Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Лакокрасочные материалы кистью

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов— кистью, ручными валиками, тампонами, а также с использованием аэрозольных баллонов — применяют при небольших объемах окрасочных работ, преимущественно в быту. В ряде отраслей машиностроения также применяют ручные способы окрашивания — при применении материалов, содержащих высокотоксичные компоненты, например свинцового сурика, соединений меди и др.  [c.216]


Технологические параметры (ориентировочные) нанесения лакокрасочных материалов кистью  [c.72]

Нанесение лакокрасочных материалов кистью является старейшим методом окраски, применяющимся в течение многих веков и, несмотря на это, практически не претерпевшим изменений.  [c.188]

Лакокрасочные материалы могут наноситься на окрашиваемые поверхности самыми различными способами. Один из наиболее распространенных — пневматическое распыление. Этим способом можно наносить почти все лакокрасочные материалы, окрашивать изделия любых размеров и различных конфигураций как в массовом, так и в единичном производстве. Пневматическое распыление позволяет получать наиболее качественные по внешнему виду покрытия. Распыление может быть также безвоздушным и в электрическом поле высокого напряжения. Оба эти способа применяются только в промышленных условиях. Окунание и облив применяются в серийном производстве и неприменимы для быстросохнущих лакокрасочных материалов. При малых объемах окрасочных работ и для подкраски применяется нанесение лакокрасочных материалов кистью.  [c.254]

Вязкость жидких лакокрасочных материалов должна соответствовать методам их нанесения на окрашиваемые поверхности (кистью, распылением, окунанием, в электростатическом поле). Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мл испытуемого материала через сопло вискозиметра при температуре 20° С.  [c.399]

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества.  [c.8]

Лакокрасочные материалы наносят в соответствии со стандартом ЧСН 03 8220 кистью или валиком. Краску можно наносить при относительной влажности воздуха не более 80% и минимальной температуре +10° С. Распыление краски проводят при относительной влажности не более 70%.  [c.115]

Алкидные лакокрасочные материалы наносят кистью, валиками, распылением, наливом и другими способами.  [c.99]

Разлив красок . Способность лакокрасочных материалов равномерно наносится на укрываемую поверхность с исчезновением штрихов от кисти или следов от пульверизатора (рябины, гусиная кожа и др.) и образованием совершенно гладкой пленки. Удовлетворительный разлив определяется временем в 10 мии с момента окончания окраски до образования гладкой пленки замедленный  [c.190]


Вязкость — определяется, с помощью вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мг испытуемой жидкости через сопло вискозиметра при температуре 20° С. Все жидкие лакокрасочные материалы должны соответствовать определенной вязкости в зависимости от способа их нанесения на окрашиваемую поверхность — кистью, пульверизатором, методом окунания и др.  [c.463]

Растворитель для лакокрасочных материалов — жидкость одно- или многокомпонентная, летучая в условиях сушки, в которой пленкообразующее вещество полностью растворяется. Растворители применяются для доведения малярных составов до рабочей вязкости, мытья посуды, кистей, инструментов и механизмов после работы с неводными составами. К растворителям относятся вода, скипидар, уайт-спирит, ацетон, спирт и др.  [c.390]

Большое значение имеют защитные покрытия холодного отверждения на основе жидких эпоксидных смол, когда по каким-либо причинам защищаемый объект не может быть подвергнут нагреванию до температуры формирования покрытий из порошковых полимеров. Традиционные лакокрасочные материалы не удовлетворяют требованиям химической стойкости. Более надежными являются покрытия на основе жидких эпоксидных смол с различными химически стойкими наполнителями, например, порошковыми полимерами. Покрытия на основе холоднотвердеющих композиций в некоторых случаях являются более кислотостойкими по сравнению с эпоксидными порошковыми красками (щелочестойкость у всех эпоксидных покрытий достаточно высокая). Недостатком холоднотвердеющих композиций является их высокая вязкость (2—3 тыс. сек по ВЗ-4), в связи с чем они наносятся на защищаемую поверхность кистью, т. к. до настоящего времени не решен вопрос механизированного нанесения высоковязких жидкостей.  [c.66]

Лакокрасочные материалы наносят кистью, валиком или механизированным способом [30].  [c.235]

Окраску производят вручную кистями, распылением и окунанием. Хорошие результаты получают применением окраски распылением. Краска в распыленном виде выбрасывается из сопла пистолета и равномерным слоем покрывает окрашиваемую поверхность. Однако при этом способе потери краски составляют от 40 до 60%. В настоящее время получил широкое распространение способ окраски распылением в электростатическом поле. Сущность его заключается в том, что распыленная краска подается в электростатическое поле высокого напряжения с отрицательным потенциалом на электродных сетках и положительным на изделии. Частицы краски, несущие отрицательный заряд, притягиваются к изделию. Этот способ исключает непроизводительные потери лакокрасочных материалов и легко поддается автоматизации.  [c.509]

Окраска кистями и накатными валиками не имеет широкого применения, особенно при использовании быстросохнущих лакокрасочных материалов. Преимуществами этого метода является простота и универсальность, позволяющая окрашивать поверхности различных размеров и конфигураций. Кроме того, при окрашивании кистью достигается хорошее сцепление краски с поверхностью детали за счет втирания. Недостатками этого способа являются низкая производительность, большая тру-  [c.206]

Нанесение лакокрасочного покрытия безвоздушным распылом обеспечивает такую же адгезию с металлом, как и при использовании кистей, что позволяет применять его при нанесении грунтовочного слоя краски и последующих слоев покрытия. Достоинствами этого способа окраски являются высокая производительность небольшой удельный расход лакокрасочного материала и растворителей высокое качество покрытия требование при окраске менее мощной вентиляции, поскольку удаляются только пары растворителей снижение затрат на оборудование, так как отсутствуют гидрофильтры и создается возможность при достаточном воздухообмене осуществлять окраску вне распылительных камер снижение цикла окраски вследствие возможности нанесения меньшего числа слоев краски, но большей толщины возможность применения всех лакокрасочных материалов, используемых для окраски.  [c.210]

Нанесение покрытия безвоздушным распылением обеспечивает такую же адгезию с металлом, как и использование кистей, что позволяет применять его при нанесении грунтовочного слоя. Достоинствами этого способа окраски являются высокая производительность небольшой удельный расход лакокрасочного материала и растворителей высокое качество покрытия возможность применения менее мощной вентиляции снижение затрат на оборудование снижение продолжительности окраски возможность применения всех лакокрасочных материалов, используемых для окраски.  [c.151]


Первый слой краски, который наносят на очищенную поверхность, называется грунтовкой. В зависимости от последующих слоев для грунтовки применяют различные лакокрасочные материалы. Назначение грунтовки — предохранить очищенную поверхность металла от ржавления и улучшить адгезию следующих слоев краски. Грунтовку наносят кистями или пистолетами-краскораспылителями. Кистевой метод грунтовки более качествен, так как неровности (язвины, раковины) поверхности кистью заполняются более тщательно.  [c.236]

Нанесение покрытий шпателем (лопаткой)—наиболее распространенный способ окраски изделий, в 5—10 раз производительнее, чем способ окраски кистью, и дает ровное и гладкое покрытие высокого качества. Этот метод используют для шпаклевочных лакокрасочных материалов.  [c.177]

На поверхность изделий лакокрасочные материалы наносят с помощью кисти, путем распыления, окунания, обливания, вальцевания, электростатическим методом.  [c.93]

Вязкость — это состояние лакокрасочного материала, при котором оно пригодно или непригодно к нанесению его на поверхность изделия. Каждый лакокрасочный материал обладает определенной рабочей вязкостью. От степени вязкости зависит и способ нанесения лакокрасочного материала (кистью или распылителем). Лакокрасочные материалы с повышенной вязкостью трудно нанести на поверхность ровным тонким слоем. Материалы с по-  [c.186]

Лакокрасочные материалы наносят а) с помощью кисти б) распылением в) погружением изделий в краску или их обливанием г) накаткой краски валиками.  [c.215]

Метод нанесения лакокрасочного покрытия кистью малопроизводителен. Наиболее производительным является метод нанесения покрытия распылением, которым можно наносить медленно и быстросохнущие лакокрасочные материалы, а также материалы с высокой вязкостью.  [c.122]

Лакокрасочные материалы наносят на поверхность изделий с помощью вальцевания, кисти, распыления, окунания, обливания.  [c.354]

Для нанесения медленно высыхающих лакокрасочных материалов применяют кисти и валики.  [c.119]

Нанесение лакокрасочных материалов на мелкие предметы, проведение линий и т. п. осуществляется филенчатыми кистями, в которых наряду со щетиной применяется волос белки, хорька, куницы.  [c.189]

Четвертый слой имеет тот же состав, что и предыдущий. Расход лакокрасочных материалов в среднем 330 г/м . Способ нанесения покрытия — кистью.  [c.75]

При недостаточном оснащении ремонтной мастерской средствами нанесения лакокрасочных материалов и при индивидуальном ремонте моторной коляски окраска кистью является наиболее доступной. При нанесении лакокрасочного материала кистью необходимо распределять его равномерно по окрашиваемой поверхности. Для этого берут кистью небольшое количество краски, отжимают кисть о край посуды для удаления лишней краски и наносят два Рис. 149. Распределение или три параллельных штри- краски по поверхности при ха длиной 150—200 мм (рис. окраске кистью  [c.275]

К ручному инструменту и инвентарю, применяемому при выполнении лакокрасочных работ, относятся различные кисти (ручники, флейцы и др.), шпатели для нанесения грунтовок, скребки и стальные щетки для очистки металла от старой краски, сита для процеживания окрасочных составов, ведра и бачки для хранения и переноски лакокрасочных материалов.  [c.116]

Лакокрасочные материалы хорошо противостоят атмосферным воздействиям. Поэтому их используют для наружной отделки дома. Например, фасадной перхлорвиниловой краской окрашивают сухие деревянные. кирпичные и бетонные пов >хности. Поверхности новых домов ие нуждаются в подготовке. Kpf Ky иа иих следует наносить в два слоя кистью пря температуре наружного воздуха  [c.94]

В заводских условиях в процессе очистки металлоконструкций в камерах из-за недостаточно хорошего уплотнения дверных проемов пыль попадает в рабочие помещения цеха. Существующие установки по очистке не обеспечены полной герметизацией и создают поэтому шум и вибрацию выше установленных норм. При очистке на монтажных площадках на открытом воздухе выделяющаяся пыль мешает работающим по соседству и выполняющим другие операции, а также загрязняет находящиеся вблизи оборудование и помещения. При обезжиривании поверхностей металлоконструкций происходит загрязнение воздушной среды парами уайт-спирита или бензина. При огрунтовочных и окрасочных работах применяют различные способы нанесения защитных лакокрасочных материалов кистью, пульверизатором, окунанием, обливанием и пр. Все эти способы в большей или меньшей мере содействуют попаданию паров лакокрасочных материалов в воздушную среду. Пары различных разбавителей, растворителей, скипидара, фенола и других составляющих лакокрасочных материалов обладают токсическим действием.  [c.289]

Расход лакокрасочных материалов зависит от их природы, конфигура ции поверхности окраишваемых изделий или объектов, метода нанесения лакокрасочных материалов (кистью, пульверизатором, окунзнвем, обливом, распылением в электростатическом поле), количества наносимыд слоев и др. и может колебаться для одного и того же лакокрасочного материала в значительных размерах. Приведенные в прилагаемых таблицах значения укрывистости и расхода лакокрасочных материалов в / /л не являются расходными нормами, а лишь характеристикой того или иного лакокрасочного материала.  [c.499]

Активирующий состав наносят кистью в три четыре приема с промежуточной сушкой каждого слоя на воздухе Перед химическим никелированием детали с обработанным швом погружают в раствор, содержащий 30 г/л гипофосфита натрия, при температуре 30—40 °С и выдерживают в течение 20 мин для восстановления хлористого палладия до металлического. Затем промывают детвли и наносят покрытие химическим никелем в обычном кислом электролите (не менее 15 мкм) После химического никелирования клеевого шва наружная поверхность алюминиевых деталей подвергается защите соответствующими лакокрасочными материалами.  [c.34]

Лакокрасочные материалы на основе этого полимера можно разводить ксилолом или толуолом (если они предназначаются для нанесения кистью или краскораспылителем). При использовании установок безвоздушного распыления лакокрасочные материалы необходимо разбдвлять смесью ксилола и сольвента в соотношении по объему 30 70.  [c.36]


Среди термоэластопластов, приемлемых для противокоррозионных целей, особенно интересным является герметик 51 Г-10 (другое название герметик 14ТЭП-1), представляющий собой однородную пастообразную массу черного цвета, которую с помощью кисти, валика, шпателя можно легко нанести на металлическую или бетонную поверхность, подготовленную так же, как это обычно де-ляется для лакокрасочных материалов. Можно наносить этот герметик и на ржавую поверхность, предварительно обработанную грунтовкой — модификатором ржавчины Э-ВА-01ГИСИ.  [c.37]

Основным преимуществом водно-дисперсионных лакокрасочных материалов является отсутствие органических растворителей в их рецептурах, дисперсной средой является вода. Водно-дисперсиониие материалы легко наносятся на защищаемые поверхности различными методами пневматическим распылением, кистью, наливом, валиком и т. п. В результате испарения воды покрытия довольно быстро отверждаются на воздухе.  [c.54]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем.  [c.159]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием.  [c.77]

К технологическим свойствам лакокрасочного материала относится способность лаков, красок и эмалей к растекаемостй (розливу) на поверхности [II]. Хорошая растекаемость лакокрасочных материалов обусловливает исчезновение штрихов от кисти или отсутствие ряби ( апельсиновая корка , гусиная кожа и т. п.) и подтеков при нанесении материала краскораспылителем на свежеокрашенной поверхности через некоторое время после нанесения лакокрасочного материала. В зависимости от степени и скорости. исчезновения штрихов от кисти, ряби и подтёков при нанесении методом пульверизации различают три степени расте-каемости  [c.77]

Лакокрасочные материалы наносятся на дерево либо вручную (кистью, тампонами), либо механически. Применяют окраску распылением, валковым методом, обливом, окунанием, электро-166  [c.166]

Зернистость проявляется в шероховатости покрытия. Ее причины — оседание на поверхности пыли, загрязнения в лакокрасочном материале, недостаточное перемешивание краски, работа грязными кистями. Для предотвращения зернистости лакокрасочные материалы следует хорошо перемешивать и пропускать через ситр, а окрашенные поверхности защищать от попадания пыли.  [c.167]

Грунтовка поставляется- готовой к- употреблению (вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 15. .. 30 с). Дьля нелетучих веществ в ней 52. .. 56 %. Грунтовку наносят кистью, валиком или краскораспылителем. В качестве самостоятельного покрытия грунтовку наносят в два слоя общей толщиной 50. .. 60 мкм. Иод защитное покры тие наносят один слой толщиной 25. .. 30 мкм. С грунтом сочетаются масляные, алкидные, перхлорвиниловые и другие лакокрасочные материалы. Грунтовку можно использовать при температуре воздуха (и ггодложки) не ниже +8 "С. Время высыхания грунтовки при темпера турах, близких к комнатной, от 30 мин до 2 ч в зависимости от влажности воздуха. При температуре 8. .. 10 время высыхания возрастает до 4. .. 6 Ч  [c.626]

При окраске вручную кистью лакокрасочные материалы наносят широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Наносить краску нужно концом кисти без сильных нажимов, кисть следует держать под углом 45—60 град к окрашиваемой поверхности. Рабочая вязкость краски при нанесении кистью должна быть 22—24 сек по вискозиметру ВЗ-4. Метод окраски кистью трудоемкий и малопроизводительный процесс для окраски 1 м требуется 4—6 мин. Этот метод применяют в основном при нанесении медленно высыхающих лакокрасочных материалов, например масляных, битумных и др., а также первого слоя грунтовки. Обычно быстросохнущие материалы трудно нанести кистью, так как при растушевании происходит растворение нижележащих слоев лакокрасочных материалов и покрытие получается неровное и несплошное. Если условия производства требуют нанесения быстросохнущих материалов с помощью кисти, то нуж но красить только в одном направлении без растушева-ния, а после полного высыхания первого слоя второй слой краски наносить в другом направлении. Преимущества окраски кистью — простота и универсальность, позволяющие окрашивать изделия различных размеров и конфигураций лакокрасочными материалами широкой номенклатуры небольшой расход лакокрасочных материалов отсутствие специального оборудования и сложных приспособлений.  [c.215]

Описанная технология пригодна для нанесения большинства применяемых лакокрасочных материалов, но может незначительно изменяться вследствие различия свойств грунтовок, материалов для нанесения промежуточных и покрывных слоев. Например, грунтовка, содержащая свинцовый сурик, может давать полосатое покрытие, если заключительное штрихование проведено недостаточно тщательно. Лакокрасочные материалы для нанесения промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому их нанесение и перекрытие сырых краев необходимо производить быстро и умело. Глянцевые покрывные эмали при неравномерном распределении на поверхности легко образуют наплывы и подтеки, поэтому штрихование их как в поперечном, так и продольном направлении следует проводить с более сильным нажимом на кисть, чем штрихование грунтовок и материалов для нанесения промежуточных слоев. Заключительное штрихование глянцевых эмалей рекомендуется проводить снизу вверх, чтобы значительно уменьшить их стекание. Особенно внимательно следует окрашивать отливки, а также изделия, на поверхности которых имеются щели, головкл заклепок и другие неровности, являющиеся причиной образования подтеков. При окраске дерева последние штрихи делают вдол1> волокон, а при окраске потолков — по направлению к свету, чтобы следы кисти были менее заметны.  [c.190]

Метод окраски кистью применяется преимущественно при нанесении различных медленновысыхающих лакокрасочных материалов, например масляных, битумных и т. п.  [c.190]

Быстросохнущие лакокрасочные материалы, содержащие летучие активные растворители, трудно нанести кистью, так как при нанесении повторных слоев или при растушевывании происходит растворение нижележащих слоев материала, вследствие чего покрытие получается неровным и несплошным. Если все же возникает необходимость в нанесении подобных материалов  [c.190]

Наиболее надежными защитными покрытиями водоподготовительного оборудования являются вулканизированная резина, приклеиваемая к поверхности металла самополимеризующимся клеем жидкий найрит (низкомолекулярный хлоропреновый каучук), наносимый на поверхность кистью или пульверизацией и вулканизируемый горячим воздухом эпоксидные смолы и лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловых смол.  [c.51]



Методы окраски промышленных изделий (1975) -- [ c.190 ]



ПОИСК



Кисти

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте