Требования, предъявляемые к оборудованию, приспособлениям и инструменту

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ОБОРУДОВАНИЮ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ И ИНСТРУМЕНТУ [c.212]

Основные требования, предъявляемые к оборудованию, приспособлениям и инструменту. Перпендикулярность рабочей поверхности упорного угольника к рабочей поверхности стола. Отклонение от перпендикулярности допускается не более 0,1 мм на длине 100 мм. [c.250]

Требования, предъявляемые к оборудованию, приспособлениям и инструменту [c.140]

Технические измерения должны быть связаны с технологическим процессом и направлены главным образом на профилактику брака путем управления процессом обработки по результатам из.мерения деталей и контроля точности оборудования, приспособлений и инструмента. Оторванная от технологии изготовления фиксация брака является наименее рациональным способом обеспечения технических требований, предъявляемых к продукции. [c.19]

При выполнении антикоррозийных работ применяются как общестроительные, так и специальные инструменты, оборудование и приспособления. Имение правильно пользоваться ими является одним из основных требований, предъявляемых к рабочим, выполняющим антикоррозийные работы. [c.80]

Ознакомление с технической документацией. Перед началом работы наладчик обязан тщательно изучить паспорт и руководство по обслуживанию оборудования, проверить наличие оснастки и инструмента, поставляемого со станком, изучить особенности оборудования, его работу, действие органов управления и системы блокировок. Наладчик должен хорошо знать порядок подготовки оборудования к пуску и требования, предъявляемые к технике безопасности данного оборудования. Наладчик обязан внимательно изучить чертежи заготовки и обработанной детали, ознакомиться с размерами, припусками и допусками на обработку, техническими требованиями, материалом, термической обработкой и т. п. Наладчик должен изучить также операционную карту обработки, ознакомиться со схемой наладки, режимами обработки, предусмотренными инструментами и приспособлениями. [c.16]

Высокие требования, предъявляемые к организации работы на автоматических линиях, предъявляются также и к организации рабочего места наладчика, электромонтера, слесаря и т. п. Под рабочим местом подразумевается тот участок линии со всем необходимым оборудованием и инвентарем, на котором рабочий выполняет заданную ему работу. Так, например, в автоматической линии для токарной обработки два токарных автомата с входящей в них оснасткой, шкафчик с инструментом и то место, по которому перемещается рабочий в процессе обслуживания автоматов, являются рабочим местом токаря-наладчика линии. Система или порядок расположения инвентаря, приспособлений, инструмента и принадлежностей во время работы и хранение их после работы называется организацией рабочего места. [c.251]

Для обеспечения правильной эксплуатации концевых фрез необходимо, чтобы оборудование, приспособления, режущий и вспомогательный инструмент удовлетворяли предъявляемым к ним требованиям. [c.212]

Для обеспечения правильной эксплуатации цепочек необходимо, чтобы оборудование, приспособление, режущий и вспомогательный инструмент удовлетворяли предъявляемым к ним требованиям. Производительная и качественная работа фрезерных цепочек зависит от выбора рациональных угловых параметров инструмента и режимов резания. [c.250]

Целевое назначение технологических разработок. Проектирование технологических процессов механической обработки имеет целью установить тип производства с предварительным расчетом темпа или размера партий выбрать метод получения заготовки и сформулировать предъявляемые к ней требования составить план обработки детали с указанием принятых баз, последовательности и содержания технологических операций и переходов определить промежуточные припуски и допуски на размеры заготовки по технологическим переходам установить режимы резания и нормы времени на операции определить потребное оборудование, приспособления, рабочие и измерительные инструменты, а также рабочую силу. [c.307]

Процесс проектирования состоит из комплекса взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. К ним относятся определение типа производства, выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований, выбор баз, выбор последовательно выполняемых методов (маршрута) обработки отдельных поверхностей, составление маршрута обработки детали в целом, предварительная наметка содержания операций, расчет промежуточных припусков, установление технологических допусков и предельных размеров заготовки по технологическим переходам, уточнение содержания и степени концентрации операций, выбор оборудования, инструментов и приспособлений, установление режимов резания, определение настроечных размеров, уточнение схемы установки и закрепления заготовки для разработки задания на проектирование специальных приспособлений, установление норм времени и квалификации исполнителей, оформление технологической документации. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...