Химический контроль эксплуатационный

На основе оперативного химического контроля эксплуатационный персонал определяет момент истощения ионита в том или ином фильтре данной группы. Путем закрытия задвижек 4 я 1 фильтр отключается от рабочих магистралей, а путем открытия задвижек 2, 3 и 5 подключается к центральному автоматическому устройству. В таком положении все задвижки 1, 2, 3, 4 н 5 остаются на весь период регенерации. Ключом КЩ со щита автомат регенерации АР включается в работу. Взрыхление фильтра достигается последовательным открытием задвижек 8 я 6. Необходимая интенсивность взрыхления регулируется поплавково-дроссельным ограничителем интенсивности взрыхления 13. По истечении заданного промежутка времени АР осуществляет закрытие задвижек 6 и 8 я открытие задвижек 10, 9, 11 и 12. При необходимости ступенчатого изменения концентрации регенерационного раствора открывается либо одна, либо обе задвижки 11 и 12. Вода от напорной линии постоянного давления, поступающая через задвижку 10 к гидро-элеватору (эжектору) 14, засасывает концентрированный раствор, реагента из мерного бака через задвижки бака И я 12. Разбавленный в гидроэлеваторе до нужной концентрации раствор реагента через задвижку 5 поступает в фильтр. Скорость пропуска регенерационного раствора регулируется поплавково-дроссельным ограничителем 13. После пропуска регенерационного раствора АР закрывает задвижки 10, 11 я 12 я открывает задвижку 7 для отмывки ионита. [c.325]

Эксплуатационный химический контроль водного режима теплосиловой установки должен оперативно отмечать отклонения состава воды и пара от норм, указанных в табл. 1-3. В объем эксплуатационного контроля должны входить измерения только тех величин, которые определяют нормальную работу оборудования, в первую очередь котлов и турбин. Как это было показано в предыдущих главах, такими величинами являются значение pH так называемое общее солесодержание концентрация растворенного кислорода содержание [c.157]

Задача химического контроля - своевременное выявление отклонений основных показателей качества воды и пара от установленных эксплуатационных норм из-за нарушения работы водоподготовительного оборудования и водного режима котлов. [c.135]

Отсутствие надежных автоматических анализаторов качества воды вынуждает пока ограничиваться автоматизацией только операций по регенерации фильтров, возлагая прекращение рабочего цикла аппаратов на эксплуатационный персонал, который ведет оперативный химический контроль качества обработанной воды и в нужный момент нажатием кнопки приводит в действие систему автоматических устройств, обеспечивающих выполнение всех операций по восстановлению фильтров. [c.307]

Задачей химического контроля водоподготовки и водного режима в промышленных котельных является своевременное выявление отклонений основных показателей качества умягченной, питательной, котловой воды и конденсата от установленных эксплуатационных норм вследствие нарушения технологического процесса или появления дефектов в работе водоподготовительного оборудования и нарушения водного режима паровых котлов. [c.137]

На рис. 11-15 показано расположение основных точек отбора проб при эксплуатационном контроле водного режима основного оборудования ТЭС. Данные о химическом контроле водного режима систем оборотного охлаждения и тепловых сетей приведены в табл. 11-26 и 11-27. [c.651]

Схема эксплуатационного химического контроля водного режима системы оборотного охлаждения [c.659]

Эксплуатационный химический контроль водного режима тепловых сетей [c.660]

Осуществления полной автоматизации фильтров водоподготовительных установок электростанций и обеспечения получения обработанной воды заданного качества можно достигнуть только при наличии исключительно надежных автоматических анализаторов, обладающих высокой точностью. Существующие приборы автоматического контроля весьма сложны, недостаточно точны и мало надежны в работе и требуют при этом квалифицированного обслуживания. Все это ограничивает автоматизацию работы фильтров только операциями по восстановлению работоспособности фильтров и обратному включению их в работу. Прекращение полезной работы фильтров обычно возлагается на эксплуатационный персонал, который ведет оперативный химический контроль [c.319]

Изложены основы физико-химических процессов, протекающих в водопаровых трактах тепловых электростанций. Приведены сведения о способах предупреждения коррозии и отложений в котлах, турбинах и во вспомогательном оборудовании. Описаны методы получения чистого пара. Рассмотрены общие положения организации химического контроля водного режима, а также практические вопросы ведения эксплуатационного химического контроля. Первое издание вышло в 1974 г., второе издание переработано в соответствии с новыми нормами качества пара и воды. [c.2]

Для того чтобы иметь представление о фактическом качестве пара и воды на всех участках пароводяного тракта, для которых установлены нормы, необходимо отбирать пробы рабочей среды и систематически выполнять их анализы. Такой повседневный контроль называют эксплуатационным или текуш им химическим контролем. [c.252]

Определение нормируемых показателей является минимально необходимым, но не всегда достаточным для того, чтобы установить причины возникновения тех или иных нарушений водного режима. Когда с помощью эксплуатационного химического контроля зафиксировано отклонение качества воды или пара от действующих норм, прежде всего необходимо установить причины такого отклонения. Только определив эти причины, можно принять меры по их устранению и упорядочить водно-химический режим того участка, где наблюдается его отклонение. Не следует думать, что только средствами химического контроля можно вскрыть причины нарушений водного режима. Для этого используются и другие виды контроля, в частности за температурой и давлением рабочей среды, режимными факторами работающего оборудования и т. п. В сочетании с другими видами контроля химический контроль призван помочь выяснению причин нарушений водного режима теплоэнергетической установки. [c.253]

Для получения более объективных данных о поведении продуктов коррозии по пароводяному тракту ТЭС во время текущих и капитальных ремонтов выполняют осмотры внутренних поверхностей оборудования, делают вырезки образцов труб, определяют количество образовавшихся железоокисных и медных отложений. Собранные этим прямым путем данные сопоставляют с результатами эксплуатационного химического контроля за предшествующий период. [c.264]

В табл. 12.1 приводятся рекомендуемые ВТИ [12.1] графики эксплуатационного химического контроля за питательной водой установок разного типа. Поскольку в настоящее время ТЭС в недостаточном объеме снабжаются промышленными анализаторами разного назначения, то на [c.271]

Следует подчеркнуть, что применение новых методов коррекционной водообработки требует достаточно высокой культуры эксплуатации и осознанного подхода к их реализации. Так, недопустимо внедрение щелочно-комплексонного режима при наличии замечаний, приведенных на с. 159, 160. Нельзя рассматривать новый водный режим, в том числе щелочно-комплексонный, как средство компенсации грубых эксплуатационных нарушений, в том числе недопустимого отклонения качества питательной воды от норм ПТЭ, нарушения объема и представительности химического контроля, чрезмерной передозировки реагентов, невыполнения директивных указаний и т. д. [c.183]

На дежурный эксплуатационный персонал ВПУ тепловых электростанций и промышленных котельных возлагается проведение различных операций, обеспечивающих нормальную работу водоподготовительного оборудования, и выполнение текущего оперативного физико-химического контроля протекающих на этих установках технологических процессов, а также контролирование основных нормативных показателей водно-химического режима потребляющих обработанную воду парогенераторов. [c.3]

В настоящее время физико-химические и эксплуатационные свойства пластичных смазок, от которых зависит их долговечность при трении качения, подвергаются систематическому изучению. Выяснены физико-химические основы долговечности и применения смазочных материалов этого вида. Разработаны параметры и- методы оценки физико-химиче-ских свойств смазок, определяющих их долговечность. Накоплен значительный опыт по использованию результатов изучения свойств при практической оценке существующих и разработке новых долговечных смазок разного назначения. Оценка важнейших физико-химических свойств лежит в основе контроля за идентичностью свойств и соблюдением технологии получения смазок. [c.150]

Стандарты марок устанавливают номенклатуру материалов. (сырья), их химический состав, потребительские (эксплуатацион-иые) свойства, методы контроля. Стандартизация марок материала должна быть направлена на сокращение многообразия марок до целесообразного минимума. [c.51]

Взаимозаменяемость исходных материалов особенно важна для точного машиностроения, так как характеристика и постоянство их физических и химических свойств определяют эксплуатационные показатели. Для получения оптимального значения и постоянства физических свойств исходных материалов желательно осуществлять прямой контроль соответствующих свойств вместо применяемого метода косвенного контроля химического состава. [c.157]

Сопоставление капитальных и эксплуатационных затрат с соответствующими затратами существующего метода контроля (в данном случае химического). [c.195]

Контроль за дозированием извести наиболее рационально осуществлять по величине pH обработанной воды. После того как на установках получат должное распространение промышленные приборы, позволяющие правильно определять pH щелочной воды (pH > 10), этот показатель должен будет стать основным для контроля и управления (в том числе автоматического) дозированием извести. В настоящее время этим показателем пользуются для лабораторного контроля, а эксплуатационный контроль осуществляют химическими методами. [c.95]

Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов. Методы контроля течеисканием подразделяются на гидравлические, пневматические, вакуумные, химической индикации течей, керосином и пенетрантами, газоаналитические и др. [c.358]

Методы эксплуатационного контроля должны обладать простотой и экспрессностью (когда это допустимо даже в ущерб точности получаемых результатов). Желательно именно в этой области применение автоматизированного контроля с помощью так называемых безре-активных автоматов-анализаторов ((кондуктомеры, рН-метры, pNa-метры, приборы, основанные яа измерении интенсивности собственной окраски воды или ее мутности либо плотности, вязкости или других физических параметров). Автоматические приборы химического контроля, применяющие реактивы, должны использоваться лишь в исключительных случаях, но при этом они должны быть снабжены механизмом, дающим возможность широко менять интервал между измерениями и включать прибор в работу только в те периоды эксплуатации, когда необходимо частое получение информации о состоянии контролируемой среды. [c.161]

Ввиду того что в обессоленной воде имеется определенная зависимость между электропроводностью, значением pH, окислительно-восстановительным потенциалом системы Еа и концентрациями кислорода, железа и меди, эксплуатационный химический контроль на электростанциях гамбургской энергосистемы при нейтральном водном режиме ограничивается ненрерывным автоматическим измерением лишь двух показателей электропроводности и окислительно-восстановительного потенциала системы. Таким образом, объем эксплуатационного контроля резко сокращен по сравнению с обычным. [c.263]

Основные преимущества конденсата заключаются в использовании физического тепла и снижении тепловых потерь с продувкой котлов. Вследствие того, что в нем содержится весьма мало растворенных веществ, питание котлов конденсатом уменьщает отложение накипи на внутренних поверхностях нагрева, повышает паропроизводительность и надежность работы котлоагре-гата. Попутно уменьшается расход регенерирующих веществ в химводоочистке и снижаются эксплуатационные расходы, связанные с обслуживанием и химическим контролем. Получаемая за счет возврата конденсата эко- [c.173]

Результаты эксплуатационного химического контроля и проверочных испытаний обрабатываются и анализируются как минимум ежемесячно. Ленты всех самопишущих приборов (для АХК) или исторические тренды (в ПЭВМ СХТМ) по всем показателям за год должны храниться в химическом цехе в течение года, а ленты приборов, как и исторические тренды показателей качества питательной воды и свежего пара, — в течение 10 лет. [c.564]

По данным испытаний как минумум составляют режимную карту для последующей эксплуатации и протокол с приложением схем измерения и графиков. Обычно составляют технический отчет, который включает введение (цели и условия проведения испытаний), описание испытуемого котла с приложением сепарационной и циркуляционной схем, схем измерений и отбора проб, схемы продувки и введения дозируемых добавок, фосфатов в котел, таблицу данных эксплуатационного водного режима и химического контроля (если испытаниям предшествовала эксплуатация котла), таблицу- сводку по методикам химических анализов, сводный хронологический, режимный и функциональные графики, пояснения к ним и выводы, практические рекомендации по котлу, его внутрикотловым устройствам и водному режиму. [c.290]

Задачей химического контроля за водоподготовкой и водным режимом на ТЭС является свое/временное выявление отклонений основных показателей качества воды и пара от установленных эксплуатационных норм вследствие дефектов в работе водоподготовительного оборудования и нарушения водного режима. Выявленные нарушения норм, а также дефекты оборудования и режимов его работы должны ус-граняться в кратчайший срок. [c.182]

Кроме текущего эксплуатационного химического контроля за водой и паром на различных участках пароводяного тракта и на разных стадиях водоподготовки, персонал химцеха ТЭС осуществляет химический контроль во время пуска, наладки и испытания водоподгото-вительного и паросилового оборудования контроль за качеством сточных вод водоподготовительных установок и золовых отвалов и за работой сооружений по очистке сточных вод, а также химический контроль при консервации находящихся в резерве агрегатов и при проведении водных или воднохимических проглывок парогенераторов, турбин и тракта питательной воды. В обязанность персонала химических цехов ТЭС входят также внутренние осмотры барабанов, коллекторов, сухопарни ков и устьев труб парогенераторов, теплообменных аппаратов, конденсаторов, подогревателей и лопаточного аппарата турбин для определения мест расположения, количества, свойств и состава отложений, глубины, размеров и характера коррозионных повреждений металла. [c.183]

Опыт эксплуатации парокотель-ных установок морского и речного флота показал, что химический контроль за качеством воды и пара может успешно осуществляться без помощи химиков-аналитиков и лаборантов самим теплотехническим персоналом, обслуживающим эти установки. Эксплуатационный химический контроль на судах осуществляется с помощью специально разработанных портативных перенос- [c.187]

Химический контроль за процессом фильтрования осуществлялся эксплуатационным персоналом ГРЭС и включал посменное определение в пробах железа, меди, окисляемости, а также эпизодический контроль удельной электрической проводимости конденсата. Выявилось, что при рабочей температуре конденсата (около 80—90 ""С) не наблюдался рост окисляе .юсти фильтрата, что свидетельствует об отсутствии заметного перехода в фильтрат продуктов термического разложения ионитов. Некоторое снижение окисляемости фильтрата (на 0,2—0,3 мг/кг Ог) свидетельствовало о частичной сорбции порошкообразными ионитами примесей, определяющих окисляемость конденсата дренажей п. н. д. [c.61]

Кроме того, при освоении в производстве новых изделий может потребоваться специальный контроль эксплуатационных характеристик деталей после ЭХО. Это могут быть металлографические исследования материала, позволяющие вьивить микрорастравливание и изменение химического состава поверхностного слоя, механические испытания при различные видах нагрузок, испьггания стандартных образцов и натурных деталей на выносливость. Эти виды контроля вьшолняют на специальном оборудовании в лабораториях завода. [c.285]

Проведение эксплуатационного контроля за водно-химическим рехиыом паровых и водогрейных котлов, а также за работой водо-полготовительных. установок. Одним из важнейших мероприятий, обеспечивающих надежную работу паровых и водогрейных котлов и оборудования тепловых сетей, является постоянный контроль за их водно-химическим режимом. [c.135]

К числу наиболее важных конструктивно-технологических мероприятий, повышающих эксплуатационные свойства мащин, можно отнести улучшение формы деталей с целью снижения напряжений в опасном сечении применение технологических способов, обеспечивающих наи-лучщую текстуру материала детали (штампованные заготовки, формообразование, например зубьев, зубчатых колес накатыванием) уменьшение количества операций и правильное их чередование снижение уровня динамических нагрузок повышением точности изготовления и сборки, а также применением оптимальных зазоров и др. снижение концентрации нагрузки вследствие повышения точности изготовления и сборки, увеличения жесткости узла, оптимального взаимного расположения деталей, узлов и др. повышение чистоты впадин у зубчатых колес обеспечение рациональной ориентации обработанных рисок и оптимальной шероховатости рабочих поверхностей деталей обеспечение стабильности физико-механических свойств поверхностного слоя, особенно вблизи опасного сечения, для чего основание впадин торцов зубчатых колес следует шлифовать до химико-термической обработки обеспечение стабильности физико-механических, химических и геометрических свойств материала деталей обеспечение наиболее благоприятной эпюры остаточных напряжений при отсутствии локальных растягивающих напряжений в упрочненном слое применением упрочняющей обработки обеспечение контроля изделий в процессе проектирования и производстве на соответствие их основных эксплуатационных свойств техническим условиям на изготовление и приемку. [c.413]

При осуществлении химического эксплуатационного контроля дозирование извести следует регулировать, определяя величины общей и гидратной щелочности, а также концентрации Mg2+ в обработаннрй воде. Расчетная доза извести может быть определена по формуле [c.95]

Б книге изложены основы физико-химических процессов, протекающих в топливном, газовом, воздушном и водопаровом трактах современных мощных парогенераторов электрических станций. Рассматривается влияние этих процессов на компоновку и конструкцию парогенераторных установок и их элементов. Описываются конструкции оборудования, излагаются физические основы его расчета. Приводятся сведения по конструкционны.ч материалам, расчету прочности и контролю их в эксплуатации. Рассматриваются основные направления в производстве пара, обеспечивающие высокую экономичность работы современной электрической станции повышение единичной мощности, применение высоких и сверхкритических параметров пара, промежуточный перегрев пара, использование перспективных топлив, блочность конструкций парогенераторов, повышение эксплуатационной надежности работы оборудования. Дано описание мощных парогенераторов ТЭС. Особое внимание уделяется парогенераторам электрических станций с блочной структурой. Излагаются основы генерации пара на АЭС и описьгваюгся конструкции соответствующих парогенераторов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...