Штампы Выталкиватели

На рис. 3.27, в приведена схема штампа для комбинированной штамповки переходов раздачей с обжимом. При движении ползуна пресса вниз пуансон входит внутрь заготовки, установленной в матрице, и раздает ее по диаметру. Верхний торец трубы—заготовки, раздаваясь, перемещается до опорного буртика пуансона, который заталкивает заготовку в матрицу. В момент смыкания верхней и нижней частей штампа заготовка окончательно правится по наружной и внутренней поверхностям. Отштампованный переход удаляется из штампа выталкивателем при обратном ходе пресса. [c.297]

Процесс износа штампов, выталкивателей, пуансонов [c.44]

Указанные штамповочные уклоны следует назначать при оснащении штампа выталкивателем и съемником, при их отсутствии штамповочные уклоны увеличивают. [c.434]

Примечание. При наличии в штампе выталкивателей а = 1 4- 3°. [c.118]

Поковку удаляют из нижнего штампа выталкивателем 6 при открытом блоке, т. е. когда верхний штамп поднят на необходимую высоту. При этом вместе со штампом поднят и верхний индуктор, так что тепловые потери инструмента незначительны [791. [c.36]

Штамп работает следующим образом. Заготовку (штучную или полосу) располагают на нижней части штампа и фиксируют с помощью обычных штифтов и упоров, размещенных на подкладке. При опускании верхней части штампа матрица 4 отделяет конт ф детали от заготовки и несколько отгибает вниз края отверстия в ней. Режущая кромка матрицы при этом погружается в канавку между пуансон-матрицей и подкладкой на глубину, равную — 10% от толщины заготовки, а пробивные пуансоны 5 образуют в детали отверстия. При подъеме верхней части штампа выталкиватели 7 удаляют деталь из матрицы, снимая ее с пуансонов, а съемник 6 сбрасывает отходы с матрицы. [c.145]

Открытый гибочный штамп (рис. 1У-45, г) с направляющими колонками имеет матрицу 7, врезанную в нижнюю плиту 2. Заготовки в этот штамп вводят до неподвижного упора 13. В начале процесса гибки заготовка удерживается от смещения пружинным упором 14. После гибки полуфабрикат удаляют из штампа выталкивателем 15. [c.233]

Вмятины при снятии деталей со штампа Выталкиватель штампа не имеет резиновой или войлочной накладки К поверхности выталкивателя прикрепить резиновую или войлочную накладки [c.48]

При обратном ходе подвижной части штампа выталкиватель 6 снимает деталь с пуансона I для пробивки, а съемник 5 снимает отход с пуансона-матрицы 2. [c.273]

При штамповке на кривошипных прессах простого действия для работы прижимного кольца штампа, выталкивателя и съемника отхода необходимо специальное буферное устройство, представляющее собой сборочную единицу пресса или штампа. [c.286]

На третьем переходе вырезают наметки по оси симметрии поковки. Съемник 18 для удаления поковок с вырезного пуансона 19 выполнен с полной гравюрой и в конце технологического хода деформирует поковку по высоте на 2 — 3 мм. Привод съемника 18 обеспечивается четырьмя системами тарельчатых пружин, суммарное наибольшее усилие которых составляет около 0,05 МН. Вырезанная наметка по каналу в матрице 20 удаляется за пределы штампа. Выталкиватель 21 с приводом от пневматического цилиндра приподнимает поковку из матрицы 22 на уровень транспортирования. [c.193]

Конструктивные элементы. Штамповочные уклоны следует принимать по табл. 17. При наличии в штампе выталкивателей а= 1ч-3°. [c.258]

Для остановки вращения кривошипного вала после выключения муфты служит тормоз 2. Стол пресса //, установленный на наклонной поверхности, может перемещаться клином 12 и тем самым в незначительных пределах регулировать высоту штампового пространства. Для облегчения удаления поковки из штампа прессы имеют выталкиватели в столе и ползуне. Выталкиватели срабатывают при ходе ползуна вверх. [c.88]

Кривошипные прессы и.меют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [c.88]

Благодаря наличию выталкивателей на прессах удобно штамповать в закрытых штампах выдавливанием и прошивкой. Кривошипные горячештамповочные прессы строят усилием 6,3—100 МН такие прессы успешно заменяют штамповочные молоты с массой падающих частей 0,63—10 т. [c.89]

Назначение — инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы, [c.394]

Штамповочные уклоны зависят от формы И размеров полости штампа в плане, ее глубины, материала поковки, способа штамповки, наличия выталкивателей и т. п. Рекомендуемые значения уклонов приведены в табл. 5.10. Меньшие значения принимают при малом отношении глубины к ширине полости штампа. После назначения штамповочные уклоны корректируют таким образом, чтобы линия разъема в верхнем и нижнем штампах была одинаковой (рис. 5.27). После этого на все пересечения поверхностей поковки назначают радиусы закруглений, которые уменьшают концентра- [c.121]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

Такими ненормальностями могут быть заедание и несрабатывание съемников и выталкивателей, а также одностороннее стирание смазки на направляющих колонках при заходе их во втулки, что свидетельствует либо о ненормальных зазорах между колонками и втулками, не обеспечивающих надежной центрации верхней части штампа относительно нижней, либо о наличии каких-либо перекосов, связанных с неправильностью сборки штампа. [c.421]

НИИ цепи 10, огибающей натяжную звездочку 23 (по стрелке Б), соответствующая инструментальная наладка пуансона 5 с надетой деталью 2 вписывается в ротор смыкания 11. Цепь 8, несущая матрицы 7 и выталкиватели 6, перемещается по стрелке В. На совместной траектории этих цепей в роторе смыкания 11 приводной орган 13 от кулачка 12 подает пуансон 9 с предметом обработки в матрицу 7, совершая вспомогательный ход. Таким образом, образуется необходимый комплект инструмента (блок) с предметом обработки, который полностью подготовлен для выполнения технологической операции. При дальнейшем совместном движении двух цепей комплект инструмента поступает в технологический ротор 14, в котором приводной орган 15 (гидравлический), осуществляя технологическое перемещение, штампует дно стаканчика. Далее комплект инструмента после снятия нагрузки с пуансона 9 перемещается в ротор 18 размыкания инструмента, приводной орган 16 которого от кулачка 17 выталкивает деталь 2 вместе с пуансоном 9 выталкивателем 6 из матрицы 7. После этого ротора комплект инструмента перестает существовать цепь 8 с матрицами 7 и выталкивателями 6 перемещается по стрелке Г, а цепь 10 с пуансонами 9 и отштампованными деталями 2 — по стрелке Д к ротору 19 выдачи детали. Затем деталь 2 приводным органом 21 от кулачка 20 снимается с пуансона 9 и передается в огибающий натяжные звездочки 24 цепной конвейер 22, который транспортирует поток деталей в следующую роторно-конвейерную линию. [c.307]

Штамповку в закрытых штампах наиболее целесообразно производить на а) ковочных кривошипных прессах б) горизонтально-ковочных машинах в) гидравлических прессах г) фрикционных прессах, так как при штамповке в закрытых штампах на молотах значительно возрастает сопротивление деформации, снижается производительность (в связи с необходимостью применять выталкиватель) и стойкость штампов. [c.279]

На фиг. 346 изображены три типа выталкивателей к штампам фрикционных прессов, конструктивные размеры которых устанавливают в соответствии с таблицей к фиг. 346. [c.410]

На фиг. 348 показан чертёж штампа для колпачка пароперегревателя. Штамп состоит из матрицы 1, которая посредством двух прижимов 6 и обоймы 7 крепится болтами к столу пресса. Выталкиватель 5, связанный посредством тяг с ползуном пресса, регулируется по потребному для штамповки ходу. Пуансо- [c.412]

Фиг. 348. Штампы для колпачка перегревателя /-матрица 2—пуансон 3— трамбовка 4—пуансон J- выталкиватель 5-прижим 7—обойма матрицы.

Для поковок с высокими ребрами, толстыми фланцами, при наличии в штампах выталкивателей целесообразно задава малые штамповочные уклоны 3 /5° на внешних поверхностях поковки и 7° — на внутренних [c.182]

На фрикционных винтовых прессах изделия удаляются из штампа выталкивателем с жесткой системой (рис. 154). При ходе ползуна 1 вверх тяги 4 поднимают траверсу 6, в которой закреп-. лен винт 7. Благодаря этому винт ударяет по толкателю 3, скользящему во втулке стола 2. Положение травесы регулируют ганками 5, а положение винта 7 — гайками 8. [c.217]

Пуансон для контурной вырубки 4, служащий одновременно матрицей для пробивки квадрата, надрезкн и отгибки язычка, и съемник для полосы 5 смонтированы в нижней части блока. В верхней части закреплены матрица 6 для вырубки детали по наружному кон-т фу и пробивной 7 и надрезной 3 пуансоны. Отштампованная деталь выбрасывается из верхней части штампа выталкивателем 8. Отходы от пробивки отверстий проталкиваются сквозь пуансон-мат-рицу 4 и отверстие (не показанное на чертеже) в нижней плите блока штампа. [c.111]

На фиг. 339,а и б приведены штампы, в которых совмещены вырубка и пробивка. Рабочими частями штампа, показанного на фиг. 339,а, являются матрица /, служащая для вырубки наружного контура планки, пуансон-матрица 3, являющаяся пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивной пуансон 2. Выталкиватель 4 служит для обратного выталкивания готовой детали на поверхность штампа. Выталкиватель работает от поперечной планки ползуна пресса через стержни 5 я 6. Такие механические выта лкиватели более надежны в эксплуатации, [c.507]

Для совершения рабочего хода достаточно оттолкнуть шток от уплотнения подачей небольшого количества сжатого азота (воздуха) через отверстие 5. При ходе бабы 9вниз расходуется энергия расширения азота (воздуха), находящегося в цилиндре 7. За счет реактивного его действия на крышку рама 3, установленная на амортизаторах /, перемещается в направляющих 11 вверх навстречу бабе до соударения. Готовая поковка удаляется из штампа выталкивателями 2. [c.91]

Фиксирование заготовки при гибке осуществляется в одних случаях посредством штифтов и упоров 2 и 7 по наружному контуру заготовки (см. рис. 105, а), в других — по отверстиям. Последний способ фиксирования является более надежным и точным, так как предотвращает сдвиг заготовки при гибке. Отштампованные детали удаляются из штампа выталкивателями, действующими от пружин, буферных устройств или специального механизма пресса. Эти устройства для удаления деталей из штампа особешю необходимы в тех случаях, когда по каким-либо причинам заготовка может оказаться зажатой [c.205]

Нэ фиг. 305 представлена конструкция манипулятора, служащего-для передачи заготовки из ручья в ручей штампа и поворота ее на 90 . Манипулятор прикрепляется кронштейнами 1 к подштамповон плите. Для передачи заготовки из ручья в ручей механизм захвата, выдвигая до центра ручья зажимы 9, захватывает заготовку, предварительно поднятую над плоскостью штампа выталкивателем пресса. [c.705]

Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах. Кривошипные горячештамповочные прессы (КГШП) вытеснили молоты и получили распространение в крупносерийном и массовом производстве поковок сложной формы массой до несколькнх сот килограммов. Они отличаются более высокой стоимостью, но приспособлены для высокомеханизированного и автоматизированного производства поковок, допускают эксцентричное расположение ручьев в штампе, снабжены нижним и верхним выталкивателями. Нерегулируемый конец рабочего хода КГШП не позволяет деформировать заготовку в одном ручье за несколько ходов. Скорость в момент начала деформации этих прессов не превышает 0,6...0,8 м/с усилие составляет 6,2... 120 МН. [c.130]

Ленточными конвейерами кольца подаются к пневматическому устройству для загрузки в индукционный нагреватель шахтного типа. В индукционном нагревателе мощностью 500 кВт при напряжении 1000 В и частоте тока 1000 Гц за время подъема на позицию разгрузки кольца нагреваются до 900 С. Они загружаются в штамп фрикционного пресса с номинальным усилием 3,15 МП и максимальным ходом ползуна 300 мм. Полезное число ходов составляет до 32 за 1 мин. Внедрением стального стержня обеспечивается пластическая деформация колец в радиальном направлении и калибрование их размеров. Формообразование завершается правкой колец в торец. Гидравлическими выталкивателями кольца удаляются из штампа и конвейером подаются в охладительную камеру. С помощью промежуточных транспортных устройств кольца поступают в камеру дробеметиой установки, где двумя аппаратами (мощность электродвига- [c.249]

Выталкиватели для неглубоких отверстий, матрицы, различные вставки, инструмент для штамповки труднодеформируе-мых материалов, базовые детали штампов, прессформы для литья под давлением алюминиевых сплавов [c.364]

Фиг. 341. Схема технологических процессов и штампов для болто-заклёпочных изделий /-пуансон 2—матрица двухсторонняя 3 —державка — обойма S — плнта 6 — выталкиватель.

Для штампов болто-заклёпочных изделий, поковок типа клапанов, а также поковок с буртами и отростками обязательной деталью конструкции является выталкиватель, так как вынуть поковки клещами невозможно. [c.409]

Сборные штампы /—пуан. 2 и 3-секции матрицы 4—обой-а 5-выталкиватель 5—плита. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...