Многоинструментальная наладка

Приспособления — Обозначения условные ходов в многоинструментальных наладках 238 [c.758]

Подачу За выбирают для каждого инструмента. При многоинструментальной наладке подача общая и наименьшая для всех инструментов. [c.345]

Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. Например, при одновременном обтачивании тремя резцами гладкого вала длина прохода уменьшится в 3 раза, а следовательно, во столько же раз сократится и машинное время. [c.69]

Особое место в дневнике должно занимать описание применяемых на данном предприятии методов расчета режимов резания (в том числе и на многоинструментальные наладки), методов определения норм щтучного времени на обработку, а также подготовительно-заключительного времени. [c.617]

Из приведенной формулы вытекают четыре основных направления увеличения производительности труда 1) разделение пути Ь между несколькими инструментами, т. е. применение многоинструментальной наладки или многорезцовых станков 2) уменьшение числа проходов I, т. е. применение заготовок с минимальными припусками на обработку 3) увеличение числа оборотов п, т. е. скорости резания. Этот путь возможен при применении более совершенных марок инструментального материала, в некоторых случаях также при улучшении геометрии резца 4) увеличение подачи 5 также за счет рационализации геометрии. [c.502]

Условные обозначения ходов в многоинструментальных наладках [c.393]

Тонкое растачивание алмазными резцами по точности и высокому классу чистоты превосходит развертывание, протягивание и частично шлифование. Особенно это относится к обработке цветных металлов и тонкостенных деталей, которые при развертывании и протягивании сильно деформируются. При шлифовании же цветных металлов невозможно получить гладкие поверхности из-за засаливания круга. Тонкое точение значительно производительнее механической, и тем более ручной притирки, а по сравнению с шабрением подшипников оно является безусловно более качественной и производительной операцией, хотя и требует совершенного оборудования. Весьма перспективно применение алмазных резцов в автоматизированном производстве при многоинструментальных наладках, когда стабильная размерная стойкость инструментов имеет решающее значение. [c.25]

При крупносерийном производстве колес принятый тип заготовки должен обеспечить минимальные припуски на последующую механическую обработку поверхностей, к которым конструкцией детали предъявляются специальные технические требования, а также возможность исключения механической обработки остальных нерабочих поверхностей. Точность изготовления заготовки в этом случае должна обеспечивать минимальное колебание припусков на механическую обработку, при которых возможно использование высокопроизводительных налаженных черновых токарных операций, с применением автоматических и полуавтоматических станков, в том числе многошпиндельного исполнения и с многоинструментальными наладками. Это сокращает расход металла, а также трудоемкость механической обработки. [c.67]

При групповой обработке применяются специальные многоместные приспособления и специальная многоинструментальная наладка. [c.459]

Нормативы по режимам резания при многоинструментальной наладке. Центральное бюро промышленных нормативов. М., Машгиз, 1955. [c.648]

Настройка и наладка включает в себя установку приспособления, установку и зажим детали и инструмента, настройку глубины резания, подачи и частоты вращения шпинделя, установку ограничителей перемещения узлов станка, что выполняется при настройке и наладке любого фрезерного станка. В зависимости от конструктивных особенностей станка и его назначения в настройке и наладке станка могут быть и другие дополнительные мероприятия, как-то наладка на автоматический цикл работы, переключение станка на различные режимы работы (режим наладки, нормальный, автоматический, от программы, с пульта управления), размерная многоинструментальная наладка, настройка положения обрабатываемого изделия относительно конуса на копировально-фре-зерном станке, определенная, строго фиксированная относительно стола установка детали и приспособления на станках с ЧПУ и др. [c.135]

При работе на станках с ЧПУ в эскизе базирования детали на станке указывается также исходное положение инструмента и базовые плоскости шпинделя. При многоинструментальной наладке инструменты, используемые для обработки детали, настраивают в приспособлениях на определенный вылет согласно чертежу инструментальной наладки и устанавливают в соответствующие шпин- [c.135]

ПРИМЕНЕНИЕ МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НАЛАДКИ [c.95]

Выполнение многоинструментальной наладки требует значительного расхода времени, иногда и значительных материальных затрат, поэтому она выгодна только в тех случаях, когда общие затраты на настройку станка значительно меньше общей экономии от применения многоинструментальной наладки. Очевидно, 96 [c.96]

Однако это правило имеет исключение. Многоинструментальная наладка при обработке значительных партий деталей выгодна, когда работа одним инструментом влечет за собой неполное использование мощности станка даже при максимальном сечений снимаемой стружки. Если же станок в случае работы одним резцом загружается на всю мощность, выгодно вести обработку одним инструментом даже в случаях обработки больших партий деталей. [c.97]

Рассмотренные особенности обусловливают в серийном производстве возможно большую концентрацию (совмещение) переходов внутри операции и, следовательно, применение комбинированных резцов, многоинструментальной наладки. [c.288]

Т и л л е с С. А., Об экономических периодах стойкости при многоинструментальных наладках, Автомобильная и транспортная промышленность , № 6, 1952. [c.512]

Многорезцовые и многоинструментальные наладки. Одновременная работа несколькими, предварительно установленными резцами обеспечивает высокую производительность и точность обработки. [c.235]

Как осуществляют многоинструментальную наладку ко фронт [c.240]

Многоинструментальная наладка станка требует значительных затрат времени, поэтому токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве. Эти станки делят на станки с вертикальной осью вращения револьверной головки и с горизонтальной. [c.74]

Обработка деталей на токарных станках с многоинструментальной наладкой позволяет обрабатывать различные поверхности заготовки как последовательно, так и параллельно. В результате повышается производительность труда благодаря уменьшению основного и вспомогательного времени, а также повышается точность обработки. [c.69]

Многоинструментальная наладка осуществляется на многорезцовых токарных станках, токарно-револьверных станках, многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, имеющих целый ряд суппортов для закрепления режущего инструмента. На токарно-револьверных станках инструмент закрепляют как на поперечных суппортах, так и в револьверной головке. [c.69]

В качестве примера рассмотрим многоинструментальную наладку при обработке детали на токарно-револьверном станке с револьверной головкой, ось которой расположена вертикально. [c.69]

Проведение перечисленных подготовительных мероприятий явилось экономически оправданным только при изготовлении деталей в крупносерийном или массовом производстве. Одним из моментов, тормозивших применение станков с многоинструментальной наладкой в условиях мелкосерий-. ного производства, являлось сложившееся мнение, что основным критерием экономичности применения этих станков является только величина серии независимо от величины подготовительно-заключительного времени Т. [c.297]

Применение много инструментальных наладок дает возможность рационально распределять общую длину рабочего хода между несколькими инструментами, работающими параллельно, а также производить одновременную обработку поверхностей детали с помощью нескольких инструментов. Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. При одновременном обтачивании гладкого валика (фиг. 21) тремя резцами длина прохода уменьшится в три раза, а следо1вательно, во столько же раз сократится и машинное время. Применение многорезцовых и револьверных наладок (см. фиг. 17 и 18) сокращает количество проходов и переходов за счет одновременной обработки нескольких поверхностей деталей. Примерами многоинструментальных наладок могут служить также работа на фрезерном станке при одновременном ф резеровании сложного профиля с помощью набора фрез, установленных на оправке, и применение многошпиндельных сверлильных головок на одношпиндельных сверлильных станках. [c.74]

Токарно-револьверный станок 1Г340 является универсальным с горизонтальной осью поворота револьверной головки. На нем можно производить многоинструментальную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и др. Особенностью станка является наличие командоаппарата с шестью кулачками, которые при движении или повороте револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляющие электромагнитными муфтами. Командоаипарат служит для предварительного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную позицию по заданной программе. Станок имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство. Револьверная головка имеет продольную и круговую подачи, поэтому на станке нет поперечного суппорта. [c.127]

Одним из основных моментов, препятствовавших применению станков с многоинструментальной наладкой в условиях мелкосерийного производства, было убеждение в том, что основным критерием их экономичности является величина партии, в то время как часто решающим критерием служит не столько величина партии п, сколько величина подготовительнозаключительного времени t. В силу этого мероприятия по сокращению времени, затрачиваемого на переналадку станков, могут компенсировать недостаточное значение величины партии. Поэтому в последнее время при проектировании станков с многоинструментальными наладками стремятся максимально сократить время на переналадку станков при переходе от изготовления одной детали к другой. Это достигается при помощи одной и той же схемы наладки с применением незначительной подналадкн, рассчитанной только на специфические особенности каждой из различных деталей машин, входящих в технологический ряд. [c.350]

Следует также иметь в виду, что снижение режимов резания в пределах, допускаемых темпом работы автоматических линий, не влечет за собой изменения размера заработной платы, так как при любых режимах резания на отдельных станках линии вся она обслуживается теми же рабочими. Поэтому на нелимитирующих кратковременных операциях режимы резания можно устанавливать значительно более низкие по сравнению с обычно применяемыми на многоинструментальных наладках при индивидуальном обслуживании станков. [c.412]

На рис. 101 показана оригинальная наладка станка мод. 1722 для обработки гильз цилиндра с применением многоинструментальной наладки на верхнем конирном суппорте с использованием резцов с механическим креплением твердосплавных пластин. [c.290]

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок. На них возможно выполнение почти всех видов токарных работ. Детали, подлежащие обработке на токарно евольверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость многоинструментальной наладки. Револьверная головка позволяет осуществить такую наладку так как имеет несколько гнезд для крепления державок с инструмен том. В державке, в свою очередь, может быть установлено также не сколько инструментов. Сочетание поперечного суппорта с револьвер ной головкой дает возможность обрабатывать несколько поверхностей детали одновременно. Токарно-револьверные станки снабжены устройствами для сокращения вспомогательного времени при выполнении операции командоаппаратами, или упорами, которые осуществляют автоматическое переключение частот вращения шпинделя и подач, устройством для поворота револьверной головки, механизмом зажима и подачи прутка и т. п. Многоинструментальная наладка станков требует значительных затрат времени, поэтому токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве. [c.66]

На токарно-карусельных станках производят наладку режущего нструмента на одновременную обработку нескольких поверхностей ли многоинструментальную наладку. По своей сущности эти наладки ало отличаются от наладки токарно-револьверных станков и много-1езцовых., , [c.103]

Для обработки деталей на станках с программным управлением иногда требуется многоинструментальная наладка. Многоинструмен-тальность достигается оснащением станка револьверной головкой или магазином инструментов. В головку можно закрепить от трех до восьми инструментов, число инструментов в магазине больше. [c.116]

Возможности станка. Большое влияние на выбор технологического процесса оказывают мощность и жесткость станка, а также его конструктивные особенности, которые в одних случаях расширяют технологические возможности станка, а в других, наоборот, могут их ограничивать. Если, например, станок обладает достаточной мощностью и жесткостью, то имеется возможность использовать высокопроизводительные Методы обра-ботки применять многоинструментальную наладку, работать с большими подачами, производить фасонное обтачивание поверхностей значительной длины и т. д. При наличии на станке устройства для наладки его на автоматический цикл или электрокопи-ровального устройства естественным будет составление технологического процесса на базе использования этих устройств. [c.20]

Количество шту к деталейгв партии и степень п о ВТО р я е м о с т-н партии. От количества штук в партии чаще всего зависит — строить ли технологический процесс по принципу расчленения или по принципу укрупнения операций. Это же определяет степень оснащения станка приспособлениями и специализированными инструментами, целесообразность применения автоматизирующих устройств или многоинструментальной наладки. И то и другое требует определенных затрат на настройку, которые могут окупиться только при обработке значительных партий. [c.20]

Применение многоинструментальной наладки и дополнительного резцедержателя. При объединении переходов в операцию необходимо стремиться к применению многоинструментальной наладки. Одна из наиболее распространенных многоинструментальных наладок, широко используемая то-карями-новаторами, — э1 0 наладка, позволяющая обтачивать наружную Цилиндрическую поверхность и сверлом, закрепленным в пиноли задней бабки, производить сверление отверстия, С учетом такой наладки включают в операцию переходы сверление и наружное обтачивание и доп )лни-тельно подрезание торца — как пере од, подготовляющий торец для сверления отверстия. В некоторых случаях, если в 5Том есть надобность, добавляют еще один переход — отрезание заготовки резцом, установленным в заднем резцедержателе. Схема операции, состоящей из перечисленных четырех переходов, среди которых 2-й и 3-й переходы — совмещенные, показаны на рис. 21, изображающем обработку втулки. [c.36]

Ниже приведен пример технологического процесса обработки втулки (рис. 260). Первая операц 1я выполняется при многоинструментальной наладке с применением заднего резцедержателя и заключается в подготовке гладкой заготовки с отверстием. При выполнении второй оперлцни подготавливается база — отверстие. В третьей операции сложные поверхности обрабатываются при многорезцовой наладке с применением заднего резцедержателя. [c.186]

Выбираем способы обработки отверстие 32Аз обрабатываем расточным резцом, торцы — прохрдным отогнутым. Так как конический участок имеет небольшую длину и поэтому может быть обработан широким резцом, а рядом с ним имеется канавка шириной 8 мм, то можно, используя дополнительный резцедержатель, применить многоинструментальную наладку. Для подготовки поверхности под резьбу и зарезьбовой канавки используем также многорезцовую накладку. Резьбу нарезаем резьбовым резцом. [c.188]

Токарко-револьверные станки (рис. 36) предназначены для обработки однотипных деталей из прутков и штучных заготовок при применении многоинструментальной наладки. Револьверная головка, установленная иа станине, позволяет одновременно закреплять несколько различных видов инструмента. Наличие поперечного суппорта и револьверной головки дает возможность одновре- [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...