Гидрокопировальные механизмы подачи

Для автоматизации цикла обработки широко используют гидрокопировальный механизм подачи шлифовальной бабки (фиг, 349). При включении быстрого подвода бабки 1 шлифовального круга к детали масло поступает в правую полость цилиндра 2 и перемещает поршень 3 со штоком в сторону обрабатываемой детали. Одновременно масло поступает в левую полость цилиндра 4, перемещает поршень-рейку 5 и вращает шестерню 6 с торцовым клиновидным копиром 7. Быстрый подвод шлифовальной бабки прекращается, когда фланец 8 на конце штока коснется втулки 9. Дальнейшее перемещение штока со скоростью рабочей поперечной подачи осуществляется по мере поворота копира 7 профилем копира и скоростью его поворота определяется характер и скорость шлифования. После окончания шлифования и выдержки (выхаживания) масло поступает в левую полость цилиндра 2 и правую полость цилиндра 4, в результате чего шлифовальная бабка и копир возвращаются в исходное положение. [c.441]

Гидравлические прессы 700—702 Гидравлические узлы и системы —Сборка 765—768 Гидрокопировальные механизмы подачи шлифовальной бабки кругло шлифовального станка 441, 442 Гипсовые литейные формы 71 Глазки при волочении металлов — Стойкость 97 [c.856]

На отечественных станках для автоматизации цикла обработки исиользуют гидрокопировальный механизм подачи шлифовальной бабки (рис. 333). При включении быстрого подвода бабки 1 шлифовального круга к деталп масло поступает в правую полость цилиндра 2 и перемещает поршень 3 со штоком [c.450]

В следящих копировальных системах с электрическим управлением механические перемещения копировального щупа преобразуются в электрические командные сигналы, управляющие электрическими двигателями или электромагнитными муфтами механизма подачи. В гидрокопировальных следящих системах щуп воздействует на золотник, управляющий гидравлическими механизмами подачи. [c.219]

В токарных станках относительно широкое применение, главным образом в механизмах подач, получает гидравлический привод, основные достоинства которого — возможность бесступенчатого регулирования, автоматизация управления, малые габаритные размеры и вес, приходящиеся на единицу мощности. Гидропривод применяется для гидрокопировальных суппортов, для механизации и автоматизации задних бабок, зажимных устройств, устройств для переключения зубчатых колес в тяжелых станках. Наличие на станке гидронасоса может использоваться для гидростатических подшипников и направляющих. [c.33]

В гидрокопировальных следящих системах щуп воздействует непосредственно на золотники, управляющие гидравлическими механизмами подачи. [c.136]

В следящих электрокопировальных системах механические перемещения копировального щупа преобразуются в электрические командные импульсы (сигналы), которые воздействуют на силовой привод рабочего инструмента. В гидрокопировальных следящих системах щуп воздействует непосредственно на золотники, управляющие гидравлическими механизмами подачи. [c.194]

Усовершенствовано двухкоординатное гидрокопировальное устройство, представляющее собой гидравлическую следящую систему с дроссельным регулированием, задающим элементом которого является щуп, перемещающийся по шаблону, а исполнительными механизмами — гидромоторы, соединенные с ходовыми винтами продольной и поперечной подач стола вертикальнофрезерного станка. Устройство предназначено для фрезерования заготовок по контуру обычной пальцевой фрезой. [c.146]

После настройки станка, зажатия и закрепления заготовки пакетный выключатель на щите шкафа 9 с электрооборудованием ставят в положение Автоматическая работа и кнопкой Пуск (на панели фартука включают главное движение (главный электродвигатель) и движение подачи (подвод гидрокопировального суппорта 6 к заготовке и щупа к копиру). С включением подачи последующие команды выполняются механизмом программирования через упоры плиты и каретку. [c.391]

На рис. 5.35 показана блок-схема САУ за счет изменения подачи в процессе обработки деталей. Датчиком 1 измеряется приведенное упругое перемещение системы СПИД. Сигнал, поступающий с датчика 1, в сравнивающем устройстве 2 сопоставляется с сигналом, поступающим от задатчика 3, определяющего размер динамической настройки. После усиления в электронном усилителе 4 результирующий сигнал подается в электродвигатель 5 исполнительного механизма 6, изменяющего величину продольной подачи гидрокопировального суппорта станка таким образом, чтобы приведенное упругое перемещение системы СПИД оставалось постоянным. Так, увеличение припуска на заготовках увеличивает силу резания, упругие перемещения возрастают (при положительной жесткостной характеристике системы СПИД). Однако уменьшение подачи уменьшает силу резания, вследствие чего восстановится величина заданного упругого перемещения. Если сигналы, идущие с датчика и задатчика, равны, то обработка ведется с некоторой постоянной задачей. [c.368]

К механизмам линейного позиционирования гидроконироваль-ных полуавтоматов относится механизм привода каретки продольной подачи копировального суппорта, состоящий из гидродвигателя, редуктора, упругой муфты, ходового винта, гайки и каретки продольной подачи. Основным критерием работоспособности этого механизма является равномерность перемещения конечного звена — каретки продольной подачи массой 700 кг. Равномерность перемещения каретки в значительной мере влияет на точность линейного позиционирования, которое осуществляется у каретки гидрокопировального полуавтомата либо с помощью жесткого упора, либо с помощью копира. [c.72]

Приводятся результаты расчетного и экспериментального исследования динамики механизмов линейного и углового позиционирования гидрокопировальных полуавтоматов, в том числе методами математического моделирования на АВМ. Обосновывается выбор динамических параметров, влияющих на точность позиционирования, и указываются пути повышения точности позиционирования исследуемых механизмов на стадии конструирования, изготовления и отладки. Приводится процедура диагностирования привода продольной подачи копировального суппорта. Табл. 2, илл. 5, библ. 4 назв. [c.94]

Как уже указывалось, в одних случаях наиболее целесообразно стабилизировать получаемый точностной параметр детали изменением размера статической настройки тогда регуллтором служит исполнительный механизм 5, осуществляющий через следящий гидрозолотник станка малые перемещения гидрокопировального суппорта с целью компенсации отклонений от заданного упругого перемещения системы СПИД. В других случаях оказывается наиболее рационально компенсировать упругие перемещения изменением одного или нескольких параметров режима резания, в частности, подачи. При этом используется исполнительный механизм, 6 изменяющий расход масла в цилиндре про-дольной подача станка. Использование системы управления точ ностью позволяет заранее знать величину поля рассеяния со р, которая значительно меньше со при обычной обработке, так как при этом точность стабилизации соответствующего точностного параметра в основном определяется точностью работы САУ. Как показали исследования [36], в большинстве случаев величина составляет несколько микрометров (в пределах 10 мкм), что, как правило, в несколько раз меньше поля рассеяния, имеющего место при обычной обработке. [c.420]

В случае управления скоростью износа режущего инструмента за счет изменения скорости вращения шпинделя с целью поддержания максимально допустимой подачи на оборот изделия используется система управления, автоматически связывающая приводы главного движения и подачи в режиме до наступления ограничения по мощности применяемого тиристорного привода. Скорость продольной подачи гидрокопировального суппорта измеряется с помощью тахогенератора ТТ, через специальный механизм преобразования поступательного движения во вращательное. Одновременно с помощью тахогенератора ТГ , установленного на роторе двигателя главного движения, снимается информация о частоте вращения шпинделя. Сигнал, снимаемый с тахогенератора ТГ , усиливается транзистором и поступает на одну из рбмоток поляризованного реле РП5-2. На вторую обмотку этого же реле подается (через делитель напряжения, образованного резисторами Р26 и Я12) сигнал с тахогенератора В зави- [c.629]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...