Валы Типы и обозначения

Как видно из таблицы, вал, ось, стержень, шатун обозначаются сплошной утолщенной прямой линией (п. 1). Винт, передающий движение, обозначается волнистой линией (п.12). Зубчатые колеса обозначают окружностью, проведенной штрихпунктирной линией на одной проекции, и в виде прямоугольника, обведенного сплошной линией, на другой п. 9). При этом, как и в некоторых других случаях (передача цепью, передачи реечные, муфты фрикционные и др.), применяются общие обозначения (без уточнения типа) и частные обозначения (с указанием типа). На общем обозначении, например, тип зубьев зубчатых колес не показывают вовсе (п. 9, а), а на частных обозначениях показывают тонкими лини- [c.177]

Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки Подшипники шариковые и роликовые. Типы и конструктивные разновидности Подшипники качения. Основные размеры Подшипники шарнирные. Технические условия [c.553]

Примечания 1. Угловое смещение осей валов — до 1. 2. Размеры L и 1 муфт типов 3 и 4 такие же, как муфт типа 1 исполнения 2. 3. Стандартом установлено четыре типа муфт 1—с цилиндрическим отверстием, 2 —с коническим отверстием, 3-с отверстиями на валы с эвольвентными шлицами 4-с отверстиями на валы с прямобочными шлицами. Исполнение 1 — на длинные концы валов 2 - на короткие концы. 4. Материал муфт — сталь марки не ниже 45, с твердостью рабочих поверхностей HR 40-45. 5. Допускается сочетание полумуфт разных типов и исполнений с различными диаметрами отверстий в пределах одного [П- 6. Условное обозначение муфты с [21 = 1000 Нм, d = 60 мм, типа 1, исполнения [c.276]

Подшипники иа валу а—общее обозначение (без уточнения типа) б —скольжения в — шариковый радиальный г—шариковый ради-ально-упорный д—шариковый упорный [c.354]

На рис. 12.29 показаны схемы распространенных зубчатых редукторов. На схемах входной (быстроходный) вал обозначен Б, выходной (тихоходный) — Т и промежуточные валы — П. Тип и конструкция зубчатого редуктора определяются видом, расположением и количеством отдельных его передач (ступеней). На рис. 12.29,а...г представлены схемы цилиндрических зубчатых редукторов - одноступенчатого (рис. 12.29, а) и двухступенчатых (рис. 12.29,б...г). Самый простой зубчатый редуктор — одноступенчатый цилиндрический — применяют при передаточном числе и < 12,5. Двухступенчатые цилиндрические зубчатые редукторы применяют при и -12,5...63, а чаще при и = 16...40. При и > [c.209]

На рис. 6.50 дана схема расположения условных обозначений технических требований, которые следует предъявлять к деталям типа валов, валов-шестерен и червяков. [c.214]

Обозначение планетарного мотор-редуктора при заказе. При заказе указывается типоразмер, передаточное число, мощность, скорость вращения тихоходного вала, тип электродвигателя и завод-изготовитель (см. табл. 1.4). [c.94]

Выбрать тип шпоночного соединения и подобрать шпонку для соединения втулки с валом (рис. 13.8, а). Наметить посадки по сопрягаемым размерам рассчитать предельные зазоры и натяги начертить схему полей допусков указать на чертеже шпоночного соединения предельные отклонения определить размеры и предельные отклонения несопрягаемых размеров шпонки и пазов привести условное обозначение шпонки. [c.160]

Обозначение посадки образуется сочетанием обозначений полей допусков соединяемых отверстия и вала, которое указывают после номинального размера соединяемых элементов, начиная с отверстия, по типу [c.81]

Передачи зубчатые с пересекающимися валами и конические (общее обозначение без уточнения типа зубьев) [c.281]

Выполняется расчет кинематических и основных геометрических параметров механизма (передаточных отношений, угловых скоростей, диаметров колес, размеров шкал, габаритов корпуса и т. д.) с учетом параметров, конструкции, размеров, мест расположения и способов присоединения комплектуемых (готовых покупных) изделий, связанных с механизмом (см. 2.9). Вычерчиваются лучшие варианты кинематических схем, на которых в условных обозначениях изображаются все звенья и кинематические пары механизма и указываются их взаимное расположение и связи с другими узлами прибора. Каждая кинематическая схема снабжается необходимыми сведениями, характеризующими механизм. На схеме указывается тип двигателя и частота вращения его вала, цена оборота и цена деления шкалы, передаточные отношения, числа зубьев и модули колес, степень их точности, вид сопряжения и другие данные (см. рис. 28.7). [c.402]

Если необходимо вращение исследуемых объектов в вакууме со скоростью 3000 об/мин, можно использовать устройство, схема которого приведена на рис. 26. Цифрой 1 обозначен вал, соединяемый с приводимым во вращение объектом. Медный стакан 2 со стенками толщиной около 5 мм представляет собой короткозамкнутый ротор (типа беличьего колеса ), который жестко укреплен на валу 1 гайкой 3, снабженной стопором. Вал вращается на двух шариковых подшипниках 4 я 5, запрессованных в стальной корпус 6. К корпусу припаяно кольцо 7 из сплава ковар, обладающего таким же коэффициентом расширения, как и стекло, из которого выполнен тубус 8. Края тубуса 8 сварены с кольцами 7 я 9 из ковара. Кольцо 9 припаяно к металлическому (стальному или медному) фланцу 10, прикрепленному с помощью вакуумного уплотнения (не показанного на рассматриваемой схеме) к корпусу рабочей камеры. [c.66]

Рекомендуемое условное обозначение конического конца вала содержит букву Н и цифры, характеризующие тип, исполнение и диаметр вала. [c.14]

Паспорт машины. Каждая электрическая машина имеет паспорт в виде щитка с указанием основных сведений, необходимых для её эксплоатации (фиг. 28). Паспорт содержит следующие сведения а) завод, изготовивший машину б) назначение машины и род тока, на котором она работает в) заводский номер, дающий возможность отличить её среди однотипных г) условное заводское обозначение типа д) способ соединения обмоток е) номинальная полезная мощность, отдаваемая генератором, или полезная мощность на валу для двигателя ж) номинальное напряжение з) номинальная сила тока и) номинальная скорость вращения — число оборотов в минуту при номинальной нагрузке к) коэфициент мощности (для машин переменного тока). [c.527]

Номенклатура устанавливает также сокращённые обозначения (марки) турбин в отношении типов их рабочих колёс, конструкций (расположения вала и вида рабочей камеры) и размера (характерного диаметра колеса в см). Три части марки разделяются чёрточками. [c.265]

Тип 4. Роликовые радиальные игольчатые или роликовые радиальные подшипники с длинными цилиндрическими роликами основного конструктивного исполнения - с наружным и внутренним кольцами без сепаратора (обозначение 74000, рис. 17, а) -отличаются большой радиальной грузоподъемностью при малых радиальных размерах. Осевые силы воспринимать не могут и осевое положение вала не фиксируют. [c.86]

Редукторы этого типа по габаритным размерам и передаваемым вращающим моментам продолжают ряд редукторов типа Ц2У. Их выполняют пяти типоразмеров для передачи вращающего момента на выходном валу от 7000 до 50000 Н м при передаточных числах от 8 до 50. Буква Н в обозначении указывает, что зубчатые передачи имеют зацепление Новикова. [c.689]

Г руппа Тип Конструкция шпонок на размеры сечений шпонок и пазов на сортамент Диаметры валов в мм Примеры условного обозначения [c.289]

Условное обозначение стального аппарата с механическим перемешивающим устройством включает по порядку тип корпуса аппарата исполнение аппарата по теплообменному устройству номинальный объем, м рабочее (или расчетное) давление в корпусе (МПа) группу материала корпуса (У - углеродистые и конструкционные стали К - коррозионно-стойкие стали и сплавы, двухслойная сталь) тип уплотнения вала (Т - торцовое, С - сальниковое, Г - гидрозатвор) исполнение электродвигателя привода по взрывозащите климатическое исполнение и категория размещения оборудования по ГОСТ 15150. [c.322]

На рис. 17,6 показано изображение шлицевого отверстия. Помимо размеров, указанных на чертеже, остальные данные, необходимые для изготовления и контроля элементов зубчатых соединений, приводят в таблице параметров, располагаемой в правом верхнем углу чертежа. Графа Условное обозначение вала (или отверстия) по ГОСТ 1139 — 80 заполняется записью типа D - б х 28 х 34/7 х 7/8, где D — центрирующий наружный диаметр 6 — число зубьев (z) 28 — внутренний диаметр, мм 34/7 — наружный диаметр, мм 7/8 — ширина зуба вала. [c.196]

Пример обозначения редуктора типа П01 с диаметром водила 150 мм, исполнения Щ передаточным числом 7,15, с коническим быстроходным и цилиндрическим с торцовой шайбой тихоходным концами валов [c.110]

Пример обозначения редуктора типа П02 с диаметром водила 262,5 мм, исполнения Ф, передаточным числом 63, с цилиндрическим с торцовой шайбой быстроходным и цилиндрическим с канавкой под стопорное кольцо тихоходным концами валов [c.110]

Для сокращения как места в документах, таблицах, чертежах, так и времегш в речи признается желательным, чтобы каждый вид гидротурбины мог быть кратко обозначен набором букв и цифр, называемым маркой. Ковшевая турбина характеризуется 1) своей системой 2) типом, т. е, соотношением ряда размеров сопла и ковша 3) размерами—диаметрами струи и колеса, а также числами сопел и колес 4) конструкцией, т. е. в первую очередь положением вала. Таким образом, марка должна характеризовать тииоразмероконструкцию вида, включая здесь в понятие типа и систему. [c.47]

Обозначения эвольвентных зубчатых (шлицевых) соединений, их отверстий и валов должны содержать обозначение типа соединения (Эе) номинальный диаметр соединения ( >) модуль (т) число зубьев (г) обозначения полей допусков размера S при центрировании по S или размёров 0 и S при центрировании по D. [c.466]

Данные по выбору посадок приведены ниже для трех основных групп посадок (с зазором, переходных и с натягом), а в пределах каждой группы систематизированы по типам посадок, В ЕСДП, как и и системе ИСО, посадки не имеют каких-либо наименований, которые, хотя и условно, могли бы характеризовать тип посадки. Тем не менее примерная типизация посадок в ЕСДП возможна (табл. 1.96), причем в качестве признака, определяющего тип посадки, можно принять сочетание основных отклонений (букв и обозначений) сопрягаемых отверстия и вала, независимо от допусков деталей (в пределах тех квалитетов, в которых эти посадки установлены в отборах) [3]. Для условной краткой характеристики типов посадок в ЕСДП чаще всего оказывается возможным использовать наименования аналогичных [c.302]

Для серийно выпускаемых СИ указывают ГОСТ или ТУ и, при необходимости, дополнительные данные (тип, условное обозначение, верхний предел измерений, цена деления и т. д.), которые в сочетании с документом определяют требования к СИ. Например, при контроле диаметра вала в операционной карте технического контроля указан штангенциркуль ШЦ 11-160-0,05 по ГОСТ 166-80. Для указанных в документации НСИ пргаодят обозначение основного конструкторского документа или чертеж. [c.46]

Фиг. 6 схематически представляет новейший тип печи Герресгофа. Воздух охлаждает не только вал,но и гребки (ход воздуха обозначен стрелками) он подается вентилятором низкого давления (42,54-85 см вод. ст.) в нижний конец чугунного вала, собранного из нескольких звеньев, проходит вверх по трубе, находящейся внутри вала, и поступает из нее по ответвлениям в гребки, откуда по кольцевому пространству между внутренней стенкой вала и трубой выводится в атмосферу или используется для отопительных целей ( ° = 200 4-260°) или же наконец, как это показано на фиг. 6, [c.288]

Ряды вышеперечисленных номинальных размеров подшиггаиков стандартизованы ГОСТ 3478-79 "Подшипники качения. Основные размеры", полностью соответствующем генеральному плану основных размеров подшипников, разработанному ИСО и применяемому во всем мире. С позиций взаимозаменяемости важно отметить, что в каждом конструктивном типе подшипников имеется несколько рядов размеров подшипников, различающихся при одинаковых значениях внутренних диаметров разными значениями наружных диаметров и ширин. Каждый из таких рядов называют рядом серий диаметров (с указанием номера серии, например, легкая серия 1, средняя 2, тяжелая 3) и серии ширин (также с указанием номера). Для подшипников установлены следующие стандартные серии диаметров - О, 8, 9, 1, 7, 2, 3, 4, 5 и ширин (или высот) - 7, 8, 9, О, 1, 2, 3, 4, 5, 6. Перечень серий указан в порядке увеличения размеров наружного диаметра или ширины при одинаковом диаметре отверстия. К дополнительным размерным показателям взаимозаменяемости следует отнести также вид отверстия подшипника для монтажа на валу -цилиндрическое и коническое (с конусностью 1 12). Подшипники с конусным отверстием имеют отличие в условном обозначении. [c.319]

Технологические центровые гнезда. Непустотелые детали типа тел вращения — валов — обычно обрабатывают на токарных или шлифовальных станках и контролируют в центрах, которые входят в конические центровые гнезда на торцах детали (рис. 13.48). Форму и размеры их принимают по ГОСТ 14034—74 в зависимости от диаметра той части детали, в которой выполняют отверстие. Пример чертежа с центровым гнездом и его обозначением на чертеже приведен на рисунке 13.49, а. [c.233]

Пример обозначения упругой муфты с торообразной оболочкой, с номинальным крутящим моментом 800 Н-м (или 80кгс-м), диаметром посадочных отверстий в полумуфтах под валы d = 60 мм, с полумуфтами типа 1 и исполнения 1 [c.198]

П р и м е р обозначения мотор-редуктора типа МПз с радиусом расположения o eii сателлитов 63 мм, номинальной частотой вращения выходного вала 180 об/мин, на опорном фланце, с коническим концо51 вала (К), климатического исполнения У, категории 3 [c.516]

Параметрическим рядом предусматривается определенная индексация гидромуфт. Обозначения отражают тип, исполнение гидромуфты и значения главного параметра. Например, индекс ГМРП-500 расшифровывается следующим образом гидродинамическая муфта, регулируемая, исполнение II (с опорой ведомого вала), с активным диаметром Da = 500 мм[ Ъ]. Помимо активного диаметра, основными параметрами гидромуфт являются номинальная передаваемая мощность, число оборотов ведущего вала, к. П. д. или скольжение на номинальном режиме, а также глубина регулирования. [c.180]

В состав марки (см. 5-9) радиальноосевой турбины входят буква Р (или РО) для обозначения системы, номер типа колеса, указание на вертикальное или горизонтальное положение вала (В или Г), указание на металлическую круглую или бетонную тавровую камеру (М или Б) и диаметр колеса в сантиметрах. Пример Р123-ВМ-500. Подробнее см. 13-2. [c.100]

Каждой типоразмероконструкции присвоена краткая марка, состоящая из трех соединенных черточками частей. В ее первой части— буквы системы (Р или РО — радиальноосевая, П или ПЛ — поворотнолопастная, В -— винтовая или пропеллерная) и номер типа, присвоенный ему разработавшей его организацией. Во второй части — обозначение конструкции двумя буквами, из них первая — положение вала (Г или В), вторая — камеры (соответственно четырем перечисленным ее видам — О, Ф, М, Б). В третьей части — диаметр колеса в сантиметрах. Так, например, марка П90-ВБ-500 обозначает поворотнолопастную турбину типа 90 с вертикальным валом в спиральной бетонной камере с колесом диаметром 500 см. [c.167]

Пример обозначения редуктора типа РГУ с межосевым расстоянием А = 80мм, передаточным числом 47, номером схемы сборки 5 с цилиндрическим концом тихоходного вала и с коническим концом быстроходного вала Редуктор РГУ-80-47-5Бк/Тц. Изготовитель — машиностроительный завод Красная гвардия Черноморского совнархоза. [c.141]

Стол с приспособлением перемещается относительно шлифовального круга, торец которого должен проходить через ось вертикального вала 2. В это время заготовка сверла затачивается по задней поверхности на угол а. Затем корпус 3 приспособления поворачивают вокруг оси до второго упора и затачивается затылочная поверхность на угол 1. Далее шпиндель 9 с заготовкой с помощью рукоятки 8 поворачивают на 180°. Затачиваются поверхности на угол а и на второй стороне заготовки сверла. После затачивания линия пересечения задней поверхности с затылочной поверхностью должна проходить через ось сверла. Допускается отклонение не более 0,02 мм. Для затачивания применяют алмазный круг АЧК 80x5x3 A M 14/10 БЗ 100% ГОСТ 16172—70 (обозначение типоразмера 2724—0008). Режим обработки у,.р = 19 м/с подача ручная без охлаждения. Шероховатость поверхности соответствует Rа 0,160—0,080. Проверка на инструментальном микроскопе типа ММИ-2. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...