Струи из конических сопла

Заканчивая рассмотрение одномерного метода расчета, заметим, что этот метод может быть применен нри расчете параметров газа в промежуточных сечениях струи, при построении границы струи, при истечении газа из конического сопла и при истечении в вакуум или среду с повышенным уровнем статического давления (Л < 1). [c.426]

Эжекторное устройство (струйный аппарат) этой установки показано на рис. 293, б. Струя воды под давлением выходит с большой скоростью из конического сопла и, образуя вокруг себя разреженное пространство, засасывает шлак и золу из воронок. Смешение воды и груза и образование пульпы происходит в сменном патрубке, примыкающем к конической трубе — диффузору, в котором кинетическая энергия струи снова обращается в потенциальную энергию давления, служащую для дальнейшего транспортирования пульпы по пульпопроводу. [c.413]

Истинное увеличение импульса при применении расширяющегося сопла меньше расчетной величины. Потери импульса обусловливаются тем, что струи газа, вытекающего из конического сопла, не параллельны друг другу струи газа, движущиеся вблизи оси, парал- [c.140]

Рассеяние газовой струи более резко выражено в случае конического сопла, чем в случае профилированного. На фиг. 2.30 изображено рассеяние газовой струи, истекающей из профилированного сопла, при Ма=5 и Мт = 7. Величины других параметров указаны на фигуре. Здесь же пунктирной линией показана граница струи, истекающей из конического сопла (а<г=15°). [c.116]

При сжигании топлива топочные газы вместе с частицами уноса попадают в верхнюю часть топки (вихревой золоуловитель), где они закручиваются струей воздуха, поступающей из поперечных прямоугольных сопел. Закрученный поток через коническое сопло выходит из топки, а частицы уноса под действием центробежной силы отбрасываются к боковой стенке и выпадают обратно на горящей слой. [c.70]

В работе [312] была сделана попытка рассчитать распределение по размерам кластеров металла, выходящих в вакуум через коническое сопло (угол раствора 120°, диаметр отверстия 2 мм) из камеры, в которой металлический пар, имеющий парциальное давление 0,1—5 Тор, смешивался со струей гелия при давлении 5—10 Тор. Однако при этом совершенно произвольно предполагалось, что пар [c.103]

Выходяш,ая из конического насадка струя характеризуется большой кинетической энергией, в связи с чем эти насадки применяются в соплах турбин, в гидромониторах и пожарных брандспойтах. [c.223]

Наилучший характер истечения газовой струи обеспечивают сопла с цилиндрической формой выходного отверстия, несколько хуже — сопла с конической формой. Имеются данные о положительном влиянии на характер газового потока так называемых газовых линз — пористых перегородок, помещаемых на выходе струи из сопла. [c.88]

Конструкция вихревого эжектора (рис. 4.18, в) была предложена из следующих соображений [4, 23]. Эжекторам, при всей их простоте и удобстве эксплуатации, присущ общий недостаток - невысокий КПД, который не превышает 20. .. 30 %. Связано это с низкой эффективностью энергообмена между струями рабочего и эжектируемого потоков. При истечении рабочего потока через классическое коническое сопло наибольшая скорость и пропорциональная ее квадрату кинетическая энергия имеют место в центральной части струи. На периферии же, как раз в той области, где происходит взаимодействие и энергообмен между рабочим и эжектируемым потоками, скорость и энергия минимальны. [c.173]

При истечении 3 конического сопла или из отверстия струя газа продолжает сужаться за пределами сопла так, что фактическая площадь узкого сечения струи 5 меньше площади выходного сечения сопла. При этом скорость в выходном сечении сопла распределена неравномерно линии тока у стенок сопла имеют максимальную кривизну и скорости здесь имеют большую величину, чем в области оси. [c.307]

Иногда, в целях уменьшения площади между соплами, не занятой потоком, и уменьшения таким путем потерь (см. разд. 4.5.2.2), сопла располагают так, чтобы их выходные сечения частично перекрывались (см. рис. 4.30). При значительном перекрытии потери возрастают в связи с пересечением струй, вытекающих из соседних сопл. Шаг сегмента конических сопл обычно выбирают в пределах t = = (1,02. .. 0,86) ае. [c.250]

Струя жидкости с большой скоростью (25—30 м/с) вытекает из насадка и попадает на плитку 3 с приемными соплами 2 и 5. Последние представляют собой конически расходящиеся каналы, поэтому скоростной напор в них преобразуется в статический. [c.275]

Газ под давлением ро/ подается из сопла, выходное отверстие которого имеет диаметр dj. Струя, расширяясь, приобретает бочкообразную форму 2, как это показано на рис. 6.2.3. Ее длина на участке от среза сопла до прямого скачка измеряется величиной /с- На участке между поверхностью раздела диаметром dj и ударной волной газ поворачивается и достигает сечения 5 в виде кольца шириной б Течение в направлении касательной к поверхности раздела рассматривается здесь равномерным. За сечением 5 газ ускоряется и движется вдоль конической части поверхности раздела с наклоном а, достигая сферического носка тела, на котором он испытывает дополнительный поворот на угол е. [c.397]

Для распыливания жидких углеводородных топлив в камерах сгорания ВРД в основном применяются центробежные форсунки. В центробежной форсунке (рис. 6.15, а) жидкость подается через тангенциальный входной канал 1. На выходе из сопла 2 струя преобразуется в пленку конической формы, которая под действием центробежных сил распадается на капли размером до нескольких десятков микрометров. [c.273]

При исследовании поля скоростей отработанного воздуха было обнаружено [52], что при определенных настройках генератора ГС-5 воздух, выходящий из сопла, обтекает резонатор узкой конической струей (в пределах угла +10°). Так как при наличии параболического рефлектора максимум излучения направлен в том же направлении, то было предложено вместо параболоида использовать систему, подобную описанной в работах [57, 58]. Предполагалось, что направления звуковой энергии и потока воздуха будут перпендикулярны друг другу и их можно будет разделить без больших потерь акустической энергии. Промышленный [c.103]

Глицерин вытекает из сопла в виде тонкой конической струи. Как и на фото 147, возмущения возра- [c.117]

В зависимости от конструкции головки пистолета-распылителя форма струи факела или, вернее, ее отпечаток на защищаемой поверхности может быть в виде круга или плоского сильно вытянутого овала (рис. 37). Коническую струю с формой основания в виде круга дает головка, которая имеет воздушное сопло в виде круглого отверстия, расположенного вокруг незначительно выступающего из него материального сопла. Это наиболее простая головка имеет факел большой плотности и позволяет перемещать пистолет-распылитель [c.219]

Насадки используют для разных технических целей. Примеры цилиндрических насадков — трубы, служащие для выпуска жидкости из резервуаров и водоемов, наконечники всевозможных кранов и т.д. Конические сходящиеся и коноидальные насадки применяют для получения больших выходных скоростей, увеличения силы удара и дальности полета струи жидкости в пожарных брандспойтах, в форсунках для подачи топлива, гидромониторах для размыва грунта, фонтанных соплах, соплах активных гидравлических турбин, гидромониторных долотах, гидропескоструйных перфораторах для вскрытия пластов. Конические расходящиеся насадки используют для замедления течения жидкости и соответственно увеличения давления во всасывающих трубах гидравлических турбин, трубах под насыпями, для замедления подачи смазочных масел и т.д. Весьма широко применяют насадки в разнообразных приборах и устройствах, предназначенных для подъема жидкости (эжектор и инжектор, см. 25), для разбрызгивания и распыления жидкости (в брызгальных градирнях и бассейнах), 8 также для различных целей в химической технологии. [c.185]

Конические отверстия в диафрагмах способствуют свободному проходу через диафрагмы струи, вытекающей из сопла 2, и препятствуют проходу противоположной струи. [c.216]

Принцип работы этих аппаратов (рис. 42) заключается в том, что сжатый воздух от компрессора, пройдя масловодоотделитель 4, поступает по одной трубе в верхнюю часть резервуара 1 с сухим песком, а по другой в смеситель 5 сжатого воздуха с песком. Давлением воздуха песок из нижней конической части аппарата продавливается в смеситель, а оттуда по резиновому шлангу 3 нагнетается в сопло 2, из которого в виде песчано-воздушной струи выбрасывается на очищаемую поверхность. [c.95]

Давлением воздуха песок из нижней конической части аппарата продавливается в смеситель, а оттуда по резиновому шлангу нагнетается в сопло, из которого в виде песчано-воздушной струи выбрасывается на очищаемую поверхность. Сопла изготовляются из стали марок 48 и 410 или из более прочных материалов, например из победита или хромистой стали. Их внутренний диаметр равен [c.123]

Поступление краски из распылителя регулируют игольчатым клапаном. При нажиме на спусковой крючок игла отодвигается назад, освобождая сопло. Передвигающийся с иглой конический клапан осуществляет пуск воздуха, который вырывается через кольцеобразное отверстие, окружающее сопло. Создавая зону разрежения перед соплом, воздух подхватывает частицы краски, раздробляющиеся в этой зоне на мелкие капли, и увлекает их по направлению к окрашиваемой поверхности. При отодвигании иглы выпуск воздуха начинает происходить до того, как краска поступит из сопла. При выходе воздуха только из кольцеобразного отверстия факел распыла имеет конусообразную форму с круглым поперечным сечением. Краскораспылители снабжают универсальной головкой, имеющей насадку с добавочными отверстиями для выхода воздуха под углом к центральной оси факела распыла. Устанавливая вращающуюся насадку в том или ином положении, можно получить струю с круглым или плоским сечениями. Плоская вертикальная или горизонтальная форма струи удобна при окраске поверхностей, вытянутых в одном направлении. [c.381]

В горелках первого типа дуга 1 горит между неплавящимся вольфрамовым электродом 2 и соплом 5, к которому подключен положительный полюс источника тока (рис. .21, а). Столб дуги располагается в канале 4 корпуса горелки, изолированном от электрода керамической прокладкой 3. По каналу через столб дуги пропускается плазмообразующий газ. Канал и сопло интенсивно охлаждаются водой. Из сопла выходит ярко светящаяся плазменная струя 6. Струя имеет высокую скорость истечения, обусловленную ускоряющим действием электрического поля на заряженные частицы газа. Контуры струи зависят от формы сопла, а ее размеры, кроме этого, еще и от формы, размеров канала и величины тока. Можно получать струю конической и цилиндрической форм. Горелка питается постоянным током прямой полярности от источников с падающей характеристикой. Дугу зажигают с помощью осциллятора. [c.297]

На фиг. 83 показана подача масла через сопло I, прикрепленное к отводящему маслопроводу 2, в который нагнетаемое насосом масло поступает по горизонтальной трубе 3. В последнее время для широких колес применяются брызгала, состоящие из набора сопел, монтируемых в специальном коллекторе, представляющем собой трубу с закрытыми концами. В местах присоединения сопел в трубу ввариваются патрубки с внутренней трубной конической резьбой следующих размеров // " // 1/ " и 1", соответствующих присоединительным размерам сопла. Для узких колес применяются одиночные сопла, а при установке в коллекторе они располагаются на расстоянии 200—250 мм друг от друга. Для прямозубых колес при скоростях больше 20 м/сек направлять струи масла к месту контакта зубьев становится нерациональным, так как во впадинах между зубьями образуются излишки масла, на выжимание которого из зацепления тратится дополнительная мощность. В этих случаях струю масла направляют перпендикулярно торцам колес к месту их зацепления или производят самостоятельный полив каждого колеса струями, выходящими из одного коллектора 4, который для этой цели имеет два ряда отверстий, расположенных друг к другу под углом около 90°, как это показано в сече- [c.167]

Рассмотрим некоторые результаты экспериментального исследования воздействия внешнего источника акустических возмущений на сверхзвуковые неизобарические струи. При помощи теневой фотосъемки изучалось поперечное акустическое облучение струи [7.10], истекающий из конического сопла, от газоструйного излучателя (Мо = 2,0, степень нерасчетности п = 0,5-2,0, / = 5-11 кГц, d = 0,02 м). Излучатели располагались на различных расстояниях от оси струи. Уровень звукового давления на срезе сопла L = 156 дБ. Воздействию звука подвергались в основном ближняя к излучателю граница струи. На рис. 7.2 приведена зависимость угла по-лураствора а , ближней границы струи от относительной интенсивности звука, равной отношению интенсивности звука в падающей волне на кромке сопла в отсутствие струи к полному давлению в струе на срезе сопла (Pд ) / /po. На рис.7.2 1,11,111 соответствуют / = 6,5, 8,5 кГц и 11,8 кГц, позициям 1-5 соответствуют степени нерасчетности п = 0,5 0,7 1,0 1,5 и п = 2. Важно отметить, что в указанных экспериментах влияния частоты внешнего воздействия на расширение сверхзвуковой струи не было обнаружено. [c.181]

В заключение рассмотрим результаты экспериментального исследования акустических характеристик дальнего поля сверхзвуковых турбулентных струй, истекающих из конического сопла и сопла Лаваля, т.е. недорас-ширенных и расчетных [7.15]. При этом в обоих случаях Mq = 1,22 и 1,19, То = 300 К. Струи (с/ = 0,043 м) подвергались продольному низкочастотному акустическому возбуждению с числом Струхаля St = 0,47. На рис. 7.7 приведены третьоктавные спектры шума в дальнем поле этих струй при = 30° - 120 [c.183]

Горелка состоит из литого корпуса с коническим соплом в центре, на выходной части которого, обращенной в тонку, имеется ряд мелких отверстий для выхода газа под углом к струе воздуха. Воздух под давлением вентилятора поступает в корпус горелки вокруг газового сопла и выходит в смесительную камеру горелки вихреобразно благодаря крыльям-завихрителям, установленным на конце газового сопла. Смесительные камеры горелки заканчиваются огнеупорным туннелем, способствуюпщм устойчивости и полноте сгорания газовоздушной смеси. [c.174]

Фотографии сверхзвуковой струи, сделанные с малой н большой выдержкой. Сухой воздух вытекает из сужаюшегося конического сопла, имеющего на выходе диаметр 1 см. Отношение давления торможения к атмосферному давлению равно 3,13 это дает осесимметричную струю с числом [c.172]

Различают три вида сопел — цилиндрические, сужающиеся и расширяющиеся. Сужающиеся сопла могут быть коническими или пме1-ь криволинейный профиль. Наибольшая скорость истечения струи из сопла, т. е. звуковая скорость, достигается в цилиндрических и сужающихся соплах, при так называемом критическом давлении перед соплом. Теоретически это давление равно 0,894 ати. Для практических случаев его следует принимать равным 1—1,5 ати. Плавность построения профиля сопла оказывает лишь влияние на характер и величину завихрений в истекающей струе, что сказывается и на процессе резки. Таким образом, цилиндрические и сужающиеся сопла теоретически н практически выгодно применять для резки при рабочем давлении перед соплом 1—1,5 ати. [c.180]

Основные элементы ударно-волновой структуры сверхзвуковой недорасширенной струи, истекающей в затопленное пространство, хорошо видны на шлирен-фотографии течения, представленной на рис. 6.1, а. Струя истекает из осесимметричного конического сопла Лаваля с углом полураствора на выходе сопла 0 = 8. Дозвуковая часть сопла имеет профиль Витошинского. [c.161]

По приведенным на рис. 3.64 данным достаточно очевидно, в какой области значений тг увеличение угла сужения дозвуковой части 0 р приводит к снижению или к увеличению потерь тяги сопла. На режиме истечения перерасширенной реактивной струи и режиме, близком к расчетному, увеличение угла 0кр, т. е. уменьшение коэффициента расхода приводит к увеличению потерь тяги сверхзвуковых сопел. При тг > тг расч т. е. на режиме истечения недорасширенной реактивной струи потери тяги сверхзвуковых сопел с 0 р = 90° ниже, чем с 0 р = 0°, т. е. просматривается аналогия со звуковыми сужаюгци-мися соплами. Так же как и для звуковых сопел, использование безотрывного контура в дозвуковой части при 0 р = 90° (скругление угловой точки) приводит к увеличению коэффициента расхода сопла и к некоторому снижению потерь тяги (или потерь импульса) по сравнению с дозвуковой частью без скругления (0 р = 90°). Однако выбор более плавной формы дозвуковой части (в виде контура эталонного сопла) дает наибольшее из рассматриваемых способов снижение потерь тяги сверхзвукового конического сопла на расчетном режиме и режиме перерасширения реактивной струи (вариант С-1). [c.131]

Сопло Лаваля состоит из короткого суживаюш егося участка и расширяющейся конической насадки (рис. 13-10). Опыты показывают, что угол конусности расширяющейся части должен быть равен ф = 8—12°. При больших углах наблюдается отрыв струи от стенок канала. [c.211]

Струя жидкости с большой скоростью (25—30 м1сек) вытекает из насадка и попадает на плитку 3 с приемными соплами 2 VI 5. Последние представляют собой конически расходящиеся каналы, поэтому скоростной напор в них преобразуется в статический (обычно потери составляют 5—7%). Приемные отверстия 2 ч 5 соединены гидросетью с силовым цилиндром 4 , который является гидравлическим двигателем исполнительного органа. [c.205]

Фотокамера, осветительная труба и источник света приболчены к стенкам трубы так, что имеют общую ось, перпендикул51рную оси струи при вертикальном расположении форсунки 1. Перемещение форсунки по высоте осуществляется приспособлением 2, а поворот ее в вертикальной плоскости на угол 0 от О до 56° вокруг оси, проходящей через устье сопла, осуществляется маховиком 3 с помощью червячной передачи 4. Топливо подается по линии 5. Свет от источника, представляющего собой плоскую ксеноновую трубку 6, проходит через тонкое отверстие и конденсаторную линзу 7, окошко 8, трубу 9, затвор 10, дополнительную трубу 11, затвор 12, объектив аппарата 13, решетку 14 и попадает на пленку 15. Объектив вставлен в коническую часть фотокамеры перед объективом укреплено окошко из пластмассы для защиты фотоаппарата от давления. Диаметр линзы объектива составляет 32 мм, а ее фокальное расстояние 89 мм. Решетка 14 состоит из проволоки диаметром 0,0127 мм, ее отпечаток на фотографии дает возможность подсчитывать капли. [c.253]

При распылении масла И-20А сжатый воздух проходит (рис. 181, б) по каналу а напрямую, а через щель дросселя 24 поступает в камеру б часть воздуха проходит из канала а через кольцевой зазор в, образованный первичным соплом 27 и диафрагмой 28. В результате этого в зазоре создается разрежение, и масло из бака по трубке 26 и отверстиям г подсасывается в первичное сопло. На выходе из него масло распыливается струей воздуха в камере д стержня 23, образуя первичную обогащенную маслом смесь. Для интенсивного обеднения первичной смеси использован лабиринтный обеднитель, состоящий из внутреннего 21 и наружного 22 стаканов. Первичная обогащенная смесь из камеры д поступает в камеру ж через отверстие е. Крупные капли оседают на стенках внутреннего стакана и через отверстие стекают обратно в бак. Масловоздушная смесь проходит лабиринтный обеднитель и, в котором при изменении направления движения смеси происходит ее дальнейшее обеднение. Далее смесь попадает в камеру к и, пройдя стабилизатор расхода масла 25, представляющий собой патрубок с расширяющимся книзу коническим отверстием, поступает в камеру б. Б этой камере при встрече с воздухом, прошедшим прямо из канала а, образуется рабочая воздухомасляная смесь, транспортируемая для подачи на рабочую часть пуансона. [c.281]

ТАРа 4, и п-о шлангу 2 поступает в сопло головки резака 1. Кислород. подогревающаго пламени попадает в резак 1П0 шлангу 15.. При вращении 1махов1ич.ка 8 одновременно открывается вентиль 7 и опускается вниз трубка 12,. открывающая конусный клапан 5, по которому флюс, из бункера поступает в коническую камеру 14, а оттуда засасывается струей кислорода в патрубок 3 шланга 2. Флюс -в бункер загружается через патрубок Р. Патрубки 9 и 13 снабжены предохранительными мембранами, которые разрываются при давлении кислорода в 1 МПа. [c.88]

В пескострельных машинах смесь поступает и уплотняется в стержневом ящике за счет ее кинетической энергии, сообщаемой сжатым воздухом. В мащине, показанной на рис. 203, сжатый воздух из резервуара 1 через клапан большого сечения 2 поступает в пескострель-ный резервуар 3, практически мгновенно перемещая ( выстреливая ) смесь в стержневой ящик. При конической форме вдувного отверстия (сопла) сжатый воздух в ящик не попадает воздух, вытесняемый смесью, удаляется через отверстия 6. Ввиду отсутствия песчановоздушной струи значительно уменьшается абразивный износ, стержневые ящики можно применять как металлические, так и деревянные. [c.430]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...