Величина литейных уклонов

Величины литейных уклонов в зависимости от высоты (длины) к принимаются 1 5 при /г 25 мм 1 10 и 1 20 при к в пределах 25—500 мм 1 50 при /г > 500 мм (см. ГОСТ 3212—57). [c.31]

Величины литейных уклонов для моделей и стержневых ящиков при литье жаропрочных сплавов в оболочковые формы приведены в табл. 43, а для литья по выплавляемым моделям - в табл. 44. [c.137]

Применение машинной формовки, а также пескометов в ряде случаев оказывается экономичным даже при изготовлении относительно небольшого количества заготовок при условии соответствующего изменения их конструктивных форм, например в части величин литейных уклонов, плоскостей разъема и расположения бобышек. Способы изготовления крупных литых заготовок в постоянные и оболочковые формы стали рациональными также под влиянием пересмотра их конструктивных форм, что доказано практикой отечественных заводов. [c.486]

Величина литейного уклона зависит от способа литья, способа формовки, материала модели и высоты детали (модели). [c.57]

Величина литейных уклонов i [c.328]

Величины литейных уклонов в зависимости от высоты (длины) h принимаются 1 5 при h < 25 мм 1 10 и 1 20 при И в пределах [c.169]

Величина литейных уклонов или конусности зависит от вида сплава, высоты и толщины стенок отливки. Уклоны внутренних и наружных поверхностей отливок определяют по номограммам (рис. 2.21), но они не должны быть меньше минимально допускаемых уклонов (табл. 2.13). [c.48]

Величины литейных уклонов при размерах до 20 мм составляют 0°45 при размерах от 20 до 100 мм — 0°30, а для размеров более 100 мм — 0°20. [c.69]

Величины припусков, оставляемых на литых заготовках зубчатых. колес из чугуна и стали (в том числе на ступицах составных колес), и отклонения принимаются по ГОСТу 1855—55 и ГОСТу 2009-55. Величины литейных уклонов на заготовках колес указаны в табл. 7. [c.72]

Величина литейного уклона обычно определяется по конструктивным соображениям. Минимальные значения литейных уклонов наружных и внутренних поверхностей в табл. 31. [c.123]

Деформация отливки Недостаточное время выдержки в форме до выталкивания отливки Недостаточная величина литейных уклонов в отливке Перекос плиты толкателей или кокиля при выталкивании отливки Увеличить время выдержки до выталкивания отливки Доработать кокиль по величине уклонов Обеспечить параллельность перемещения плиты толкателей и частей кокиля [c.319]

Размеры в чертеже отливки должны включать припуски на механическую обработку, если таковая предусматривается, и величину литейных уклонов с допусками на отливку. [c.256]

Механическая обработка допускается в исключительных случаях, например при невозможности получить литье с заданной точностью и т. п. Величины литейных уклонов и линейной усадки приведены в табл. 25 и 26. [c.256]

Величины литейных уклонов [c.256]

Считают, что точка приложения силы R находится на рабочей части главной режущей кромки инструмента (рис. 6.9, б). Абсолютная величина, точка приложения и направление равнодействующей силы резания R в процессе обработки переменны. Это можно объяснить неоднородностью структуры металла заготовки, переменной поверхностной твердостью материала заготовки, непостоянством срезаемого слоя металла (наличие штамповочных и литейных уклонов и др.), изменением углов 7 и а в процессе резания. Для расчетов используют не равнодействующую силу резания, а ее составляющие, действующие по трем взаимно перпендикулярным направлениям — [c.263]

При разработке чертежа литой детали учитывают, что допуски на размеры являются суммарными и ограничивают погрешности по всем вышеуказанным параметрам, которые возникали на разных стадиях изготовления отливки. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.115]

Точность размеров При ручной формовке небольшая (особенно при формовке по шаблону) при машинной формовке, а также при литье в металлические формы довольно высокая для литья под давлением точность очень высокая (порядка 0,05— 0,2 мм). Литейные уклоны в среднем 0,5—1,5° При работе с приспособлениями довольно высокая опасность искривления больших деталей При свободной ковке небольшая при штамповке на молотах отклонения от 0,5 до 4 мм, на прессах — от 0,5 до 1,5 мм (в зависимости от величины изделия), при калибровке — от 0,1 до 0,2 мм. Уклоны в среднем 3—5° [c.359]

Обозначение литейных уклонов. Необходимость уклонов на той или иной поверхности, величина их и направление являются следствием принятого типа формы. С изменением последнего, например, при переходе на иной вид оборудования, изменении количества изготовляемых деталей, может меняться и необходимость в тех или иных линейных уклонах. [c.57]

Для поверхностей моделей, образующих в литейных формах болваны, а также при изготовлении форм по глине величину формовочных уклонов рекомендуется увеличивать до 50—100%, но не свыше 3 . [c.761]

Литейные уклоны, называемые еше формовочными, как уже было отмечено, являются технологическим мероприятием. Характеризуя уклоны с точки зрения конструктивных соображений, можно указать два случая конструкция допускает уклоны значительно большей величины, чем это предусматривается требованиями формовки наличие уклона нежелательно или даже недопустимо. Чем больше уклон, тем, естественно, легче вынимать модель и меньше вероятность повреждения формы. Поэтому в первом случае рекомендуется литейные уклоны заменять так называемыми конструктивными. [c.56]

Например, деталь, показанная на рис. 36, а, имеет литейные уклоны на рис. 36, б — конструктивные. Величина конструктивных уклонов значительно больше, чем литейных, и не регламентируется. Во избежание излишних утолщений элементов и скоплений металла в местах перехода не следует вводить чрезмерные конструктивные уклоны. Угол а допускается принимать в пределах 30—45° только для незначительно выступающих площадок и бобышек (рис. 36, в). Второе положение показано на рис. 6, б. Здесь, исходя из конструктивных соображений, на поверхности П литейный уклон недопустим. Об этом свидетельствует специальное указание на рабочем чертеже. Для соблюдения заданного условия требуется некоторое усложнение формовки. [c.56]

По условиям формовки корпуса бобышки выполняются с литейными уклонами, поэтому величина контура их основания определяется не только поперечными размерами Об, I и Rn (рис. 133, г и й), но и размером т (рис. 133, й). [c.174]

Допускаемые отклонения размеров отливок. Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок размерам, указанным в чертеже детали и в технических условиях на отливки. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают, как правило, по четырем параметрам, которыми являются точность основных размеров отливки, выполнения криволинейных поверхностей, расположения отдель-ных поверхностей друг относительно друга, а также шероховатость литой поверхности. При разработке чертежа литой детали необходимо учесть, что допуски размеров являются суммарными, и ограничить погрешности, возникшие на разных стадиях изготовления отливки, по всем указанным параметрам. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.8]

Допуски, установленные на необрабатываемые размеры литых деталей, включают все отклонения размеров на различных стадиях технологического процесса изготовления литой заготовки. В допусках не предусматривается изменение размеров за счет литейных уклонов, которые являются обязательными конструктивными элементами для отдельных поверхностей. Величина и направление литейных уклонов оговариваются в чертеже детали. [c.502]

Величины формовочных уклонов для размеров А , образуемых литейными болванами, берут несколько большими, чем в табл. 7. На ребрах жесткости уклон доводят до 5—8°. Уклон на местных невысоких утолщениях стенок (бобышки, платики) увеличивают до 30—45°, [c.67]

Прежде чем приступить к изготовлению модели и стержневых ящиков модельщик вычерчивает на листе фанеры или же на деревянном щите основные проекции модели в натуральную величину с учетом усадки металла, литейных уклонов, припусков на обработку, размеров стержней и стержневых знаков. Для удобства применяют усадочный метр, на котором литейная усадка указана в размере 1,0 1,25 1,75 2% в зависимости от сплава, из которого будет изготовляться отливка. По модельному чертежу определяют размеры заготовок для изготовления модели и стержневых ящиков. [c.55]

Величины технологических литейных уклонов и радиусов в зависимости от размеров и конфигурации детали могут быть различными. Их устанавливают соответствующими стандартами и нормалями и указывают на чертежах в технических требованиях. Парк деталей, используемых при обучении черчению, обычно имеет технологические уклоны порядка 1—3° и технологические радиусы 3—5 мм. [c.222]

Наружные и внутренние поверхности полостей и стержней, оформляющих отливку, должны иметь уклоны, величины которых зависят от свойств сплава. Значения минимальных литейных уклонов, оформляющих полостей (в минутах) [c.214]

Поверхности модели, перпендикулярные к плоскости разъема литейной формы, должны иметь литейные уклоны, облегчающие выемку модели из земли. Величина уклона зависит от высоты стенки, материала модели и способа формовки. Металлические модели имеют более гладкую поверхность и поэтому делаются с меньшими уклонами, чем деревянные. Для машинной формовки, где модель вынимается из земли самой машиной, уклоны делают меньше, чем для ручной формовки. [c.165]

Каково назначение литейных уклонов и какой величины они делаются на деревянных и металлических моделях [c.171]

Выполнение чертежа отливки начинают с вычерчивания фона. Тонкими линиями выполняют чертеж заданной детали, которой придают положение, принимаемое ею при заливке металла. Отступая от линий контура детали на расстояние, равное величине общего припуска на механическую обработку на сторону, наносят линии контура заготовки. При выполнении вертикальных линий контура заготовки учитывают наличие литейных уклонов. Заготовка, изображенная в сечениях и разрезах, штрихуется под углом 45°. На чертеже должны указываться все размеры отливки (размеры готовой детали даются в скобках, как справочные) и технические требования, предъявляемые к отливке. [c.36]

Литейные уклоны необходимы для облегчения извлечения модели при формовке. Величина уклонов зависит от высоты изделия и составляет 1—8 мм, илн 0,5—3°. Без уклонов и галтелей при извлечении модели может быть разрушение формы и осыпание формовочной смеси. [c.407]

Стержневые ящики для изготовления стержней должны обеспечивать равномерное уплотнение смеси и быстрое извлечение стержня. Как и модели, стержневые ящики имеют литейные уклоны, при назначении их размеров учитывают величину усадки сплава и, если требуется, также и припуска на механическую обработку. Стержневые ящики делают из тех же материалов, что и модели. По конструкции стержневые ящики могут быть неразъемными (вытряхными) и разъемными (рис. 182). Ящики для изготовления стержней из смесей горячего затвердевания имеют электрические или газовые нагреватели. [c.410]

ЛИТЕЙНЫЙ УКЛОН. Стенки литых стальных, чугунных деталей имеют уклон порядка 1 20. Величина уклона зависит от размеров детали, от способа формовки и от других факторов. Уклон этот технологический, так как для извлечения модели из формы необходимо стенкам модели и ребрам, перпендикулярным к плоскости разъема, придавать некоторый уклон. [c.59]

По условиям технологии литейного производства отливки должны иметь уклоны поверхностей, перпендикулярных к плоскости разъема форм — большие для внутренних поверхностей и меньшие для наружных. Для выполнения этих условий и исключения механической обработки нерабочих поверхностей в конструкции детали должны быть заранее предусмотрены уклоны. Величина таких уклонов, называемых конструкторскими, зависит от метода получения отливок и размеров детали, например, для отливок в песчаные формы деталей с высотой от 25 до 500 мм уклоны принимаются от 1/10 до 1/20. [c.70]

Литейные уклоны поверхностей имеют целью облегчение формовки величина их устанавливается по ГОСТ 2670-44. Все внутренние (меньше 180°) углы должны выполняться с закруглением — галтелью, обеспечивающей в отливке плавный переход от одного сечения стенки к другому (ГОСТ 2716-44). Наличие галтели предупреждает образование в отливках трещин, пригара и других [c.71]

Величина литейного уклона jtji моделей и стержневых ящиков [c.137]

Толкатели располагают вокруг (или внутри) модели, высоких элементов литниковой системы и по краям плиты. Сложность конфигурации, высота модети и величина литейных уклонов обуславливают нх количество. Толкатели различ-нык конструкций представлены на рис. 1У.8. [c.320]

Литейные уклоны поверхностей, расположенных перпендикулярно к плоскости разъема или в направлении удаления стержня, зависят от размеров внутренних поверхностей и расстояния между их противоположными стенками, а также от того, каким образом извлекается отливка из пресс-формы. Для внутренних поверхностей, образуемых неподвижными стержнями, при извлечении отливки с помощью выталкивателей, необходим уклон к больплей величине (рис. 2.20, а), чем при использовании подвижных стержней (рис. 2.20, б), где уклон 0,5/С. Для отливок, имеющих горизонтальные перегородки (рис. 2.20, в), напряжения усадки не должны вызывать трещины в отливках в горячем состоянии. Для тех частей отливки, которые располагаются в неподвижной полуформе, рекомендуется уклон больший, чем [c.48]

Песчаными раковинами называются закрытые или открытые раковины, полностью или частично заполненные формовочным материалом. Прдчины такого брака следующие местное разрушение и засорение форм при сборке недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или красок применение неисправных моделей, что приводит к подрыву формы неправильное крепление отъемных частей модели недостаточное крепление выступающих частей формы слабая или неравномерная набивка формы и стержней несоответствие размеров знака стержней и формы, что приводит к обжиму формы и ее засорению при сборке неправильный подвод литниковой системы, что приводит к размыву формы или стержня обвал формы при установке груза нетехно-логичность конструкции отливки, т. е. наличие в отливке углублений, которые образуют непрочные тонкие выступы и острые углы в форме недостаточная величина галтели, а также отсутствие или недостаточность литейного уклона в отливке. [c.192]

Для удобства выемки модели из готовой формы и стержня из стержне-Еого ящика стенкам модели и ящика придают конусность (литейный уклон). Величина уклона зависит от материала модели и стержневого ящика, высоты их стенок и способа формовки. Формовочные уклоны наружных поверхностей моделей и стержневых ящиков регламентированы ГОСТ 3212—57 в зависимости от высоты поверхности модели для деревянных моделей от 0°15 до 3° для металлических—от 0°20 до 1°30 для оболочковых форм — от 0°20 до 0°45 для выплавляемых моделей — от 0°10 до 0°20. [c.132]

Там, где то есскожно и целесссбразпо, литейные уклоны всегда желательно заменять конструктивными. Величина конструктивных уклонов не регламентируется. Она может быть значительно больше литейных (рис. 3.3, а). Однако чрезмерно большие уклоны (рис. 3.3,6) приводят в некоторых случаях к неоправданному утолщению элементов, перерасходу материала и скоплению металла в местах переходов (способствует образованию усадочных раковин). [c.90]

Для облегчения выема модели из уплотненной смеси на всех ее вертикальных поверхностях по отношению к плоскости разъема РМ наносят формовочные или литейные уклоны 5. Величина уклонов зависит от размеров и места расположения поверхности. Металлические модели имеют наружные уклоны от 1°30 до 0°30 и внутренние от 3° до 0°45, деревянные модели —соответственно уклоны 3°—0°30 и 3°—1°. С увеличением размера поверхности уклоны уменьшаются. В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скругле-ний (галтели) 6. При наличии галтелей литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не осыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин, так как устраняются концентраторы напряжений. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...