Скобы 4 — 109, ПО — Гибка в штампах

Скобы — Гибка в штампах — Точность полок 154 Скорлупчатые формы литейные — Производство 29 Скорость движения пуансонов 163 [c.787]

Изготовление скобы гибкой в подкладных штампах не перерезает волокон в металле. Волокна расположены в направлении усилий, действующих на скобу. Поэтому приведенная в данном примере технология изготовления скобы одновременно обеспечивает хорошие механические качества детали, высокую производительность и минимальные потери металла с отходами. [c.310]

Размеры рабочей полости матриц для гибки П-образных скоб в штампах с прижимом следует брать по табл. 50. [c.188]

При гибке в штампах угольников и скоб малых и средних размеров полки в зависимости от толщины материала могут быть получены со следующей точностью (Д з.5) [c.154]

Если гибку детали, имеющей форму скобы с горизонтальными полками (фиг. 52, й), производят в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше 3s. Если необходим меньший радиус, то производят в одну операцию а) гибку в матрице с > 3s й б) посадку до заданного радиуса. [c.840]

Приведенные минимальные радиусы гибки относятся к радиусам, оформляемым пуансонами. Если деталь имеет форму скобы с горизонтальными полками (фиг. 17) и гибку производят в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше 3s. [c.221]

Гибка придает заготовке изогнутую форму по заданному контуру. Гибка осуществляется с помощью различных опор, приспособлений и в подкладных штампах. Гибкой изготовляют угольники, скобы, крючки. [c.312]

Пример 5 (рис. 152). Последовательная штамповка скобы с выполнением разделительных операций, отбортовки и гибки. Последовательность размещения рабочих ручьев штампа понятна из схемы раскроя ленты (рис. 153). При такой схеме штамповки важно, чтобы края ленты были подготовлены (вырублены) для беспрепятственного проведения гибки. [c.439]

Если деталь имеет форму скобы с горизонтальными полками (рис. 170, д) и получается в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше S. Если Я < S, то в процессе гибки на боковых полках детали возможны вмятины и задиры, что особенно опасно для металлов, имеющих плакирующее покрытие. При малом радиусе процесс гибки следует производить в две операции гибка в матрице R>S м гибка до получения заданного радиуса. Радиусы закругления у скоб должны быть равными, если это условие не выполнимо, получить деталь с одинаковой высотой полок трудно. [c.176]

Определение усилия при гибке полосы П-образной формы (типа скобы) на двухугловом штампе [c.129]

Рис. 68. Схемы расположения допусков на исполнительные — рабочие размеры матрицы и пуансона штампа для гибки скобы

Двухугловой гибочный штамп с нижним выталкивателем (рис. 187) служит для гибки деталей типа скобы, показанной на рисунке в правом нижнем углу. Штамп смонтирован на блоке [c.340]

Штамп для гибки Т-образной скобы изображен на рис. 188, а. [c.341]

Подобные штампы применяются для гибки скобы под углом, меньшим прямого, круглых и овальных трубок и др. Заготовкой для этих деталей служит полоска. [c.342]

При гибке в штампах угольников и скоб малых и средних размеров полки в зависимости от толщины материала [c.496]

Гибка скобы в подкладном штампе [c.269]

Из рассмотрения схемы гибки (рис. 22) следует, что характер износа у одноугловых штампов менее интенсивен, чем у двухугловых, так как у них поверхность контакта не остается постоянной в процессе гибки. В начале гибки заготовка соприкасается с закруглением матрицы, а затем только со стенками и нижней угловой ее части. Более интенсивному износу подвергаются двухугловые штампы для гибки скоб, так как заготовка втягивается в зазор между матрицей и пуансоном, где развивается большое трение, приводящее к более заметному их износу. [c.34]

Для гибки применяют различные приспособления вилки, скобы, шаблоны, подкладные штампы и т. д. На рис. 86, а изо-154 [c.154]

Штамп для гибки скобы (рис. 41) также снабжен прижимом. Он, как и предыдущие штампы, состоит из пуансона I, матрицы 2 с фиксаторами 12 и прижима 3. Между матрицей и нижней плитой 5 помещена закаленная стальная прокладка 4, воспринимающая удар выталкивателя в конце хода пуансона. Так как заготовка, обрабатываемая в данном штампе, имеет довольно большую длину, то для гибки и выталкивания детали нужны значительные усилия. Поэтому прижим приводится в действие буфером, состоящим из стержня 9, ввернутого в нижнюю плиту штампа, и надетых на него шайб 7 и 10, между которыми зажата пружина 8. Нижняя шайба удерживается на стержне гайками II, а верхняя упирается в штифты 6, которые передают усилие пружины на прижим 3. [c.52]

Необходимо отметить, что далеко не все детали можно гнуть в одну операцию. Например, деталь в виде скобы с горизонтальными полками (рис. 42, а) после гибки ее на штампе, представленном на рис. 42, б, который по внешнему виду кажется совершенно аналогичным штампу по рис. 41, примет форму, показанную на рис. 42, а штрих-пунктиром. Причиной такого искажения формы детали яв- [c.52]

Рис. 41. Штамп для гибки скобы

Рис. 42. Штамп (б) для гибки скобы (а) с полками в одну операцию

Рис. 43. Штампы для гибки скобы в две операции а — для первой гибки б — для второй гибки

Для получения правильной формы такой детали ее необходимо гнуть в две операции, как показано на рис. 43, а и б.Конструкции обоих штампов аналогичны конструкции описанного выше штампа для гибки скоб (рис. 41). [c.53]

Формовка ребер в углах деталей типа скобы, имеющая целью повысить их жесткость, производится одновременно с гибкой на штампе, по конструкции аналогичном штампу на рис. 41. Для образования ребер в углах выталкивателя размещают вставные формовочные [c.57]

Пример I. Рассчитать размеры штампа для гибки скобы из стали марки Юкп (рис. 61, а). [c.113]

Изготовление скобы струбцины (рис. 124) заключается в вырубке заготовки по контуру из полосы с пробивкой отверстия и в гибке заготовки. Для изготовления скобы струбцины применяется комбинированный штамп последовательного действия (рис. 125). Он состоит из трех пуансонов — гибочного 3, пробивного 4, обрезного 5, съемника 6, матрицы 7, выталкивателя 2 с буферным устройством /. [c.163]

Штамп для гибки скоб. Смена или регулировка секций пуансона и переналадка упоров позволяют гнуть детали различных размеров с углами 90° [c.12]

Разработка технологических процессов поэлементной штамповки ведется в изложенной выше последовательности. Наибольшую сложность представляет установление структуры технологического процесса. Если определение характера операций в большинстве случаев вытекает из формы детали (разделительные операции для плоских участков, гибка для гнутых и т. д.), то их число и последовательность будут зависеть также и от принятого способа штамповки. Число операций при поэлементной штамповке плоских деталей по методу В. М. Богданова зависит от числа типоразмеров образующих ее элементов, а число переходов — от общего числа этих эле.ментов. При штамповке на координатно-револьверном прессе число операций определяется возможностью образовать все типоразмеры элементов с одной наладки револьверной головки, а число переходов — общим числом этих элементов. При штамповке с помощью комплекта пробивных скоб число операций зависит от числа перестановок этого комплекта, которое обеспечит образование всех элементов на детали. Например, круглую шайбу можно изготовить на штампах В. М. Богданова за две операции сначала пробить в полосе отверстия, а затем вырезать контур на другом штампе. Эту же деталь можно изготовить на револьверном прессе пробивкой и вырезкой непосредственно из листа за одну операцию, либо использовать для нее универсально-сборный штамп. При выборе варианта необходимо учитывать не только минимальную себестоимость детали, но и загрузку соответствующих участков штамповочного цеха, время на подготовку производства и другие обстоятельства. [c.47]

Для гнутых деталей последовательность операций определяется условием постепенного приближения формы заготовки к форме готовой детали, причем каждый переход или операция должны выполняться в универсальных штампах при обеспечении надежной фиксации полуфабриката. Число операций зависит от числа элементов, каждый из которых не может быть образован без переналадки гибочного штампа. Например, гибку скобы с полками одинаковой высоты можно производить в одну операцию за два перехода, так как конец плоской заго- [c.48]

Комплект универсальных штампов для поэлементной штамповки. Полный комплект универсальных штампов В. М. Богданова содержит следующие штампы 1) штамп для обрезки заготовок по прямой или вырезки участков по двум взаимно перпендикулярным прямым 2) штамп для отрезки по дуге 180° с различными радиусами 3) штамп для обрезки по дуге 90° с различными радиусами 4) штамп для пробивки отверстий 5) штамп мя пробивки пазов (прямоугольных с параллельными стенками) 6) штамп для гибки. Кроме этих основных штампов комплект может быть дополнен рядом штампов более узкого назначения для вырезки и пробивки шайб, гибки скоб, хомутиков, одновременной обрезки угловых участков детали по дуге, пробивке отверстий и т. д. [c.107]

Гибочные штампы в рассматриваемом комплекте представлены штампами для гибки угольников, гибки скоб и гибки хомутиков. [c.112]

На фиг. 4. 5, а изображена схема процесса гибки в штампе без прижима для гибки деталей типа угольников и скоб, в которых заготовка может перемещаться во время деформации, поэтому и точность получаемых в них деталей невысока. [c.71]

Двухугловой гибочный штамп с нижним выталкивателем, представленный на фиг. 219, служит для гибки деталей типа скобы, показанной на фигуре, в правом нижнем углу. Штамп смонтирован на блоке с направляющими колонками (1, 12, 13, 14), расположенными для удобства работы за осью штампа. Заготовка укладывается на матрицу 3 и грубо фиксируется четырьмя штифтами 2, 9, закрепленными в матрице. Более точно в данном случае заготовка фиксируется двумя штифтами 6, запрессованными в выталкиватель 4 по предварительно пробитым в ней отверстиям. [c.370]

При малых по высоте отгибаемых полках и необходимости сохранения соосности отверстий, пробиваемых в плоской заготовке, могут быть использованы штампы с прижимом и со складной матрицей> (фиг. 118,(5). Штамп работает следующим образом. В исходном положении полуматрицы развернуты и прижим, находящийся под действием пружинного или резинового буфера (на фигуре не показан), совпадает с рабочей поверхностью полуматрицы. Заготовку фикои-руют по контуру или по отверстиям. При смыкании штампа пуансон сначала прижмет заготовку к прижиму, а затем начинает опускать последний. При этом полуматрицы, края которых опираются на края обойм, начинают поворачиваться вокруг своих осей и производят гибку боковых полок, т. е. придают детали форму скобы. Гибка вакан-чивается, когда полуматрицы займут вертикальное положение, а прилсим дойдет до нижней плиты. При подъеме верхней части штампа прижим с полуматрицами возвращается в исходное положение, при этом полуматрицы раскрываются. [c.189]

Если гибку детали, имеющей форму скобы с горизонтальнмии полками (рис. 15, в), производят в одном штампе, то ращус Я, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше Зз. Если необходим [c.73]

Пример 1. Требуется определить технологические параметры, гибки в штампе при нзготовленэн скобы [c.112]

Штамп, показанный на рис. 191, позволяет изготовлять детали, для которых необходимы операции пробивки, отрезки и гибки. Деталь изготовляется путем последовательного перемещения полосы в два хода ползуна пресса. При первом ходе ползуна пресса заготовка подается до упора краем в колодку 5. При этом происходит отрезка части ее пуансоном 4 и пробивка отверстия пуансоном 1 и матрицей 2. Отрезанная часть загибается при том же ходе ползуна вокруг колодки гибочного пуансона 3. Первая деталь (скоба) получается без отверстия и идет в отход. Начиная со второго хода ползуна пресса, все отштампованные детали имеют требуемую форму. Выталкивание детали из гибочной матрицы 4 (она же отрезной пуансон) производится штифтовым выталкива- [c.344]

Штамповка на специальных машинах. Г оризонталь-но-гибочные машины — бульдозеры представляют собой горизонтальные кривошипные прессы с номинальным усилием 30—500 т (294—4900 кН). Они применяются для гибки различных деталей (хомутов, скоб, крюков и т., п.) из сортового проката в холодно.м или горячем состоянии за один или несколько переходов. Гибочные штампы состоят из пуансона и матрицы, прикрепляемых к ползуну и упорам станины машины. Благодаря большому ходу ползуна и значительному штамповому пространству бульдозеры применимы для гибки крупногабаритных изделий. [c.221]

Изготовление поковки прямоугольной формы гибкой в подкладном штампе на молоте показано на рис. 116. Сначала из полосовой заготовки получают скобу при помощи подкладного нижнего штампа и специальной раскатки (рис. 116, а). Затем используют другой подкладной штамп для гибки сначала одного кбнпа скобы (рис. 116, б), а потом другого (рис. 116, в). Далее загнутые концы скобы правят (рис. 116, г). [c.154]

Штамп для гибки скоб снабжен раздвижной двухсекционной ма-трицией и расположенным между секциями сменным подпружиненным выталкивателем. Пуансон также состоит из двух раздвижных секции, которые устанавливают на размер штампуемой детали. К этим секциям могут быть прикреплены боковые накладки для гибки скоб с горизонтальными полками. [c.112]

На рис. 24, а и б показаны способы гибки уголков с одинаковой и разной длиной полок. Если одна из полок очень короткая, то скобу гнут с упором в штампе, изготовленном по схеме, показанной на рис. 24, в. [c.59]

Двухугловой гибочный штамп показан на рис. 47, б. Заготовку укладывают на прижим 16, действующий от выталкивателя 15 и устанавливают по технологическому отверстию фиксатором 14, закрепленным на выталкивателе. При опускании верхней плиты 11с пуансоном 8 заготовка сначала зажимается между пуансоном и выталкивателем, а затем изгибается и принимает форму детали (скобы). После гибки деталь из матрицы удаляется выталкивателем, действующим от нижнего буферного устройства, а если остается на пуансоне, то снимается козырьковыми съемниками 9. Матрица штампа выполнена в виде двух щек 7 и 13, закрепленных винтами в нижней плите 17. Штамп не имеет направляющих устройств. Для удобства и облегчения установки штампа на пресс предусмотрены две вертикальные планки 12, которыми на время установки скрепляют верхнюю и нижнюю части штампа. После установки и закрепления штампа на прессе планки снимают. [c.96]

Сложные гибочные штампы постепенного действия могут быть разбиты в зависимости от способа гибки на штампы а) с качаюш и-мися колодками б) с вращающимися валиками в) с качающимися скобами или кулачками г) с боковыми клиньями и др. [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...