Медь и ее сплавы окисление на воздухе

При плавке медных сплавов на воздухе происходит окисление примесей с более высоким сродством к кислороду, чем у меди (А1, Be, Zn), в результате чего затрудняется получение стабильного по составу сплава и возможно появление плен и шлаковых включений из оксидов примесных металлов. Медные сплавы, кроме латуней, интенсивно поглощают водород, следствием чего является газовая пористость в отливках. Особенно часто это наблюдается в кремнистых и алюминиевых бронзах. [c.253]

Сплавы золота с медью носят название красного золота . Розовато-красный оттенок этого сплава зависит от содержания в золоте меди. Характерной особенностью гальванических золотомедных сплавов является то, что они (в отличие от литых и рекристаллизованных сплавов) почти не образуют твердых растворов, а получающийся осадок состоит в основном из тесно перемешанных кристалликов меди и золота [6]. Поэтому осадки Аи—Си со значительным содержанием меди тускнеют на воздухе из-за поверхностного окисления меди, неустойчивы к действию горячей азотной кислоты и т. д. [c.289]

Алюминий при высоких температурах покрывается тонкой плотной пленкой, устойчивой до температуры плавления. Эти свойства алюминия используют и добавляют его в другие сплавы, что повышает коррозионную стойкость. Медь окисляется на воздухе и образует пленку, которая предохраняет ее от дальнейшего окисления. Введение алюминия и бериллия увеличивает сопротивляемость меди окислению, т. е. е жаростойкость. [c.174]

Данные по скорости окисления медных сплавов на воздухе при 800° сведены в табл. 4. В этой таблице скорости окисления сопоставлены со скоростью окисления чистой меди, сама же скорость окисления меди в этой таблице является меньшей величиной, чем в табл. 3. [c.714]

Параболический закон роста окисной пленки, установленный впервые Тамманом на примере взаимодействия серебра с парами йода, наблюдали в опытах по окислению на воздухе и в кислороде меди и никеля (при t > 500° С), железа (при t > 700° С) и большого числа других металлов и сплавов при определенных температурах, В табл. 6 приведены параметры диффузии элементов в окислах. [c.59]

Рис 109. Скорость окисления сплавов никеля с медью в воздухе при 800—1000° С [c.141]

Газовая коррозия меди и медных сплавов. Чистая медь не жаростойка при высоких температурах, хотя стойкость ее к окислению выше, чем у железа. На рис. 175 показано увеличение скорости окисления меди в воздухе и кислороде с ростом температуры. [c.254]

При доступе воздуха заметное окисление масла происходит сравнительно быстро при температурах порядка 70—80° С. На окисление масла каталитически действуют некоторые металлы и сплавы, в том числе медь, латунь, свинец. Ускоренное старение масла вызывают некоторые твердые диэлектрики, например лакоткани и лаковые пленки на обмотках, из которых в масло могут диффундировать [c.98]

В практике водоподготовки за рубежом в качестве катали затора окисления марганца кислородом воздуха или хлором получили распространение соли меди, медно-никелевые сплавы, [c.423]

Однако следует отметить, что оксидные пленки удовлетворяют полностью всем требованиям, предъявляемым к отпечаткам, только для алюминия и его сплавов. Оксидные пленки на стали, никеле, меди и их сплавах, как показывают электронографические исследования, состоят из грубых кристаллитов, что, с одной стороны, ограничивает их разрешающую способность, а с другой — приводит к невозможности исследования их при больших увеличениях. Заметной собственной структурой обладают, как правило, все пленки, полученные окислением образцов на воздухе. [c.67]

Алюминий (А1) — металл белого цвета с голубым оттенком, быстро переходящим в темный вследствие окисления на воздухе. Температура плавления его 658° С. Алюминий — очень легкий, мягкий металл, хорошо проводит тепло и электричество обладает ковкостью и вязкостью легко отливается, куется, штампуется, прокатывается в листы и проволоку. Применяется для изготовления сплавов и электропроводов. Некоторые сплавы алюминия с кремнием и медью обладают почти такой же прочностью, как и сталь. [c.534]

В задание входит исследование кинетики окисления данного металла или сплава (железа, стали, меди, латуни и др.) на воздухе при определенной температуре. [c.41]

Металлический диск по тем же причинам также должен быть гладким и чистым. При применении медного диска его толщина не должна превышать 0,3 мм при диаметре порядка 50 мм. Другие металлы или сплавы, спаиваемые с соответствующими им стеклами, могут иметь любую толщину. Предварительно металл должен быть окислен, а медь обработана бурой, если спаивание производится в нейтральной атмосфере азота или углекислого газа. Если же спаивание происходит на воздухе, то окисление в месте соединения со стеклом происходит в начале нагревания, а остальная поверхность продолжает окисляться в течение всей операции спаивания, что нежелательно, так как вызывает необходимость лишней очистки готового спая. [c.94]

Даже малая примесь влажного хлористого водорода (0,1%) в атмосфере воздуха вредно отражается на сопротивлении металлов окислению (например, в случае меди) [892, 893, 524]. Из сплавов меди только алюминиевые бронзы и сплавы, содержащие кремний, обладают умеренным сопротивлением коррозии [524]. [c.388]

Никель, так же как и медь, понижает стойкость золота против окисления при нагревании на воздухе. Изменение веса сплава, содержащего 5% Ni, в зависимости от температуры нагревания на воздухе показано на рис. 72 [103]. Длительность выдержки при испытаниях составляла 4 часа. [c.142]

При доступе воздуха заметное окисление масла происходит сравнительно быстро при температуре порядка 70—80° С. На окисление масла каталитически действуют некоторые металлы и сплавы, в том числе медь, латунь, свинец. Ускоренное старение масла вызывают и некоторые твердые ди- [c.106]

Химическими факторами, вызывающими коррозию, являются влага, влажный воздух, газы, испарения кислот, капельки пота, попадающие на обработанную поверхность при касании ее руками, и т. д., при этом происходит окисление металла и превращение его в химическое соединение. Степень интенсивности возникновения коррозии зависит от физико-химических свойств металла. Наиболее интенсивно коррозионному разрушению подвергаются углеродистая сталь и чугун и менее интенсивно-легированные стали, цветные металлы и их сплавы (медь, латунь, бронза и т. д.). [c.364]

Цинк — металл синевато-серого цвета с удельным весом 6,9— 7,2, температурой плавления 419 С, на воздухе почти не окисляется. Применяется в сплавах с другими металлами (медью) и в чистом виде для защиты стальных деталей от окисления. Для этого слой цинка наносится на поверхность изделий электролитическим путем. [c.9]

На детали из стали и чугуна наплавляют цветные металлы (медь, латунь, бронзу), легированные стали, чугун, а также специальные твердые сплавы. Для получения требуемой глубины проплавления необходимо регулировать степень нагрева основного и наплавочного металла. При газопламенной наплавке легче регулировать степень нагрева основного и присадочного. металла благодаря нх раздельному нагреву. Газокислородное пламя также защищает наплавленный металл от окисления его кислородом воздуха и от испарения элементов, входящих в состав наплавляемого металла. [c.265]

Скорость окисления на воздухе при высоких температурах сплавов, содержащих 5—10% Си, следует параболическому закону. Изменение веса сплава с 5% Си в зависимости от температуры выдержки на воздухе в течение 4 часов показано па рис. 72 [131, 138]. Окисление на воздухе при 200— 400 золота, содержащего всего 0,3% Си, также сопровождается образованием поверхностной пленки СиО [328]. Окисление прп повышенных температурах более легированных медью сплавов в атмосфере воздуха и кислорода происходит с образованием СиО и СиаО, причем окисел СигО является более стабильным [329—331]. [c.113]

В диапазоне температур 260—1025 °С пленка UaO покрыта сверху пленкой СиО. При температурах свыше 400—500 °С закон окисления меняется с логарифмического на параболический. При температуре более 1025 °С на воздухе образуется только UjO. Скорость окисления меди несколько выше, чем у железа, и значительно превышает скорость окисления никеля или термостойких Сг — Ni-сплавов. В этом легко убедиться, взглянув на температуры [44], ниже которых потери на образование окалины на воздухе не превышают 2—4 г/(м -ч) [c.202]

Рис. 96. Скорость окисления мед-ноннкелепых сплавов при высоких температурах на воздухе

В хим. соединениях проявляет степень окисления +2. На воздухе покрывается тонкой прочной плёнкой оксида. Ц. используют для цинкования железа и его сплавов для предохранения от коррозии. Ц. входит в состав разл. сплавов латуней (с медью), бронз (с медью и оловом), мельхиора (с никелем) и др. Ц. используют в аккумуляторах, электрич. батарейках. Сульфид ZnS — наиб, распространённый люминофор. Оксид ZnO — белый пигмент — цинковые белила. Разл. соединения Ц. применяют в фармакологии. Соединение Ц. и сурьмы—антимонид Ц.— полупроводниковый материал. В качестве радиоакт. индикатора используют радионуклид Zn (электронный ja-хват и р -распад, 7 , з = 243,9 сут). С. С. Бердоносов. [c.440]

Завершающими операциями плавки являются доводка и разлив металла. Доводка заключается в продувке расплава воздухом с целью окисления и перевода в шлак остатков примесей. Ее ведут при повышенной температуре (1200— 1250 °С), что облегчает окисление меди, являющейся основной примесью в металле. Образующийся шлак снимают в виде вязкой массы, так называемой медистой очистки, загружая небольшое количество измельченного кварца. Полученный серебрянозолотой сплав (доре-металл) выдерживают под слоем древесного угля (для удаления растворенного в металле кислорода) и разливают в слитки. [c.309]

Выпускается несколько марок чистого магния Мг96 (99,96 % Mg), Мг95 и Мг90. Примеси железа, кремния, никеля, меди снижают и без того низкую пластичность и коррозионную стойкость. На воздухе нагрев свыше 623 °С приводит к,его воспламенению. Склонность к окислению объясняется не только высокой химической активностью магния, но и растрескиванием пленки оксидов, плотность которой выше, -чем у чистого магния. Изменение растворимости различных легирующих элементов по мере повышения температуры, показанное на рис. 6.5, свидетельствует о возможности упрочнения сплавов закалкой и старением. Необходимо отметить, что термическая обра- [c.107]

Разработан способ обработки серебряно-медных контактов — метод внутреннего окисления. Сплав СОМ-10, содержащий 10% Си, подвергают длительному (50 ч) окислению при 700 °С на воздухе. Благодаря большой растворимости и скорости диффузии кислорода в серебре (в а-фазе) он проникает в металл и окисляет менее благородную медь (/3-фазу). В результате такой обработки получается композиционный материал в серебряной матрице равномерно распределены оксиды меди. Наличие оксидов меди повышает сопротивление свариванию и стойкость против элек-троэрозионного изнашивания. Такие сплавы применяют в тяжелонагру-женных контактах. Кроме того, такие материалы можно использовать в скользящих контактах, так как у них высокое сопротивление свариванию. [c.582]

Медь. Добавки меди в количестве 0,8—2,2% слегка повышают сопротивление железа окислению на воздухе [446, 752], причем обычно оно окисляется по параболической закономерности [752]. В акненых слоях меди содержится меньше, че.м в сплавах, меж-заренные границы в которых обогащены медью [446]. Этого и следовало ожидать, если учесть, что сродство меди к кислороду слабее, чем у железа. [c.324]

Холлоуэе и Воче [524] в своем исследовании многих двойных сплавов меди утверждают, что экспериментальные результаты почти не зависят от того, протекает ли окисление в сухом воздухе или же в воздухе, содержащем 10% влаги. [c.350]

Едва ли можно полагать, чтобы медь сильно корродировала под воздействием паров воды, что и было экспериментально подтверждено опытами при температурах, близких к ее температуре плавления [856]. Скорость окисления меди при 800° С в атмосфере кислорода с примесью паров воды не зависит от их содержания в газовой среде, если оно не превышает 3,9% [210], хотя, как сообщалось [165], скорость окисления во влажном воздухе была меньше, чем в сухом. Подобным же образом слабо тгяменялась и скорость окисления при 400° С многочисленных медных сплавов с переходом от сухого воздуха к атмосфере, содержавшей 10% влаги. Обычно во влажном воздухе корродирование несколько ослабляется, хотя для оловянистой бронзы, содержавшей 2% Sn, наблюдалась противоположная картина [524]. [c.378]

Появление жидкой фазы в окалине является, по-видимому, наиболее сушественным признаком катастрофического окисле ния. Впервые с этой точки зрения систематически исследовали катастрофическое окисление Ратенау и Мейеринг [903], которые нагревали в ат.мосфере воздуха вместе с трехокисью молибдена медь, ее сплав с 8°/о А1, серебро и его сплав с 4% А1, никель, феррохром с содержанием 25% Сг и хромоникелевую сталь 19Х9Н. Эти авторы утверждают, что ускоренное окисление начиналось при определенной для каждого материала температуре. Эти температуры совпадали с эвтектическими температурами соответствующих двойных или тройных систем окислов металлов, содержащихся в сплаве. В случае хромистой стали тяжелая коррозия начиналась не ири самой низкой эвтектической температуре, а при температуре, при которой окислы молибдена растворяют защитную пленку окиси хрома СггОз. Характеристические температуры менее резко выражены в случае сплавов, содержащих алюминий, очевидно, из-за их чувствительности к предварительной обработке, в ходе которой на поверхности образцов образуются пленки окиси алюминия, предотвращающие на первых порах непосредственное соприкосновение трехокиси молибдена с окислами основного металла. В этих пленках в конце концов возникают трещины, благодаря чему начинается образование звтектик из окислов меди (или окиси серебра) с окислами молибдена. [c.391]

Антифриз. Наиболее распространенным антифризом, применяемым для автомобилей и дизелей, является этиленгликоль, окисляющийся с образованием смеси агрессивных кислот, основной компонент которой — муравьиная кислота [17]. Такому окислению способствуют механические дефекты в системе, приводящие к засасыванию воздуха через зазоры вала водяного насоса в нижнем шланге соединения или к утечке отработанного газа [15]. Образующийся при этом раствор значительно более агрессивен, чем водопроводная вода, не содержащая добавок антифриза. По мнению Коллинза и Хиггинса [17], быстрому окислению гликоля способствуют излишняя аэрация охлаждающей жидкости, перегрев отдельных участков охлаждающей системы, непрерывная эксплуатация охлаждающего раствора при высокой температуре и наличие в системе большого количества меди и медных сплавов. По данным Брегмана и Боэса [23], в присутствии этиленгликоля многие металлы корродируют со значительно большей скоростью, чем в воде без добавок. В своих опытах авторы далее установили, что во многих антифризах, основанных на гликоле и содержащих, согласно спецификации, ингибиторы коррозии, в течение одной недели эксплуатации при 82° С наблюдались более высокие скорости коррозии, чем в этиленгликоле, не содержащем ингибиторов это было особенно заметно в случае алюминия. [c.145]

Из практики и литературных данных известно, что ряд сплавов, таких как кремний-медь, железо-кремний, никель-алюминий и другие, при хранении на воздухе рассыпаются в порошок. Предполагают, что причиной рассыпаяия сплавов являются либо внутренние структурные превращения в твердом состоянии, либо процессы окисления. [c.24]

Преимущество всех быстрорежущих сплавов заключается в том, что они могут применяться для резания в виде пластинок, которые у стеллитовых сплавов навариваются на державки, а у вольфрамокарбидных припаиваются медью. При пайке необходимо избегать доступа кислорода воздуха к вольфрамокарбидной пластинке, так как вольфрамокарбид при высоких температурах имеет склонность к окислению. Из тех же соображений рекомен- [c.1169]

В противоположность хрому очень мягок, он подвержен самозащите вследствие окисления на воздухе. Кадмий образует на железе, а также на легких металлах, слой, хорошо затитяютий их от коррозии. Покровы могут быть нанесены на металлы горячим способом (цинк, олово, свинец), гальваническим путем (никель,кадмий, хром,медьи др.), пульверизацией (цинк, медь, олово, алюминий и др.) и способом навальцевания и наплавки (никель, медь, латунь и др. на железо, медь, на сплавы алюминия, подлежащие облагораживанию). [c.1330]

При доступе воздуха заметное окисление масла происходит сравнительно быстро при температурах порядка 70—80 "С. На окисление масла каталитически действуют некоторые металлы и сплавы, в том числе медь, латунь, свинец. Ускоренное старение масла вызывают и некоторые твердые диэлектрики, иашрммер лакоткани, лаковые пленки на обмотках, из которых в масло лМО-гут диффундировать содержащиеся в них огранические кислоты. Большинство сортов органических резин не стойко против действия нефтяного масла, особенно горячего резины набухают в масле, а некоторые даже растворяются. Во избежание быстрой порчи. масла не следует допускать наличия в нем та ких материалов. Ограничение доступа к маслу свежего -воздуха замедляет о кисление масла. Такой эффект достигается в сил О-вых трансформаторах благодаря расширителям, которые ограничивают площадь соприкосновения. масла с воздуха . (зеркало масла) и снижают те.мпературу масла в зоне соприкосновения с воздухом, так как находящееся в них масло, соединенное с основной массой в баке трубой ограниченного сечения, как бы застаивается в расширителях, не участвуя в полной мере в конвекции масла внутри бака. На рис. 4-1 показана установка расширителя на крышке трансформатора. [c.125]

Для слабонагруженных контактов применяются чистые благородные металлы платина, палладий, серебро, золото, а также вольфрам и молибден. Платина на воздухе не окисляется и не склонна к образованию дуги, но склонна к образованию мостиков и игл при малых токах платина чаще применяется в сплавах с другими металлами, в частности с иридием — для наиболее ответственных прецизионных контактов. По ряду свойств к платине близок палладий он значительно дешевле платины и часто применяется вместо нее, хотя и несколько менее стоек против катодного распыления и окисления в воздухе. Широко применяются сплавы палладия с серебром. Золото весьма склонно к дугообразованию и эрозионному переносу оно применяется главным образом в сплавах с платиной, серебром, никелем. При применении чистого серебра следует учитывать его склонность к образованию дуги. Объемный перенос на серебряных контактах меньше, чем у платины и золота, что связано с окислением серебра в воздухе под влиянием электрических разрядов. Окислы серебра легко диссоциируют при сравнительно невысокой температуре (порядка 200°С), благодаря чему они очень мало влияют на стабильность контактного сопротивления. Тем не менее для прецизионных контактов с очень малым контактным давлением серебро не рекомендуется. В остальных случаях серебро широко применяют как в чистом виде, так и в сплавах с медью. Серебро очень интенсивно реагирует с серой, поэтому не следует применять серебряные контакты вблизи с серосодержащими материалами, например резиной. [c.299]

Наплавкой называется процесо нанесения присадочного слоя металла на основной металл, который расплавляется на небольшую глубину. Наплавку применяют для восстановления изношенных деталей и для придания поверхностному слою металла особых свойств — коррозионной стойкости, твердости, стойкости против износа и др. Наплавку осуш.ествляют металлом того же состава, что и основной или другим, отличакйцимся по химическому составу от основного металла. На детали из стали и чугуна наплавляют цветные металлы (медь, латунь, бронзу), легированные стали, чугун, а также специальные твердые сплавы. Для получения требуемой глубины проплавления необходимо регулировать степень нагрева основного и наплавочного металлов. При газопламенной наплавке легче регулировать степень нагрева основного и присадочного металлов благодаря их раздельному нагреву. Газокислородное пламя также защиш,ает наплавленный металл от окисления его кислородом воздуха и от испарения элементов, входяш,их в состав наплавляемого металла. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...