Инициирование превращения

Действие излучения на металлы состоит в нарушении их кристаллической решетки при упругих столкновениях с ядрами атомов тяжелых металлов и при термических преобразованиях, что приводит к изменению ряда свойств понижению пластичности и возрастанию сопротивления пластической деформации, росту электропроводности, ускорению процессов диффузии, инициированию фазовых превращений в металле. [c.369]

Механохимические процессы различаются по источнику сил, инициирующих эти процессы, природе исходных объектов, механизму инициирования, направленности превращений и конечным продуктам реакций. [c.346]

Многочисленные экспериментальные данные показывают, что основные особенности механизма взрывчатого превращения в ударных волнах обусловлены исходной неоднородностью твердых ВВ. Локализация энергии ударных волн на неоднородностях приводит к образованию так называемых горячих точек , в которых и происходит первоначальное инициирование реакции. Образование горячих точек —существенно неравновесный эффект, присущий только динамическим условиям нагружения. Хотя в экспериментах с ударными волнами пока не удается выявить все детали механизма образования и эволюции очагов реакции, полученная информация допускает усредненное эмпирическое описание кинетики процесса. Измерения ударных и детонационных адиабат, а также кривых изэнтропической разгрузки, дают основу для построения уравнений состояния ВВ и продуктов взрыва. [c.271]

Процесс самовоспламенения топлива в дизелях. Процесс сгорания углеводородного топлива в дизелях являет- ся цепным процессом. Всякая цепная реакция состоит из двух стадий инициирования и собственно реакции. Во время стадии инициирования, которая в случае сгорания именуется воспламенением, зарождаются тем или иным путем первичные свободные радикалы и атомы. Эти так называемые начальные активные центры необходимы для начала цепной реакции. В течение второй стадии происходит развитие простых или разветвленных (или тех и других) цепей с химическим превращением исходных веществ в конечные продукты реакции. [c.188]

Как следует из уравнений (286) и (287), начальная стадия инициирования реакции (про) определяет характер протекания последующего основного процесса химического превращения (/ , с ). [c.246]

Полимеризация представляет собой цепную реакцию, при которой синтез полимера осуществляется путем последовательного присоединения молекул мономера к подвижному активному центру, движущемуся на острие растущей цепи. Активный центр — это свободный радикал (радикальная полимеризация) или ион, поляризованная молекула (анионная, катионная полимеризация). Превращение в реакторе небольшой доли молекул мономера в активные центры (инициирование) осуществляется в результате взаимодействия этих молекул с инициаторами, катализаторами или под действием ионизирующего излучения (электрического тока, [c.158]

Окисление углеводородного горючего катализируют высшие окислы и соли органических кислот этих металлов. Ускоряющее действие таких катализаторов связано с их способностью, вступать в реакции с исходными углеводородами и продуктами их окисления. При этом металл меняет свою валентность и образует свободные радикалы. Каждая молекула катализатора может многократно принимать участие в инициировании цепей, вызывая превращения молекулярных продуктов в свободные радикалы. Этим катализаторы отличаются от инициаторов типа перекисей. [c.70]

Среди наиболее важных реакций, протекающих в твердой фазе под действием облучения, следует отметить радиационно-химические превращения в полимерах. Ионизирующее излучение можно использовать для инициирования таких реакций полимеризации, где мономеры находятся в твердом состоянии, хотя это и не совсем типичный случай. При облучении образуются свободные радикалы (и ионы), которые затем реагируют с другими мономерными молекулами с образованием больших радикалов последние в свою очередь реагируют с мономерами, и таким образом развивается цепной процесс. Если облучают сам полимер, его молекулярная структура может измениться вследствие таких реакций, как сшивание полимерных цепей либо их разрыв. [c.175]

Особый интерес в связи с необычайно большим изменением объема при превращении представляет превращение тетрагональной модификации олова (белого олова) в кубическую (серое олово). Огромное изменение объема приводит к очень большой величине упругой энергии (составляющей при 0° С около 5 ккал г-атом, т. е. примерно в 10 раз больше изменения свободной энергии при превращении), что в соответствии с уравнением (1) практически делает невозможным гомогенное зарождение. Благодаря этим обстоятельствам можно получить прямое подтверждение роли образования зародышей в процессе превращения. Таким подтверждением служит инициирование превращения в результате натирания поверхности белого олова маленькими частицами серого олова. Эта прививка эквивалентна процессу внесения затравки для предотвращения переохлаждения при затвердевании или для облегчения кристаллизации из жидкого раствора. Ряд исследователей указывал, что спонтанно зародыши серого олова никогда не образуются даже в несовершенных кристаллах. Скорость превращения сильно зависит от формы образца и от его термической истории. Для образцов, не претерпевавших превращения, характерен длительный инкубационный период, после же нескольких циклов превращения небольшое число зародышей существует в каждой частице уже к началу превращения. Эти зародыши связаны, вероятно, с неиревратившимися участками серого олова, и в этом случае кинетика превращения при охлаждении может быть описана уравнением (39) с п = д. [c.285]

Идентификация фаз 361 Изоконцентрационные кривые 150 Изотермические превращения диаграмма 282 скорость 270, 282 Инициирование превращения 285 Инкубационный период 247 Интерферометрия [c.477]

Полимеризация — цепная реакция, при которой развитие кинетической цепи сопровождается ростом материальной цепи макромолекулы, включает следующие кинетически связанные стадии 1) инициирование — превращение небольшой доли мономера в активные центры в результате взаимодействия с инициаторами или катализаторами либо под действием ионизирующего излучения, электрического тока или света 2) рост цепи — присоединение молекул мономера к активному центру 3) обрыв цепи — дезактивация активного центра при взаимодействии с другим активным центром, дру- гим веществом или вследствие мономолекуляр- ных превращений 4) передача цепи — переход активного центра на какую-либо другую частицу, например мономер, полимер, растворитель. В некоторых случаях передача цепи приводит к образованию устойчивых частиц, не присоединяющих мономер (ингибирование полимеризации). Первые две стадии осуществляются всегда, тогда как обрыв я передача цепи в ряде случаев могут отсутствовать (живущие полимеры). [c.95]

Холодная пластическая деформация сталей аустенито-мартен-ситного класса, как правило, приводит к инициированию превращения, которое проходит тем более активно, чем менее стабилен аустенит. Процесс у—>-а-иревращения сопровождается повышением прочности, которое увеличивается с понижением температуры деформации. Стабильность аустенита при деформировании может быть охарактеризована хромовым эквиваленто.м мартенситообразования [c.154]

Проведено исследование превращений в системе полиметил-фенилсилоксан—хризотиловый асбест при воздействии температуры до 1000° С в инертной или окислительной среде. При нагревании композиции полиметилфенилсилоксан—хризотиловый асбест до 100° С содержание толуола относительно кремнийсодержащих циклов Пз и П4 (В=(СНз)2310) и по сравнению с исходным полимером снижается. Увеличение скорости диффузии толуола из объема образца объясняется увеличением расстояния между надмолекулярными образованиями полимера, что связано с взаимодействием полимера с силикатом. При этой же температуре (до 100° С) обнаружено заметное выделение бензола за счет инициирования силикатом отщепления органического обрамления от основной цепи полиметилфенилсилоксана. При дальнейшем нагревании до 300° С увеличивается доля бензола по сравнению с Пз и причем максимум выхода Пз при 300° С для изучаемой композиции практически совпадает с максимумом выхода бензола. В этих условиях наблюдается сближение скорости диффузии бензола и Пд. Показано также, что с увеличением содержания силиката наблюдается увеличение отношения бензола к Вд. [c.14]

Схема работы (прямая или Обратная) существенно влияет jна инициирование ИП. ИП в парах трения бронза—сталь проявляется лишь в обратных парах, так как в - прямых парах сервовитный слой соскабливается стальным образцом. При трении пар, составленных из медных сплавов, ИП возникает в разноименных прямых парах (контртело из оловянистой бронзы, образец — из безо-ловянистой). Безоловянистая бронза более коррозионно активна, чем оловянистая, поэтому на ее поверхности быстрее в условиях трения формируется сервовитный слой. На поверхности оловянистой бронзы в первую очередь растворяются цинк и свинец, поэтому поверхности трения обогащаются оловом. В этом слое происходят фазовые превращения, приводящие к образованию е-фазы, значительно более твердой, чем остальные составляющие. Указанные физико-химические процессы приводят к инверсии твердостей в тончайших поверхностных слоях и соответственно к инверсии схем трения (прямая пара становится обратной, и наоборот). В обратных парах имеет место схватывание и заедание трущихся поверхностей. То же самое наблюдается при трении одноименных безоловянистых бронз. При трении одноименных оловянистых бронз коэффициент трения [и износ такие же, как и в тех парах, где имеет место ИП, а нагрузочная способность повышается в 2—3 раза (последнее объясняется тем, что обе поверхности обладают пассивирующими свойствами). Другая особенность заключается в том, что поверхности трения обогащены оловом (имеют блестящий и полированный вид). По-видимому, и в данном случае имеет место ИП. Полученные результаты позволяют по-новому взглянуть на трение пар бронза—сталь, где ранее отмечалось в парах 2-го и 3-го классов затухание ИП. Этот вывод основывался лишь на факте частичного или полного износа обогащенных медью пленок. В то же время характеристики трения и износа не ухудшаются. Можно предположить, что в этом случае сервовитный слой модифицируется и обогащается оловом. [c.58]

При изготовлении проволоки дпя исправления положения зубов из сплава Т( — N1 со сверхупругими свойствами даже при 10 %-ной упругой деформации пластическая деформация не возникает. Кроме того, коэффициент упругости под влиянием мартенситного превращения, инициированного напряжениями, имеет нелинейную характеристику, поэтому хотя деформация и увеличивается, коэффициент увеличения коррек- [c.201]

Проволока для исправленя положения зубов изготовлялась [49] с учетом сверхупругих свойств, обусловленных деформационным упрочнением, создаваемым посредством сильной деформации Ti—N -проволоки при обработке (в отличие от сверхупругих свойств, обусловленных мартенситным превращением, инициированным напряжениями (рис. 3.61). Эта проволока испытывалась в клинических условиях. [c.202]

Рис. 3.61. Сверхупругость, обусловленная мартенситным превращением, инициированным напряжениями ( ) и "сверхупругость" типа деформационного упрочнения (2)

Известны [50, 51] и другие попытки изготовления проволоки из Ti — Ni корректирующей положение зубов, с использованием сверхупругих свойств, обусловленных мартенситным превращением, инициированным напряжениями. В этих работах применялась сверхупругая проволока ф 4 мм, / = 70 мм из сплава Ti — Ni, Af которого находилась ниже комнатной температуры. Для сравнения испытывалась проволока из сплава Ti — Ni, сверхупругость которой обусловлена деформационным упрочнением, проволока из нержавеющей стали и сплава Со — Сг. Для оценки свойств проволоки проводились испытания на изгиб на основе стандарта ADA, на знакопеременный изгиб и кручение. В табл. 3.5 и 3.6 приведены результаты испытаний. Проволока из сплава Ti — Ni, сверхупругость которого обусловлена мартенситным превращением, инициированным напряжениями, не имеет остаточной деформации (см. табл. [c.205]

Рис. 3.67. Испытания на изгиб проволоки из Т1 —N1, сверхупругость которой обус-повпена мартенситным превращением, инициированным напряжениями ф 0,4 мм, интервал 25,4 мм)

N1, сверхупругость которой обусловлена мартенситным превращением, инициированным напряжениями, является очень хорошим материалом для исправления положения зубов. Следует указать, что сверхупру-гйе свойства проволоки из — N1, обусловленные мартенситным превращением, вызванным напряжениями, в сильной степени зависят от содержания Т1 и N1, а также от условий термообработки после волочения, поэтому необходимо обратить внимание на то, что в некоторых случаях сверхупругие свойства могут не обнаружиться. [c.207]

Наклепываемые кобальтовые сплавы из семейства многофазных обладают несколько более сложной микроструктурой. Эти сплавы упрочняются в результате инициированного деформированием превращения аустенитной у-матрицы (г.ц.к.) в е-фазу (г.п.), и одновременно выделения интерметаллических соединений типа фазы Лавеса OjMo или упорядоченной 03AI по поверхностям раздела г.ц.к. — г.п. и границам двойников. Режим термической обработки ограничен требованием сохранения наклепа на уровне, обусловленном тем или иным видом применения сплава и заданным уровнем механических свойств иными словами, температуру превращения превышать нельзя. Недавние усовершенствования [25] обеспечили кобальтовому сплаву при 704 °С такие механические свойства, что он стал конкурентноспособным по отношению к популярному никелевому сплаву Waspaloy. [c.197]

В системах, где отсутствуют превращения мартенситного типа, более вероятен переход типа виртуального плавления. Будучи инициированным, такой переход, очевидно, обеспечит не только пластическое течение среды, но и быстрое перемешивание компонентов на атомном уровне. При этом на поверхности наблюдается спонтанное генерирование решеточных дефектов до плотностей, отвечающих предплавильным темпера- [c.321]

Это свойство называют обратимой (двусторонней) памятью формы (ОПФ), которое имеет способность не исчезать практически после любого числа теплосмен. Данный эффект может быть инициирован только за счет деформационного воздействия на металл во-первых, активным пластическим деформированием мартенсита или аусте-нита в изотермических условиях во-вторых, тер-моциклированием материала под нагрузкой через интервал фазовых превращений. [c.841]

К четвертой группе относятся сравнительно новые способы полимеризация в тлеющем разряде, инициированная полимеризация мономеров из паровой фазы и др. В этом случае, как и при электрополимеризацин, процесс нанесения (осаждения) мономерного или олигомерного пленкообразующего вещества совмещается с процессом его химического превращения, приводящего к образованию готового покрытия. В других случаях процессы нанесения и отверждения (сушки) материала четко разделяются как во времени, так и по аппаратурному оформлению. [c.192]

Захват носителей заряда на АПЭС благодаря вибронным взаимодействиям приведет к дополнительным деформациям всех связей в адсорбционных комплексах и к колебательному их возбуждению. На деформированных химических связях комплексов накапливается дополнительная колебательная энергия, которая может стимулировать развитие разнообразных атомных и молекулярных поверхностных процессов. Как мы отмечали в п.8.2.1, большие времена жизни возбужденного комплекса делают реальным протекание таких процессов. Подтверждает ли эксперимент все высказанные рассуждения В настоящее время уверенно можно сказать — да. Хотя и качественно, ряд экспериментов прямо указывает на возможность трансформации энергии возбуждения электронной и фононной подсистем поверхностной фазы полупроводника через вибронные взаимодействия в возбуждение ее молекулярной подсистемы. Рассмотрим несколько типичных примеров таких превращений, инициированных приложением к полупроводнику электрических поперечных полей (эффект поля) и его освещением. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...