Отливки Литейные уклоны

При разработке чертежа литой детали учитывают, что допуски на размеры являются суммарными и ограничивают погрешности по всем вышеуказанным параметрам, которые возникали на разных стадиях изготовления отливки. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.115]

Рис. 65. Литейные уклоны па отливках

После определения положения отливки в форме и линии разъема формы устанавливают литейные уклоны и назначают радиусы скруглений. [c.68]

Графическое изображение отливки во всех необходимых проекциях и сечениях с указанием линий разъема, обозначением верха и низа детали по положению при заливке и литейных уклонов. [c.372]

Габариты и расположение обрабатываемых поверхностей Конусность, литейные уклоНы Форма и размеры черных отверстий, канавок. пазов в отливках Сечения сопрягаемых элементов деталей (рёбра, стенки, спицы и др.) [c.537]

Фиг. 1. Литейные уклоны в моделях а -уклон на увеличение толщины стенки б -уклон отливки на увеличение и уменьшение в — уклон на уменьшение.

Допускаемые отклонения размеров отливок. Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок размерам, указанным в чертеже детали и в технических условиях на отливки. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают, как правило, по четырем параметрам, которыми являются точность основных размеров отливки, выполнения криволинейных поверхностей, расположения отдель-ных поверхностей друг относительно друга, а также шероховатость литой поверхности. При разработке чертежа литой детали необходимо учесть, что допуски размеров являются суммарными, и ограничить погрешности, возникшие на разных стадиях изготовления отливки, по всем указанным параметрам. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.8]

Литейные уклоны могут быть выполнены следующими способами увеличением толщины стенки (рис. 33, а), уменьшением ее толщины (рис. 33, б) или одновременным уменьшением и увеличением толщины (рис. 33, в). Уклоны задаются в градусах или миллиметрах. Если вертикальные стенки обрабатывают, то уклоны всегда дают в плюс . Также в плюс дают уклоны, если стенку отливки не обрабатывают, но толщина ее меньше 3 мм. При толщине стенки 3—6 мм уклоны, как правило, дают в плюс — минус , а при толщине больше 6 мм — в минус . [c.37]

На рис. 66 дан пример нанесения на чертеж отливки технологических указаний, выдаваемых технологом при разработке чертежа элементов литейной формы. Разъем модели и формы обозначают на чертеже отливки во всех ее проекциях жирной линией и проставляют буквы МФ. Положение отливки при заливке отмечают стрелками, отходящими от линии разъема формы, с указанием верха (В) и низа ДН). При неразъемной модели указывают только разъем формы — Ф. При отсутствии на детали конструктивных уклонов технолог-литейщик на чертеже элементов литейной формы проставляет литейные уклоны, которые выполняют на модели или литейной форме. [c.115]

Основой для разработки технологического процесса изготовления отливки (литой заготовки) служит чертеж детали. Технолог-конструктор выбирает разъем модели и формы исходя из конструктивных особенностей детали, затем определяет припуски на механическую обработку, учитывая специфику существующего на заводе технологического процесса производства отливок, после чего определяет литейные уклоны и рассчитывает литниковую систему. Таким образом получают чертеж отливки, который служит основой для разработки чертежей модели и стержневых ящиков, по которым изготавливается так называемый модельный комплект (рис. 12.1). Для изготовления формы и стержня кроме модельного комплекта нужна формовочная и стержневая смеси. Их изготавливают из соответствующих компонентов в смесителях. [c.202]

При кристаллизации металла возникают усадочные напряжения, препятствующие удалению отливки из пресс-формы. Для облегчения удаления отливки на поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема, предусматривают литейные уклоны. Особенно они важны на внутренних поверхностях, оформляемых стержнями. [c.47]

Величина литейных уклонов или конусности зависит от вида сплава, высоты и толщины стенок отливки. Уклоны внутренних и наружных поверхностей отливок определяют по номограммам (рис. 2.21), но они не должны быть меньше минимально допускаемых уклонов (табл. 2.13). [c.48]

Литейные уклоны могут быть выполнены следующими способами увеличением толщины стенки, уменьшением ее толщины или одновременным уменьшением и увеличением толщины. Уклоны задаются в градусах или миллиметрах. Если вертикальные стенки отливки обрабатывают, то уклоны всегда дают в плюс сверх припуска на механическую обработку (рис. 5.8, а). Допускается выполнение уклонов за счет уменьшения припуска, но не более 30% его значения. На необрабатываемых и несопрягаемых поверхностях уклон устанавливается путем одновременного увеличения и уменьшения размеров отливки (рис. 5.8, на необрабатываемых, но сопрягаемых поверхностях — путем уменьшения или увеличения размеров (рис. 5.8, в и г) в зависимости от поверхностей сопряжения. Если стенку отливки не обрабатывают, но толщина ее меньше 3 мм, уклоны дают также в плюс . [c.430]

Для всех размеров отливок, получаемых литьем в песчаные формы, поля допускаемых отклонений устанавливают симметричными. Допуски не учитывают формовочные уклоны в отливках (табл. 5.15), поэтому в случае необходимости размеры отливок можно увеличивать или уменьшать на значение этих уклонов. Литейные уклоны деревянных моделей составляют 1—3°, металлических при ручной формовке 1 2 , при машинной— 0,5-Г, что позволяет на 10-12% повысить коэффициент весовой точности. [c.432]

Прежде чем приступить к изготовлению модели и стержневых ящиков модельщик вычерчивает на листе фанеры или же на деревянном щите основные проекции модели в натуральную величину с учетом усадки металла, литейных уклонов, припусков на обработку, размеров стержней и стержневых знаков. Для удобства применяют усадочный метр, на котором литейная усадка указана в размере 1,0 1,25 1,75 2% в зависимости от сплава, из которого будет изготовляться отливка. По модельному чертежу определяют размеры заготовок для изготовления модели и стержневых ящиков. [c.55]

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. В зависимости от высоты отливки до плоскости разъема формы принимают следующие литейные уклоны [c.119]

Наружные и внутренние поверхности полостей и стержней, оформляющих отливку, должны иметь уклоны, величины которых зависят от свойств сплава. Значения минимальных литейных уклонов, оформляющих полостей (в минутах) [c.214]

Надиры на поверхности отливки могут получиться из-за малого литейного уклона либо вследствие забоин на стержнях или на стенках формообразующих деталей. [c.215]

Основные преимущества этого способа получения заготовок — относительно небольшие расходы на изготовление опок, приходящиеся на одну отливку и возможность получения тяжелых отливок при недостаточной грузоподъемности кранов, недостатки — невысокая точность отливок, являющаяся следствием использования деревянных моделей, увеличения размеров и искажения форм, получаемых.при расталкивании моделей перед их выниманием из форм, недостаточно высокой точности изготовления стержней и сборки форм большие литейные уклоны, большая трудоемкость, длительный цикл формовки, искажения отливки вследствие неравномерного уплотнения формы в различных ее частях. Эти особенности ограничивают область экономичного использования рассматриваемого способа литья производством единичных или изготовляемых в небольших количествах крупных деталей, а равно и заготовок, которые не могут быть получены экономично или физически при помощи других способов. Примерами таких деталей могут служить станины, траверсы и стойки тяжелых станков, станины шестеренных клетей, корпуса редукторов, станины силовых лебедок, статоры и крышки гидротурбин. [c.419]

Для заданной детали эту плоскость целесообразно разместить по оси симметрии, проходящей через ось отверстия (рис. 5.3). В связи с этим определится- расположение литейных уклонов на всех тех поверхностях отливки, которые во время формовки оказались расположенными вертикально, перпендикулярно к плоскости разъема. Отверстие в отливке расположено горизонтально и стержень, образующий плоскость в отливке, может быть легко уложен в форму. [c.34]

Выполнение чертежа отливки начинают с вычерчивания фона. Тонкими линиями выполняют чертеж заданной детали, которой придают положение, принимаемое ею при заливке металла. Отступая от линий контура детали на расстояние, равное величине общего припуска на механическую обработку на сторону, наносят линии контура заготовки. При выполнении вертикальных линий контура заготовки учитывают наличие литейных уклонов. Заготовка, изображенная в сечениях и разрезах, штрихуется под углом 45°. На чертеже должны указываться все размеры отливки (размеры готовой детали даются в скобках, как справочные) и технические требования, предъявляемые к отливке. [c.36]

Для удаления модели из формы без ее нарушения необходимо соблюдать уклоны (откосы) литейный уклон для чугунного и стального литья берется в зависимости от высоты к элемента отливки равным 1/5 при й<25 мм и 1/10 при /1 = 25...500 мм. Чем больше высота ребра, тем меньше делают уклон, чтобы получить удобную форму сечения если высота ребра не превышает его двойной толщины, то уклон можно не делать. На рис. 1.11, г показана крестообразная спица зубчатого колеса в форме здесь горизонтальное ребро а —а (лежащее в плоскости вращения колеса) не нуждается в уклонах, а вертикальное ребро Ь — Ь непременно должно иметь их, если горизонталь 1 — 1— линия раздела формы (опок). [c.32]

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон но высоте. Принимают следующие литейные уклоны от высоты для малых размеров отливки (до 25 мм), 1/10, 1/.20 для промежуточных размеров и /5( для высоких отливок (от 500 мм и выше). [c.228]

Кокили применяют в основном для изготовления мелких и средних отливок. Конфигурация отливки должна обеспечить свободное удаление ее из формы. Наружные поверхности отливки, образуемые формой, и внутренние поверхности, образуемые металлическими стержнями, должны иметь литейные уклоны в направлении извлечения отливки из формы и стержней из отливки, [c.193]

Литейные уклоны поверхностей имеют целью облегчение формовки величина их устанавливается по ГОСТ 2670-44. Все внутренние (меньше 180°) углы должны выполняться с закруглением — галтелью, обеспечивающей в отливке плавный переход от одного сечения стенки к другому (ГОСТ 2716-44). Наличие галтели предупреждает образование в отливках трещин, пригара и других [c.71]

При затвердевании металлов происходит усадка их от 1 до 2/О, поэтому размеры модели должны быть больше размеров отливок на величину усадки отливаемого сплава. Для облегчения удаления модели из формы вертикальным поверхностям придают литейные уклоны. Сложные по форме модели делают разъемными, состоящими из двух и более частей. Модели должны иметь припуск на обработку отливки в тех местах, где он предусматривается чертежом. Модели деталей с внутренними полостями имеют на конце выступы, называемые знаками. Знаки окрашивают в черный цвет. [c.124]

Толщины стенок и конструктивные уклоны должщл назначаться в зависимости от назначения стенок, механических и технологических свойств материала и с учетом условий, указанных в п. 4.3.2. Если литейные уклоны не показаны на чертеже, необходимо проверить, не искажают ли они конфигурацию отливки. Желательно, чтобы габаритные размеры отливки были минимальными, особенна по высоте, так как в противном случае затрудняется процесс изготовления форМЫ. [c.73]

Если отливка подвергается обработке кругом, то на рабочем чертеже детали, естественно, не может быть поверхностей с литейными уклонами. В этом случае задание формовочных уклонов и переходов является компетенцией исключительно техноло-гов-литейщиков и модельщиков. Что же касается поверхностей литых деталей, не подвергаемых механической обработке, то они, если это требуется по условиям формовки, обязательно должны быть показаны на рабочих чертежах с соответствующими уклонами. Тут дело не только в геометрической правильности изображения деталей и в указании основного направления формовки. В ряде случаев уклоны надо учитывать при назначении размеров. [c.58]

Литейные уклоны поверхностей, расположенных перпендикулярно к плоскости разъема или в направлении удаления стержня, зависят от размеров внутренних поверхностей и расстояния между их противоположными стенками, а также от того, каким образом извлекается отливка из пресс-формы. Для внутренних поверхностей, образуемых неподвижными стержнями, при извлечении отливки с помощью выталкивателей, необходим уклон к больплей величине (рис. 2.20, а), чем при использовании подвижных стержней (рис. 2.20, б), где уклон 0,5/С. Для отливок, имеющих горизонтальные перегородки (рис. 2.20, в), напряжения усадки не должны вызывать трещины в отливках в горячем состоянии. Для тех частей отливки, которые располагаются в неподвижной полуформе, рекомендуется уклон больший, чем [c.48]

Независимо от типа цеха при совершенетвовании организации производства и внедрения комплексной механизации нет мелких и крупных вопросов. Иногда даже такой, казалось бы, мелкий вопрос, как жесткость куста отливки со всеми литниками, определяет успех внедрения автоматизированных режимов работы. Или же отсутствие блокировок на всех этапах цикла литья также может нарушить работу комплекса и привести к поломкам, а без литейных уклонов на отливках 1—2° почти невозможна безлюдная технология. [c.336]

Песчаными раковинами называются закрытые или открытые раковины, полностью или частично заполненные формовочным материалом. Прдчины такого брака следующие местное разрушение и засорение форм при сборке недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или красок применение неисправных моделей, что приводит к подрыву формы неправильное крепление отъемных частей модели недостаточное крепление выступающих частей формы слабая или неравномерная набивка формы и стержней несоответствие размеров знака стержней и формы, что приводит к обжиму формы и ее засорению при сборке неправильный подвод литниковой системы, что приводит к размыву формы или стержня обвал формы при установке груза нетехно-логичность конструкции отливки, т. е. наличие в отливке углублений, которые образуют непрочные тонкие выступы и острые углы в форме недостаточная величина галтели, а также отсутствие или недостаточность литейного уклона в отливке. [c.192]

Для удобства формования при отливке шкивов внутреннюю поверхность обода и наружную поверхность ступицы делают от середины к краям с литейным уклоном от 1/25 до 1/50. Нарулшые диаметры и ширина обода чугунных шкивов для плоских ремней нормализованы ГОСТ 3133—56. [c.195]

При разработке конструкции литой детали необходимо обеспечить плоский разъем модели, что упрощает применение машинной формовки. При конструировании отливки необходимо учитывать возможность свободного извлечения модели из формы. Поверхности детали должны обеспечиваться самой моделью без применения стержней, так как применение их связано с повышением трудоемкости изготовления формы. Если на поверхности детали имеется несколько приливов или бобышек, расположенных )ядом, то лучше их объединить в один выступ или бобышку, эобышки и приливы должны иметь минимальные размеры, чтобы не допускать скопления металла. Высота бобышек не должна превышать толщины стенки детали. Поверхности литой детали, перпендикулярные плоскости разъема модели, должны иметь уклон для свободного извлечения модели из формы Литейные уклоны для деталей даются в ГОСТе. [c.117]

Литейные уклоны на отливке (рис. IV.20, а) служат для удобства извлечения люделен из формы без разрушения ее п для свободного удаления стержня из стержневого ящика. Уклоны выполняют в направлении извлечения модели из формы. Размеры уклонов обозначают буквой а (в миллиметрах или градусах). В зависимости от высоты к модели, извлекаемой из формы, уклон, регламентируемый ГОСТом, составляет 1—8 мм, пли 3—0,5°. [c.204]

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. В зависимости от высоты отливки до илсскости разъема формы принимают следующие литейные уклоны от высоты для малых размеров отливки (до 25 Л1м), /50 и для проме куточных размеров и для больших раз.мероз отливок (от 500 мм. и выше). [c.129]

Для облегчения выема модели из уплотненной смеси на всех ее вертикальных поверхностях по отношению к плоскости разъема РМ наносят формовочные или литейные уклоны 5. Величина уклонов зависит от размеров и места расположения поверхности. Металлические модели имеют наружные уклоны от 1°30 до 0°30 и внутренние от 3° до 0°45, деревянные модели —соответственно уклоны 3°—0°30 и 3°—1°. С увеличением размера поверхности уклоны уменьшаются. В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скругле-ний (галтели) 6. При наличии галтелей литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не осыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин, так как устраняются концентраторы напряжений. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...