Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Трещина Определение

Прочность тел с трещинами . Определение зависимостей размеров трещин от приложенных нагрузок.  [c.325]

Геометрия трещин . Определение уравнений траекторий криволинейных (поверхностных) трещин и поверхностей излома (образующихся в результате развития внутренних трещин).  [c.325]

Динамика трещин . Определение законов движения конца трещины и фронта поверхности излома.  [c.325]

Динамика трещин . Определение законов движения конца трещины и фронта поверхности излома для нахождения скорости и ускорения трещин.  [c.19]


Сопротивление усталости — свойство материала противостоять процессу постепенного накопления повреждений материала под действием переменных напряжений, приводящему к изменению свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению. Критерием сопротивления усталости является предел ограниченной выносливости — максимальное по абсолютному значению напряжение цикла, соответствующее задаваемой циклической долговечности. Циклическая долговечность оценивается числом циклов напряжений или деформаций, выдержанных нагруженным объектом до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения.  [c.222]

Чувствительностью капиллярного НК называют качество капиллярного неразрушающего контроля, характеризуемое порогом, классом и дифференциальной чувствительностью средства контроля в отдельности, либо целесообразным их сочетанием. Порог чувствительности капиллярного НК — раскрытие несплошности типа единичной трещины определенной длины, выявляемое с заданной вероятностью по заданным геометрическому или оптическому параметрам следа. Верхнему порогу чувствительности соответствует наименьшее выявляемое раскрытие, а нижнему — наибольшее.  [c.169]

Если предположить, что наличие в образце трещины определенного размера характеризует некоторую степень повреждения, то на диаграмме можно нанести еще ряд линий, определяющих достижение усталостной трещиной заданной длины.  [c.82]

Полное количество циклов теплосмен до возникновения трещин определенной величины N=No+N.  [c.237]

X 10 мм и длиной около 50 мм со сквозным концентратором напряжения глубиной 1 мм. С целью придания трещинам определенной ориентации относительно текстуры материала, о которой было сказано выше, образцы перед нанесением концентраторов травили на волокно. Затем у трех образцов концентратор нанесли так, чтобы трещины в них развивались поперек волокна в направлении, параллельном плоскостям течения материала при формировании штамповки для диска, а у других трех образцов — поперек волокна в перпендикулярном к указанным плоскостям направлении (рис. 9.36). Первый вариант ориентации трещин относительно волокна материала образцов соответствовал ориентации трещины в разрушенном  [c.510]

Известны попытки зарубежных фирм (например фирмы Дуглас) в качестве сигнализаторов о начале усталостного разрушения использовать плоские образцы с нанесенными на них тонкими проволочками, которые разрываются при появлении трещин определенного размера.  [c.156]


Далее используют зависимость между длиной поверхностной трещины в плоском образце из низкоуглеродистой стали и напряжением, необходимым для ее роста. Эти результаты были получены следующим образом. В плоских образцах с острыми краевыми надрезами циклическим деформированием создавали усталостные трещины определенной, но различной для разных  [c.46]

Вопрос о распространении возникшей в вершине надреза усталостной трещины при увеличении числа циклов рассматриваем как вопрос о возникновении новой усталостной трещины в вершине уже имеющейся. Задача, таким образом, сводится к определению предела выносливости по трещинообразованию для детали с надрезом и трещиной определенной глубины. Такой подход позволяет применить для данного случая известное решение, построенное на основе соотношения предела выносливости гладкого образца и амплитуды усредненного напряжения на некотором расстоянии от вершины надреза. В ряде работ было показано, что с использованием такого подхода можно хорошо объяснить экспериментальные данные.  [c.60]

Таким образом показано, что упругопластический анализ изменения напряжений и деформаций с помощью метода конечных элементов в сочетании с правильно выбранным критерием разрушения может дать ответ на вопрос будет ли развиваться усталостная трещина определенной длины в вершине концентратора напряжений.  [c.69]

В табл. 22 приведены также значения F, характеризующие надежность работы детали при циклическом деформировании. При возникновении в детали усталостной трещины определенных размеров максимальные напряжения, при которых она не будет распространяться, составляют тем большую долю расчетных, чем больше значение F для данного материала. Иными словами, величина F определяет способность материала сопротивляться циклическому деформированию в присутствии усталостной трещины без опасности разрушиться.  [c.111]

Проблема усталости металлов может быть решена только в том случае, если будут разработаны достаточно надежные методы, позволяющие прогнозировать зарождение усталостной трещины, описать процесс ее развития и предсказать момент окончательного разрушения с учетом влияния основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. В большинстве выполненных исследований многоцикловой усталости металлов в качестве критерия разрушения принималось полное разрушение образца, что характерно для установок с прямым механическим нагружением, пли возникновение трещины определенных размеров, что характерно для электромагнитных и электродинамических и других установок, когда испытания проводятся в резонансном режиме.  [c.3]

Для обеспечения на поверхности трещины определенных условий испытаний в смысле среды испытательные камеры  [c.138]

Из диаграммы, помещенной на рис. 40, видно, что стапь, выплавленная в вакууме, менее чувствительна к такому концентратору, как усталостная трещина графики Отр = / (I) (где I — длина трещины) для вакуумного металла лежат выше, но для практики имеет значение не относительное улучшение, а тот факт, что при наличии трещины определенной длины (и особенно в случае действия даже такой сравнительно мало агрессивной среды, как  [c.199]

Скорость роста трещин, определенная экспериментально, соответствует средней скорости процесса разрушения, характеризуемой уравнением (5).  [c.32]

На рис. 28 показан излом в средней части вагонной оси, возникший вследствие вмятины, нанесенной на ось при клеймении. В развитии трещины определенную роль сыграла коррозия.  [c.125]

Для изучения возможности выявления, дефектов сварных стыков были просвечены 7-лучами изотопов Со , и много стыков труб дпаметром 57, 100 и i 2MM и толщиной стенок от 3,5 до 12,5 мм. Сварные стыки имели различные дефекты сварки, встречающиеся на производстве <в виде непроваров, газовых пор, шлаковых включений и трещин. Определение чувствительности снимков к выявлению дефектов производилось на моделях стыков с тремя диаметрами труб 50 мм (толщина стенки 5 мм), 100 и 150 мм (толщина стопки 10 мм). Модели представляли собой отрезки труб с наплавленными на них валиками, имитирующими шов.  [c.324]

Глубину трещин определяют пробным сверлением в месте ожидаемой максимальной глубины трещины. Дно отверстия зашлифовывают, протравливают и осматривают. Если при осмотре на дне отверстия обнаружится трещина, отверстие углубляют, шлифуют, протравливают и вновь осматривают. Эти операции повторяют до тех пор пока не исчезнут полностью следы трещины на дне отверстия. Для выявления глубины трещины иногда практикуют вырезание пробок металла в месте прохождения трещины. Пробки вырезают либо пустотелыми головками, либо сверлениями сверлом малого диаметра по контуру пробки. При изломе пробок по трещинам судят о глубине проникновения трещины. Недостатком этого способа является то, что в металле барабана образуется сквозное отверстие, а глубина трещины, определенная на пробке, не характеризует оставшихся участков трещины.  [c.416]


Обобщенная диаграмма усталости приведена на рис. 1. Три наклонных линии AB , А С и А В С характеризуют определенную степень повреждения материала. Если предположить, что наличие в образце трещины определенной длины характеризует определенную степень повреждения, то на диаграмме усталости можно нанести еще ряд линий, определяемых достижением усталостной трещины заданной длины.  [c.100]

Необходимо рассмотреть и другие механизмы разрушения корпуса. В конечном счете случайная утечка теплоносителя, возникающая при аварии главного трубопровода, приводит к впрыскиванию холодной воды под высоким давлением в активную зону. Если эта вода ударит в горячий корпус, возникнут очень высокие напряжения, и вязкость разрушения охлажденного материала, который окажется под действием высоких растягивающих напряжений, будет много ниже, чем была при рабочей температуре. Расчеты, необходимые для того, чтобы определить, будет ли трещина определенной длины расти или нет в материале, постепенно меняющем вязкость разрушения и напряженном очень сложным образом, пока не возможны. Ясно лишь, что даже небольшое увеличение температуры вводимой при аварии воды значительно снижает жесткость условий.  [c.170]

Сопротивлением термической усталости называют способность детали выдерживать, без образования трещин, определенное число теплосмен [4]. Этот термин более четко характеризует состояние материала, чем термостойкость и другие термины.  [c.22]

Количественно термическая усталость оценивается числом теплосмен при заданном температурном перепаде и уровне температуры. Обычно испытания доводят до полного разрушения или до образования трещин определенного размера  [c.343]

Критерий /Сю позволяет определить максимально допустимые напряжения в реальной конструкции а р при наличии трещины определенной длины или, наоборот, при данном рабочем напряжении допустимую длину трещины без хрупкого разрущения конструкции.  [c.94]

В первом случае К = аУл1, и, соответственно, критическая полудлина трещины, определенная из условия ЛГтах = будет  [c.277]

Класс чувствительности капиллярного НК — диапазон значений преимущественного раскрытия несплош-ности типа единичной трещины определенной длины при заданных условиях вероятности выявления, геометрическом и (или) оптическом параметрах следа.  [c.170]

Таким образом, испытывая на одном уровне напряжения серию образцов, находят максимальную долговечность, при которой в металле еще не накапливаются повреждения, способные вызвать зарождение трещины. Определение критической повреждаемости для нескольких уровнен напряжений позволяет построить кривую поврежденно-сти (рис. 11).  [c.34]

Начальная зона изломов однократного разрушения образцов с надрезом или с заранее созданной усталостной трещиной (для определения К с, ту) [И7, 121] имеет строение, отличное от остальной поверхности излома. На ее поверхности часто наблюдаются волнообразный рельеф или вытянутые ямки, напоминающие ямки при внецентрениом растяжении. Наиболее четко волнообразный рельеф в переходной зоне выражен у алюминиевых сплавов (рис. 3). Эта зона образуется под действием касательных напряжений при расщеплении по плоскостям скольжения, подготовленным предшествующей деформацией [134], а размер зоны соответствует области локальной деформации в вершине трещины, образующейся при нагружении перед страгиванием трещины [119]. Размер зоны увеличивается с увеличением вязкости разрушения и хорошо коррелирует с величиной раскрытия трещины [89, 119]. В связи с последним наблюдением было бы правильнее называть эту зону зоной пластического прироста трещины. Размер этой зоны зависит от условий образования предварительной усталостной трещины увеличение числа циклов с 1 400 до 463 000 для образования трещины определенной длины в сплаве Д1 при определении Ки привело к уменьшению ширины зоны с 12 до 8 мкм,  [c.13]

ИХ галтелях вала, так как эти галтели работают в одинаковых условиях нагружения. После достижения трещинами определенной глубины начинает усиленно развиваться трещина в одной из галтелей, по которой и происходит поломка вала. Глубину трещины в несломавшейся галтели можно принять за предельный критический размер трещины.  [c.161]

С целью установления особенностей микромеханизма усталостной трещины после различных режимов термообработки выполнен фрактографический анализ поверхности изломов, который показал, что характер изломов и механизм развития усталостной трещины во всех случаях в основных чертах сходны с описанными в литературе [12, 13]. Трещина зарождается практически одновременно по всей внутренней окружности надреза из множества центров, которые, сливаясь, образуют сплошной концентрический фронт. Вначале она развивается в близко расположенных параллельных плоскостях, постепенно соединяемых поперечной деформацией, благодаря чему на поверхности образуются гребни, идущие в радиальном направлении (рис 3, а) В дальнейшем гребни постепенно исчезают, хотя хаотическая общая неровность разрушения постепенно возрастает. По-видимому, возникновение этих неровностей отражает развитие трещины в неоднородной структуре. С увеличением напряженности в вершине трещины в возрастающей стапени появляются усталостные бороздки довольно регулярного характера. Эти бороздки не всегда перпендикулярны к макронаправлению усталостной трещины и меняют направление, очевидно, в соответствии с ориентировкой зерен (рис. 3, б). Шаг между бороздками в каждом зерне неодинаков и только среднее его значение примерно совпадает с продвижением трещины за цикл, подсчитанным по скорости усталостной трещины, определенной по ширине макрокольца, образованного при ступенчатом нагружении.  [c.182]

По-видиыому, с несовершенством литой структуры наплавленного слоя связано высокое значение скорости распространения усталостных трещин, определенное в свободной наплавке.  [c.206]


Ю " —10 мы/цикл (для стали). Достижение величины АКа определяет резкое изменение ускорения роста трещины вследствие возрастания интенсивности деформации в пластической зоне у вершины трещины [61. Это значение соответствует началу смены доминирующего механизма разрушения на другой конкурирующий механизм или изменение долей конкурирующих механизмов, чему соответствует иногда изменение параметров микрорельефа действующего механизма разрушения. Значение АКа лежит на участке Пэриса диаграммы, разделяя тем самым область II на две ПА, соответствующую сравнительно медленному подрастанию трещины (с небольшим ускорением), и ИВ, соответствующую ускоренному развитию трещины, с резко возросшим ускорением (рис. 3). Во многих случаях в расчеты на долговечность работы материала с трещиной следует брать не величину циклической вязкости разрушения Kf , характеризующую катастрофическую ситуацию, а критерий Ка, обеспечивающий определенный запас долговечности, что предотвращает ускоренный опасный рост трещины. Использование критерия Ка при проектировании элементов конструкции полностью отвечает принципу безопасной повреждаемости, новому принципу конструирования [7]. Как отмечает С. И. Кишкина, согласно этому принципу допущение трещины определенной длины уменьшает коэффициент запаса при конструировании, повышая весовую эффективность конструкции, однако возникновение трещины усталости не должно приводить к аварийной ситуации.  [c.254]

Указанные низкие значения скорости распространения трещины для нсе.х частот нагружения обусловливаются значительным влиянием к )исталлографии зерен, расположенны.х на пути магистральной т ре НИНЫ. Полпкристаллическая структура изученных сплавов предо ределяет рас.хождение между направлениями магистральной трещины и микротрещин по отдельным зернам (рис. 3). Инвариантность скорости трещины, определенной по шагу бороздок к условиям нагружения, подвержена сомнению в работе [11], авторы  [c.366]


Смотреть страницы где упоминается термин Трещина Определение : [c.271]    [c.272]    [c.278]    [c.45]    [c.112]    [c.47]    [c.114]    [c.413]    [c.324]    [c.110]    [c.111]    [c.146]    [c.359]   
Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность (1977) -- [ c.187 ]

Механические свойства металлов Издание 3 (1974) -- [ c.178 , c.179 ]



ПОИСК



Изгиб образца. Примеры определения Методика определения критического раскрытия трещины

Исследования по определению времени жизни деталей с трещинами

Коэффициент т- — интенсивности напряжений Влияющие факторы 109 — Зависимость от длины трещины 42 Определение 18, 109—112, 135 Понятие 18 — Результаты исследования

Машина для определения сопротивляемости сплавов образованию горячих трещин при сварке тип ЛТП

Метод сечений в теории трещин. Определение левой части условия прочности для тел с трещинами

Метод ускоренного определения предела выносливости по результатам измерения длины усталостной трещины в процессе испытания Экспериментальный поверка ускоренных методов испытаний зубьев мелкомодульных зубчатых колес. В. М. Благодарный, Курилов, Е. Г. Головенкин

Методика определения повреждения роторов и корпусов турбин на стадии возникновения трещин

Методика определения снижения прочности материалов с трещиной

Методы определения интенсивности истечения через сквозные трещины

Методы определения параметров анизотропии с целью повышения эффективности поисков, разведки и разработки трещинных коллекторов нефти и газа

Методы определения раскрытия трещин

Методы определения склонности к хрупкому разрушению по сопротивлению распространению трещины

Методы определения сопротивляемости металла и сварных соединений динамическому распространению трещин

Методы определения сопротивляемости сварных соединений зарождению и росту трещин при циклических нагрузках

Методы определения сопротивляемости сварных соединений началу движения трещины

Методы определения чувствительности к надрезу и трещине Определение чувствительности к надрезу и трещине (Б. А. Дроздовский)

Неустойчивость трещины — Определение

Определение динамической вязкости разрушения и скорости распространения трещины

Определение долговечности тела с трещиной, подвергнутого циклическому нагружению

Определение коэффициента интенсивности напряжений для сквозных трещин в цилиндрических оболочках с помощью весовых функций, полученных методом голографической интерферометрии

Определение коэффициента интенсивности напряжений и предельного значения внешнего нагружения для случая кольцевой трещины произвольной глубины

Определение критических параметров трещин в конструктивных

Определение критических размеров сквозных трещин

Определение локальной стали образованию трещин

Определение поверхностной энергии разрушения по податливости образцов с трещиной

Определение предельного значения внешней нагрузки для квазихрупкого цилиндра с внешней кольцевой трещиной

Определение размеров цилиндрического образца, обеспечивающих условия автомодельности распространения трещиИвгиб цилиндрического образца с кольцевой трещиной, выходящей на поверхность кольцевой выточки

Определение скорости распространения хрупкой трещины в листовых образцах

Определение случая положения нейтральной оси и угла наклона косых трещин

Определение собственных частот и форм колебаний упругих тел с трещинами методом граничных интегральных уравнений

Определение сопротивления металла шва и околошовной зоны образованию горячих трещин принудительным деформированием

Определение сопротивления разрушению Кс деталей с трещинами с учетом влияния циклического повреждения и низкой температуры

Определение сопротивления сварных соединений образованию горячих трещин

Определение сопротивления сварных соединений образованию холодных трещин

Определение сопротивления хрупкому разрушению при остановке трещины

Определение статической траектории распространения трещины

Определение стойкости металла против образования горячих (кристаллизационных) трещин

Определение стойкости металла шва к образованию трещин

Определение температуры остановки хрупкой трещины при разных условиях охлаждения

Определение трещин магнитным, электрическим и капиллярным способами

Определение условий динамического распространения трещины

Определение характеристики прочности материала с трещиной — предельного коэффициента интенсивности напряжения Кс

Работа — Определение 1,47 Понятие трещины

Раскрытие трещины — Определение

Состояние Определение в вершине трещин

Трещины определение стойкости металла шва

Установка для определения склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин при сварке

Установка для определения сопротивляемости стали образованию холодных трещин при сварке



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте