Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сосуды для сжатых газов

Рис. 19. Схема съемки дна стального сосуда для сжатого газа Рис. 19. Схема съемки дна стального сосуда для сжатого газа

В машиностроении (особенно в тех случаях, когда необходимо получить большие давления) в основном применяют газовые аккумуляторы, представляющие собой закрытый сосуд, заполненный сжатым газом с некоторым начальным давлением. При подаче в этот сосуд жидкости объем газовой камеры уменьшается, вследствие чего давление газа повышается и достигает к концу зарядки (заполнения жидкостью)своего наибольшего значения. Для устранения возможности растворения газа в жидкости в таких аккумуляторах применяют специальные разделители — обычно поршневые или диафрагменные.  [c.28]

Гидравлический насос, сосуды с сжатым газом, печи для спекания применяются стандартные.  [c.85]

Газогидравлический аккумулятор представляет собой закрытый сосуд, заполненный сжатым газом с некоторым- начальным давлением зарядки при подаче в этот сосуд жидкости объем газовой камеры уменьшается, вследствие чего давление газа повышается, достигая к концу зарядки (заполнения) жидкостью значения Ртах- Количество поданной в аккумулятор жидкости и среднее давление газа, которое приближенно для изотермного процесса  [c.434]

Травмы от взрывов могут возникнуть при неправильном обращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция, баллонами для сжатых газов, а также при ремонте (с применением варки) тары, используемой для хранения горючих жидкостей и сосудов, находящихся под давлением.  [c.310]

Полый стальной сферический сосуд с внутренним диаметром 50 см предназначен для хранения газа, сжатого под давлением 800 am.  [c.73]

Возьмем два примера — по одному для каждого случая (рис. 3.3) работу сжатия газа в цилиндре(а) и нагрев газа в теплоизолированном сосуде (б)., В первом случае рабо-  [c.128]

Образовавшийся пар по трубке, снабженной устройством для предотвращения попадания капелек жидкости, подается к распредели-тельному крану 4. В зависимости от положения крана пар поступает в емкости 5а или 56, где конденсируется, так как емкости помещены в сосуд 6 с охлаждающей водой-Количество собранного конденсата можно определить взвешиванием, для чего конденсат выпускается из емкости через вентили 9. Температура пара в сосуде 1 измеряется при помощи термометра 7, а различные давления в установке можно создавать, подавая по трубке 8 сжатый газ из баллона.  [c.259]

F 17 <В — Газгольдеры переменной вместимости С — Сосуды для помещения или хранения газов в сжатом, сжиженном или твердом состоянии, газгольдеры постоянной вместимости, наполнение сосудов газами в сжатом, сжиженном или твердом состоянии или выпуск их из сосудов D — Системы трубопроводов, трубопроводы >  [c.39]


Интересно указать на случай огромных вентиляционных потерь (выше, п., ж ) при вращении ковшевого колеса в тяжелом сильно сжатом газе. В аммиачном производстве воздух для освобождения его от углекислого газа промывают в сосуде водой при большом давлении, когда она растворяет газ и уносит его с собой. Энергию выпускаемой воды используют в турбинах. В некоторых случаях заставляют турбины выпускать воду под давление больше атмосферного.  [c.44]

В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР автомобильные баллоны для сжатого природного газа должны подвергаться периодическому освидетельствованию на специальных пунктах. Срок освидетельствования для баллонов из легированной стали 1 раз в 5 лет, для баллонов из углеродистой стали 1 раз в 3 года.  [c.326]

Баллоны - это стальные сосуды, предназначенные для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением (рис. 34). Изготавливают их из цельнотянутых труб. Для сжиженных газов, например для пропан-бутановой смеси, при давлении не свыше 3 МПа разрешается применять сварные баллоны. Корпус 1 баллона имеет в верхней части горловину 2 с коническим резьбовым  [c.63]

Баллоны. Баллоны (рис. 4.33) представляют собой цилиндрические сосуды с запорным вентилем, предназначенные для хранения и транспортировки сжатых газов. Баллоны могут иметь различные емкости, но наибольшее применение в газопламенной обработке нашли баллоны емкостью 40 дм с наружным диаметром корпуса 219 мм, высотой 1390 мм и толщиной стенки от 5,2 до 9,3 мм.  [c.216]

Полый стальной сферический сосуд с внутренним диаметром 50 см предназначен для хранения газа, сжатого под давлением 800 ат. Исходя из условия прочности по третьей теории прочности, определить необходимую толщину стенок сосуда при [о] = 2500 кг/сж. Какую толщину должны иметь стенки закрытого цилиндрического сосуда из той же стали и с тем же внутренним диаметром  [c.337]

Пневматическое испытание. При пневматическом испытании сжатый газ (воздух, азот, инертные газы) или пар подают в испытуемый сосуд. Сосуды небольшого объема погружают в ванну с водой, где по выходящим через швы пузырькам газа обнаруживают дефектные места. Более крупные сварные резервуары и трубопроводы испытывают путем смазывания сварных швов пенным индикатором, который пузырится в местах неплотностей. Самым простым пенным индикатором является водный раствор мыла. Для  [c.581]

Предлагаемое устройство показано схематически на рис. 2.14. Напорный трубопровод А является источником давления и одновременно объектом, в который закачивается жидкость. Промежуточная емкость В представляет собой герметично закрытый сосуд, предназначенный для сжатия находящегося в нем в начале рабочего цикла атмосферного воздуха или другого газа с помощью жидкости, подаваемой из напорного трубопровода А. В расходных емкостях Сг, Со, Сд, представляющих собой герметично закрытые сосуды, содержатся различные жидкости, подлежащие закачиванию в напорный трубопровод А. Число расходных емкостей соответствует  [c.57]

Пневматическое испытание. При пневматическом испытании сжатый газ (воздух, азот, инертные газы) или пар подают в испытываемый сосуд. Сосуды небольшого объема погружают в ванну с водой, где по выходящим через неплотности в швах пузырькам газа обнаруживают дефектные места. Более крупные сварные резервуары и трубопроводы испытывают путем смазывания сварных швов пенным индикатором, который пузырится в местах неплотностей. Самым простым пенным индикатором является водный раствор мыла. Для испытания при отрицательных температурах пригодны смесь мыльного раствора с глицерином, льняное масло и др.  [c.474]

Применяют четыре основных метода распыления, которые различаются между собой исходной формой металла покрытия. В самом первом процессе распыления использовали жидкий металл. Суть метода состоит в следующем. Расплавленный металл заливают в сосуд, который имеет небольшое сопло, окруженное кольцевой насадкой, в которую подается сжатый воздух или другой сжатый газ. В результате выходящая из сопла струя жидкого металла раздробляется в мелкие частицы (как в пульверизаторе) и под действием струи высокого давления газа каждая частица (капля) начинает перемещаться с большой скоростью вперед по направлению движения газа. Если эти капельки, находясь в расплавленном состоянии, ударяются о соответствующую поверхность, то опи будут приставать к ней, образовывая элементы покрытия. Этот процесс, первоначально применявшийся в Великобритании для металлизации цинком стальных оконных рам, находит ограниченное применение при ремонте царапин и вмятин на бамперах легковых автомобилей н для крепления металлических выпрямителей легкоплавкими сплавами. К недостаткам этого процесса можно отнести некоторое неудобство в работе с оснасткой, поскольку в ией присутствует жидкий металл, непременную легкоплавкость металла подверженность сильной эрозии одной из основных деталей оснастки — кольцевой насадки. Преимуществом этого метода является низкая стоимость покрытий. Это связано с отсутствием необходимости в какой-либо предварительной подготовке распыляемого металла и с возможностью плавить металл за счет сжигания светильного газа при обычном давлении (кислород также не нужен).  [c.377]


Вследствие переменного давления внутри резонатора выход газа, а поэтому и выделение теплоты, изменяется во время колебания. Возникает вопрос о том, при каких условиях это изменение обладает характером, необходимым для поддержания колебания. Если предположить, — как мы могли бы быть склонны поступить в первоначальный момент, — что выход газа наибольший, когда давление в резонаторе имеет наименьшую величину, и что фаза наибольшего нагрева совпадает с фазой наибольшего выхода газа, то мы имели бы положение вещей, наиболее неблагоприятное из всех возможных для существования колебания. Нетрудно, однако, видеть, что оба эти предположения неправильны. В подводящей трубке (в предположении, что она ничем не заткнута и имеет не слишком малое отверстие) возбуждаются стоячие или приблизительно стоячие колебания, фаза которых одинакова с фазой или противоположна фазе колебания в резонаторе. Если длина подводящей трубки от горелки до открытого конца сосуда, где добывается газ, меньше четверти длины волны действительного колебания в водороде, то наибольший выход газа опережает на четверть периода фазу наибольшего сжатия, так что, если развитие теплоты несколько запаздывает сравнительно с выходом газа, положение вещей благоприятно для поддержания звука. Известное запоздание такого рода неизбежно, потому что струя воспламеняющегося газа может гореть только снаружи однако во многих случаях можно обнаружить еще более сильную причину в том, что во время ухода газа в подводящую трубку могут входить из резонатора небольшие количества воздуха, которые должны изгоняться прежде, чем снова сможет начаться выход газа.  [c.223]

Схема действия керосинореза и применяемое оборудование показаны на рис. 14. Баллоны для кислорода выполнены из стали в виде прочных сосудов, выдерживающих высокое давление сжатого газа. Корпус баллона 1 имеет цилиндрическую вытянутую по вертикали форму внизу имеется сферическое дно, вверху горловина. Внутри горловины ввинчен запорный вентиль 2. Корпус вентиля сделан в виде тройника, внутри его име-  [c.59]

Суммируя сделанные проработки, можно оценить показатели перспективных емкостей для хранения сжатого газа на транспортных средствах. В результате применения композитных материалов на основе стекловолокна, перехода на повышенное до 32—40 МПа давление газа при хранении, а также освоения сферической формы сосудов можно ожидать, что удельная масса баллонов, приходящаяся на I м хранимого газа, будет в пределах 1,22—1,35 кг (вместо 3,4—3,6 кг), а габаритный объем хранения газа снизится до 2,9—3 л на 1 м (вместо 5,7—6 л).  [c.105]

Применение сжатого природного газа, так же как и в определенной мере, сжиженного природного газа связано с использованием сосудов, работающих под давлением. Изготовление и эксплуатация этих сосудов регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором. Согласно этим правилам к сосудам, работающим под давлением относятся все емкости для хранения газа, для которых произведение рабочего давления на объем (в л) превышает число 200. Исключение составляют емкости, выполненные из труб диаметром меньше 150 мм. Сосуды, регламентированные правилаМ(И, должны регистрироваться, сопровождаться технической документацией установленной комплектности и проходить регулярные освидетельствования. Регистрация сосудов осуществляется органами- Госгортехнадзора, а сосудов малого объема предприятиями, к которым они принадлежат. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат баллоны транспортных средств и сосуды для перевозки сжиженных газов вместимостью менее 100 л. Они следовательно должны регистрироваться пред-приятием-владельцем, которое обязано обеспечивать их регулярное освидетельствование. Порядок и периодичность выполнения освидетельствования оговорены правилами. Переосвидетельствование включает обязательные гидравлические испытания на давление, в 1,25 раза превышающее рабочее.  [c.248]

Пример. Рассчитать болтовое соединение крышки с цилиндрическим сосудом для сжатого газа (рис. 15.13) при следуюи их данных давление газа в сосуде р = 0,5 МПа Па = 400 мм О = 540 мм = 30 мм число болпюв г = 12. Между стальными крышкой и цилиндром имеется неметаллическая прокладка пюлш,иной 2 = 2 мм с модулем упругости = 7 10 МПа. Затяжка болпюв контролируемая.  [c.359]

Для изготовления полых изделий из фторопласта-4 с применением эластичного пуансона вместо металлического применяется следующее оборудование и оснастка прессформа (матрица) гидрокамера (резиновая оболочка) устройство для поджатия крышек прессформы насос или сосуд с сжатым газом печь спекания печь для подогревания изделий.  [c.79]

Если V и V — объемы нижней части сосуда в исходной и текущей конфигурациях, то перюпад давления q вне зоны контакта со стенкой сосуда (для идеального газа при изотермическом сжатии) рассчитывается по формуле  [c.124]

Работающими под давлением счита.ются те сосуды, в которых рабочее давление превышает атмосферное более чем на 0,7 ат, как например резервуары для сжатых газов, химическая аппаратура, паровые котлы, цистерны для сжиженных газов и др. Сварка таких сосудов является очень ответственной операцией и к ней предъявляются наиболее высокие требования, регламентируемые правилами Госгортехнадзора. Сосуды емкостью не более 25 л, у которых произведение емкости в литрах на рабочее давление в атмосферах составляет не свыше 200, не относятся к группе сосудов, работающих под давлением, независимо от величины рабочего давления в них, и не подлежат действию указанных выше правил.  [c.359]

БАЛЛОНЫ, металлические, цилиндрическ. формы сосуды, предназначенные для хранения сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов, широко применяемых в металлопромышленности (для ревки, сварки и пайки металлов), в химич. пром-сти, в холодильном деле, в воздухоплавании и пр. Изготовление Б. в СССР стандартизовано. ОСТ 6141 предусматривает три типа Б. крупного литража и высокого давления, изготовляемых исключительно из цельнотянутых стальных труб тип А для сжатых газов (кислорода, водорода, гелия и воздуха), тип Б для сжиженных газов (блаугаза, углекислоты) и тип В для ацетилена, растворенного под давлением в ацетоне. Каждый тип подразделяется в зависимости от емкости на четыре марки (табл. 1).  [c.158]


ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ ультразвуковой — прибор для обнаружения мелких отверстий в сосудах со сжатым газом, действие к-рого основано на регистрации УЗ-вого сигнала, возникающего при истечении турбулентной струи. Как дозвуковые, так и сверхзвуковые высокоскоростные струи являются источниками интенсивного акустич. излучения, обусловленного несколькими механизмами звукообразования. Излучение турбулентной части струи, характерное для любых высокоскоростных струй, имеет сплошной спектр со слабо выраженным максимумом в области Струхаля чисел = 0,2—0,3 8к = 1а и, где / — частота турбулентных пульсаций, равная частоте излучаемого звука, (1 — диаметр отверстия, и — скорость истечения струи). Частота максимума излучения повышается с уменьшением и с увеличением и, т. е. с увеличением перепада давлений Рд = Р (Р — давление в сосуде, Ро — ление в окружающей среде) и темп-ры струи. В сверхзвуковых струях наряду с шумовым излучением турбулентной части уже при сравнительно небольших Рд наблюдается излучение дискретного тона, частота к-рого равна  [c.345]

Сосуды, работающие под давлением. К этой категорил относятся сосуды, в когорых рабочее, давление превышает атмоа )ерное более чем на 0,7 ати, например резервуары для сжатых газов, химическая аппаратура, паровые котлы, цистерны для сжиженных газов и др Качество сварных швсв в таких сосудах должно быть высоким и регламентируется правилами Госгортехнадзора СССР. К сварке этих сосудов допускаются лица сдавшие специальные испытания в соответствии с правилами Госгортехнадзора и полу-  [c.157]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России.  [c.30]

Сжатый газ после регенераторов 6 проходит через фильтр и температурный уравнитель 8, который состоит из сосуда, содержащего несколько килограммов активированного угля. Этот фильтр служит не только для задержки примесей, но также и для выравнивания колебаний температуры на холодных концах регенераторов в течение времени между переключениями потоков. Из фильтра 8 сжатый газ под давлением 5,6 атм и с температурой >-115° К входит в турбодетандер 9. Здесь газ расширяется до давления 1,56 атм и охлаждается до температуры 86° К, производя работу, которая поглощается водяным тормозом 20. После этого расширенный газ проходит через конденсатор 10 и возвращается через регенератор в компрессор. Часть газа высокого давления не проходит детандер, а направляется через обратный клапан 11 в конденсатор 10, где и ожижается. Жидкий воздух отводится из конденсатора через вентиль 12 в сборник 13, откуда он может быть слит через кран 14.  [c.89]

Для увеличения выхода жидкости Симон и Альберг [209] предложили использовать эффект Джоуля —Томсона. Помещая дроссельный вентиль в холодной части прибора непосредственно на сосуде С и пропуская расширенный газ по змеевику, навитому на сосуд С и припаянному к ному, можно понизить температуру сжатого газа, а следовательно, и увеличить количество получаемой жидкости. С приборами такого типа работали Симон, Кук и Пирсон [210].  [c.98]

В случае тождественных газов сдвигание сосудов с такими газами приводит не к смешению, а к сжатию газа, что при наличии термостата связано с отдачей теплоты AQ и, следовательно, с уменьшением энтропии на AQjT. Таким образом, для тождественных газов теорема Гиббса не справедлива. Вследствие этого изменение энтропии при смешении двух идентичных газов нельзя получить в предельном случае смешения двух различных газов, поскольку при рассмотрении различных газов используется зеорема Гиббса, не имеющая места в предельном случае. Для тождественных газов энтропии смеси после обратимого смешения равна не сумме энтропий смешивающихся частей, вычисленных в предположении, что каждая часть занимает объем V, а сумме этих энтропий без величины  [c.315]

Получение Н. т. Для получения и поддержания Н. т, обычно используют сжиженные газы (хладагенты). В сосуде Дьюара, содержащем сжиженный газ, испаряющийся под атм. давлением, достаточво хорошо поддерживается пост, темп-ра кипения хладагента. Практически применяют след, хладагенты, воздух (Г яг 80 К), азот = 77,4 К), неон = 27,1 К), водород Тл = 20,4 К), гелий (Гд — 4,2 К). Дли получения жидких газов служат спец, установки — ожижители, в к-рых сильно сжатый газ при расширении до обычного давления охлаждается и конденсируется (см. Джоуля— Томсона эффект).  [c.349]

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью более 100 л должны иметь клейма в соответствии с трр.бованнями ст. 24 настоящих Правил и снабжаться паспортами установленной формы, как для сосудов, работающих под давлением. Такие баллоны должны иметь предохранительные клапаны или предохранительные пластины.  [c.244]

Системы нагружения внутренним давлением при низкой температуре отличаются от систем, используемых при испытаниях в нормальных условиях, тем, что рабочую среду, подаваемую внутрь объекта исследования при низкой температуре, необходимо отделить от рабочей среды, подаваемой от насосной станции. Для этого предусмотрены распределительные камеры. Используемая в пневмогид-равлическом стенде система нагружения сосуда 1 (рис. 11.10.6) состоит из компрессора 4, газгольдера 5, разделительной камеры 6, блока высокого давления 7, гидроусилителя 9, масляного насоса 10, баллонов со сжатым газом 12.  [c.340]

Баллоны для кислорода и других сжатых газов представляют собой стальные цилиндрические сосуды (рис. 10, а). В горловине баллона сделано отверстие с конусной резьбой, куда вверты-  [c.54]

Резьба в затворах газовых сосудов и выпускных устройствах сильно сжатых газов делается конической. Для водорода, Blaugas, окиси углерода и. хлористого етила нарезка должна быть левой (DIN 477>  [c.266]

СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ (для газопламенной обработки) — жидкость, полученная путем охлаждения и сжатия газа и находящаяся в замкнутом сосуде (б 1ЛЛ0пе, цистерне) при некотором избыточном давлении.  [c.149]

Для накопления больших количеств жидкости применяют газогид-равЛический аккумулятор. Он состоит из цилиндрического закрытого сосуда, сваренного из стальных листов. Этот сосуд-резервуар предварительно заполняется сжатым газом с некоторым начальным давлением. При накачивании в него рабочей жидкости заданного объема объем газовой части аккумулятора уменьшается, а давление газа повышается до максимально заданного.  [c.18]


Рассмотрим теперь несколько подробнее причину, вызывающую охлаждение газов при их истечении из сосудов постоянного объема. Для этой цели установку Кайете изобразим в несколько ином виде. Стеклянную трубку заменим сосудом 1 (рис. 9,6), в котором находится сжатый газ с начальными параметрами Рн, Тк-Этот сосуд соединим с помощью вентиля 2 с цилиндром 3, в котором поддерживается поршнем 4 постоянное давление ра, равное атмосферному.  [c.32]


Смотреть страницы где упоминается термин Сосуды для сжатых газов : [c.626]    [c.289]    [c.472]    [c.93]    [c.141]    [c.482]    [c.41]    [c.791]    [c.117]   
Оптический метод исследования напряжений (1936) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Безопасная эксплуатация сосудов со сжатыми и сжиженными газами

ГАЗЫ СЖАТЫЕ

Сжатие газа

Сжатие газов

Сосуды

Сосуды для сжатых газов влияние днищ

Сосуды для сжатых газов теория распределения напряжений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте