 7 стоек, соединенных поперечиной 4. По стойкам в вертикальной плоскости перемещается траверса 5 с вертикальными суппортами 5 и 6. По стойке 7 вертикально перемещается боковой суппорт 8. Заготовку устанавливают и закрепляют на планшайбе 2. [c.461]

Невыполнение основных положений приработочного режима повлечет за собой интенсивный износ деталей и узлов станка, а следовательно, и уменьшение срока его службы. После окончания приработочного режима, прежде чем рабочий приступит к работе на станке, мастер обязан произвести тщательный его осмотр, предварительно удалив с его поверхности посторонние предметы и старук> смазку с направляющих суппортов и поперечины. После этого необходимо произвести смазку всего станка, сменить масло в емкостях проверить поступление масла к трущимся поверхностям, проверить положение рукояток управления и опробовать перемещение всех подвижных частей суппортов вручную, затем на холостом ходу. После этого на карусельных станках тщательно крепят установ- [c.109]

Заводом имени Седина разработаны копировальные устройства для одностоечного и двухстоечного карусельных станков. На фиг. 127 изображено устройство с электрощупом и копиром к одностоечному станку. Кронштейнами 3 4, прикрепленными к поперечине станка, центрируется и удерживается штанга 2, на которой находится ползун /, устанавливаемый и закрепляемый в необходимом месте, несущий электрощуп 6. Последний контактируется с копиром 7, прикрепленным к ползуну 8, установленному на штанге 9, которая перемещается при настройке и закрепляется в кронштейне 10. Маховичками 5 и 10 осуществляется точное, окончательное регулирование положения электрощупа и копира. Обработку рекомендуется производить чашечными резцами или резцами с ф > 90° и с соответственными радиусами. Копиры изготовляются из листовой стали толщиной 2,5- 4 мм. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...