Силикат циркония

Плавленого кварца 60 силиката циркона 39,5 оксида магния 0,5 [c.391]

В качестве наполнителей в описываемых каучуках применяют тонкодисперсную кремнекисл оту. Для изоляционных смесей лучше всего использовать гидрофобную окись кремния, придающую вулканизату, кроме водостойкости, высокие механические показатели. Из других ингредиентов рекомендуют двуокись титана, окись цинка, силикат циркония и красную окись железа. Последняя сообщает смесям стойкость против теплового старения (рис. 9-1). Сажи не являются усиливающими ингредиентами и лишь замедляют вулканизацию. [c.138]

Циркон — весьма прочный минерал. Для его разложения применяют различные пирометаллургические способы, цель которых— разрушение силиката циркония. [c.283]

Цирконовые огнеупоры изготовляют из силиката циркония с различными добавками. Изделиям из циркона свойственны постоянство объема при нагреве, высокая температура деформации под нагрузкой, хорошая термическая стойкость. Цирконовые огнеупоры хорошо противостоят действию каменноугольных и коксовых шлаков. Они также устойчивы к шлакам и расплавам черных и цветных металлов. Из циркона изготовляют наконечники для термопар, муфели и другую лабораторную оснастку. Объем производства цирконовых огнеупоров пока еще не велик, поэтому области их применения ограниченны. [c.100]

Соединения циркония. В природе соединения циркония встречаются в виде его силикатов с примесями кремнезема, окислов алюминия и железа. Последние придают циркону (силикату циркония) окраску от желтой до светло-коричневой. В Советском Союзе имеются богатые месторождения циркона на Урале и на Кольском полуострове. [c.58]

Силикат циркония (циркон) [c.36]

В случае напыления некоторых недорогих и распространенных материалов, таких, как окись алюминия или силикат циркония, экономические трудности возникают вследствие высоких производственных затрат и большой стоимости капиталовложений, вызванных низкой производительностью установок для напыления, а не из-за стоимости самих окислов. Была сделана попытка так увеличить производительность плазменной горелки с жидкостной стабилизацией, чтобы она была равна или даже превышала производительность установок для газопламенного напыления стали, цинка или алюминия. Горелку предполагалось использовать для механизированного напыления, и только в исключительных случаях применять ее вручную. [c.121]

Среди всех синтезированных покрытий высокими оптическими характеристиками (рис. 2), способностью прочно закрепляться при низкой температуре на поверхности легкоплавких сплавов, устойчивостью во влажной атмосфере и к термическим ударам по режиму —60- — -120° С, вибростойкостью от 10 до 2500 Гц при ускорении от 1 до 12 g, относительной пластичностью при испытаниях на изгиб обладают покрытия на основе пигмента из смеси окислов магния, кремния, циркония или иттрия со связкой двойного калиево-литиевого силиката. [c.202]

Циркония силикат в порошке. ... — 0,36-0,42 [c.304]

По виду электролита топливные элементы подразделяются на три класса с водными электролитами (растворы кислот, щелочей), с расплавленными электролитами (смеси силикатов и карбонатов) и с твердыми электролитами (смеси твердых карбонатов и окислов, например, окислов циркония). [c.114]

Краска для чугунного литья содержит в качестве наполнителя графит и некоторые силикаты (кианит, тальк), а для стального литья, в зависимости от химического состава стали, веса отливки, толщины ее стенок, — циркон, кианит, силлиманит, магнезит, маршалит. [c.46]

Эвдиалит — силикат циркония, содержащий до IS o ZrOj. Возможно, что состав отвечает формуле (Na, Са, Fej Zr (ОН, С1)4[51з Оа]2-— Прим. ред. [c.178]

В зависимости от того, каким металлом заливают форму, добавку вводят в облицовочный слой формы в разных количествах. Так, например, при заливке легированных сталей, содержащих повышенное количество марганца, титана, или сплавов на основе редких металлов, в облицовочный слой вводят не более 0,1% указанной добавки. Со второго слоя покрытия ее вводят в количестве 8—9%- При производстве отливок из сплавов на основе меди или алюминия в облицовочные покрытия вводят до 3% добавки. Керамическая суспензия содержит основу — огнеупорный наполнитель (кварц, силикат циркония, дистен), связующее — гидролизованный раствор этилсили-ката, добавки — борная кислота и электродный пек. [c.33]

Основным промышленным сырьем для получения циркония и его соединений являются циркон (силикат циркония ZrOj — Si02), в котором цирконий составляет 49,5 %, а также бадделеит (2гОг— 79,9% Zr). Эти минералы в количестве 0,5—3% встречаются в ти- [c.319]

Силикат циркония, аблятивные свойства 1—10 Силиконы 1—300 Силицид ванадия 3 — 165 [c.518]

Особые технологические свойства и эксплуатационные характеристики в отвержденном состоянии придают эпоксидным клеям наполнители силикат алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, каолин — текучесть мелко диспергированные металлы — обрабатываемость механизированными способами силикат циркония — ду-гостойкость порошки серебра, никеля — электро- и теплопроводность феноло-фор-мальдегидные микросферы — пониженную плотность оксид алюминия, кварцевая мука, слюда — повышенные электроизоляционные свойства нитрид бора — теплопроводность и теплостойкость стеклянные и другие волокна — повышенную прочность и жесткость асбест — повышенную теплостойкость, порошок цинка — коррозионную стойкость (клеевого соединения стальных деталей). При использовании порошкообразных наполнителей прочность при сдвиге как правило не растет, даже при малом их содержании (до 5 масс. ч. на 100 масс. ч. олигомера). [c.471]

Цирконий добывают из циркона (2г5104) — силикат циркония и бадделленита 1x0 . Для получения порошкообразного циркония используют восстановление окиси циркония кальцием по следующему уравнению [c.267]

Циркон — цирконовый песок, содержит 95—99% силиката циркония 2г5104, отличается высокой огнеупорностью (температура плавления около 2000° С), не взаимодействует с окислами металла и, следовательно, не пригорает к поверхности отливок. Циркон имеет большую теплопроводность и малый коэффициент термического расширения, и поэтому форма не растрескивается под действием высокой температуры, а сам песок более долговечен. Циркон применяют в литейном производстве не только в виде песка, но и в виде порошка. [c.40]

Изделия изготовляют из обогащенного концентрата силиката циркония ZrOs/SiOj с различными добавками, чаще всего с небольшим количеством огнеупорной глины. Изделиям из циркона свойственны постоян- [c.203]

Цирконий занимает 21-е место среди элементов по распространенности в земной коре содержание его в земной коре составляет 0,025% и превышает содержание меди, свинца, никеля и цинка. К числу промышленных циркониевых минералов относятся циркон (силикат циркония), бадделеит (окись циркония) и др. [c.114]

Циркон (силикат циркония) 2г0а 8102, встречается в ряде стран (например, в Австралии) в виде природных цирконовых песков. В СССР циркон получают как побочный продукт обогащения титаномагниевой руды. Поставляют концентраты цирконовый порошкообразный (КЦП), тонкодисперсный (КЦПТ) и зернистый (КЦЗ), предъявляемые требования к которым приведены в табл. 6.6 (согласно ОСТ 48-82—81). [c.187]

Другой перспективной областью промышленного применения является производство труб большого диаметра из окиси алюминия и силиката циркония с толщиной стенки около 1 см. Более чем четырехлетняя практика работы с мощными горелками показала их надежность в работе и экономичность. [c.124]

Никелевые сплавы НМЖМц28-2,5-и5 Н70МФ ХН65МВ Свинец Серебро Тантал Титан Цирконий Бакелитовые лаки Битумные лаки Замазки на основе силикатов [c.28]

Метод сплавления с щелочами [131 имеет то преимущество, что не требует высоких температур в электрической печи. При соотношении едкого натра и циркона, равном 1 1,5, и температуре в печи 565° можно разложить до 909с циркона и получить цирконат и гафнат натрия, которые затем отделяются от растворимого в воде силиката натрия путем его выщелачивания. [c.179]

Исходным материалом для переработки был цирконовый песок, содержащий 2 % гафния. Песок нагревали в присутствии каустика до 750 °С. Полученный кек или спек промывали водой для удаления растворимого силиката и, наконец, растворяли в 12 н. HNO3. При этом получали раствор, содержащий цирконий ( 100 г/л) при концентрации свободной кислоты 7,5 н. Этот раствор направляли на экстракцию. Схема установки представлена на рис. 236. [c.301]

При автоматической и полуавтоматической сварке закрытой дугой обычных сталей применяются в основном плавленые флюсы-силикаты. Современные плавленые флюсы не дают возможности осуществить легирование металла шва. При сварке углеродистых сталей, как известно, максимальный переход кремния или марганца из флюса в сварной шов, происходящий в результате взаимодействия жидких металла и шлака, не превышает нескольких десятых долей процента. На протяжении ряда лет неоднократно предпринимались попытки решить задачу легирования шва через флюс, т. е. создания легирующих флюсов. С этой целью предлагались механические смеси флюсов с соответствующими ферросплавами однако они не нашли применения вследствие неравномерного легирования швов, обусловленного сепарацией тяжелых крупинок ферросплавов от легких зерен флюса. Составные неплавленые флюсы, предложенные К. К. Хреновым и Д. М. Кушнеро-вым и получившие название керамических, не имеют их недостатков. В принципе можно создать керамический флюс такого состава, который обеспечил бы необходимый состав, структуру и легирование швов такими легкоокисляющимися элементами, как алюминий, титан, цирконий и др. Однако этот способ легирования шва при сварке жаропрочных сталей и сплавов нельзя признать достаточно надежным по следующим причинам. Степень легирования шва находится в прямой зависимости от соотношения количеств расплавляемых дугою металла и флюса (шлака). При автоматической сварке закрытой дугой это соотношение в несколько раз больше, чем при сварке открытой дугой, и целиком определяется режимом сварки — напряжением и током дуги. Чем больше напряжение дуги, чем ниже ток и скорость сварки, тем относительно больше плавится шлака, тем интенсивнее переход примесей из шлака в металл или из металла в шлак. При выполнении швов различного типа и калибра неизбежно приходится изменять режим сварки. Изменения величины тока или напряжения дуги, [c.61]

Sand — Песок. Зернистый материал естественно или искусственно произведенный дезинтеграцией горных пород или полезных ископаемых. В литье термин обозначает физическую смесь, с размером индивидуальной частицы (зерна) от 0,06 до 2 мм (от 0,002 до 0,08 дюйма) в диаметре, включающую и более мелкие составляющие, типа ила и глины, которые часто имеются в естественных месторождениях песка. Наиболее часто используемый в литье песок — это кремнезем Однако, цирконий, алюминиевые силикаты и другая измельченная керамика имеют специальное применение. [c.1035]

Исследование материалов класса силикатов, облученных нейтронами флюенсом 10 1/см показало, что степень аморфизации материалов уменьшается в соответствии с их строением в следующем направлении островные, цепочечные, листовые, каркасные. Отмечается также, что изменение плотности облученных материалов одинакового строения пропорционально содержанию в вих ЗЮг-Облучение нейтронами флюенсом 6-10 1/см при 100 °С привело к полной аморфизации циркона ZrSiOi, граната РезА128 04, берилла ЗВеО-АЬОз-бЗЮг. [c.319]

Кислород связывают в шлаковые включения округлой формы (силикаты и окислы марганца), которые мало влияют на пластичность и вязкость металла шва, а эффективным средством нейтрализации вредного влияния азота, охрупчивающего металл шва и вызывающего склонность к образованию пор, служит предотвращение его выделения в виде хрупких нитридов железа. Для этого используют раскислители углерод, кремний, марганец (менее сильные), а также титан, алюминий и редкоземельные металлы церий и цирконий (более сильные). Кроме того, введение в состав проволоки редкоземельных элементов обеспечивает стабильность горения дуги и повышение вязкости и пластичности металла шва. Окисление углерода, кремния и марганца проволоки компенсируется повышенным содержанием этих элементов, а также введением в ее состав элементов, отличак>-щихся большим сродством к кислороду. [c.389]

Смотреть страницы где упоминается термин Силикат циркония : [c.208] [c.194] [c.118] [c.179] [c.320] [c.320] [c.25] [c.139] [c.400] [c.47] [c.44] [c.461] [c.207] [c.219] [c.221] [c.178] [c.340] [c.312] [c.252] [c.76] [c.258] [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...