Металлов разнородных соединения склеивание

Силикатные клеи (жидкое стекло) могут изготовляться с различными наполнителями. Твердение происходит при 120°С за 1...2 ч. Они предназначены для склеивания разнородных материалов (металлов, стекла, керамики, асбеста, стекла с металлом). Прочность соединения металлов [c.385]

Склеивание. Этот способ получения неподвижных неразъемных соединений применяют для соединения деталей из однородных и разнородных материалов (металлов и неметаллов). Склеивание позволяет соединять детали весьма малой толщины, дает возможность избежать значительных напряжений и деформаций деталей, позволяет получать [c.310]

Клеевые соединения получили в последние годы широкое распространение во многих отраслях машиностроения благодаря появлению клеящих материалов на основе синтетических полимеров, которые обеспечивают склеивание практически всех материалов промышленного значения (стали, сплавы, медь, серебро, древесина, пластики, фарфор, ткани, кожа и многие другие), а также возможности склеивания металлов и неметаллов. Иногда склеивание представляет собой единственный способ соединения разнородных материалов в ответственных конструкциях. [c.482]

Одним из важных преимуществ склеивания является возможность получения соединений из разнородных металлов и неметаллических материалов. Кроме того, в процессе склеивания можно в значительной мере избежать внутренних напряжений и деформаций детали, так как технология не требует повышенных температур. [c.281]

Применение. Соединения деталей приборов и станков, не подвергающихся ударным нагрузкам. Склеивание однородных и разнородных материалов (стекло, фарфор и др.). Дли вклеивании и запрессовки металлических деталей, в том числе крепежных, в пластмассы. Склеивание частей измерительного инструмента. Приклеивание рукояток к различным деталям и инструментам. Не склеивает резину плохо склеивает сплавы меди, а также соединения металлов с мрамором. Высокая чистота поверхности склеиваемых поверхностей (5 —7-й класс по ГОСТ 2789-59). Затвердевшая пленка клея легко смывается спиртом н ацетоном. [c.893]

Сборку вальцовкой применяют для соединения разнородных конструкционных материалов (металл — стекло, металл — пластмасса и др.), когда сварка, пайка и склеивание не обеспечивают требуемой прочности соединения. [c.286]

За последнее время все чаш,е возникает необходимость соединения деталей изделий не только из древесины, а также из разнородных материалов (пластмассы с пластмассой, пластмассы с металлом и др.). Так как их свойства значительно отличаются от свойств древесных материалов, то для их соединения не могут быть рекомендованы клеи, хорошо склеивающие древесину, а следовательно, и режимы склеивания. За последнее время как в отечественных, так и в зарубежных публикациях появились данные о склеивании как пластмасс между собой, так и пластмасс с металлами [27, 28, 29]. В данной главе нас будет интересовать вопрос применения новых материалов в промышленности, таких как стеклопластики, и связанные с ними способы создания неразъемных соединений в конструкциях из этих материалов. [c.141]

Склепывание предназначено для прочного и герметичного соединения деталей, полученных главным образом из листового материала. Развитие сварочного производства сужает применение клепки. Склепывание применяют в тех случаях, когда нагрев соединяемых деталей нежелателен (сепараторы шарикоподшипников, узлы приборов и электроаппаратуры, рамы автомобилей, закрепление лопаток паровых и газовых турбин, крепление плоских пружин, сборка термообработанных деталей), а также при сборке деталей из разнородных материалов (сталь — чугун, металл — пластмасса), сварка и пайка которых затруднена, а склеивание не обеспечивает нужной прочности. [c.230]

Склеивание металлов имеет ряд преимуществ перед пайкой, сваркой и клепкой. Клеевое соединение обеспечивает хорошую прочность и позволяет соединять такие разнородные материалы, как металл и дерево, металл и керамика, металл и стекло и т. д. В случае соединения металлов склеиванием улучшаются условия их работы, причем прочность, достигаемая при склеивании стали, составляет 350 кг/см . [c.749]

Склеивание применяют для соединения как однородных, так и разнородных материалов (дерева, бумаги, кожи, стекла, пластмассы, фарфора), а также металла с пластмассой, деревом, фарфором и т. д. [c.210]

По конструкции паяные и клееные соединения подобны сварным— рис. 4.1. В отличие от сварки пайка и склеивание позволяют, соединять детали не только из однородных, но и неоднородных материалов разнородны металлы (например, сталь с алюминием) металлы со стеклом, графитом, фарфором керамику с полупроводниками пластмассы дерево резину и пр. [c.84]

Другим методом неразъемного соединения материалов является склеивание, обладающее рядом преимуществ склеивание возможно для разнородных материалов, например металл—пластмасса, металл-керамика и др. [c.478]

Пайка и склеивание. Пайкой обычно называют процесс соединения материалов без их расплавления, с помощью припоя [24]. Процессы сварки и пайки часто бывает трудно разграничить, например при сварке разнородных металлов, в сочетаниях сталь и медь, вольфрам и молибден и других, когда расплавляется только один наиболее легкоплавкий металл. Поэтому в дальнейшем, при анализе источников энергии, целесообразно объединять сварку и пайку одним термином — сварка. Пайку можно выполнить с использованием тех же энергетических процессов, что и сварку. [c.14]

Склеенные изделия имеют ряд существенных преимуществ перед сварными и клепаными они герметичны, имеют высокую циклическую прочность, хорошую коррозионную стойкость. Склеиванием можно соединять разнородные металлы и металлы с неметаллами. Однако клеевые соединения плохо выдерживают совместное действие изгибающих и отрывающих нагрузок (неравномерный отрыв). Для получения качественных соединений необходимо довольно высокое равномерное давление и общий или местный нагрев деталей. При этом для крупногабаритных [c.3]

Склеивание является современным методом получения неразъемных соединений деталей путем введения между сопрягаемыми поверхностями слоя специального вещества, которое способно непосредственно скреплять эти детали. Важным преимуществом склеивания является возможность получения соединений из разнородных металлов и неметаллических материалов. В процессе склеивания можно избежать появления внутренних напряжений и деформаций детали. Недостатками клеевых соединений являются их низкая термостойкость (Г < 100 °С), склонность к ползучести при длительном воздействии нагрузок, а также длительная выдержка при полимеризации. Склеивание применяют для соединения металлических и неметаллических деталей, в том числе труб, заделки трещин и раковин в деталях, восстановления неподвижных посадок ИТ. п. [c.459]

Клеевые соединения широко распространены во многих отраслях машиностроения. Синтетическими клеями соединяют практически все материалы промышленного значения (стали, сплавы, медь, серебро, древесину, пластики, фарфор, ткани, кожу и др.), а также металлы и неметаллы. В ряде случаев склеивание представляет собой единственный способ соединения разнородных материалов в ответственных конструкциях. [c.286]

Сварка пористых и компактных разнородных металлов. Пористые металлы привлекают все большее внимание конструкторов. Создание сборочных единиц с применением пористых металлов непосредственно связано со способами соединения этих материалов как между собой, так и с другими конструкционными компактными металлами. Возможности сварки плавлением, пайки, склеивания при соединении пористых металлов весьма ограничены, так как жидкая фаза под действием капиллярных сил затекает в поры и изменяет пористость исходных заготовок. Также при сварке плавлением происходит значительная усадка шва, что приводит к возникновению трещин. [c.148]

Клеевые соединения получили распространение благодаря высокой технологичности, а также достаточной герметичности и качеству наружных поверхностей склеиваемых элементов. Так как клеевой слой служит изолирующей прослойкой, допускается склеивание друг с другом как однородных металлов, так и разнородных (в том числе с различными электрохимическими потенциалами). Широкому распространению клеевых соединений препятствуют отсутствие надежных средств контроля за качеством клеевого соединения, нестабильность прочностных [c.236]

СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ. Применение клеевых соединений в металлич. конструкциях позволяет надежно, достаточно прочно и просто соединять разнородные металлы различных толщин при этом исключается сверление отверстий, устраняется опасность концентрации напряжений вокруг заклепок, болтов или сварныХ точек, т. к. клеевой шов распределяет нагрузку равномерно по всей площади соединения не возникает выпучивания отдельных участков конструкции (что характерно для заклепочных соединений) клеевое соединение не ослабляет металл (что характерно для сварных соединений в результате изменения св-в металла в области сварного шва). Клеевые соединения препятствуют возникновению коррозионных явлений, создают герметичное соединение, не требующее дополнит, уплотнения, облегчают вес конструкции, допуская применение довольно тонких металлов. Склеивание эффективно в случае необходимости создать тепловую, а иногда и электрич. изоляцию. По сравнению с заклепочными и сварными соединениями клеевое соединение обладает высокой прочностью при эксплуатации в условиях умеренных темп-р, при вибрационных нагрузках и тонких сечениях металлов. Недостатки метода склеивания сравнительно невысокая теплостойкость клеевых соединений па органич. клеях, склонность к старению с течением времени, отсутствие простого и надежного контроля качества клеевых соединений, необходимость в большинстве случаев нагревания соединяемых склеиванием деталей кроме того, клеевые соединения отличаются низкой прочностью при перав-номерном отрыве. Перед нанесением клея поверхность металлов очищают от различных загрязнений, особенно от масла и жира. Прочность склеивания повышают путем создания на поверхности металла оксидной пленки. Поверхность деталей можно также анодировать. Детали из нержавеющей стали рекомендуется подвергать химич. травлению. [c.172]

Сварка, пайка и другие виды неразъемных соединений. Технология получения неразъемных соединений зависит от комбинации соединяемых материалов однородные (металл—металл), разнородные (мсталлоподобный материал — металл), инородные (неметалл — металл), от химического состава, фиаики-механических и других свойств материалов [348]. Однородные материалы могут соединяться любым известным способом сваркой, пайкой, склеиванием и т.д. разнородные и инородные материалы — ограниченным числом технологических способов, требуют специальной подготовки поверхностей перед соединением, а также дополнительных операций, направленных на снижение остаточных напряжений и т. п. [c.793]

Гибриды профессора Казакова. Представьте себе бронированную сварочную камеру. Оператор помещает в нее две заготовки — одну из титана, другую из керамики — это части будущей двуединой детали, И вот уже наглухо закрыт люк. Заработал насос, откачивающий воздух из полости камеры. Оператор включает сжимающую систему, и заготовки плотно придавливаются одна к другой. Затем вступает в действие источник тепла. Проходит определенное время, и оператор извлекает из камеры готовую деталь — гибрид . Самое интересное, что это не биметалл — изделие из двух металлов, а двуединая деталь из антиподов — не совместимых материалов — титана и керамики. Но попробуйте разделить заготовки Это вам не удастся. Деталь, если даже и разорвется, то не в районе шва, а в каком-либо другом месте. Что же произошло, как был преодолен барьер несовместимости Ведь ни лазерным лучом, ни каким-либо другим способом еще никому не удавалось выполнить подобной операции и сделать такую деталь. Есть, конечно, эпоксидные и другие клеи, посредством которых можно соединить разнородные материалы. Однако склеивание, хотя и нашло широкое применение, еще не может конкурировать со сваркой по прочности и надежности соединения. [c.66]

Кпеи применяют для создания неразъемного соединения деталей и разнородных материалов. Выбор клея зависит от природы соединяемых материалов, условий работы и способа подготовки соединяемых поверхностей. Технологические свойства клеев для склеивания металлов и неметаллических конструкционных материалов приведены в табл. 8.68. На практике широко используют термостойкие резиновые клеи для склеивания металлов с листовой резиной. Гуммированные таким образом сосуды, насосы и трубопроводы применяют для содержания и транспортировки кислот и растворов минеральных солей. [c.368]

Соединения труб с помощью накидных гаек относится к рассматриваемой группе соединений. Накидные гайки применяют при соединении полимерных труб с металлическими, для присоединения к трубам запорной и регулирующей арматуры, а также в целях обеспечения разъемности трубопроводов. Диаметр труб при этом не превышает 63 мм. Для соединения труб из разнородных материалов крепежные резьбовые элементы целесообразно выполнять из металла или из термопластов с металлическими вставками [167, с. 76]. Полимерную втулку, имеющую буртик (рис. 5.144), к полимерной трубе присоединяют с помощью склеивания или сварки [168, S. 163]. [c.305]

Клей ВК-32-200 на основе фенолоформальдегидной смолы (лак ИФ по ТУ 35-ЭП-255-64) и акрилонитрального каучука с отвердптелем (продукт Л 3 — по ТУ № 252—61) применяют для склеивания однородных (металлы и пластмассы) и разнородных. материалов (металлов с пластмассами). Прочность клеевых соединений предел прочности при сдвиге ддя стали составляет 200 кГ/см , прн температуре 200° С — до 90 кГ/см . [c.11]

Склеивание, так же как и сварка, служит для получения неразъемных соединений пластмасс. Этот процесс имеет ряд преимуществ перед другими методами соединения, так как является в настоящее время единственным методом получения неразъемных герметичных соединений разнородных материалов, например пластмасс с металлами. Клеи позволяют надежно соединить разнотолщинные детали сложной конфигурации. С одинаковым успехом склеивание применяется как для термопластичных, так и для термореактивных пластмасс. Клеевые соединения имеют высокую атмосферо-виброкоррозионную стойкость. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...